专利名称:定时开关用切换装置的制作方法
本发明涉及定时开关的一种改进装置，该定时开关能自动设定，或选择，执行或取消预定的切换程序，并可运行例如24小时或一周期间。本改进提供效率更高的设计及进一步的手工断开装置。
常用的定时开关如图1所示。在图1中，24小时刻度盘〔1〕由同步电机(图中未画出)驱动，每24小时旋转一圈。
设定器〔2〕固定在24小时刻度盘〔1〕的外围的位置上。可以提供一个以上的设定器〔2〕。使用合适的装置，如螺钉或其类似物将位置选在对应于所需要的时间的位置上。随着时间的推移，24小时刻度盘〔1〕旋转，开关〔3〕随着设定器〔2〕及诸如开关杆之类的机构之间的不定时接触或断开而在需要时断开或接通。另一个刻度盘〔4〕用来测量一周中的天数，且除去在一周内旋转一周外，其驱动方式与24小时刻度盘相类似。周刻度盘〔4〕旋转地定位在相对于24小时刻度盘〔1〕的定时位置成预定关系的位置上。
旋转开关〔5〕从星期天到星期六每24小时按顺序地从一个位置步进到下一个位置，因而一周中前进7步。通过合适的诸如一系列凸轮(图中未画出)的机构转动周刻度盘〔4〕来完成此步进。旋转开关〔5〕的公共端与电源〔8〕相连。单刀三掷选择开关〔6〕根据该周每一个所需日选择执行或取消定在24小时刻度盘〔1〕上的日程序。总共有七个选择开关〔6〕分别对应于从星期天到星期六中的各天。每个选择开关〔6〕可以定在三种情况中的一个位置上。即第一种情况是自动或“Auto”，其端点与开关〔3〕串连。第二种情况是断开或“off”，其端点是断开的或不相连。第三种情况是接通或“on”，其端点与开关〔3〕并联，且与24小时刻度盘〔1〕上的程序无关。
每一选择开关〔6〕的公共端与旋转开关〔5〕中的对应日的各自的触点相串联。
关于开关装置的工作如图1所示，旋转开关〔5〕的接点位于星期二位置即现在是星期二，且星期二选择开关〔6〕设定在“自动”位置。
此时，旋转开关〔5〕已经连到选择开关〔5〕，以便负载〔7〕直接由开关〔3〕的通断来控制。即根据在24小时刻度盘〔1〕上的设定器〔2〕的位置所设定的程序实现开关〔3〕的通断。此时，如开关〔3〕接通(即负载〔7〕接电)，为了在需要时或临时性切断负载〔7〕的电源，选择开关〔6〕可以手动地转到“断”。再者当开关〔3〕断开时(即负载〔7〕断电)，为了在需要时或临时性接通负载，可将选择开关〔6〕手动地转到“接通”位置。上述操作是以星期二为例的，对于与旋转定时开关〔5〕的位置相一致的，其它周日当然可以进行与上述操作相类似的操作。
根据上述结构的定时开关，通过一开始就造好对应于每个周日的选择开关〔6〕的三种情况(即“自动”、“接通”或“断开”)中的任一位置，就有可能决定是否要执行或取消每个所需要的周日中的24小时期间的程序。再者，通过操作所需要的周日的选择开关有可能不管程序的内容独立地、优先地控制选择开关〔6〕作任何切断操作。因而可很容易控制在假日中不工作的装置，且可很方便地断开及维持诸如无线电接收机之类的负载〔7〕而不需要仃止整个定时开关。
但是，如图1所示的常规定时切换装置有下列缺点。第一，需要不仅提供开关〔3〕而且提供旋转开关〔5〕及选择开关〔6〕，特别是因为需要7个对应于各周日的七个选择开关。结果，在制造时所需的零件数增加，其制造及调整工作都很复杂。当然作为结果，成本增加。第二，通常旋转开关〔5〕位于定时开关的内部，且需要有一般的切换额定量。但是机械上的限制典型地限制其切换额定量，使其大大小于上述开关〔3〕及选择开关〔6〕的切换额定量。因而整个定时开关的切换额定量主要决定于切换额定量最小的旋转开关〔5〕的切换额定量。结果，定时开关的切换额定量不可避免地降低。第三，即使独立于预定程序之外通过手动操作该周日的适当的选择开关〔6〕实现临时性切换操作来使负载〔7〕接电或断电，然而如果在切断操作中间的时间过程中日子变换(即小时刻度盘〔4〕从例如星期二到星期三旋转一圈)，因而旋转开关步进到下一个周日。此时，负载〔7〕的状态决定于下一个周时的选择开关〔6〕的情况而不是决定于前一天的选择开关〔6〕所设定的切断情况。即存在着下列问题，除非一开始就不仅设定相应日的选择开关〔6〕，而且设定次日的选择开关〔6〕，否则就必然会按顺序执行原先所要的切断操作的内容。
