专利名称：中药生产管理控制一体化系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动控制化系统，具体涉及一种中药生产管理控制一体化系 统。
技术背景中国是世界最大的中药研发、生产、应用与出口国，占世界草药市场的20%，我国 中药产值在世界中药(而非植物药)市场的份额在50%左右。国家发改委在“十五”规划 中将中药现代化列为重点发展方向之一。但目前我国绝大部分中药生产仍处于比较落后的 状态，小部分中药生产虽然采用了过程控制系统，但仍有许多问题未得到有效解决，其过程 控制系统与管理系统严重脱节，质量控制、数据分析反馈控制滞后，已经不适应当前市场要 求。长期以来，中药生产对信息的采集、存储、分析，主要是依靠人为判断，基本停留在 纸张、语言和人的大脑中。尽管随着现代科技的发展，自动化在中药领域有所应用，但还远 远不能满足中药发展对信息利用的要求。“中药生产管理控制一体化”是指在现代计算机技 术、网络信息技术、现代测控技术及计算分析技术的支撑下，根据中医药传统理论，用数字 化的方式描述和表达中药的内涵，通过对中药成分的结构、含量等多项特征进行数字化测 试，采用模糊数字、计算机、植物化学、分析化学、药理学等学科的理论和科技方法，探索中 药化学成分和疗效之间的关系，为制造稳定的现代中药提供工艺技术和质控方法。
发明内容本实用新型提供一种中药生产管理控制一体化系统，本系统通过物理量控制、化 学量控制、设备单元组合、控制信息化等四种基本控制手段，达到生产过程的管理与现场的 执行结合，实现管控一体化。为中药生产工艺提供决策数据，并自动为生产计划提供建议方 案，实现生产过程参数优化、在线修改、生产过程自动跟踪及药品生产可追溯。以产品批号 为核心建立产品生产数据库，实现生产数据管理、查询、分析，从中得出结论以优化生产过 程控制。本实用新型是这样实现的由自控系统和管理系统组成，自控系统和管理系统相 连接，自控系统由冗余控制系统、操作员站、现场被控设备组成，操作员站分别与现场被控 设备和冗余控制系统连接，管理系统由Web服务器、数据库服务器、分布于厂区的各个IE客 户端组成，分布于厂区的各个IE客户端与Web服务器连接，Web服务器与数据库服务器连 接。本实用新型不但提高了药品的产量和质量，稳定工艺状况，而且还强化了生产管 理，提高了经济效益。
图1为本实用新型结构示意图，其中1、自控系统，2、操作员站，3、冗余控制系统，4、现场被控设备，5、IE客户端，6、Web服务器，7、数据库服务器，8、管理系统。
具体实施方式
实施例1一种中药生产管理控制一体化系统由自控系统和管理系统组成，自控系统和管理 系统相连接，自控系统由冗余控制系统、操作员站、现场被控设备组成，操作员站分别与现 场被控设备和冗余控制系统连接，管理系统由Web服务器、数据库服务器、分布于厂区的各 个IE客户端组成，分布于厂区的各个IE客户端与Web服务器连接，Web服务器与数据库服 务器连接。操作员站完成生产过程数据采集、对设备和生产线进行实时监控；将生产过程的 数据统一建立生产数据库，并传递给生产管理信息系统；接受来自生产管理的生产计划、控 制参数优化修改及相关的操作指令；在生产过程控制流程中加入质量控制节点，使质量控 制贯穿于整个生产过程，实现生产过程全程质量控制；管理系统由服务器Web服务器和数 据库服务器、分布于厂区的各个IE客户端构成。原料药信息管理由生产车间的原料药管理人员，通过远程访问Web服务器，经过 身份验证，进入原料药信息管理系统，输入相应批次生产的原料药的各种信息，最终将这些 信息记录在数据库服务器上。1)生产计划及调度供生产车间远程制定生产计划，在生产计划制定后，将交由 相关主管人员批准后，最终下达至控制系统，以便控制系统能合理的安排生产。2)质量控制在每台主要生产设备、每个批次的控制中，设有多个质量控制节点， 在质量控制节点，对提取液的化学成分分析方式共有2种，分为在线式检测和离线式检测 方式。3)工艺参数管理(配方管理)提供数据模型和分析方法，来分析现场生产过程 中，各种物理量(如温度、压力、溶酶量、浓度、密度等)对化学量影响，使控制系统对物理量 的控制达到最优效果。4)批次管理对每台设备、每个品种所有生产批次做历史数据查询，以便用户对 生产过程能及时了解、掌握。5)数据分析对每个批次的生产数据作分析；用户的分析方式可以是质检查询批 次，可以按品种来查询，也可以按重要的设备来查询。