专利名称：饮料配售机用的加强型流量控制器的制作方法
背景技术：
1.发明领域总体而言，本发明涉及配售设备；更具体而言，本发明涉及调节饮料配售机饮料流量的改进型流量控制器，但本发明并不局限于涉及调节饮料配售机饮料流量的改进型流量控制器。
2.相关技术说明标准的混合后饮料配售机将饮料流体混合起来调制成一种饮料。尤其是像制备软饮料的饮料口味糖浆这样的浓缩物与普通白水或碳酸水这些稀释料的混合。浓缩物料和稀释物料通常是通过排料阀的排料喷嘴同时喷出，这样就混合成了所希望得到的饮料，并通常灌入到杯子中。因此，每种饮料流体是从饮料源头经饮料流动管线、穿过饮料排料器到达出料阀的。同样，标准的混合前饮料配售机使所需要的混合前饮料从源头经排料喷嘴穿过配售器到达配售阀。
总体而言，对于混合前和混合后饮料配售机来讲，配售阀包括活门板，活门板上至少有一个穿过活门板的流动缝隙，配售阀还包括顶面和底面，配售喷嘴与底面相连。活门板通常是与地面平行的，这样可借助于重力将饮料灌入到下方的杯子中。流量控制器与饮料流动管线相连，流量控制器与饮料流量管线之间有饮料流过；流量控制器与顶板相连，这样来自流量控制器的饮料流体穿过配售喷嘴的流动缝隙。实际上，流量控制器控制配售阀所排出的饮料流动速度和流出的量。
进而，流量控制器在操作上又通常分为流量控制部件和阀门部件，阀门部件与流量控制部件共同操作。流量控制部件与饮料流动管线相连并接收来自流动管线的饮料，这样可以对饮料的流量进行最佳调节，从而有合适的饮料从配售喷嘴排出。阀门部件与配售喷嘴共同操作，使所需要的饮料量从配售阀流动到配售喷嘴。
通过在不同流动压力下保持一致的浓度和稀释液流动速度，混合前饮料配售机的流量控制可以确保浓缩物料和稀释液处于恰当的混合比例。恰当的混合比例对于供应口味质量稳定的饮料是基本的前提。但不巧的是，当前的流量控制器需要定期进行人工校对，随着时间的推移，流量控制部件会偏离恰当的调整值。因此，当流量控制器校对不当时，尤其是当经验不足的技术人员进行了不当的校对后，饮料的整体质量将会受到影响。
当前所用的流量控制组件和阀门部件都是直接固定在活门板的顶面之上。此外，本领域众所周知的是，后部模块与配售阀门部件是相连的，这样后部模块固定在活门的顶面上。后部模块确保在取下配售阀门部件后饮料流动管线上仍有流动压力，尤其是在清洗和维修期间。这样为了接纳后部模块和流量控制部件以及阀门部件活门板的尺寸不必要的增大了。而饮料配售机要与其他产品相关的商业饮料服务争夺具有商业价值的水平货架空间，这样饮料配售机行业就存在一个很大的需求，要将活门的整体尺寸降到最低程度。
因此，长期以来一直需要一种流量控制器，它既节省空间又能保证饮料口味上佳。
标准流量控制器可优先用于饮料配售机的配售阀部件。饮料配售机是这一行业常用型的饮料配售机。饮料配售机包括配售喷嘴和支撑配售喷嘴的活门板；配售喷嘴可排出所要求的饮料。饮料配售机包括饮料流动管线，该管线将饮料输送到按标准尺寸制造的流量控制器。这样，来自饮料流动管线的饮料穿过与配售阀部件共同操作的标准流量控制器到达与配售阀部件连动操作的配售喷嘴。
因此，流量控制部件包括流量控制单元，该控制单元与饮料流动管线相连，在控制单元与流动管线之间有流体流过。流量控制单元在来自饮料流动管线的饮料流体所施加的不同流动压力下保持恒定一致的流体流动速度。同样要说明的是，阀门部件包括感应器单元，该感应器单元决定标准流量控制器的流体流动。
集流腔包括集流腔入口，集流腔入口与饮料流动管线之间有流体流动，使流量控制器在操作上脱离活门板。集流腔入口被设计成可以接纳流体输送单元，如可以接纳标准弯头，连接件以及饮料流动管线，流体输送单元与集流腔入口之间有流体流动。还应说明的是，集流腔入口可以设计成可接纳后部模块。
相类似的是，集流腔还包括集流腔出口，集流腔出口与饮料流动管线之间有流体流动，使流量控制器在操作上脱离活门板。集流腔出口被设计成可以接纳流体输送单元，流体输送单元与集流腔出口之间有流体流动。
流量控制部件还包括饮料整体锁定单元，该锁定单元与流量控制单元共同操作，其中饮料整体锁定单元限制对流量控制单元的进入。饮料整体锁定单元包括饮料整体连接件，该连接件与流量调节界面相连，饮料整体锁定单元与饮料整体连接件共同操作，这样饮料整体锁定单元可以防止对流量调节界面的进入。
特别是，流量调节界面尤其包括调节器，该调节器接收输入的控制信号，由此来调节流量调节界面。饮料整体锁定单元在外观上掩盖住了调节口，从而防止了外界物体进入流量调节界面。
根据本发明，与流体输送单元相配的锁定装置包括锁体和滑动元件，滑动元件与锁体共同操作，确保流体输送单元固定在锁体上。相配的锁定装置还包括后部模块，该后部模块从锁体伸展出来，使流体输送单元固定在后部模块上，使流体输送单元和后部模块实现串联操作，并在操作上脱离活门板。
滑动元件可处于第一位置，在此固定住流动输送单元，将其固定。滑动元件包括对接孔隙，当处于第一位置时，流体输送单元同对接孔隙形成摩擦连接。
滑动元件可处于第二位置，使流体输送单元处于自由状态，滑动元件包括释放孔隙，当处于第二位置时，流体输送单元可以自由地穿越释放孔隙。