本发明的目的是克服上述缺点。
本发明进一步的目的是在定时开关的切换装置之内提供选择设定功能，以使在长预定期间内自动地选择执行或取消在较短预定期间运行的切换程序。
本发明进一步的目的是在切换装置内提供切断操作功能，用此功能可将原选好的情况暂时变换为不同的情况，不用任何特殊装置就能改变周日，因而在日子变换前所开始的切断操作即使在日子变换后也能肯定地被执行。
还有一个目的是减少开关元件的数量到只有一个，而常规的装置需要多个开关元件。
还有另一个目的是便于开关装置的制造及调整，不减小其切换额定量就能使成本降低。
本发明可以概述为一种定时开关的切换装置，其中一个刻度盘包括较短时间的程序如24小时。另一个较长时间(如一周)的刻度盘，能够取消第一刻度盘的程序。杆臂跟随分开的刻度盘，且有选择地直接地或间接地接触公共杆，该杆有选择推动开关上连有柱杆的弹簧，以使任一根杆臂都可在第一方向上运动公共杆，但两个杆臂需一致使公共杆在另一个方向上运动。再者，手动切断装置能使两个刻度盘上的程序消除以可靠地压下或提起柱杆。
以下为对附图的简要说明图1为常规定时开关的方块图，图2为本发明的定时开关的第一实施例的透视图。
图3～5为侧视图，用以表达关于图2中的实施例的分别选择“断开”、“接通”及“自动”操作的情况。
图6为发明的第二实施例的透视图。
图7～9为侧视图用以表达关于图6的实施例的操作。
图10为发明的第三实施例的透视图。
图11～15为侧视图，用以表达图10的实施例的操作情况。
图16为第四实施例的透视图。
图17～20为侧视图用以表示图16的实施例的操作情况。
以下为对本发明的最佳实施例的详细描述。
本发明的一个实施例参照图2进行说明。24小时刻度盘〔11〕及周刻度盘〔12〕分别可旋转地组装在轴〔13〕及〔14〕上，两轴则固定在支座上(图中未画出)。小时及日设定器〔15〕及〔16〕方别组装在24小时刻度盘〔11〕及周刻度盘〔12〕的外圈上，并与刻度盘〔11〕及〔12〕一起旋转。由于在24小时刻度盘〔11〕上装有小时设定器〔15〕，开关〔31〕在设定器〔15〕设定的位置所相对应的时间闭合。
在另一方面，由于在周刻度盘〔12〕上装有日设定器〔16〕，在相应日的24小时刻度盘上设定的程序被取消。即在周刻度盘〔12〕上对应于在24小时的刻度盘〔11〕上的需要执行的某一程序的日子的位置上没有提供设定器〔16〕。
开关杆〔17〕及〔18〕中每个杆的一端与每个刻度盘〔11〕及〔12〕相对，且上述开关杆〔17〕及〔18〕可围绕固定轴〔19〕转动，并与设定器〔15〕及〔16〕相接触。固定轴〔19〕还可旋转地支持中间杆〔20〕及〔21〕。因而开关杆〔17〕及〔18〕及中间杆〔20〕及〔21〕都由固定轴〔19〕支持，且这种支持是分开的，以使这些杆能互不相关地转动。弹簧〔22〕及〔23〕或联锁装置在开关杆〔17〕或〔18〕的一侧的各凸点〔17a〕或〔18b〕与中间杆〔20〕或〔21〕的凸点〔20a〕或〔21a〕之间。而且开关杆〔17〕及〔18〕上的止挡器〔17b〕及〔18b〕与中间杆〔20〕及〔21〕上的相应的止挡器〔20b〕及〔21b〕相啮合，以便使开关杆〔17〕或〔18〕不能在弹簧〔22〕及〔23〕的压缩方向上相对于相应的中间杆〔20〕或〔21〕转动因而维持恒定的最小角。
辅助杆〔26〕可旋转地装在固定轴〔27〕上。通过中间杆〔20〕及〔21〕上的调节螺钉〔28〕及〔29〕将辅助杆〔26〕的上表面的位置调整成与中间杆〔20〕及〔21〕的另一端相对。辅助杆的下表面则安排成与开关〔31〕的柱杆〔31a〕相对，该开关有常开接点(即通常是断开的)。通过使用装在开关〔31〕内的合适装置如弹簧(图中未画出)以很小的力迫使柱杆向上即其方向为开关〔31〕接点断开的方向。调节螺钉〔28〕及〔29〕用来准确调节开关〔31〕向内运行的位置。
