本实用新型属于陀飞轮手表技术领域，具体涉及陀飞轮手表中制动机芯的装置。
背景技术：
陀飞轮是TOURBILLON的音译，意思是旋转式擒纵调速机构，普通的机械表，由于受到发条松紧度、金属疲劳以及地心引力的影响，误差较大；陀飞轮调速器，是惟一可以不受这些影响，年误差低于1秒，也是惟一可以达到天文台级的机械表结构，
但是目前市场上的陀飞轮手表中制动机芯的装置由于叉身在长时间的使用过程中会与限位钉发生磨损，由于限位钉的位置是固定的，因此叉身的摆动距离会发生改变，从而使手表的时间发生误差，由于擒纵轮的轮齿会与进瓦和出瓦发生挤压，擒纵轮的轮齿会受到较大作用力，使擒纵轮的轮齿容易发生变形，降低擒纵轮的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供陀飞轮手表中制动机芯的装置，以解决上述背景技术中提出的叉身摆动距离会发生改变使手表的时间容易发生误差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：陀飞轮手表中制动机芯的装置，包括表盘，所述表盘的内部安装有圆盘转杆和擒纵轮转杆，所述擒纵轮转杆位于圆盘转杆的一侧，且擒纵轮转杆与圆盘转杆之间安装有叉轴，所述擒纵轮转杆的顶端转动连接有擒纵轮，所述擒纵轮的外侧通过转轴转动连接有轮齿，所述轮齿与擒纵轮之间安装有拉簧，所述叉轴的顶端转动连接有擒纵叉，所述擒纵叉的一侧安装有进瓦和出瓦，且擒纵叉远离擒纵轮的一端安装有叉身，所述出瓦位于进瓦的一侧，所述叉身远离擒纵叉的一侧安装有固定块，所述固定块与叉身之间安装有叉头钉，所述圆盘转杆的顶端转动连接有双圆盘，所述双圆盘的顶端一侧安装有圆盘钉，所述表盘内部靠近叉身的两侧通过螺栓分别固定连接有第一限位槽框和第二限位槽框，且表盘的两端均安装有表带固定块，所述第二限位槽框位于第一限位槽框的一侧，且第二限位槽框的内部滑动连接有第二限位钉，所述第一限位槽框的内部滑动连接有第一限位钉。
优选的，所述擒纵轮上开设有与擒纵轮转杆对应的孔。
优选的，所述擒纵叉上开设有与叉轴对应的孔。
优选的，所述固定块上开设有与叉头钉对应的凹槽。
优选的，所述擒纵叉上开设有与出瓦对应的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型设置了第一限位钉、第一限位槽框、第二限位槽框和第二限位钉，使用者使用装置时，叉身与第一限位钉和第二限位钉会发生磨损，摆动距离发生改变后，将第一限位钉和第二限位钉分别在一限位槽框和第二限位槽框中进行拉动，将第一限位钉和第二限位钉拉动至合适的位置，从而使叉身的摆动距离可以调节至正常范围，从而使手表的时间不会发生误差，提高手表走时的准确率。
（2）本实用新型设置了转轴、轮齿和拉簧，当擒纵轮绕着擒纵轮转杆进行转动时，轮齿在进瓦和出瓦的阻挡下，绕着转轴进行转动，远离进瓦和出瓦后，轮齿在拉簧的作用力下绕着转轴转动回原位，从而使作用力作用在擒纵轮上，避免轮齿发生变形，从而提高轮齿的使用寿命，降低擒纵轮的更换频率，减少维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型A区域的放大图；
图3为本实用新型B区域的放大图；
图4为本实用新型第一限位槽框的侧视图；
图5为本实用新型第二限位槽框的侧视图；
图中：1-擒纵轮；2-进瓦；3-表盘；4-圆盘钉；5-表带固定块；6-表带；7-双圆盘；8-顶针；9-圆盘转杆；10-擒纵叉；11-擒纵轮转杆；12-叉轴；13-第一限位钉；14-第一限位槽框；15-固定块；16-叉头钉；17-第二限位槽框；18-第二限位钉；19-转轴；20-轮齿；21-拉簧；22-出瓦；23-叉身。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：陀飞轮手表中制动机芯的装置，包括表盘3，表盘3的内部安装有圆盘转杆9和擒纵轮转杆11，擒纵轮转杆11位于圆盘转杆9的一侧，且擒纵轮转杆11与圆盘转杆9之间安装有叉轴12，起到使擒纵叉10可以转动的作用，擒纵轮转杆11的顶端转动连接有擒纵轮1，起到带动轮齿20转动的作用，擒纵轮1的外侧通过转轴19转动连接有轮齿20，轮齿20与擒纵轮1之间安装有拉簧21，叉轴12的顶端转动连接有擒纵叉10，起到带动进瓦2和出瓦22移动的作用，擒纵叉10的一侧安装有进瓦2和出瓦22，且擒纵叉10远离擒纵轮1的一端安装有叉身23，出瓦22位于进瓦2的一侧，叉身23远离擒纵叉10的一侧安装有固定块15，起到固定叉头钉16的作用，固定块15与叉身23之间安装有叉头钉16，圆盘转杆9的顶端转动连接有双圆盘7，双圆盘7的顶端一侧安装有圆盘钉4，表盘3内部靠近叉身23的两侧通过螺栓分别固定连接有第一限位槽框14和第二限位槽框17，且表盘3的两端均安装有表带固定块5，第二限位槽框17位于第一限位槽框14的一侧，且第二限位槽框17的内部滑动连接有第二限位钉18，第一限位槽框14的内部滑动连接有第一限位钉13。表带固定块5的内部通过顶针8转动连接有表带6。
为了便于安装擒纵轮1，本实施例中，优选的，擒纵轮1上开设有与擒纵轮转杆11对应的孔。
为了便于安装叉轴12，本实施例中，优选的，擒纵叉10上开设有与叉轴12对应的孔。
为了便于安装叉头钉16，本实施例中，优选的，固定块15上开设有与叉头钉16对应的凹槽。
为了便于安装出瓦22，本实施例中，优选的，擒纵叉10上开设有与出瓦22对应的凹槽。
工作原理：使用者使用装置时，双圆盘7绕着圆盘转杆9转动，双圆盘7带动圆盘钉4进行转动，圆盘钉4进行转动带动叉头钉16转动，叉头钉16转动带动叉身23摆动，叉身23与第一限位钉13和第二限位钉18会发生磨损，摆动距离发生改变后，将第一限位钉13和第二限位钉18分别在一限位槽框14和第二限位槽框17中进行拉动，将第一限位钉13和第二限位钉18拉动至合适的位置，从而使叉身23的摆动距离调节至正常范围，叉身23摆动带动擒纵叉10摆动，当擒纵轮1绕着擒纵轮转杆11进行转动时，轮齿20在进瓦2和出瓦22的阻挡下，绕着转轴19进行转动，远离进瓦2和出瓦22后，轮齿19在拉簧21的作用力下绕着转轴19转动回原位，从而使作用力作用在擒纵轮1上，避免轮齿20发生变形。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。