一种燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法
【专利摘要】本发明提供一种燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，将操作员站顺序监控画面分为四个区域；第一区域用于显示设备状态；第二区域用于显示顺序控制流程图；第三区域用于显示子组顺序控制中每一步的状态信息和反馈信息；第四区域用于显示操作员操作选项。本发明的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法通过操作员站画面就可以实时查看燃气轮机顺序控制过程中的相关信息，提高对于故障判断的准确性以及快速性，避免由于故障排除滞后带来的损失。
【专利说明】一种燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃气轮机的自动化控制领域，特别是涉及一种燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法。
【背景技术】
[0002]燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。
[0003]燃气轮机的顺序控制系统用于在启动、运行、停机和冷机期间对轮机、发电机、启动装置和辅机提供顺序控制。具体地，燃气轮机在接到启动命令后，能够按照规定的启动程序，自动、安全、迅速地从零转速加速到额定转速。其中，启动程序涉及到一系列辅机、启动机和燃料控制系统的顺序控制命令，必须根据送来的信号进行判断，查验各有关设备所处的状态。
[0004]通常，燃气轮机通过子组顺序控制程序来实现燃气轮机本体以及辅助系统多步骤的启停控制。在现有技术中，燃气轮机操作员站画面仅能够显示顺序控制的步骤(当前在第N步)和剩余监控时间(N步骤的反馈监控时间，若超时则会报警)，而无法实时显示每一步反馈信息中的各个反馈条件的状态以及是否在监控时间内反馈未到或者超时等信息。同时对子组顺序控制的启停流程也无法在操作员站画面中进行显示，只有工程师才可以通过工程师站在组态方式下在线查看相关反馈条件，而SGC顺序控制流程更是需要有经验的工程师通过组态信息归纳出整个流程。由于操作员无法对顺序控制过程中燃气轮机运行的当前节点以及未来的走向进行实时监控，操作员对燃机轮机当前的节点以及未来的走向很难进行全面把握，对异常情况较难发现和及时处理。
【发明内容】
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，能够在操作员站上实时显示燃气轮机顺控步序、反馈信息以及顺序控制流程和走向，使得操作员能够对燃气轮机的顺序控制过程进行全面监控。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，将操作员站顺序监控画面分为四个区域；第一区域用于显示设备状态；第二区域用于显示顺序控制流程图；第三区域用于显示子组顺序控制中每一步的状态信息和反馈信息；第四区域用于显示操作员操作选项。
[0007]根据上述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其中:所述设备包括盘车装置、燃气模块、润滑油系统、燃机本体、SFC启动变频装置、HC0液压间隙优化装置。
[0008]根据上述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其中:在所述顺序控制流程图中，跳步位置处通过虚线连接，在无跳步情况下通过实线连接。
[0009]进一步地，根据上述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其中:在跳步虚线上设有YES和N0字样，其中，所述YES表示执行跳步步骤；所述N0表示执行无跳步步骤。
[0010]根据上述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其中:所述状态信息包括当前运行的步数和当前步剩余的监视时间。
[0011]根据上述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其中::所述反馈信息包括当前步的反馈条件及反馈状态。
[0012]进一步地，根据上述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其中:所述反馈状态包括反馈未到、反馈已到和反馈超时这三种状态；所述反馈状态通过所述反馈条件的显示颜色来表示。
[0013]更近一步地，根据上述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其中:反馈未到状态、反馈已到状态和反馈超时状态依次采用灰色、绿色和黄色来表示。
[0014]根据上述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其中:所述操作员操作选项包括顺序控制启动、停止、跳步指令。
[0015]如上所述，本发明的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，具有以下有益效果:
[0016](1)能够通过操作员站实时显示子组顺序控制的每一步反馈信息，并且对反馈信息按不同状态分三种颜色(灰色、绿色和黄色)区别显示，使得操作人员对当前燃气轮机控制运行的状态有一个全面清晰的把握，同时对机组在顺序启动过程中发生的故障能够及时进行处理，无需通知工程师在工程师站上通过组态逻辑查看故障原因，大大提高了故障处理的速度和效率；同时，设备故障判断的信息量也大大增加，可以提高故障判断的速度和准确率，避免机组由于故障处理滞后带来的更大的损失；
[0017](2)通过操作员站显示子组顺序控制的流程图以及流程走向，使得操作员对顺序控制过程中燃气轮机运行的当前节点以及未来的走向进行实时监控，一旦发现异常可以紧急处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1显示为本发明的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法的示意图；
[0019]图2显示为本发明的一个优选实施例中B区的显示示意图；
