专利名称:机械手表防震性能无损伤检验方法
本发明属于机械手表防震性能试验方法的改进，特别适用于确保机械手表防震性能的检验。
防震性能是机械手表的一项重要质量指标，这一性能迄今仍没有一个合理的、科学的检验方法，而仅有一个一直沿用了多年供质量考核用的具有破坏性的锤击式试验方法即使用三公斤的重锤，以4.43米/秒的冲击速度，对成品手表的不同部位进行锤击震动，来观察被震手表的损坏程度并测定其走时差，籍以认定该批手表是否合格。这种方法损失大，并且还无重复性，即表经锤击后，就是合格的表也都具有一定程度的损伤。如再受自然震动更容易损伤，而不是再不能震坏。显然该法不可能对生产的全部手表作试验，这样就无法保证每一只手表具有防震性能。
本发明针对上述情况，提出一种新的手表防震性能无损伤检验的方法。
本法是围绕确保手表防震性能，对手表易于震坏的六个敏感部位即包括(1)秒针(包括时、分针)装配的牢固检验;(2)快慢针(包括外桩环)的松紧检验;(3)擒纵叉瓦粘胶牢固检验;(4)游丝档次及表面质量的检验;(5)表盘镶字块(包括镶商标)铆合牢固的检验;(6)表玻璃装配牢固的检验。作出各项确保防震的检验方法与标准，而形成一套缺一不可，又互为一体完整的确保成品手表防震性能的检验方法。通过并达到上述六项检验和标准，即可认定其具有可靠的防震性能，即使再用锤击试验，也有很高的保证，其一致性达到95%以上，从而彻底解决了过去由于防震性能不合格所担的风险。因此无论从确保每只出厂手表防震性能和加强企业经济效益和社会效益出发，无疑是一种较科学的简单实用的试验方法。
本发明实施于下在手表制造过程中，分别对手表易于震坏的六个敏感部位，逐个进行各项检验，并达到各自的标准要求，缺一不可即认为其具有防震性，具体见图一至图六并分别说明于下一、秒针(时、分针)部位的牢固检验。如图一所示系配重表套检验装置，该装置由表套(2)、配重(3)组成。检验时，将装好三针的机心(1)放在表座(4)上，套上配重表套装置用起针摄子(5)摄住秒针管上提，当配重表套提起悬空，秒针不掉，即可认为其牢固，具有防震性(时、分针的测定相同)。
二、快慢针(包括外桩环)部位的松紧检验。如图二所示，制一测力装置，它由底板(1)、测力表(2)、百分尺(3)、工作台(4)组成。检验时将装有快慢针、外桩环的摆板(5)以二孔定位按在工作台(4)上，快慢针对准刻线，即与测力表的测针(6)成垂直形。旋转百分尺、工作台向测力表方向移动，测针抵触快慢针并在表上反映出30克以上的力，快慢针仍对准刻线无移动。即可认定其牢固，具有防震性(外桩环的测定方法相同)。
三、擒纵叉瓦粘胶牢固检验。用双管显微镜放大40×观察，叉瓦粘胶部位如图三所示，目测粘胶尺寸1.叉瓦(1)与叉瓦槽(2)粘胶长度为＞1/3L(L为叉瓦长度)，即相当于＞0.35mm;2.叉瓦末端与叉瓦槽必须留有间隙，尺寸为＞0.1mm;3.粘胶高0.03～0.06mm以及全部粘胶无裂缝、漏孔和烤糊发黑现象，即可认为粘胶牢固，具有防震性。
四、游丝的防震性能检验。即检查游丝档次及表面质量。游丝经分档仪自动分档，必须选用15档次以上，并经拉幅、成校等工序后，用双管显微镜放大40×观察，游丝仍挺括、光亮，无柔折、损伤等现象。和检查外夹缺口尺寸如图四所示H值必须小于游丝的宽度0.037mm。
五、镶字块(包括表盘上的镶商标)的牢固检验。如图五所示(图a、b均为背面视图)用单管带十字线刻线的显微镜，或五倍以上放大镜、寸镜观察字块与表盘铆合的背面，目测铆钉的形状和尺寸，铆钉尾部应成圆形，其直径应大于钉孔直径1.5倍，即可认为牢固。