此外，滑动元件还可以处于第三位置，在这一位置时，滑动元件脱离锁体。在这种情况下，相配的锁定装置还包括一个支撑杆，该支撑杆位于锁体之上，滑动元件上有支撑槽，滑动元件与支撑杆是连动的。当处于第三位置时，支撑杆受到力的作用脱离开支撑槽，由此使滑动元件与锁体分离开来。
根据本发明，线圈部件用于感应器单元，线圈部件包括线圈元件。反过来，线圈元件包括移动铁芯室，移动铁芯室沿线圈部件延伸；在操作时，一个执行器界面与移动铁芯室相连。执行器界面有助于执行器元件在移动铁芯室的定位。
线圈部件还包括执行器固定边，这一固定边从执行器元件伸出来，固定边的作用是在移动铁芯室内支撑执行器元件。此外，执行器界面还包括固定槽，固定槽的作用是接纳固定边，这样有助于执行器元件在移动铁芯室中的定位。
根据本发明，控制流体流量的方法中包括形成流量控制器，其中流量控制器包括阀门部件和流量控制部件。阀门部件在操作上与控制部件相连。流量控制部件的流量调节界面基本上是处于水平状态。流体从流量控制器中流过。控制器的输入提供给流量调节界面，控制器的输入使流过流量控制部件的流体达到所要求的流量。其结果是，来自流量控制器的所要求的流体量经阀门部件排卸出去。
根据本发明，有某种固定流体输送单元的方法，该方法包括将滑动元件与某一物件连接起来，形成协同连接。流体输送单元经滑动元件固定到该物件上。正如上述讨论的，滑动元件可以处于第一、第二或第三位置。
根据本发明，有某种操作感应器单元的方法，该方法包括提供线圈元件，并沿线圈元件形成移动铁芯室。该方法还提供执行器元件；执行器元件带有固定边，固定边从执行器向外伸出。执行器元件经界面元件定位在移动铁芯室内。
因此，本发明的一个目的是提供标准流量控制器以及相关的流体流量控制方法。
本发明的另一目的是对标准流量控制器进行设置，这样，在操作时就不必将按标准尺寸制造的流量控制器固定在饮料配售机的活门板上。
本发明的另一目的是提供集成的饮料锁定单元以及相关的防止进入流量调节界面的方法。
本发明的另一目的是提供连接锁具以及相关的流体输送单元的操作方法。
本发明的另一目的是提供后部模块界面元件以及相关的方法，使用该方法可将后部模块与标准流量控制器连接起来。
本发明的另一目的是提供流量控制部件的执行器固定边以及在移动铁芯室中支撑执行器元件的方法。
通过下述说明便可使本领域的技术人员明白本发明的其他目的、特点和优势。
图示简介
图1是优选实施方案中标准流量控制器的等比例视图，这一流量控制器节省空间并且能保持上佳的饮料整体性质。
图2是图1中标准流量控制器的分解视图。
图3是带有配售喷嘴连接件的标准流量控制器的剖面图。
图4是接纳饮料流动管线结头的标准流量控制器的等比例分解视图。
图5是带有后部模块单元以及配售喷嘴连接件的标准流量控制器的等比例视图；在操作时，这二项中每一项都与标准流量控制器相连，来自后部模块单元的饮料流体流经标准流量控制器以及喷嘴连接件。
图6是图1中标准流量控制器的线圈部件的等比例分解视图；标准流量控制器将来自配售阀部件的所要求的饮料流体量排出。
图7是整体饮料锁定装置的等比例分解视图，该锁定装置可保持流过标准流量控制器的流体流量处于适当的水平。
图8是优选实施方案中连接锁具的等比例视图，该连接固定装置带有支撑杆和相应的支撑槽，该锁定装置的作用是防止滑动元件脱离连接锁定装置。
图9是一组不与活门板直接相连的标准流量控制器的等比例分解视图，这样可使活门板的外形尺寸降到最低。
图10是连接架的等比例分解视图，该连接架将标准流量控制器和图5中的后部模块单元连接起来。
优选实施方案的详细说明按照要求，这里给出本发明的详细实施方案。然而，应该理解的是，所述的实施方案只是本发明的实例，这些实例可以以各种方式加以实施，图形不一定是按比例的，为了表明特定部件或步骤的细节，对某些部分可以进行放大。
图1和图2表明的是标准流量控制器1，该流量控制器优先用于配售机的配售阀部件(未表明)，它节省空间，同时又保持适合的饮料整体性质。因此，标准流量控制器1与众所周知的饮料配售机的配售阀门部件一同使用。
配售阀门部件特别包括配售喷嘴，以便将所希望的饮料量分配给顾客。配售阀门部件包括输送饮料的饮料流动管线，如输送混合后浓缩物、混合后稀释液或混合前的饮料流体，从相应的饮料流体出处到配售阀门部件并最终经配售喷嘴排出。
配售阀门部件还包括活门板，活门板带有至少一个流动缝隙，这一流动缝隙穿越活门板、顶面和底面；配售喷嘴在操作上与底面上的流动缝隙相通。优选的情况是，活门板与地平面成水平状态，这样可以利用重力来帮助将饮料输送给顾客。
因此，标准流量控制器1总体上与饮料流动管线相连并与饮料流动管线之间有流体流动，这样，标准流量控制器1从饮料流动管线接收饮料。总体而言，标准流量控制器1位于活门板的顶面之上，这样从标准流量控制器1排出的流体流经流动缝隙到达配售喷嘴。简单而言，标准流量控制器1控制配售阀门部件所排出饮料流体的量和流体的流速。应该说明的是，与当前所用的流量控制器不同，标准流量控制器1在结构上尽量少直接接触或不直接接触活门板，这样可以降低活门板的外观尺寸，当前所用的流量控制器是直接固定在活门板的顶面上。
因此，正如图1所示的，优选情况下标准流量控制器被分成二部分流量控制部件5和阀门部件6；阀门部件6在操作上与流量控制部件5相连。总体而言，流量控制部件5在操作与饮料流体管线相连，并接收来自饮料流体管线的饮料，流量控制部件可以最佳地调节饮料流体的流量，这样所需要的饮料最终从配售喷嘴排出。阀门部件6在操作上与配售喷嘴相连，使所需要的饮料流量从配售阀门部件流动到配售喷嘴。
在图2中，流量控制部件5还被分为饮料整体锁定单元40和流量控制单元60；流量控制单元60与饮料整体锁定单元40相连，并与饮料整体锁定单元40共同操作。总而言之，来自饮料流动管线的饮料流体所施加的流动压力在不断变化，流量控制单元60在这种不断变化的压力下维持恒定的饮料流量。重要的是，当饮料流体与配售喷嘴接通时，标准流量控制器1确保适当的流速，这对于饮料配售机正确地供应数量和口味一致的饮料是基本的条件。因此，饮料整体锁定装置40通过限制接触流量控制单元60，尤其是限制没有训练的服务技术人员接触流量控制单元60来保证维持理想的饮料量和饮料口味。
同样，图2中的阀门部件6还包括感应器单元80。感应器单元80通过线圈部件90来控制通过标准流量控制器1的饮料流体流动。实际上，线圈部件90的作用是相当于一个阀门，它将所要求的饮料流体量排出。
具体而言，正如图1～3所示，标准流量控制器1含有集流腔20，集流腔20在操作上与流量控制部件5和阀门部件6相连，并对流量控制部件5和阀门部件6起支撑作用。集流腔20包括流量控制体25，流量控制体25用来固定流量控制单元60和饮料整体锁定装置40。
流量控制体25限定流量控制集流腔室25a。这样，饮料整体锁定单元40和流量控制单元60沿流量控制集流腔室25a排列。
由于存在有流量控制集流腔室25a，所以饮料整体锁定单元40的流量调节界面50可以在标准流量控制器1和配售阀门部件总体妨碍最小的情况下很容易地接收来自服务技术人员的操作。例如，图9表明了每个饮料整体锁定单元在优选情况下基本是与处于水平状态的活门板相平行；因此可以在其他饮料整体锁定单元阻碍最小的情况下进入某一饮料整体锁定单元，在某一实施方案中，每个流量控制界面都定位于与水平状态的活门板成0°角至约89°角的范围内。
流动控制体25包括至少一个固定部件25b，固定部件25b带有螺纹，可以接纳相应的流量控制螺丝43。虽然固定部件25b被优先用来接纳螺丝，但本领域的普通技术人员应认识到，固定部件25b可设计成接纳任意将饮料整体锁定单元40和流量控制单元60接连到流量控制集流腔室25a上的装置。
集流腔20包括集流腔入口29，集流腔入口29从流量控制体25上伸展出来，在操作上与流量控制集流腔室25a相连，集流腔入口29接收来自饮料流程管线的饮料流体。如图3所示，集流腔29包括集流腔入口管路29a，管路29a穿过集流腔入口29，管路29a是饮料流体穿过集流腔入口29的通道。在优先实施方案中，在集流腔入口管路29a和流量控制集流腔室25a之间还有管路29b，入口管路29b的作用是限制进入流量控制集流腔室25a中的流量控制单元60的饮料流体量。
同样，集流腔20包括锁体26，锁体26的作用是固定感应单元80。锁体26限定阀门集流腔室26a。因此，感应单元80沿阀门集流腔室26a分布。
锁体26至少包括一个固定部件26b，固定部件26b带有螺纹，可以接纳相应的阀门螺丝89。虽然固定部件26b被优先设计为接纳螺丝，但本领域内的普通技术人员应该认识到，固定部件26b可以设计成接纳任意将感应单元80连接到阀门集流腔室26a沿线的装置。
集流腔20包括集流腔出口21，集流腔出口21从锁体26伸展出来，在操作上集流腔出口21与阀门集流腔室26a相连，集流腔出口21的作用是将来自饮料流量控制器1的饮料流体排出。如图3所示，集流腔出口21包括集流腔出口管路21a，出口管路21a穿过集流腔出口21，管路21a是饮料流体穿过集流腔出口21的通道。
集流腔入口29和集流腔出口21都是改进型的结构，这样可以简化与标准接头或后部模块单元的连接，尤其是集流腔入口29、集流腔出口21、集流腔入口管路29a和集流腔出口管线29b都设计为可以接纳后部模块单元或标准流体输送元件，如标准接头、连接件以及饮料流体管线。
例如，如图3和5所示，集流腔出口21被设计成可以接纳常用型的配售喷嘴连接接头250。这样根据配售喷嘴的结构配售喷嘴连接接头250可以直接连接到配售喷嘴或带有配售喷嘴的活门板上。
图4是另外一个例子，其中集流腔入口29和集流腔出口21均设计成可以接纳饮料管线连接件200。反过来，每个管线连接件200分别与常用型的饮料流动管线相连；因此，只要饮料流体是由标准流量控制器1输送到配售喷嘴的情况下，就可以使标准流量控制器在定位时与活门板分开。
照此方式，在标准流量控制器将所要求的流量输送给配售喷嘴时，集流腔入口29和集流腔出口21不必直接固定在活门板上，而是可以采用某种分隔结构，以便使活门板的尺寸达到最小。因此，与当前所有的流量控制器不同，标准流量控制器1是“模块化的”，它不与活门板直接相连。
图9表明的就是一组这样的标准流量控制器，它们不与活门板直接相连。图9中的实施方案表明的是标准连接单元2000，该单元至少定出一个标准流量控制器的空间方向，由此将活门板1000的尺寸降到最低限度。虽然图9中的连接单元2000垂直于活门板1000，但本领域的普通技术人员应认识到，连接单元2000还可采取其他的空间结构。此外，在其他实施方案中，可以不使用标准连接单元来定出标准流量控制器与活门板的方位，流量控制器与活门板是分离的，例如将某一流量控制器与另一流量控制器直接连接起来。