[0020]图3显示为本发明的一个优选实施例中C区的显示示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0023]本发明的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法可以在操作员站燃气轮机顺控监视画面上对燃气轮机顺序控制程序的每一步反馈信息以及顺控流程和走向实时显示并进行监控；同时对顺序控制的每一步反馈状态以三种颜色进行区别显示。其中，灰色表示反馈未到，即顺序控制反馈信号始终为0 ;绿色表示反馈已到，即在每一步监控时间内顺序控制反馈信号为1;黄色表示反馈超时，即在当前步骤的监控时间内反馈信号为0，在超出监控时间后反馈信号变为1。通过上述状态的监控，操作员可以分析出设备的当前状态，例如在规定时间内反馈到说明设备状态正常，在规定时间内反馈未到说明设备出现故障状态需要进行检修，反馈已到但超出监控时间说明设备可以动作，但动作时间过长，可能是卡涩等故障。因此，在操作员画面上实时显示每一步的反馈信息即可对燃气轮机本体以及辅助系统的设备状态进行监视，同时在遇到故障问题后也可以及时找出故障点，通知相关部门及时进行故障排除，大大提高了设备的运行安全性和故障处理的及时性，减少由于设备故障引起的损失。此外，在操作员站画面上以流程图的形式显示整个顺序控制的流程走向，可以帮助操作员对整个顺序控制的流程有一个全面的把握，对于紧急工况的处理判断提供有效的帮助。
[0024]本发明的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法中，将操作员站顺序监控画面分为AB⑶四个区域。
[0025]其中A区用于显示设备状态。如在盘车状态显示区域用于显示盘车电磁阀的开关状态以及盘车转速和盘车齿轮是否啮合等信息。需要说明的是，这里的设备是一个广义的概念，只要是顺序控制程序控制对象都可以作为设备。如燃气轮机控制设备中有:盘车装置、燃气模块、润滑油系统、燃机本体、SFC启动变频装置、HC0液压间隙优化装置等。
[0026]B区用于显示顺序控制流程图。如图2所示，在本发明的一个优选实施例中，顺序控制流程包括分为两个支路:当字母显示N0字样，则子组顺序控制器按01至14依次顺序执行步骤；当字母显示YES字样，则子组顺序控制器直接从第2步跳转至第9步执行，按01 一 02 一 09 一 10 一 11 一 12 一 13 一 14步骤执行。因此，通过子组顺序控制流程图可以让操作员清楚的了解每一个子组控制执行所需的步骤流程以及当前状态下子组控制器所选择的路径，使得机组人员对程序的执行动向有一个清晰的把握，便于操作人员的实时监控。
[0027]具体地，在顺序控制流程图中，交叉跳步位置处通过虚线连接，在无跳步情况下通过实线连接，同时在跳步虚线上设有YES和N0的字样。其中，YES表示虚线支路可以通过；N0表示虚线支路不通。当具备跳步条件，该YES字样点亮，从上图第2步直接跳至第9步，相反则N0字样点亮，从上图各步骤依次执行，不跳步。因此，通过上述字样可以预先判断顺序控制会从第2步直接至第3步还是跳转至第9步，对于启动流程就可进行预先监视。
[0028]C区用于显示子组顺序控制中当前步的状态信息和反馈信息。具体地，状态信息包括当前运行的步数和该步剩余的监视时间。反馈信息包括当前步的反馈条件及反馈状态。反馈状态包括三种状态:A反馈未到；B反馈已到；C反馈超时。反馈状态通过反馈条件的显示颜色来表示。在本发明的优选实施例中，这三种状态分别进行采用灰色、绿色和黄色表
/j、Ο
[0029]如图3所示，在本发明的一个优选实施例中，状态信息包括STEP:3和--ΜΕ:44。其中，STEP:3表示当前子组顺序控制程序停留在第3步，TIME:44表示该步剩余的监视时间为44S。左上角的信息为该步的反馈条件。当反馈条件未满足时，反馈条件显示暗灰色；当反馈条件满足时，反馈条件显示为绿色；当反馈条件未在监视时间内满足时，反馈条件显示为黄色。通过每一步的状态信息和反馈信息可以使运行人员清楚的了解到当前顺序控制每一步的相关信息，便于运行人员对设备故障状态监视。
[0030]其中，STEP号表示当前步号，与B区流程图中的步号相对应，就很容易看出当前步在整个启动过程中的位置关系。反馈条件逐行显示，每行对应一个反馈条件。
[0031]D区用于显示操作员操作选项。具体地，包括顺序控制启动、停止、跳步等控制指令，可以实现操作员对燃气轮机盘车的手动起停。
[0032]综上所述，本发明的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法应用于燃气轮机电厂TCS控制系统中，确保电厂运行人员通过操作员画面就可以实时查看燃气轮机顺序控制过程中的相关信息:反馈信息、流程走向、是否超时、当前节点等等，提高对于故障判断的准确性以及快速性，避免由于故障排除滞后带来的损失。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0033]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其特征在于，包括: 将操作员站顺序监控画面分为四个区域； 第一区域用于显示设备状态； 第二区域用于显示顺序控制流程图； 第三区域用于显示子组顺序控制中当前步的状态信息和反馈信息； 第四区域用于显示操作员操作选项。
2.根据权利要求1所述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其特征在于:所述设备包括盘车装置、燃气模块、润滑油系统、燃机本体、SFC启动变频装置、HCO液压间隙优化装置。
3.根据权利要求1所述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其特征在于:在所述顺序控制流程图中，跳步位置处通过虚线连接，在无跳步情况下通过实线连接。
4.根据权利要求3所述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其特征在于:在跳步虚线上设有YES和NO字样，其中，所述YES表示执行跳步步骤；所述NO表示执行无跳步步骤。
5.根据权利要求1所述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其特征在于:所述状态信息包括当前运行的步数和当前步剩余的监视时间。
6.根据权利要求1所述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其特征在于:所述反馈信息包括当前步的反馈条件及反馈状态。
7.根据权利要求6所述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其特征在于:所述反馈状态包括反馈未到、反馈已到和反馈超时这三种状态；所述反馈状态通过所述反馈条件的显示颜色来表示。
8.根据权利要求7所述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其特征在于:反馈未到状态、反馈已到状态和反馈超时状态依次采用灰色、绿色和黄色来表示。
9.根据权利要求1所述的燃气轮机顺控步序及信息的实时显示方法，其特征在于:所述操作员操作选项包括顺序控制启动、停止、跳步指令。
【文档编号】G05B19/418GK104267677SQ201410458969
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】王伟, 彭运洪, 刘冰, 邹荣贵 申请人:上海电气电站设备有限公司