六、表玻璃的装配牢固检验。如图六所示为静压测试仪，由底座(1)、手柄(2)、调压螺栓(3)、套筒(4)、压缩弹簧(5)、压杆(6)组成。此时通过手柄(1)抬起压杆(6)将装有表玻璃的表壳(7)反放在特制的静压测试仪的底座(1)上，放下压杆(6)，施压后，如表玻璃不脱落，即可认为具有防震性。
权利要求
1.一种机械手表防震性能无损伤检验方法，其特征在于a、对已装配后的秒针(包括时、分针)部位、使用配重表套检验装置进行牢固度检验，b、对已装配后的快慢针(包括外桩环)部位、使用测力检验装置进行松紧检验，c、对擒纵叉瓦的粘胶处，使用双管显微镜放大40倍检测其粘胶处的尺寸与表面质量，d、对手表中的游丝用自动分挡仪进行分挡及目测表面质量，e、对镶于表盘上的镶字块与商标用单管带十字形线的显微镜或五倍以上的放大镜、寸镜检测其铆钉的接合部位尺寸与形状，f、对已装有表玻璃后的表壳使用静压测试仪进行其牢固度试验。
2.根据权利要求
1所述的机械手表防震性能无损伤检验方法，其特征是，所说的配重表套检验装置，由表套(2)和配重(3)组成，检验时，用起针镊子捏住秒针管(包括分针管、时针管)往上提，使配重表套悬空，此时秒针(分针、时针)不掉，即认为合格。
3.根据权利要求
1所述的机械手表防震性能无损伤检验方法，其特征是所说的测力检验装置由底板(6)、测力表(7)、百分(8)、工作台(9)组成，检验时，将按有快慢针的摆板(10)以二孔定位按置在测力检验装置的工作台(9)上，调整好快慢针，无转动现象，即认为合格(外桩环的测定相同)。
4.根据权利要求
1所述的机械手表防震性能无损伤检验方法，其特征是用双管显微镜放大40倍观察，目测粘胶处尺寸，叉瓦(13)与叉瓦槽(12)的粘胶长度应大于1/3L(L为叉瓦长度)，约大于0.35mm、叉瓦末端与叉瓦槽必须留有间隙，大于0.1mm，粘胶处的粘胶高度为0.03～0.06mm以及全部粘胶处无裂缝、漏孔和烤糊发黑现象，即认为合格。
5.根据权利要求
1所述的机械手表防震性能无损伤检验方法，其特征是用自动分挡仪检查游丝的挡次，必须在15挡以上，游丝经拉幅、成校等工序后，观察表面仍挺括、光亮、无柔折、损伤等现象，其外夹缺口尺寸(H)小于游丝宽度0.037mm，即认为合格。
6.根据权利要求
1所述的机械手表防震性能无损伤检验方法，其其特征是用单管带十字形线的显微镜或五倍以上的放大镜、寸镜观察测量，其铆钉尾部呈圆形，直径大于铆钉直径1.5倍，即认为合格。
7.根据权利要求
1所述的机械手表防震性能无损伤检验方法，其特征是所说的静压测试仪，由底座(14)、手柄(15)、调压螺栓(16)、套筒(17)、压缩弹簧(18)、压杆(19)组成，检验时，将装有表玻璃的表壳(20)反放在底座(14)上，施压后，如表玻璃不脱落，即认为合格。
专利摘要
一种机械手表防震性能无损伤检验方法。该法特别适用于机械手表防震性能的检验；从而可代替以往一直沿用多年供质量考核用的破坏性锤击式的试验作为检验方法，减少了损失，提高了手表防震性能的可靠性。本法是从手表易于震坏的六个敏感部位提出一整套检验方法与标准。经此法检验后，如再作锤击试验对比，具有很高的保证，其一致性可达95％以上，从而既彻底解决了过去为防震性能能否保证而担的风险，又确保了每只出厂手表的防震性能，增加了工厂和社会的经济效益。
文档编号G04D7/00GK86104294SQ86104294
公开日1987年12月30日 申请日期1986年6月18日
发明者张戈宝, 侯成宝, 李文义, 孙德君, 柏主雄 申请人:大连手表工业公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan