专利名称：风机、泵类节能器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机、泵类节能器，是安置在需要恒压对气体或液体进行传送的风机、泵类上的节能器。
背景技术：
在油田开采、油气传送等等生产领域中，注水系统的注水泵、输油系统的输油泵，供热系统的鼓风机、引风机，供气站的压缩机，对气体或液体的传送均需恒压传送，其恒压控制的办法通常采用调节泵、风机的液体或气体的出口阀门大小来达到。由此，泵、风机的出口阀门前后产生较大的压差，而且这种调压办法不准确，造成了大量泵、风机电机的电能输出浪费。当前对风机、泵的节能，通常采用调频调速节能装置进行节电。而该装置不能根据传送的气体或液体的压力变化，对泵、风机电机输出电能作出相应的指示和调整。因此，调频调速节能装置还不能达到彻底节电的效果。
发明内容
为了解决上述节电问题，本实用新型提供的一种风机、泵类节能器，它能根据传送的气体、液体的压力变化，对输出电能作出相应的指示和调整，并自动调整气体或液体压力，使输出的气体或液体以恒压传送。
本使用新型的技术方案是一端连接中央微处理器的压力传感装置，将连接风机、泵类气体或液体输出口另一端所测到的气体或液体压力信号，通过其反馈装置给另一端连接变频处理装置的中央微处理器，中央微处理器通过另一端连接风机、泵类电机的变频处理装置，指令电机调整其输出的相应功率，使风机、泵类按照设置的恒压模式传送气体或液体。
本实用新型的有益效果是由于采用了本实用新型的技术方案，风机、泵类电机实时的输出功率，与设置的恒压模式传送气体或液体实际所需的功率一致，同时还能将传送的气体或液体自动调整到恒压状态。这样，与通常的风机、泵类工作相比，确保了传送气体或液体的恒压要求，大大减少了总体电能输出，省电率可达25-50％。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的连接关系示意图。
图1中，1.压力传感装置，2.反馈装置，3.中央微处理器，4.变频处理装置，5.风机、泵类装置，6.风机、泵类气体或液体输出口。
具体实施方式
在图1中，本实用新型提供的风机、泵类节能器，包括压力传感装置1、反馈装置2、中央微处理器3、变频处理装置4，一端连接中央微处理器3的压力传感装置1，连接风机、泵类气体或液体输出口6另一端所测到的气体或液体压力信号，通过其反馈装置2给另一端连接变频处理装置4的中央微处理器3，中央微处理器3通过另一端连接风机、泵类电机5的变频处理装置4，指令电机5调整其输出的相应功率，使风机、泵类按照设置的恒压模式传送气体或液体。因此，采用了本实用新型提供的风机、泵类节能器，无论需要传送多大量的的气体或液体，风机、泵类都能按照设置的恒压模式和相应的实际需求功率传送，这样大大地节省电能，而且也确保了恒压传送气体或液体的实际需要，不再需要人工调节、控制传送气体或液体的压力实现了自动操作。
作为本实用新型的一种实施方式，本节能器中的反馈装置为闭环反馈控制装置。
作为本实用新型的一种实施方式，本节能器中的中央微处理器设置了任意的恒压模式和软启动模式。
作为本实用新型的一种实施方式，本节能器设置了压力、流量、电能等参数的无线监控装置。
作为本实用新型的另一种实施方式，为了方便操作和了解实际运行状态，本节能器设置了友好人机界面显示运行参数和状态。
权利要求1.一种风机、泵类节能器，包括有变频处理装置，其特征是一端连接中央微处理器的压力传感装置，将连接风机、泵类气体或液体输出口另一端测到的气体或液体压力信号，通过其反馈装置给另一端连接所述变频处理装置的中央微处理器，中央微处理器通过另一端连接风机、泵类电机所述的变频处理装置，指令电机调整其输出的响应功率，使风机、泵类按照设置的恒压模式传送气体或液体。
2.如权利要求1所述的节能器，其特征是所述的反馈装置为闭环反馈控制装置。
3.如权利要求1所述的节能器，其特征是所述的节能器设置了压力、流量、电能参数的无线监控装置。
4.如权利要求1所述的节能器，其特征是所述的节能器设置了友好人机界面显示运行参数和状态。
专利摘要本实用新型公开的一种风机、泵类节能器，是安置在需要恒压对气体或液体进行传送的风机、泵类上的节能器。它的技术方案是一端连接中央微处理器的压力传感装置，将连接风机、泵类气体或液体输出口另一端所测到的气体或液体压力信号，通过其反馈装置给另一端连接变频处理装置的中央微处理器，中央微处理器通过另一端连接风机、泵类电机的变频处理装置，指令电机调整其输出的相应功率，使风机、泵类按照设置的恒压模式传送气体或液体。这样确保了传送气体或液体的恒压要求，大大减少了总体的电能输出，省电率可达25－50％。
文档编号G05B15/02GK2852222SQ200520058710
公开日2006年12月27日 申请日期2005年5月27日 优先权日2005年5月27日
发明者姚建国 申请人:姚建国