基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统及其控制方法与流程

本发明涉及电子产品领域，尤其涉及基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统及其控制方法。

背景技术：

目前电视机等电子产品条码信息的烧写仍然需要人工插线后进行烧写，接插线需要使用较长的非屏蔽线材，而线材上的信号衰减和外界的干扰信号很容易导致烧写的异常，同时，人工操作也会产生较多的错误；而且针对不同芯片进行条码烧写时，也需要更换烧录器的程序来适配，基于以上两点分析，人工操作的方式会对生产效率造成一定影响。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种基于IR的条码烧写、校验及粘贴系统，旨在解决现有的烧写系统效率低、无法实现自动化生产的问题。

本发明的技术方案如下：

一种基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统，其中，包括：智能控制模块、连接于所述智能控制模块的条码粘贴装置、条码读取装置、信息反馈装置、红外发射模块和电源模块；

所述智能控制模块用于对所述条码粘贴装置、条码读取装置、信息反馈装置、红外发射模块和电源模块进行控制，并完成条码信息的自动烧写、校验和粘贴；

所述条码粘贴装置用于将经由智能控制模块校验正确的条码信息粘贴在电子产品上；

所述条码读取装置用于读取需烧写的条码信息并发送至智能控制模块；

所述信息反馈装置用于读取烧写并显示在电子产品上的条码信息并反馈至智能控制模块；

所述红外发射模块用于向电子产品发送状态开始指令，使电子产品处于接收数据的状态；在电子产品进入接收数据的状态后向电子产品发送条码读取装置读取的条码信息，以及向电子产品发送状态结束指令；

所述电源模块用于对系统进行供电。

所述的基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统，其中，所述红外发射模块包括第一红外发射器，用于向电子产品发送状态开始指令，使电子产品处于接收数据的状态。

所述的基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统，其中，所述红外发射模块包括第二红外发射器，用于在电子产品进入接收数据的状态后向电子产品发送条码信息，并在校验完成后发送状态结束指令。

所述的基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统，其中，还包括连接于智能控制模块的指示灯检测装置，用于检测电子产品的指示灯状态并将检测结果发送至智能控制模块。

所述的基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统，其中，还包括连接于智能控制模块的位置检测装置，用于检测电子产品是否达到指定位置。

一种如上所述的基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统的控制方法，其中，包括步骤：

A、红外发射模块向电子产品发送状态开始指令，使电子产品处于接收数据的状态；在电子产品进入接收数据的状态后向电子产品发送条码读取装置读取的条码信息；

B、信息反馈装置读取烧写并显示在电子产品上的条码信息并反馈至智能控制模块；

C、智能控制模块对条码信息进行校验；

D、条码粘贴装置将经由智能控制模块校验正确的条码信息粘贴在电子产品上；

E、条码读取装置读取下一条码信息；并且红外发射模块向电子产品发送状态结束指令，结束当前条码信息的操作并开始下一条码信息的操作。

所述的基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统的控制方法，其中，所述步骤A中，电子产品在进入接收数据的状态后，根据第一预定规则来控制指示灯的状态。

所述的基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统的控制方法，其中，所述步骤A中，通过一指示灯检测装置来检测电子产品的指示灯状态并将检测结果发送至智能控制模块，智能控制模块判断指示灯状态是否与第一预定规则相符，若是则控制向电子产品发送条码信息，否则控制电子产品进入维修工位。

所述的基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统的控制方法，其中，所述步骤A之后、B之前还包括：

在发送条码信息后，指示灯检测装置检测电子产品的指示灯状态并将检测结果发送至智能控制模块，智能控制模块判断指示灯状态是否与第二预定规则相符，若是则进入步骤B，否则通过红外发射模块重新发送条码信息。

所述的基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统的控制方法，其中，所述步骤A中，通过一位置检测装置检测电子产品是否达到指定位置，当是时发送条码信息。

有益效果：本发明基于红外进行数据传输，能够实现传输方式、指令、数据格式的统一，不同芯片方案平台得以兼容，以便于实现高效的自动化生产，同时本发明的系统可兼容不同尺寸的电子产品条码烧录、校验及粘贴，能够省掉人工操作，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一种基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统较佳实施例的结构框图；