如上述述，设定器〔15〕及〔16〕分别将开关杆〔17〕及〔18〕分别从盘〔11〕及〔12〕向上推，因而以箭头A所示的方向绕轴〔19〕转动。然后弹簧力，使中间杆〔20〕及〔21〕分别转动，因而一根或二根中间杆〔20〕及〔21〕的另一端将辅助杆〔26〕向下推动，因而将开关〔31〕的柱杆〔31a〕推进去。
再者，开关〔31〕可以用手动并由位于手动杆〔33〕周围的凸点〔33a〕，〔33b〕，〔33c〕及〔33d〕的操作使开关切断。当手动杆转动时，凸点〔33a〕-〔33d〕推动切换杆〔17〕及〔18〕及中间杆〔20〕及〔21〕的另一端。
上述操作将参照图3～5加以说明。为了简单起见，在图3～5中所示的是仅仅包括与周刻度盘〔21〕联锁的开关〔31〕的切换机构。
参见图3，手动杆〔33〕以箭头B所指示的方向转到“断开”位置。此时凸点〔33b〕以箭头B的顺时针方向由虚线所示的位置感到实线所示的位置，因而将中间杆〔21〕的另一端从柱杆〔31a〕上移去。因而设定器〔16〕使开关杆〔18〕以方向A从虚线位置反时针方向转到实线位置，但弹簧〔23〕仅仅伸长而中间杆〔21〕并不转动。结果，开关〔31〕的柱杆〔31a〕没有被推下去。
这意味当由于暂时手动断开而使手动杆顺时针以B的方向转动，即在定时开关的预定程序操作的中途，为了断开开关的接点，应能不管预定程序的内容如何而断开。
在图4中，手动杆〔33〕以C的方向反时针转到“接通”位置。凸点〔33d〕推动切换杆〔18〕的另一端，因而使切换杆〔18〕以方向A反时针方向转动。结果中间杆〔21〕也在弹簧〔23〕的力的作用下反时针转动，因而经辅助杆〔26〕推动开关〔31〕的柱杆〔31a〕故不管设定器〔16〕与开关杆〔18〕是接触还是分离，开关〔31〕的柱杆〔31a〕都被压下。
这意味着为了暂时手动切断操作，手动杆〔33〕从方向C反时针方向转动，以便在定时开关按预定程序操作的中途使开关〔31〕的接点闭合。因而，开关的闭合与预定程序无关。如上所述，为了简单，在图3～5中只说明在周刻度盘〔12〕上的手动切断程序。然而应注意，与周刻度盘〔12〕的上述手动切断操作相似，对24小时刻度盘〔11〕上的程序同时完成手动切断操作。
参见图4，可看出手动杆〔33〕转到“自动”位置。在图4中，凸点〔33b〕及〔33d〕不参与切换杆〔18〕及中间杆〔21〕的转动。因而此时，开关〔31〕根据周刻度盘〔12〕上的多个设定器〔16〕所限定的程序实现自动的切换操作。
根据切换装置的上述安排，手动杆〔33〕，开关〔17〕及〔18〕及中间杆〔20〕及〔21〕都用在一起以便有可能通过只使用一个开关〔31〕一开始就选择好每一个所要的周日中的程序的执行或取消，进一步独立地、暂时地、手动地，切断原定好的程序操作。
而且，由于没有使用切换单元如旋转开关，故定时开关的切换额定量通常仅由开关〔31〕来决定。故不会产生如在常规定时开关中所提到的由转动开关所限定的切换额定量的降低。如图3及图4所示，如果将手动杆〔33〕定在“接通”或“断开”上，则不管设定器〔15〕及〔16〕所设定的。内容如何，开关〔31〕根据此设定情况工作。结果，本发明避免了常规装置的不足之处即在改换日子时(通过本发明的周刻度盘的转动)使切断操作发生变化。根据本发明，不需要利用任何专门操作就可以维持切断操作。
在上述实施例中，24小时刻度盘及周刻度用作第一及第二刻度盘。但其它期间(如60分钟或1个月)之任何刻度盘可用来得到本发明的同一优点。
本发明的定时开关的另一个实施例如图6中的透视图所示。此实施例与图2所示的实施例有着许多相似之外，因而完成类似功能的类似部件都标上了相同的参考符号。在开关杆〔17〕及〔18〕为一方与中间杆〔20〕及〔21〕为另一方之间加力而不用张力弹簧〔22〕和〔23〕，在图6的实施例中使用组装在平行于轴〔19〕的杆〔20a′〕及〔21a′〕上的扭矩弹簧〔22a〕及〔23a〕。
而且，用来使切换杆〔17〕及〔18〕的下面接触的凸点〔33c〕及〔33d〕在手动杆〔33〕上有相对应的且相对配置的凸点〔33e〕及〔33f〕。
图6的实施例的操作如图7～9所示。为了简单起见，只表示出开关〔31〕及与周刻度盘〔12〕联锁的切换机构的一部分。
例图7所示，手动杆〔33〕如箭头B所示方向被逆时针转动到断开位置。转到止端，突点〔33b〕和〔33f〕就从图示的虚线位置转到图示的实践位置，因此突点〔33b〕就将中间杆〔21〕的左端从柱杆〔31a〕处提起。同时切换杆〔18〕被突点〔33f〕按箭头B所示方向逆时针转动，从而使切换杆〔18〕从设定器〔16〕上提起。因此，中间杆〔21〕就不能通过辅助杆〔26〕推动柱杆〔31a〕，且开关〔31〕从而就保持在打开的位置。
通过上述结构的阐述，杆〔33〕手动地按B方向顺时针转动，可以暂时的手动切断。因此开关〔31〕的接触是通过定时开关的预定程序操作被中途切断，从而不管预定的程序内容如何，开关〔31〕都能被打开。
图6所示的具体结构同图2所示的具体结构相比其优点是如下。如果中间杆〔21′〕的左端仅因操作突点〔33d〕而从柱杆〔31a〕上提起，在手动杆〔33〕设定为断开时，因弹簧〔23a〕的作用下，切换杆〔18〕的上端被压在刻度盘〔12〕上，其结果是切换杆〔18〕的上端反复地嵌入和同设定装置分离，这样刻度盘〔12〕的转动所需的转矩就更大了。为了避免上述的问题，对面的突点〔33f〕使切换杆〔18〕的上端从设定装置〔16〕上抬起，这样刻度盘就能不按触切换杆〔18〕而转动，因此就能以小的转矩来转动刻度盘。
图8是阐明在接通操作时的情况。当手动杆〔33〕如箭头C方向逆时针转动时，突点〔33a〕推切换杆〔18〕的低端，而使切换杆〔18〕如箭头A′所示方向逆时针转动。结果是，中间杆〔21〕也在弹簧〔23a〕的弹性力下转动，这样通过辅助杆〔26〕将柱杆〔31a〕向下压，因此不管设定器是否同切换杆〔18〕接触，开关〔31〕的柱杆〔31a〕总是被压下。这就意味着手动杆〔33〕能如箭头C所示方向转动，从而能暂时地和手动地切断通过定时开关预定的顺序动作而使开关〔31〕中途闭合。因而，不管预定的时间程序如何，开关〔31〕能闭合。
如图9所示，手动杆〔33〕能手动地转动到自动位置。在这一操作时，转动操作切换杆〔18〕和中间杆〔21〕但突点〔33b〕和〔33f〕不转动。这里应注意到突点〔33f〕并非位于中间杆〔21〕的同一位置，这样的结果是，在这种情况下，开关〔31〕按照设定器〔16〕所调整的程序自动地动作，也就是说它是建立在多构件连接到周刻度盘〔12〕周围进行操作为基础的。
当然用24小时的刻度盘〔11〕，开关杆〔17〕和中间杆〔20〕也能实现同样的动作。这动作的实现是和在周刻度盘上是一样的。
如上所述，第二种具体结构的优点是在“断开”的状态下，切换杆〔17〕和〔18〕能同设定器〔15〕和〔16〕分开和提起，这样和设定器〔15〕和〔16〕在一起的刻度盘〔11〕和〔12〕转动起来仅需小的转动矩，因此和轴〔13〕和〔14〕连结的刻度盘马达的寿命就能延长。
现将叙述二种更为具体的结构。第二种具体的结构互相是十分相似的，同时和图2和图6所示的具体结构有些相似。因此互相通用的部件将标以相同的编号，不再叙述其细节了。