集流腔入口29可以包括相配的锁具22，该锁具与集流腔入口管路29a共同操作，锁具的用途是确保流体输送单元，如接头、连接件或饮料流体管线正确地固定到集流腔入口29上。同样地，集流腔出口21也可以包括相应的锁具22，该锁具与集流腔出口管路21共同操作，该锁具的用途是确保流体输送元件正确地固定到集流腔出口21上。锁具22尤其包括锁体22a和滑动件23，滑动件23与锁体22a共同操作，滑动件23的作用是在第一位置时固定住接头或饮料流体管线，或在第二位置时放开接头或饮料流体管线。
在图2中，滑动件23中包括固定孔隙23b和放松孔隙23a，固定孔隙23b是放松孔隙23a的外延，并与放松孔隙23a相通。放松孔隙23b可以使流体输送元件自由地通过，如可以使标准接头或饮料流体管线自由地通过。同样，固定孔隙23b可以通过摩擦力将流体输送元件固定住，由此将标准接头或饮料流体管线固定到阀体22a上。
现参见图5中的集流腔入口29，锁具22还包括后部模块界面单元28，该单元从阀体22a上伸展出来，其作用是将后部模块单元300固定到集流腔入口29上。该后部模块单元300与饮料配售阀门部件的相应的饮料流体管线可操作地连接。该后部模块300就可以保证当配售阀门部件在清理和保养期间被摘除的时候，还继续保持着饮料流体管线的液体压力。
具体而言，该后部模块300优选包括自其上延伸出来的流量控制界面元件310，用于同后部模块界面元件28相接触。如图10所示，后部模块界面元件28和流量控制器界面元件310分别包括后部模块界面元件导孔28a和流量控制器界面元件导孔315，流量控制器界面元件导孔315与后部模块界面元件导孔28a是衔接在一起的。在操作上，后部模块界面元件28和流量控制器界面元件310形成对位关系，这样图10中的支架900可以穿过后部模块界面元件导孔28a和流量控制器界面元件导孔315，由此将后部模块300和标准流量控制器1连接起来。应该补充的是，本领域的普通技术人员会认识到还有其他的连接方式可以使用；比如销栓，它可以穿过后部模块界面元件导孔28a和流量控制器界面元件导孔315，将后部模块和流量控制器连接起来。
图5表明的是将后部模块300同标准流量控制器1连接起来的优选方式。如上所述，由于集流腔20可以接纳标准接头，所以后部模块300以及标准流量控制器1在定位时可以离开活门板，由此将活门板的尺寸降到了最低限度。此外，尤其是在咖啡配售机中，标准流量控制器1不必同后部模块连接起来，而是可以接纳流体输送元件。
必须说明的是，滑动件23与接头锁具22之间的衔接是可以松开的。在优选的实施方案中，滑动件23是被取消的，这样可以与后部模块300形成更简便的对位。如图8所示，优选的接头锁具22特别包括支撑槽22a，该槽位于滑动件23上，其作用是与相应的支撑杆22a形成衔接，在标准流量控制器中，支撑槽是从流量控制器的入口或出口向外伸展出来。
支撑杆22b照此与支撑槽22a连接起来；由此避免了滑动件23在处于第一和第二位置时意外地滑离接头锁具22。然而，当从接头锁具22上取下滑动件23后，滑动件23则处于第三位置，这样支撑杆22b被挤出支撑槽22a，以便使滑动件23离开第一和第二位置，并最终脱离接头锁具22。
与此相反，其他实施方案中，支撑槽22a位于流量控制器的入口或出口上，支撑杆位于滑动件23上。此外，正如本领普通技术人员所知道的，接头锁具22在操作上可以与其他适当的饮料配售设备相衔接，如与泵、冰镇管线、水源管线或浆料供应管线相连。
此外，如图3所示，集流腔20固定住了连接通道31，该通道的作用是将来自流量控制部件5的饮料流体导向阀门部件6，这样就在操作上将流量控制部件5与阀门部件6连接了起来。同样，在优选实施方案中，集流腔固定住了出口通道33，该通道从流量控制器的出口通道21a伸展出来，其作用是将来自阀门部件6的饮料流体导向流量控制器出口21。在操作过程中，出口通道33优先限制进入流量控制器出口通道21a的饮料流速和数量。
如图2和图3所示，流量控制单元60包括控制元件69，元件69的作用是在来自流量控制入口的饮料流体流过流量控制部件5时确保所要求的流速。控制元件69特别包括活塞64，活塞64推动饮料流体进入流量控制集流腔室25a。实际上，活塞64对饮料流体在进入时造成的压力过高或压力过低起到了缓冲作用。控制元件69还包括位于活塞64旁边的扩散套管66，其作用是保证所要求的流速。在优选实施方案中，扩散套管66分布着多个扩散出口65，其作用是当饮料流体从流量控制单元60流向连接通道31时容易地得到所要求的流速。虽然扩散出口65是优选的，但本领域的普通技术人员将应该认识到还有其他适用的装置可以确保所要求的流速。
流量控制单元60包括流量控制弹簧63，该弹簧与活塞64相连，其作用是在活塞64对进入的饮料流入所造成的不利压力进行缓冲时对活塞64进行支撑。流量控制单元60还包括密封件67，其作用是支撑流量控制集流腔室25a中的控制元件64以及防止流过流量控制集流腔室25a的饮料流体出现渗漏。
在操作中，来自集流腔入口通道29a的饮料流体穿过入口通道29b到达位于流量控制集流腔25a内的控制元件69。然后饮料流体流过活塞头入口64和活塞腔道64b，活塞头入口和活塞腔道均为活塞64所限定。然后饮料流体离开控制元件69，经扩散出口65到达流量控制集流腔室25a；扩散出口65从活塞腔道64b伸展出来，并穿过活塞64，由此确定所要求的流速。因此，饮料流体经连接通道31直接从流量控制部件5流向阀门部件6，连接通道31和流量控制集流腔室25a之间有流体流动。
饮料整体锁定单元40与流量控制单元60形成衔接，饮料整体锁定单元40通过限制进入流量控制单元60来维持理想的饮料质量和口味。如图3和图7所示，饮料整体锁定单元40包括流量调节界面50，其作用是通过变化流量控制集流腔室25a内活塞64的位置来有选择性地控制穿过流量控制单元60的流速。因此，在操作中流量调节界面50与流量控制弹簧63是连在一起的；这样，当流量调节界面50改变位置时，流量调节界面50可以通过流量控制弹簧63来改变活塞64的位置。在优选实施方案中，流量调节界面50包括调节槽49，其作用是接收相应的控制输入以便将流量调节界面50定于正确的位置，并由此来调整该界面的位置。在优选的实施方案中，控制输入来自调节工具(未画出)，如来自螺丝刀或扳手。但本领域的普通技术人员会认识到，还有其他等同的控制输入，比例来自手动工具的输入。
饮料整体锁定单元40包括饮料整体连接件45，其作用是与流量调节界面50衔接，流量调节界面50在饮料整体连接件45内有选择性地改变位置。如图7所示，饮料整体连接件45和流量调节界面50的优先结构为螺纹结构，这样可以使流量调节界面50准确、方便地在饮料整体连接件45中调节位置。饮料整体锁定单元40带有密封件62，该密封件位于饮料整体连接件45和流量调节界面50之间，其作用是防止这二者之间的饮料流体泄漏。此外，如图3所示，饮料整体连接件40包括流量控制座47，该座从饮料整体连接件45伸出来，其作用是支撑在流量控制集流腔管25a内的扩散套管66。
现参见图7，饮料整体锁定单元40包括饮料整体锁定装置42，该装置42与饮料整体连接件45相连，其作用是限制接触饮料整体连接件45内的调节槽49。因此，优选的情况是，饮料整体连接件45包括锁定接收元件46，该元件从连接件45上伸出来，其作用是接纳饮料整体锁具42。
图3表明的是为限制进入调节槽49，饮料整体锁定单元40所处的优先位置。锁定接收元件46从流量控制体25伸出来。因此，饮料整体锁定装置42定位于锁定接收元件46上，这样饮料整体锁定装置42与流量控制体25是分开的，但与之相邻，由此可以掩盖住调节槽49，使之看不到。
本领域的普通技术人员应该知道，虽然还有其他装置可以将饮料整体锁定装置42连接到饮料整体连接件45上，但饮料整体锁定装置42和锁定接收元件46的优先结构是螺纹结构。总之，饮料整体锁定装置42可以覆盖住调节槽49，使它不在视野之内，这样尤其可以避免未经训练的人员错误地变动流量调节界面50。
应该补充的是，本发明提供流量控制单元定位片44，其作用是确保饮料整体连接件45在流量控制体25的顺利定位。尤其是，至少一个流量控制螺丝43穿过流量控制单元定位片44，并与相应的固定装置25b形成螺纹连接。实际上，流量控制单元定位片44将流量控制集流腔室25a封闭起来，并由此将流量控制单元60和饮料整体锁定单元40包裹起来。
如图2、图3和图6所示，感应器单元80包括移动铁芯87，该铁心位于阀门集流腔室26a之内，并在操作上与线圈部件90相连，其作用是有选择性地限制从连接通道31流向出口通道33的饮料流体流量。因此，在图12中，线圈部件90包括线圈元件91和执行器元件100，执行器元件100在操作上与线圈元件91相连，线圈元件91和执行器元件100共同操作，有选择地控制移动铁芯87的位置，并由此来限制饮料流体的流量。现在参见图6，线圈元件91包括移动铁芯室94，其作用是接纳移动铁芯87以及执行器元件100。
线圈元件91特别包括电磁感应线圈91a，该线圈位于移动铁芯室94周围，其作用是通过电子连接件93有选择性地与执行器元件100相连，以便形成电磁场；由此将执行器元件100磁化。在优选实施方案中，执行器元件100含有常用型的电磁铁，该电磁铁能对线圈元件91所产生的电磁场做出反应。反过来，执行器元件100有选择性地向移动铁芯87施加电动力，由此限制饮料流体的流量。必须补充的是，虽然阀门部件6优先地包括感应器80，但本领域的普通技术人员应该认识到还有其他适用的和同等的装置可以操纵移动铁芯87以限制饮料流体的流量，例如通过气动装置、机械装置或热动原理等来操纵移动铁芯。
执行器元件100包括执行器侧壁101，它与移动铁芯室94接触相连。执行器元件100还包括执行器固定片105，该固定片由执行器壁101伸出来，其作用是支撑移动铁芯室94内的执行器侧壁。执行器元件100还可以包括执行器槽102，该槽位于执行器侧壁101上，其作用是接纳相应的密封件99，密封件99的作用是限制执行器元件100周围不利的饮料流体流动。
线圈元件91包括执行器界面元件96，这样有利于执行器元件100在移动铁芯室内的定位。执行器界面元件96尤其限定了固定槽95，固定槽95与执行器固定片105相接触并接纳固定片105，这样有利于执行器元件100在移动铁芯室94中的定位。
