本发明涉及物联网科技技术领域，尤其涉及一种数据采集装置。
背景技术：
当前环境下，企业对工业设备的要求不再局限于设备本身，而更希望能掌握设备运行所带来的数据创造的价值。现有的获取工业设备的方式一般是通过有线、433模块或者WiFi传输数据到指定数据存储区域，此种数据采集方式单一，所能连接的传感器种类单一、无法直接与多种类型的工业设备的PLC进行通讯，而且数据传输不稳定，无法满足现存的工业设备种类繁杂，设备作业环境复杂，传感器品牌、型号多而杂的境况。
技术实现要素：
本发明实施例提出一种设备数据采集装置，能够与多类型的工业设备进行通信，并采集数据。
本发明实施例提供一种数据采集装置，包括：处理器、无线通信模块、外接扩展模块；
所述处理器与所述外接扩展模块连接，用于从所述外接扩展模块中选取与待被采集数据的工业设备同一通信协议的通信协议，并通过所述通信协议与所述工业设备进行通信；其中，所进行的通信包括从所述工业设备中采集所述工业设备的工作数据；
所述无线通信模块设置有通信卡，通过所述通信卡与服务端建立通信连接，用于发送所述处理器所采集到的工作数据；
所述外接扩展模块设置有用于与待被采集数据的工业设备连接的接口。
进一步地，所述设备采集装置还包括传感器；
所述传感器与所述处理器连接，用于感应待被采集数据的工业设备的工作状态，以及将所述感应到的工作状态传送给所述处理器；
再进一步地，所述传感器包括开关传感器、数字温度传感器和振动传感器中的至少一个；
所述开关传感器，用于接收待被采集数据的工业设备的所发出的高低电平信号；
所述数字温度传感器，用于感应待被采集数据的工业设备的工作温度；
所述振动传感器，用于感应待被采集数据的工业设备的工作振动情况。
更进一步地，所述设备采集装置还包括隔离电路，所述传感器通过所述隔离电路与所述处理器连接。
进一步地，与述设备采集装置还包括GPS模块；
所述GPS模块，用于实时定位所述数据采集装置所处的地理位置。
进一步地，所述处理器还用于检测所述无线通信模块与服务端是否处于通信连接状态，若否，则控制所述无线通信模块以预设时间间隔通过所述通信卡向所述服务端请求连接直至建立通信连接。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
本发明实施例提供的数据采集装置，包括：处理器、无线通信模块、外接扩展模块；所述处理器与所述外接扩展模块连接，用于从所述外接扩展模块中选取与待被采集数据的工业设备同一通信协议的通信协议，并通过所述通信协议与所述工业设备进行通信；其中，所进行的通信包括从所述工业设备中采集所述工业设备的工作数据；所述无线通信模块设置有通信卡，通过所述通信卡与服务端建立通信连接，用于发送所述处理器所采集到的工作数据；所述外接扩展模块设置有用于与待被采集数据的工业设备连接的接口。由于外接扩展模块中包括多种不同类型的通信协议，能使数据采集装置与多种具有不同类型通信协议的工业设备进行通信，另外，由于内置有无线通信模块可以将采集到的数据发送给服务端，例如云平台、手持终端等。
附图说明
图1是本发明提供的数据采集装置的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，是本发明提供的数据采集装置的一个实施例的结构示意图，该装包括：处理器10、无线通信模块20、外接扩展模块30；
所述处理器10与所述外接扩展模块30连接，用于从所述外接扩展模块30中选取与待被采集数据的工业设备40同一通信协议的通信协议，并通过所述通信协议与所述工业设备40进行通信；其中，所进行的通信包括从所述工业设备40中采集所述工业设备40的工作数据；
所述无线通信模块20设置有通信卡，通过所述通信卡与服务端建立通信连接，用于发送所述处理器10所采集到的工作数据；
所述外接扩展模块30设置有用于与待被采集数据的工业设备40连接的接口。
需要说明的是，由于外接扩展模块30中包括多种不同类型的通信协议，能使数据采集装置与多种具有不同类型通信协议的工业设备40进行通信，并且，由于内置有无线通信模块20可以将采集到的数据实时发送给服务端，例如云平台、手持终端等，实现了数据传输的实时性。优选地，所述无线通信模块20为3G或4G通信模块。所述外接扩展模块30所设置的接口优选为串口信号接口，例如RS232\485，可直接与多种具有不同类型通信协议的工业设备40连接，由于其内置有多种不同类型的通信协议，通过相应的通信协议将从工业设备40中采集到的工作数据转化成处理器10所能识别的数据，从而满足数据采集的要求。
进一步地，所述设备采集装置还包括传感器50；
所述传感器50与所述处理器10连接，用于感应待被采集数据的工业设备40的工作状态，以及将所述感应到的工作状态传送给所述处理器10；
再进一步地，所述传感器50包括开关传感器、数字温度传感器和振动传感器中的至少一个；
所述开关传感器，用于接收待被采集数据的工业设备40的所发出的高低电平信号；
所述数字温度传感器，用于感应待被采集数据的工业设备40的工作温度；
所述振动传感器，用于感应待被采集数据的工业设备40的工作振动情况。
需要说明的是，上述数字温度传感器和振动传感器的接口为模拟量接口，优选地，所述模拟量接口可接收极限值为4～20mA、0～5V的模拟信号；
更进一步地，所述设备采集装置还包括隔离电路60，所述传感器通过所述隔离电路60与所述处理器10连接。通过设置隔离电路60，实现内部电路的电气隔离，更为安全可靠。
进一步地，与述设备采集装置还包括GPS模块70；
所述GPS模块70，用于实时定位所述数据采集装置所处的地理位置。
进一步地，所述处理器10还用于检测所述无线通信模块20与服务端是否处于通信连接状态，若否，则控制所述无线通信模块20以预设时间间隔通过所述通信卡向所述服务端请求连接直至建立通信连接。
需要说明的是，当3G通信模块出现断电等情况时，所述处理器10会控制所述无线通信模块20每隔30秒重连一次服务端，直至处理器10重新与服务端建立通信连接。
本发明实施例的数据采集装置能与待被采集数据的工业设备40的传感器以及控制系统连接，例如工业设备40的电流传感器、行程传感器、震动传感器等，数据采集装置会自动采集工业设备40的传感数据并传输至云端后台，以此建立科学的“状态预知维修”模式，减少设备突发故障发生，同时也弥补定期维护的不足，延长维护周期，提高设备综合效率。
同时，处理器10能根据服务端的实际需求，选择相应的监测点以显示历史趋势图，为维护、维修提供参考，同时也可以分析工业设备40的工作劣势，使得设备维护人员能根据分析结果进行的维护更具针对性。
本发明实施例提供的数据采集装置，包括：处理器、无线通信模块、外接扩展模块；所述处理器与所述外接扩展模块连接，用于从所述外接扩展模块30中选取与待被采集数据的工业设备同一通信协议的通信协议，并通过所述通信协议与所述工业设备进行通信；其中，所进行的通信包括从所述工业设备中采集所述工业设备的工作数据；所述无线通信模块设置有通信卡，通过所述通信卡与服务端建立通信连接，用于发送所述处理器所采集到的工作数据；所述外接扩展模块设置有用于与待被采集数据的工业设备连接的接口。由于外接扩展模块中包括多种不同类型的通信协议，能使数据采集装置与多种具有不同类型通信协议的工业设备进行通信，另外，由于内置有无线通信模块可以将采集到的数据发送给服务端，例如云平台、手持终端等。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)等。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。