第三种具体结构如透视图10所示。24小时刻度盘〔11〕和周刻度盘〔12〕和上述的那些具体结构是相似的，该具体结构是和被接触周边的设定器〔15〕和〔16〕在一起的。开关〔31〕通常是一个开着的开关关，这一微形开关用螺钉固定在支持上。24小时切换杆〔34〕和周切换杆〔35〕可转动地组装在轴〔19〕上，切换杆〔34〕和〔35〕相对于刻度盘〔11〕和〔12〕的位置安排这样，切换杆〔34〕或〔35〕各自和设定器〔15〕或〔16〕接触，它们按箭头A所示的方向逆时针转动，该设定器是和刻度盘〔11〕或〔12〕连成整体的。弹簧〔36〕和〔37〕各自用来拉24小时切换杆〔34〕和周切换杆〔35〕，迫使它们各自压向各自的刻度盘〔11〕或〔12〕。弹簧〔36〕或〔37〕的弹力大到足够压下开关〔3〕的柱杆〔31a〕，同时考虑到中间杆系统。每一只弹簧〔36〕和〔37〕的另一头被固定在一支持体上，中间杆〔38〕可转动地安装在一固定轴〔39〕上，能如箭头B所示二个方向转动。中间杆〔38〕包括一第一杆部分〔40〕，该部分与开关杆〔34〕和〔35〕在一起，以及第第二杆部分〔41〕，该部分与开关〔31〕在一起。两只调整螺钉〔28〕和〔29〕拧进在切换杆〔34〕和〔35〕的未端和第一杆部分〔40〕接触。调整螺钉〔28〕和〔29〕用于调整柱杆〔31a〕的压下位置为最佳。第二杆部分〔41〕放的位置要有助比例放大调节螺钉的调节，同时压在柱杆〔31a〕上。
手动杆〔42〕有一个上突点〔43〕和下突点〔44〕，在两个突点之间第二杆部分能通过。手动杆能滑动地安装在支持体里，能如箭头C所示的二个方向滑动，它能选择地定位在三个位置。这种定位是靠定位凸点〔45〕和在支持体上的能啮合定位凸起〔45〕的三个凹槽的组合作用来实现，该三个凹槽分别为接通，自动和断开。
现根据附图11至15来叙述图10所示装置的操作，图11和12所示的实线的切换杆〔35〕没有接触设定器〔16〕，而图13和14所示的实线的切换杆〔35〕因接触到设定器〔16〕而被转动离开周刻度盘〔12〕。如图11至13所示自动状态的建立是靠滑动手动杆〔42〕进入到自动一挡凹槽。周切换杆〔35〕被拉伸弹簧〔37〕拉顺时针方向转动，其方向如箭头D所示，从而转动切换杆〔11〕沿箭头A′方向顺时针转动，而使中间杆〔38〕接触在周切换杆〔35〕上的调节螺钉〔29〕而沿箭头E1方向逆时针转动，同时这些条件被维持着。
若如图11和12所示那样，周切换杆〔35〕设有接触给定装置〔16〕，柱杆〔31a〕被通过杆〔35〕和〔40〕的弹簧拉力所压下，这一弹簧的拉力克服了由于回复弹簧(未画出)作用在开关〔31〕上使其产生的如箭头F所示方向向上的回复力，在这种情况下，开关〔31〕保持在开启或闭合的状态。这种开关〔3〕开启的状态被维持由于周切换杆〔35〕没有接触到设定器〔16〕，而不管24小时切换杆〔34〕是否接触到在24小时刻度盘〔11〕上的设定器〔15〕，(如图12的实线所示)或没有接触到设定器〔15〕(如图11实线所示)。这样就导致在周刻度盘〔14〕上的设定器〔16〕不起作用，从而抵消了在24小间刻度盘上的24小时程序，这种情况是在手动杆〔45〕处在自动位置上发生的。
另一方面，图13显示了另一情况，当刻度盘〔12〕转动后，周切换杆〔35〕接触在周刻度盘〔12〕上的设定器〔16〕上，这样引起周切换杆〔35〕如箭头A2所示逆时针方向转动，这一转动和因拉伸弹簧的反向弹力而产生的如箭头D所示逆时针方向的力正相反。在周切换杆〔35〕的这一位置，24小时的程序被执行了，也就是开关〔31〕按照在24小时标度盘〔11〕上的设定器〔15〕通过24小时切换杆〔34〕和中间杆〔38〕的操作控制在接通或断开的状态，简要地说，如果24小时切换杆〔24〕被设定器〔15〕如箭头A2所示推向上，中间杆〔38〕就被在开关〔31〕里的回复弹簧顶动按箭头E2所示方向逆时针转动，这样柱杆〔31a〕就自由地回复到它的通常断开或伸出的位置。
另一方面，当24小时切换杆〔34〕没有与设定器〔25〕接触，如虚线所示位置，24小时切换杆〔10〕被拉伸弹簧16A的作用拉向顺时针方向转动，这样中间杆〔38〕就如箭头E1所示逆时针方向转动(图11)。如此，柱杆〔31a〕被压下闭合开关〔31〕，同时该状态被维持下去。