线圈部件90还包括感应器遮板110，其作用是接纳并保护线圈元件91和执行器元件100不受外界不利因素的影响，如不受水和尘水的影响。感应器遮板110包括遮板顶端112和遮板侧壁111，遮板侧壁111是从遮板顶端112向下延伸的。
感应器单元80包括阀门定位器88，其作用是确保线圈部件90和移动铁芯在锁体26内的顺利定位。尤其是至少应有一个阀门螺丝89穿过阀门定位器88，并通过螺纹连接方式与相应的固体元件26b连接在一起。实际上，阀门定位器88使感应器遮板110和锁体26之间的连接变得很方便，遮板110覆盖住线圈部件90和阀门集流腔室26a内的移动铁芯87。
如图3所示，线圈部件80包括芯杆支座83，该支座位于集流腔20之内，在操作上与移动铁芯87衔接。芯杆支座83限定芯杆支座通道83a，来自流量控制部件5的饮料流体从连接通道31流过芯杆支座通道83a到达出口通道33。在芯杆支座83和集流腔20之间有支座密封垫82，其作用是防止这二者之间不希望的饮料流体流动，从而限制穿过芯杆支座通过83a的流体流量。
因此，移动铁芯87包括芯杆87a，该芯杆与芯杆支座通道83相衔接，以便有效地调定阀门，限制从连接通道31流向芯杆支座通道83a的流体流量。在优选实施方案中，芯杆87由密封材料构成，如由橡胶或合成聚合物密封材料构成。
此外，线圈部件90包括移动铁芯阻尼器86，该阻尼器位于移动铁芯87的周围。在优选实施方案中，移动铁芯阻尼器86由弹簧构成。在操作时，当移动铁芯87被吸向磁化的执行器元件100中，移动铁芯阻尼器通过弹性来保证移动铁芯87的顺利位移。因此，在阀门处于正常关闭位置时，移动铁芯阻尼器86推动移动铁芯87，将芯杆支座通道83a关闭。相反的是，在阀门处于开启位置时，移动铁芯87被吸向执行器元件100，铁芯87将芯杆支座通道83a打开，允许流体流过。
图3中的线圈部件90还包括嵌入元件85，该嵌入元件基本上位于移动铁芯室95周围，并在线圈元件91和集流腔20之间。嵌入元件85可帮助线圈元件91顺利定位，并有助于在线圈部件90周围产生有利的电磁场。此外，线圈部件90还可以包括线圈部件密封件84，该密封件位于集流腔90和线圈部件91之间，防止流体从连接通道31流向线圈部件90。
总之，在操作过程中，饮料流体从饮料流体管线或后部模块经集流腔入口通道29进入按标准尺寸制造的流量控制器1。当饮料从集流腔入口通道29a流向流量控制集流腔室25a时，饮料流体的流速被加以校正。这样，饮料流体从集流腔入口通道29a穿过活塞头入口64和活塞腔道64b，从扩散器出口65出来，集中到流量控制集流腔室25a。然后饮料流体离开流量控制流腔室25a，经芯杆87a穿过与移动铁芯87相衔接的连接通道31。
当阀门处于关闭状态时，移动铁芯87和芯杆87a所处的正常位置会防止流体连续地从连接通道31流向芯杆支座通道83a。当阀门处于开启状态时，例如当所要求的饮料要从配售机排出时，电流将通过线圈元件91以便将执行器元件100磁化。执行器元件100反过来又对移动铁芯87施加电动力，使移动铁芯87提起离开芯杆支座83，由此将芯杆支座通道83a露出来以便使来自连接通道31的流体流过芯杆支座通道83a。
来自芯杆支座通道83a的饮料流体然后从出口通道33流到流量控制器出口通道21a。流量控制器出口通道21a可接有接头，如饮料流体管线连接件、配售喷嘴连接器接头；还可接有饮料流体管线，以便饮料流体从流量控制器1的出口21排出。
虽然本发明是根据前面所述的实施方案加以说明的，但这些说明只是实例性的，正如本领域普通技术人员所明白的，许多其他选择、不同程度的变化或等同的结构均在本发明的范围之内。因此，本发明的范围并不限于前面所述的说明中的任何方面，本发明的范围只由下述的权利要求加以界定。
权利要求
1.一种流体流量控制器，其包括如下构成流量控制组件，该组件确定所要求的流量；流量控制组件包括流量调节界面，该界面基本上处于水平状态，并接受控制输入，以便确定所要求的流量；阀门部件，该部件与流量控制组件共同操作，阀门部件的作用是将所要求的、来自流量控制部件的流体量排出。
2.一种标准流量控制器，其应用于饮料配售机配售阀门部件，包括如下构成流量控制组件，该部件确定所要求的流量；流量控制组件包括流量调节界面，该界面基本上处于水平状态，并接受控制输入，以便确定所要求的流量；阀门部件，该部件与流量控制组件共同操作，阀门部件的作用是将所要求的、来自标准流量控制组件的流体量排出。
3.根据权利要求2所述的标准流量控制器，其进一步包括将标准流量控制器和阀门部件可操作地相连接起来的集流腔。
4.根据权利要求3所述的标准流量控制器，其中集流腔被标准流量控制器和阀门部件所限定。
5.根据权利要求3所述的标准流量控制器，其中集流腔包括连接通道，该通道与标准流量控制器和阀门部件之间有流体流过。
6.根据权利要求2所述的标准流量控制器，其中饮料配售机包括如下纽成配售喷嘴，其作用是将所要求的饮料排出；活门板，其作用是支撑配售喷嘴；饮料流动管线，其作用是将饮料输送到标准流量控制器。
7.根据权利要求6所述的标准流量控制器，其中饮料流体从饮料流动管线流过阀门部件到达配售喷嘴，配售喷嘴与配售阀门部件可操作地相连接。