图2为本发明一种基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统的控制方法较佳实施例的流程图；

图3为本发明一种基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统具体实施例的原理框图；

图4为本发明一种基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统的控制方法具体实施例的流程图。

具体实施方式

本发明提供基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统及其控制方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1为本发明一种基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统较佳实施例的结构示意图，其中，包括：智能控制模块10、连接于所述智能控制模块10的条码粘贴装置11、条码读取装置17、信息反馈装置13、红外发射模块14和电源模块15；

所述智能控制模块10用于对所述条码粘贴装置11、条码读取装置17、信息反馈装置13、红外发射模块14和电源模块15进行控制，并完成条码信息的自动烧写、校验和粘贴；

所述条码粘贴装置11用于将经由智能控制模块10校验正确的条码信息粘贴在电子产品上；

所述条码读取装置17用于读取需烧写的条码信息并发送至智能控制模块10；

所述信息反馈装置13用于读取烧写并显示在电子产品上的条码信息并反馈至智能控制模块10；

所述红外发射模块14用于向电子产品发送状态开始指令，使电子产品处于接收数据的状态；在电子产品进入接收数据的状态后向电子产品发送条码读取装置17读取的条码信息，以及向电子产品发送状态结束指令；

所述电源模块15用于对系统进行供电。

本发明的整个系统中，各模块或装置间除进行图像或文字等信息的传递外，还通过控制及状态信号和电源供电进行通讯，以完成整机系统的运行。另外，本发明的电子产品可以是电视机，当然还可以是其他需要烧录条码信息的电子设备。

下面对系统中的每一部分进行详细说明。

其中的智能控制模块10用于根据各个模块或装置发送的状态信息，控制各个模块或装置完成相应的操作，实现条码信息的自动烧写、校验及粘贴；同时还通过与生产线体的对接，实现自动化操作。

其中的条码粘贴装置11用于将智能控制模块10校验正确的条码粘贴到对应电子产品上的目标位置。

其中的条码读取装置17用于读取需烧写的条码信息并发送至智能控制模块10，以便在电子产品做好数据接收准备时，由红外发射模块14将读取到的条码信息发送给电子产品。该条码读取装置17可以扩展条码输入通路，以实现单台电子产品多种条码信息的烧写。即可按需求可扩展，实现不同需求的条码组合，实现不同功能机器条码烧写及校验的自动化，提高生产效率。

其中的信息反馈装置13用于将电子产品正常烧写后显示在屏幕上的条码信息读取，然后反馈给智能控制模块10，以便智能控制模块10校验烧写的数据是否正确。该信息反馈装置13可以使用摄像头抓取如电视机等电子产品画面上显示的条码信息来识别内容，也可以使用条码仪扫描电子产品画面上显示的条码信息来识别内容。

其中的红外发射模块14具体包括第一红外发射器141，所述第一红外发射器141用于向电子产品发送状态开始指令，使电子产品处于接收数据的状态。进一步，所述红外发射模块14还包括第二红外发射器142，所述第二红外发射器142用于在电子产品进入接收数据的状态后向电子产品发送条码读取装置17读取的条码信息，以及在校验完成后向电子产品发送状态结束指令。所述的第一红外发射器141和第二红外发射器142可以是设置于红外发射模块14中，也可独立于红外发射模块14外设置并连接于红外发射模块14。

其中的电源模块15则用于对系统进行供电，保证系统正常的运行。

进一步，本发明的系统还包括一指示灯检测装置12，所述指示灯检测装置12连接于智能控制模块10，用于检测电子产品的指示灯状态并将检测结果发送至智能控制模块10。以便智能控制模块10根据预定的指示灯状态规则判定电子产品的状态，并做出相应的操作。

进一步，本发明的系统还包括一位置检测装置16，所述位置检测装置16连接于智能控制模块10，用于检测电子产品是否达到指定位置，在检测到电子产品到达指定位置后，该位置检测装置16向智能控制模块10发送状态信息，以便进行下一个操作。

本发明还提供一种如上所述的基于IR的条码烧写、校验及粘贴的系统的控制方法，如图2所示，其包括步骤：

S1、红外发射模块向电子产品发送状态开始指令，使电子产品处于接收数据的状态；在电子产品进入接收数据的状态后向电子产品发送条码读取装置读取的条码信息；

S2、信息反馈装置读取烧写并显示在电子产品上的条码信息并反馈至智能控制模块；

S3、智能控制模块对条码信息进行校验；

S4、条码粘贴装置将经由智能控制模块校验正确的条码信息粘贴在电子产品上；

S5、条码读取装置读取下一条码信息；并且红外发射模块向电子产品发送状态结束指令，结束当前条码信息的操作并开始下一条码信息的操作。

在上述过程中，首先由红外发射模块14向电子产品发送状态开始指令，使其准备接收数据，然后在准备好后发送条码信息。再由信息反馈装置13来读取电子产品烧写并显示的条码信息，将读取的条码信息反馈给智能控制模块10；智能控制模块10接收到条码信息后进行校验，判断烧写的条码信息是否正确，若校验正确，那么控制条码粘贴装置11将条码信息粘贴在电子产品的目标位置；然后条码读取装置17开始读取下一条码信息，以便由红外发射模块14准备向电子产品发送读取的下一条码信息；红外发射模块14则会向电子产品发送状态结束指令，从而结束当前条码信息的操作并开始下一条码信息的操作，例如向下一电子产品发送状态开始指令。本发明基于红外进行数据传输，能够实现传输方式、指令、数据格式的统一，不同芯片方案平台得以兼容，以便于实现高效的自动化生产，同时本发明的系统可以采用近距离定向数据传输，减小外界干扰。并且各个模块或装置可以灵活的移动位置，并可兼容不同尺寸的电子产品条码烧录、校验及粘贴，能够省掉人工操作，实现自动化生产。

具体的，所述步骤S1中，电子产品在进入接收数据的状态后，根据第一预定规则来控制指示灯的状态。

如图3所示，以电子产品为电视机为例，当需要烧写条码的电视机20在生产线体上流经第一红外发射器141时，第一红外发射器141向电视机20发送状态开始指令，电视机20接收到状态开始指令后，进入接收数据的状态，同时根据第一预定规则控制指示灯的状态，例如通过一绿色指示灯进行显示，并且控制绿色指示灯按照1S的间隔，重复开和关（也即是绿色指示灯开1s，再关1s，开1s，再关1s…依次类推）。

具体的，所述步骤S1中，通过一位置检测装置16检测电视机20是否达到指定位置，当是时发送条码信息。即所述位置检测装置16可以判断电视机20流经第一红外发射器141之后，是否已到达指定位置，若达到则将达到指定位置的信息发送到智能控制模块10，由智能控制模块10控制第二红外发射器142来发送条码信息至电视机20。

具体的，所述步骤S1中，通过一指示灯检测装置12来检测电视机20的指示灯状态并将检测结果发送至智能控制模块10，智能控制模块10判断指示灯状态是否与第一预定规则相符，若是则控制向电视机20发送条码信息，否则控制电视机20进入维修工位。

也就是说，当电视机20流转到位置检测装置16后，增加一个判断步骤，再确定是否发送条码信息。该判断步骤是通过对电视机20的指示灯状态进行判断。例如，智能控制模块10此时启动指示灯检测装置12，检测电视机20的指示灯状态，若判定指示灯状态与第一预定规则不符，则判定电视机20出现异常，需要控制电视机20进入维修工位进行维修；若指示灯状态与第一预定规则相符，则正常进入条码烧写阶段，也即发送条码信息。

所述步骤S1之后、S2之前还包括：

在发送条码信息后，指示灯检测装置12检测电视机20的指示灯状态并将检测结果发送至智能控制模块10，智能控制模块10判断指示灯状态是否与第二预定规则相符，若是则进入步骤S2，否则通过红外发射模块14重新发送条码信息。

在发送条码信息后，若电视机20接收到条码信息后不能正常烧写该条码信息，则按照第二预定规则控制指示灯的状态，例如电视机20控制其红色指示灯和绿色指示灯重复交替开关（也即是绿色指示灯开1s，红色指示灯开1s，绿色指示灯开1s，红色指示灯开1s…依次类推），指示灯检测装置12会持续检测电视机20的指示灯状态，并将检测结果发送至智能控制模块10，如果智能控制模块10根据反馈的检测结果，判定指示灯的状态与第二预定规则相符，则说明电视机20不能烧写该条码信息，需要通过红外发射模块14重新发送条码信息。如果智能控制模块10根据指示灯检测装置反馈的检测结果，判定指示灯的状态与第二预定规则不相符，则说明电视机20能够正常烧写条码信息，所以进入后续的条码校验阶段。其中电视机20若能够正常烧写条码信息，可按第三预定规则控制指示灯状态，所述第三预定规则可以设置成与第一预定规则相同，也可以不同于第一预定规则以及第二预定规则的方式，例如绿色指示灯持续亮等。

在所述步骤S2中，当电视机20的条码烧写正常后，电视机20按照预定的显示规则，将条码信息中包含了机芯+机型、HDMI KEY码、MAC等信息以字符或者条码形式显示在电视机20的画面上，信息反馈装置13抓取该显示的信息后，反馈给智能控制模块10进行校验。

在所述步骤S3中，智能控制模块10对条码信息进行校验，若校验异常，则重复条码烧写动作，即返回重新发送条码信息；若校验正确，则进入条码粘贴阶段。

在所述步骤S4中，当条码信息校验正确后，智能控制模块10控制条码粘贴装置11，抓取当前的纸质条码，并粘贴到电视机20的目标位置。该操作完成后反馈状态信号给智能控制模块10，以便控制生产线体放行当前的电视机20，使下一台电视机20进入该系统的工作区域。

在所述步骤S5中，条码读取装置17读取下一条码信息，以便开始对下一台电视机20进行烧写；并且红外发射模块14（具体是第二红外发射器142）向电视机20发送状态结束指令，结束当前条码信息的操作并开始下一条码信息的操作。

下面一以电视机为例，具体说明本发明的控制方法的整个流程，如图4所示，其包括：

开始

S11、第一红外发射器发射状态开始指令；从而使电视机进入到接收数据的状态；

S12、位置检测装置检测到机器到达指定位置；其中的机器即指电视机；

S13、判断电视机是否准备就绪，若准备就绪，则进入步骤S14，否则作为坏机进入修理工位进行修理；此处判断电视机是否准备就绪，即判断电视机是否进入到接收数据的状态，具体可通过判断电视机的指示灯状态是否满足第一预定规则来确定，如果与第一预定规则相符，则已准备就绪，否则需要进行修理；

S14、第二红外发射器发射条码信息；该第二红外发射器将经条码读取装置读取的条码信息发送到电视机，使电视机进行条码烧写；

S15、指示灯检测装置检测机器状态，判断烧写是否正常，若烧写正常，则进入步骤S16，否则返回步骤S14重新发射条码信息；此步骤也是根据电视机的指示灯状态来判断烧写是否正常，具体在前文已有详述；

S16、电视机画面显示烧写正常的条码信息；如果烧写正常，那么在电视机画面上显示条码信息；

S17、信息反馈装置读取电视机显示的条码信息；信息反馈装置可将读取的条码信息发送到智能控制模块；

S18、智能控制模块校验条码是否正确，若校验正确，则进入步骤S19，否则返回步骤S14重新发射条码信息；若校验不正确，需要返回重新将条码信息发送到电视机；

S19、条码粘贴装置将条码粘贴到电视机目标位置；

S20、条码读取装置读取下一条条码信息；并将读取的条码信息发送到智能控制模块，准备接下来的条码操作；

S21、第二红外发射器发射状态结束指令；即将状态结束指令发送至电视机，结束当前电视机的条码操作；

结束。

综上所述，本发明将单向传输的红外线接收和发送方式，应用在条码烧写等小数据量的传输上更有利于实现自动化生产，减少人工操作产生的失误。同时，使用同一编码格式来发送条码信息将有利于实现各芯片方案平台同一，减少生产时的人工操作及节省工序，提高了生产效率。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。