6)控制流程管理对每个控制流程，都有对应的流程编码，控制系统靠流程编码 识别来选择不同的控制方式，所有的控制编码、控制流程基础数据都存储在数据库中；针对 于每种药品，都有对应的控制流程编码，在提取生产启动的时候，就调取该种药品的控制流 程编码，并下达至控制系统。7)设备状态管理对现场所有的自控设备的当前运行状态进行管理；包括设备的 运行、停止、检修等运行状态和运行时间；设备运行故障预警、维修记录。通过报表等方式， 设备管理部门就能很方便的监视主要设备。采用如下技术1.ASP 技术ASP (Active Server Pages，动态服务器网页)采用Microsoft公司软件技术，可 以开发出满足企业要求的各种Web服务，是目前最流行的开放式WEB应用程序开发技术。ASP的主要特性是能够把脚本、HTML、组件和强大的Web数据库访问功能结合在一起，形成 一个能在服务器上运行的应用程序，并按用户的要求专门制作的HTML页面传递给客户端 浏览器。2. OPC 技术通过集成的OPC服务器，控制系统将过程数据应用于其它应用程序(0PC客户机)， 操作员站控制软件可经过OPC通道接收来自其它OPC服务器的数据。应用OPC实现不同操 作员站、服务器之间的通信，构成级联的系统结构。3.数据库技术本系统采用SQL SERVER标准数据库，所有数据以表的形式存储在硬盘上，生产管 理信息系统可随时与之交换数据。建立多个数据库。物理量管理数据库中主要存储定时采集的现场各种物理量数 据，如流量、温度、液位、压力等；化学量管理数据库记录的是在质量控制节点对药品质量成 分分析数据；批次管理数据库对本项目中设备的生产批次进行管理，主要有原料药信息管 理、生产批次数据管理、浸膏调配批次管理；生产过程管理数据库管理的是每台设备、每批 次生产的过程数据，以提取罐为例，记录生产品名，批次，生产启动日期，煎煮次数，加溶媒 量，投料启动时间，投料结束时间，进溶媒启动、结束时间，浸泡启动、结束时间，浸泡温度， 煎煮启动、结束时间，煎煮温度，质量采样时间、出药量、出药时间等信息；工艺参数管理数 据库管理本项目中每种药品在每个工段的生产工艺参数、药品品种及代码等信息，供控制 系统调用工艺参数，在主要生产设备启动生产前，由操作员在操作员站从数据库中调取对 应药品的生产工艺参数，并下达至控制系统中，当工艺人员需要对生产工艺参 数作修改时， 通过远程Web访问连接数据库，对工艺参数做出修改；控制流程管理数据库存储本项目针 对不同品种药品的提取生产过程相应得工艺控制流程编码，控制系统通过调用相应药品的 工艺标准编码来控制生产；通过远程的Web访问，合法用户调取标准编码，对工艺流程作出 修改；设备管理数据库记录重要设备运行、停止、检修等运行状态和运行时间，设备管理人 员可以通过远程WEB访问随时调用设备运行状态数据，并形成设备运行故障预警以及维修 记录；事务管理数据库记录的是每个合法的用户在访问服务器中的过程事务，两种事务既 操作员站事务及质检员事务；会员管理数据库做会员资料管理，只有系统管理员具备浏览、 添加、修改、删除的最大权限，除管理员外的任何会员，只具备浏览个人资料、修改个人用户 密码及个人简介的权限。4.数据分析数据分析以批次数据做为数据查询条件，对生产过程中每一批次的物理量、化学 量、原料药等信息进行分析、判断。
权利要求1. 一种中药生产管理控制一体化系统，由自控系统和管理系统组成，其特征在于自 控系统和管理系统相连接，自控系统由冗余控制系统、操作员站、现场被控设备组成，操作 员站分别与现场被控设备和冗余控制系统连接，管理系统由Web服务器、数据库服务器、分 布于厂区的各个IE客户端组成，分布于厂区的各个IE客户端与Web服务器连接，Web服务 器与数据库服务器连接。
专利摘要一种中药生产管理控制一体化系统，由自控系统和管理系统构成，其特征在于自控系统和管理系统相连接，自控系统由冗余控制系统、操作员站和现场被控设备组成，操作员站分别与现场被控设备和冗余控制系统连接，管理系统由Web服务器、数据库服务器和分布于厂区的各个IE客户端组成，分布于厂区的各个IE客户端与Web服务器连接，Web服务器与数据库服务器连接。本实用新型不但提高了药品的产量和质量，稳定工艺状况，而且还强化了生产管理，提高了经济效益。
文档编号G05B19/418GK201837886SQ20102056656
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者刘庆阁 申请人:中国船舶重工集团公司第七○三研究所