8.根据权利要求6所述的标准流量控制器，其中流量控制组件包括流量控制单元，该单元与饮料流动管线之间有流体流动。
9.根据权利要求8所述的标准流量控制器，其中流量控制单元在来自饮料流动管线的饮料流体所施加的不同压力下保持同等的流体流量。
10.根据权利要求8所述的标准流量控制器，其中流量控制组件还包括饮料整体锁定单元，该单元与流量控制单元共同操作。
11.根据权利要求10所述的标准流量控制器，其中饮料整体锁定单元限制对流量控制单元的接近。
12.根据权利要求10所述的标准流量控制器，其中饮料整体锁定单元包括如下组成饮料整体连接件，该连接件接纳流量调节界面；饮料整体锁具，该锁具与流量调节界面相连，这样可以防止对流量调节界面的接近。
13.根据权利要求12所述的标准流量控制器，其中饮料整体锁定单元包括调节槽，该槽接收控制输入。
14.根据权利要求13所述的标准流量控制器，其中饮料整体锁定单元覆盖住调节槽，使之看不到，由此来防止对流量调节界面的接近。
15.根据权利要求12所述的标准流量控制器，其中流量调节界面基本上是与活门板相平行的。
16.根据权利要求15所述的标准流量控制器，其中活门板与地面相平行。
17.根据权利要求3所述的标准流量控制器，其中集流腔还包括集流腔入口，该入口与饮料流体管线之间有流体流过。
18.根据权利要求17所述的标准流量控制器，其中集流腔入口可以接纳流体输送元件。
19.根据权利要求18所述的标准流量控制器，其中流体输送元件与集流腔入口之间有流体流过，由此使标准流量控制器在操作上与活门板分开。
20.根据权利要求17所述的标准流量控制器，其中集流腔入口可以接纳后部模块。
21.根据权利要求20所述的标准流量控制器，其进一步包括后部模块界面元件，该元件从集流腔入口伸展出来，其作用是将标准流量控制器与后部模块连接起来。
22.根据权利要求21所述的标准流量控制器，其中后部模块界面元件使标准流量控制器和后部模块串行操作，并与活门板相分离。
23.根据权利要求3所述的标准流量控制器，其中集流腔还包括集流腔出口，该出口将来自标准流量控制器的流体排出。
24.根据权利要求23所述的标准流量控制器，其中集流腔出口可以接纳流体输送元件。
25.根据权利要求24所述的标准流量控制器，其中流体输送元件与集流腔出口之间有流体流过，由此使标准流量控制器在操作上与活门板分开。
26.根据权利要求2所述的标准流量控制器，其中阀门部件包括感应器单元，该单元限制来自标准流量控制器的流体的流量。
27.一种用于流体输送元件的配和锁具，其包括如下组成锁体；滑动件，该滑动件与锁体共同操作，其作用是将流体输送元件固定到锁体上。
28.根据权利要求27所述的配和锁体，其中滑动件处于第一位置时将流体输送元件固定住。
29.根据权利要求28所述的配和锁体，其中滑动件包括有一定尺寸的固定孔，在处于第一位置时，流体输送元件与固定孔形成摩擦配合。
30.根据权利要求27所述的配和锁体，其中滑动件处于第二位置时将流体输送元件放开。
31.根据权利要求30中的配和锁体，其中滑动件包括有一定尺寸的放松孔，在处于第二位置时，流体输送元件可以自由移动。
32.根据权利要求31所述的配和锁体，其中放松孔与固定孔相通，从固定孔扩张出来。
33.根据权利要求27所述的配和锁体，其中滑动件处于第三位置时，滑动件从锁体移开。
34.根据权利要求27所述的配和锁体，其进一步包括支撑杆，该支撑杆位于锁体上；以及支撑槽，该支撑槽位于滑动件上，并与支撑杆相连。
35.根据权利要求34所述的配和锁体，其中当处于第三位置时，支撑杆被挤出支撑槽，由此使滑动件脱离锁体。
36.根据权利要求27所述的配和锁体，其进一步包括从锁体伸出来的后部模块界面元件，该界面元件的作用是将流体输送元件与后部模块固定到一起。
37.根据权利要求36所述的配和锁体，其中后部模块界面元件使流体输送元件和后部模块串行操作，并与活门板相分离。
38.一种饮料整体锁定单元，其作用是限制流量控制组件的动作，包括如下组成流体调节界面，该界面接收控制输入，使流量控制组件确定出所要求的流量；饮料整体连接件，它与流量调节界面相连并接纳流量调节界面；饮料整体锁具，在操作上饮料整体锁具与饮料整体连接件相连，这样饮料整体锁具可防止对流量调节界面的接近。
39.根据权利要求38所述的饮料整体锁定单元，其中流量调节界面包括调节槽，该调节槽用于接收控制输入。
40.根据权利要求39所述的标准流量控制器，其中饮料整体锁具将调节槽覆盖住，使之看不到，由此防止对流量调节界面的接近。
41.一种用于感应器单元的线圈部件，其包括如下组成线圈元件，线圈元件包括移动铁芯室和执行器界面元件；移动铁芯室沿线圈元件伸展，执行器界面元件在操作上与移动铁芯室相连。
42.根据权利要求41所述的线圈元件，其进一步包括执行器元件，执行器元件包括向外伸出的执行器固定片，其作用是支撑移动铁芯室内的执行器元件。
43.根据权利要求42所述的线圈元件，其中执行器界面元件可使执行器元件在移动铁芯室内顺利地定位。
44.根据权利要求43所述的线圈元件，其中执行器界面元件包括固定槽，该固定槽接纳执行器固定片并与之相连，由此顺利地使执行器元件在移动铁芯室内定位。
45.一种控制流体流量的方法，其包括下述步骤形成流量控制器，流量控制器包括阀门部件及流量控制组件；在操作时，将阀门部件与流量控制组件相连；使流量控制组件的流量调节界面处于基板上水平状态；使流体通过流量控制器；向流量调节界面提供控制输入；通过控制输入确定出所要求的流过流量控制组件的流体流速；通过阀门部件将所要求的来自流量控制器的流体量排出。
46.一种用于饮料配售机配售阀门部件的流体流量的控制方法，其包括下述步骤形成标准流量控制器，标准流量控制器包括阀门部件及流量控制组件；在操作时，将阀门部件与流量控制组件相连；使流量控制组件的流量调节界面处于基本上水平状态；向流量调节界面提供控制输入；通过控制输入确定出所要求的流过流量控制组件的流体流速；通过阀门部件将所要求的来自流量控制器的流体量排出。
47.根据权利要求46所述的流体流量控制方法，其进一步包括以下步骤形成集流腔，该集流腔在操作上将阀门部件与流量控制组件连接起来。
48.根据权利要求46所述的流体流量控制方法，其中饮料配售机包括配售喷嘴，其作用是将所要求的饮料量排出饮料配售机；活门板，其作用是支撑配售喷嘴；饮料流动管线，其作用是将饮料输送到标准流量控制器。
49.根据权利要求48所述的流体流量控制方法，其中使流体流过标准流量控制器的步骤包括在操作时将配售喷嘴与配售阀门部件连接起来；使来自饮料流动管线的饮料流体流过配售阀门部件到达配售喷嘴。
50.根据权利要求48所述的流体流量控制方法，其中确定出所要求的流体流速的步骤包括在操作时将流量控制组件的流量控制单元与饮料流动管线连接起来；在操作时使流量控制单元与来自饮料流动管线的饮料流体接通，由此通过控制输入来确定流过流量控制组件的所要求的饮料流体流量。
51.根据权利要求48所述的流体流量控制方法，进一步包括将饮料整体锁定单元与流量控制单元连接起来；通过饮料整体锁定单元限制对流量控制单元的接近。
52.根据权利要求46所述的流体流量控制方法，其中将流量控制组件中的流量调节界面置于基本水平的步骤包括使流量调节界面基本上与活门板相平行。
53.根据权利要求48所述的流体流量控制方法，进一步包括将集流腔的入口与饮料流动管线连接起来；使标准流量控制器与活门板分离。
54.根据权利要求48中的流体流量控制方法，进一步包括在操作时向集流腔入口及饮料流动管线插入后部模块；将后部模块与按标准尺寸制造的流量控制器连接起来，使后部模块及标准流量控制器串行操作，并与活门板分离。
55.根据权利要求54所述的流体流量控制方法，其中后部模块界面单元从集流腔入口伸展出来，其作用是将后部模块与标准流量控制器连接起来。
56.根据权利要求48所述的流体流量控制方法，进一步包括经集流腔出口将来自标准流量控制器的饮料流体排出；使标准流量控制器与活门板分离。
57.根据权利要求46所述的方法，进一步包括通过阀门部件的感应器单元来限制来自标准流量控制器的流体流量。
58.一种固定流体输送元件的方法，其包括下述步骤将滑动件与锁体连接起来；这二者均由配和锁具提供；通过滑动件将流体输送元件固定到锁体上。
59.根据权利要求58所述的方法，进一步包括使滑动件处于第一位置，将流体输送元件固定住。
60.根据权利要求58所述的方法，进一步包括使滑动件处于第二位置，将流体输送元件放开。
61.根据权利要求5 8所述的方法，进一步包括使滑动件处于第三位置，由此使滑动件脱离锁体。
62.根据权利要求5 8所述的方法，进一步包括通过从锁体伸展出来的后部模块界面元件将流体输送元件固定到后部模块上。
63.根据权利要求62所述的方法，其中后部模块界面元件使流体输送元件及后部模块串行操作，并与活门板分离。
64.一种限制流量控制组件动作的方法，其包括下述步骤通过流量控制组件的流量调节界面接收控制输入，以便确定所要求的流体流速；将流量调节界面与流量控制组件的饮料整体连接件连接起来；在操作时将饮料整体锁定单元与饮料整体连接件连接起来，饮料整体锁定单元由此防止对流量调节界面的接近。
65.一种操作感应器单元的方法，其包括以下步骤提供线圈元件；沿线圈元件形成移动铁芯室；在操作时将执行器界面元件与移动铁芯室连接起来。
66.根据权利要求65所述的方法，其进一步包括以下步骤提供执行器元件；使执行器元件固定片从执行器元件上向外伸展出来。
67.根据权利要求66所述的方法，其进一步包括以下步骤通过界面元件将执行器元件在移动铁芯室内定位。
全文摘要
本文涉及为所需流量而制造的标准流量控制器组件(5)。该流量控制组件包括流量调节界面，该界面接收控制输入信号，以便确定流量。该标准流量控制组件包括阀门部件(6)，该阀门部件与流量控制组件相连，其作用是将所需要的来标准流量控制器的流体按所需量排出。该标准流量控制器可优先用于饮料配售机的排料阀，该排料阀包括活门板(1000)。因此，在操作时，不必将流量控制器固定在活门板上，也不必包括饮料整体锁定装置(42)以防止进入到流量控制界面中。该标准流量控制器可以包括后部模块界面元件(300)、线圈部件(90)以及用于流体输送元件的连接锁具(23)。连接锁具包括锁体和滑动元件。
文档编号G05D7/06GK1406206SQ01805696
公开日2003年3月26日 申请日期2001年2月1日 优先权日2000年2月2日
发明者阿尔弗雷德·A·施罗伊尔, 小约翰·D·桑蒂 申请人:岚瑟股份有限公司