图14展示了手动杆〔17〕处在断开位置而造成的手动切断。也就是说，如果手动杆〔1〕被从图11至13所示的自动位置移至图14所示的断开位置，开关〔31〕保持在开的状态而不管在两个刻度盘上〔13〕〔14〕的开关程度。更进一步地说，这种情况在日变化后还能保持下去，除非手动杆〔17〕被从断开位置移开。
操作步骤如下。如果手动杆〔17〕如图14箭头C1所示向下方向被压下，杆上的突点〔43〕压下中间杆〔13〕的第二杆部分〔41〕，而迫使中间杆〔13〕如箭头E1所示方向移动。在这情况下，柱杆〔31a〕被压下，从而打开了开关〔31〕，同时保持在这一位置，不管开关杆〔34〕和〔35〕是否动作。
这就意味着实现开关〔31〕开的条件被维持着而不管周切换杆〔11〕是否接触周刻度盘〔4〕的设定器〔16〕，这一开的条件在日变化前被手动杆〔42〕所建立，同时继续在日变化后维持下去。这一条件的取得是因为有效的把切换杆〔34〕和〔35〕和中间杆〔13〕结合一体。
另一方面，图15显示了手动杆〔42〕设定在接通位置造成动力切断情况。设想接通位置，手动杆〔42〕被如C2所示方向朝上移动，这样手动杆〔42〕下面的突点〔44〕就向上推中间杆〔13〕如箭头E2所示方向，因此释放柱杆〔31a〕使其在内部如F方向的弹簧回复力的作用下回复到通常的接通位置。这样就使开关〔31〕保持在闭合的条件下。在这一条件下，虽然切换杆〔34〕和〔35〕被设定器〔15〕和〔16〕如箭头A2所示方向逆时针转动，但切换杆〔34〕和〔35〕实际上对控制中间杆〔30〕或开关〔31〕不起作用。这就意味着不仅开关〔31〕被保持在闭合的条件下而不管开关的程序，而且切断操作接通的条件甚至可维持到日变化以后。
设定器〔15〕是按装在24小时刻度盘〔11〕上的对应的位置，当负载〔7〕被加上时用来指示，在负载〔7〕没有加上时不被装上用来指示。同样当需要执行建立在24小时刻度盘〔1〕上的程序时(假设手动杆位于自动位置)。设定器〔16〕被安装上在周刻度盘〔12〕上的相应的日位置来指示日设定器〔16〕放在相对应的位置，在该位置，24小时程序是被消除的。
图10至15所示的具体结构有同样的作用，它们的优点和上述的结构是一样的。本发明第四种具体结构如透视图16所示。这一结构同图10的结构十分相似，因此同样编号的部件仅简要地叙述。两只刻度盘〔11〕和〔12〕和通常打开的开关〔3〕在结构上和图10的结构相似，切换杆〔34〕和〔35〕除了调节螺钉〔28〕和〔29〕在上面接触一个改进的中间杆〔46〕外结构也是一样的，这样，切换杆〔34〕和〔35〕顺时针转动中间杆〔46〕时比逆时针转动更为有力。改进的滑动手动杆〔47〕有位置突点〔45〕和一个单边突点〔48〕，中间杆〔46〕包含有一个悬挂部分〔49〕，由拉伸弹簧〔50〕把它和支撑体连结，这样就使中间杆〔46〕压着柱杆〔31a〕。弹簧〔50〕的张力大到足够克服柱杆〔31a〕的回复弹力，这样当设有反向力作用时，弹簧〔50〕就压下柱杆〔31a〕从而打开开关〔31〕。中间杆〔46〕还有一框架部分〔51〕，单边突起〔48〕插入框架部位，因此在下面限制了框架部分〔51〕的活动。当位置突点〔45〕进入接通凹槽时，手动杆〔47〕的后部〔52〕应低到不影响压进柱杆〔31a〕。
在自动状态时该装置的操作联系图17来说明。手动地滑动杆〔47〕到它的位置突点进入自动凹槽。在该位置上，单边突点〔48〕是处于中间杆〔46〕的框部分内的自由状态，这样中间杆〔46〕被在二个刻度盘〔13〕和〔14〕上的设定器〔15〕和〔16〕的位置所控制。和图16所示结构的情形相反，设定器〔15〕和〔16〕的存在表示负载〔7〕被撤除，而设定器〔15〕和〔16〕不存在表示负载〔7〕被加上。
在24小时刻度盘转动时，当24小时切换杆〔34〕同一个设定器啮合，切换杆〔34〕如箭头A1方向逆时针转动。这一转动时通过调节螺钉〔28〕传递而引起中间杆〔46〕克服弹簧〔50〕的力而顺时针转动。这样中间杆的左边外离柱杆〔31a〕，同时开关〔3〕回复其通常打开或断开的位置。同样，当24小时切换杆〔34〕没有接触到杆15(如图17的虚线所示)，假设周切换杆〔35〕没有接触在周刻度盘〔12〕上的设定器〔16〕，这样中间杆〔46〕被弹簧〔50〕拉而压进柱杆〔31a〕，就闭合开关〔31〕，也就是转到接通位置。
如图18所示周刻度盘〔12〕的作用也是同样的操作。当周切换杆〔35〕被如箭头A1所示方向逆时针压下时，它的调节螺钉〔29〕转动中间杆〔46〕如箭头B1的顺时针方向，其结果是，开关〔31〕被打开或保持断开，而不管在24小时刻度盘〔11〕上的设定器〔15〕的位置如何。周切换杆〔35〕与设定器〔16〕吻合的作用使24小时刻度盘〔11〕的切换程序撤消。这样在开关〔31〕上没有任何作用的情况下，24小时切换杆〔34〕如双向箭头A所示的方向运动。
因此，除非周切换杆〔35〕和在周刻度盘〔14〕上的设定器〔16〕恰好吻合，24小时刻度盘上的程序能传递到开关〔31〕。但若要撤消一周内任一天例如周未的24小时程序，可将周切换杆〔35〕放在和周刻度盘〔12〕上同设定器〔15〕吻合的位置，这就不管在24小时刻度盘〔11〕上的设定如何，一定会使开关〔31〕打开。
刻度盘〔11〕和〔12〕能被手动杆〔47〕取代。如图19所示，如果操作手动杆〔46〕如箭头C1所示方向向上滑，这样要克服弹簧〔50〕的力，它的位置突点〔45〕进入断开的凹槽内，杆〔47〕的边突点〔48〕拉中间杆〔46〕的框部分〔51〕向上，这样中间杆〔46〕就如箭头B1所示方向顺时针转动，就使中间杆〔46〕同柱杆〔31a〕分开，开关〔31〕被打开或保持断开，不管切换杆〔34〕和〔35〕如何操作，这种断开位置都将保持。因此尽管刻度盘〔13〕和〔14〕指示开关〔31〕应该是接通，但是其操作没有传递给柱杆〔31a〕，因为手动杆〔47〕将中间杆〔46〕提起离开柱杆〔31a〕。这就意味着如果手动杆〔47〕被移动至断开的位置，为在执行刻度盘上程序的过程中间临时手动操纵而打开开关〔31〕，不管程序的内容怎样，开关〔31〕仍旧是断开着的。更进一步地说，不管刻度盘〔13〕和〔14〕如何转动，尤其是日变化时，这种状态是仍旧维持着。
手动杆〔47〕也能直接把开关〔31〕接通。如图20所示，当手动杆〔47〕如箭头C2所示方向被压下时，它的位置突点〔45〕进入接通凹槽，手动杆〔47〕的底部〔52〕推动柱杆〔31a〕闭合开关〔31〕的触点，手动杆〔47〕的突点〔48〕就处于这样一个位置，即不管它的位置是否是由设定器〔15〕和〔16〕所决定的，突点〔48〕不再妨碍中间杆〔46〕的框部分〔51〕。
因此，由于柱杆〔31a〕已被手动杆〔47〕所压下，开关〔31〕不再受设定器〔15〕和〔16〕推动切换杆〔34〕和〔35〕的影响。例如，24小时切换杆〔34〕能如双向箭头A所示的方向运动，同时中间杆〔46〕将转动。但是柱杆〔31a〕仍旧被压下。这意味着为了在执行预定的程序过程中闭合开关〔31〕以暂时手动地切断。若手动杆〔47〕被推到接通位置，则不管程序的内容如何，开关〔31〕总是闭合的。而且不管刻度盘〔11〕和〔12〕是如何转动，尤其是在一天结束时，闭合状态仍维持着。
如上所述，本发明提供了一种定时开关的切换装置。该装置能提供一种供选择的设定功能，可以自动地选择一个切换程序的执行或撤消周期，该程序有一个比上述选择周期短的预定周期，更进一步地说，本发明提供了一种切断操作，通过这种操作，所选择的状态可以临时改变到不同的状态。受日改变影响的切断操作能被维持下去直至日改变以后。最后，切换部件的数量被减少了到仅是一个切换单元，而类似的通用装置需要多个切换部件。该装置的制造和调整也是十分容易的，制造成本降低，而切换功能却不减少。
权利要求
1.一种用作开关的切换装置包括一个有不同旋转周期的复式刻度盘；配置在上述盘圆周部分的设定装置，以限定切换时间；一复式连杆装置，使能根据上述的设定装置旋转；一连杆，至少在部分时间是同上述所有连杆装置相连，而且在任何一个上述的连杆装置向第二方向旋转时，它可以向第一方向旋转；一由上述连杆的位置所驱动的开关，以及为防止上述连杆不顾上述连杆装置的旋转而朝一个方向旋转的机械消除装置。
2.如权项1所述的装置，其中上述的连杆是可以在所有上述的连杆装置以上述第二方向的反方向旋转时以上述的第一方向的反方向旋转。
3.如权项1所述的装置，进一步包括一由弹簧将连杆和每一个上述连杆装置，相连以构成的复式连接装置，并且该装置能同上述连杆接触;以及其中上述的消除装置包括为使所有上述连接装置相对于上述的弹簧旋转的位置。
4.如权项1所述的装置，其中上述的消除装置包括为控制上述连杆在一固定位置上的控制装置。
5.一种用作定时开关的切换装置，包括一复式刻度盘，其完成一圈有不同的周期;组装在上述刻度盘上的限定切换时间的设定构件;一复式切换速杆，使能根据设定构件旋转;一复式中间杆，可以旋转地和同轴组装，以分别同上述切换杆相连;联锁装置，用上述的切换杆来联锁上述的中间杆，以旋转上述的中间杆到预定的方向，此时，它的各自的切换杆由上述的设定部件来径向推动，从而旋转到预定的方向;一带有柱杆的单接式开关，通过上述复式切换杆的旋转来完成切换操作;一可放置在第一、第二和第三位置上的手动连杆。在上述的第一位置上能操作的装置，该装置旋转上述的中间杆从一方向转到预定的方向，因此使上述的中间杆同上述的柱杆装置分开;在上述的第二位置上可进行操作的装置，以旋转上述的切换杆到上述的预定方向，以致上述中间杆被旋转到预定方向，从而推动上述的柱杆;和在上述的第三位置上可进行操作的装置，以使上述的手动杆同上述的切换杆以及上述的中间杆分开。
6.如权项5所述的装置，进一步包括在上述第一位置上可操作的装置，使旋转上述的切换杆到预定方向，从而使上述切换杆同上述的设定装置分开。
7.一种用作定时开关的切换装置，包括一复式刻度盘其完成一圈有不同的周期;一带有柱杆的开关;一围绕一固定轴可旋转地组装的中间杆，以操作上述的柱杆;在上述盘上的设定器，以限定开关时间，切换杆，其每一端部由一上述的设定器向上推动以旋转到预定的方向，另一端部同上述的中间杆分开;组装在每一上述杆上的弹簧构件，提供旋转力到每一上述切换杆上，使它的方向转到上述的预定方向上;一由手动操作来移动的手动杆，从而使其被放置在三个位置上的一个位置上;在上述手动杆的第一位置上进行操作的装置，从而压下上述的中间杆到上述的柱杆;在上述手动杆在第二位置上可操作的装置，使上述的中间杆同上述的柱杆分开;在上述手动杆在第三位置上可操作的装置，使上述的手动杆同所述的中间杆分开。
8.一种用作定时开关的切换装置，包括一复式刻度盘，其完成一圈有不同的周期;组装在上述刻度盘上的设定器，以限定开关时间;一中间杆，通过围绕着一恒定轴旋转来驱动开关的柱杆;一切换连杆，其一端由上述的设定器来旋转，而且其另一端旋转中间杆到预定的方向;一弹簧构件，以旋转上述的中间杆从一个方向转到预定的方向;一可手动操作的手动杆，并有第一、第二和第三位置，在上述第一位置上可操作的装置，使推动上述开关的上述柱杆，并使上述中间杆向上述的柱杆分开;在上述第二位置上可操作的装置，使上述的手动杆同上述的柱杆分开，并通过旋转上述的中间杆到上述的预定方向，以使上述的中间杆同上述的柱杆分开;和在上述第三位置上可操作的装置，使上述的手动杆同上述的柱杆和上述的中间杆分开。
专利摘要
一种有两个以不同转速旋转的刻度盘的定时开关。在快速盘上由凸点所设定的程序可以由在慢速盘上类似凸点来取消。连杆连接各自的盘，并直接或间接地连接到一公共杆的一边，该公共杆驱动开关的柱杆。附加的手动装置是通过控制设在固定位置上的一些连杆来正向驱动或退动开关。
文档编号G04C23/00GK85104759SQ85104759
公开日1986年12月10日 申请日期1985年6月12日
发明者藤原一郎 申请人:三菱电机株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan