一种具有背光屏的遥控器控制电路的制作方法

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一种具有背光屏的遥控器控制电路的制作方法与工艺

本实用新型涉及遥控器,尤其涉及一种具有背光屏的遥控器控制电路。



背景技术:

当前市场上的具有背光屏的遥控器,大多数使用的都是驱动电压在2.4V以上的背光源,比如白色背光;其控制电路上都需要DC/DC升压电源芯片进行升压才能实现发码时亮屏功能,但是DC/DC升压电源芯片成本较高,并在使用中,有自动复位现象且电池使用寿命不够长,影响产品市场的竞争力。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有背光屏的遥控器控制电路,其使用无集成芯片的升压电路代替DC/DC升压电源芯片,起到了同样的升压作用,并解决了遥控器自动复位问题,且电池使用寿命相比较更长。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现:

一种具有背光屏的遥控器控制电路,其特征在于:包括按键电路,用于将按键操控转换为电信号;发码电路,用于发射红外线信号;电源升压电路,将电源电压升压输出给背光灯供电;采样电路,用于对升压电路的输出电压采样并输出到MCU;背光开关电路,用于控制背光灯的点亮和熄灭;MCU控制电路,用于接收或输出信号来控制以上电路和驱动LCD,以及MCU供电电路,用于给MCU供电;所述按键电路、发码电路与MCU相连接;所述升压电路输入端与电源相连接,控制端与MCU相连接,用于接收MCU输出的PWM信号进而控制升压电压值,输出端与背光灯一端、采样电路、MCU供电电路相连接;所述采样电路输出端与MCU相连接;所述背光开关电路与背光灯的另一端相连接,控制端与MCU相连接,用于接收MCU输出的PWM信号来控制背光开关电路导通;所述MCU供电电路第一输入端连接电源,第二输入端连接升压电路输出端,用于升压电压给MCU供电,输出端连接MCU。

优选地,所述升压电路包括第一电感L1、第一电阻R1、第一二极管D1、第一三极管Q1、第一电容C1和第二电容C2,第一电感L1一端与电源连接,第一电感L1另一端与第一二极管D1的阳极以及第一三极管Q1的集电极共同连接,第一二极管D1的阴极与第一电容C1一端连接,第二电容C2并联在第一电容C1两端,第一三极管Q1的基极与第一电阻R1连接,第一电阻R1另一端与MCU连接,第一三极管Q1的发射极与第一电容C1另一端连接并接地。

优选地,所述背光开关电路包括第二电阻R2、第二电容C2、第二二极管D2和第二三极管Q2,第二二极管D2的阳极连接MCU,第二二极管D2的阴极与第二电阻R2、第二三极管Q2的基极顺序串联,第二电容C2一端与第二二极管D2与第二电阻R2连接处连接,另一端与第二三极管Q2的发射极连接并接地,第二三极管Q2的集电极与背光灯一端相连接。

优选地,所述MCU供电电路包括第三二极管D3、第三三极管Q3以及第三电阻R3;第三二极管D3的阳极与电源接,MCU与第三二极管D3的阴极和第三三极管Q3的发射极共同连接,第三三极管Q3的基极与第三电阻R3连接,第三电阻R3的另一端与背光灯另一端连接,第三三极管Q3的集电极与升压电路的输出端连接。

优选地,所述采样电路包括第五电阻R5以及与第五电阻R5串联的第六电阻R6,第五电阻R5另一端与升压电路输出端相连接,R6的另一端与背光开关电路中的第三三极管Q3相连接,采样电路输出端连接在第五电阻R5与第六电阻R6之间。

优选地,所述MCU为型号瑞萨RL78/L12系列的芯片。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:通过设置升压电路替代了电源升压芯片实现升压功能;通过设置采样电路使得升压输出电压值更稳定;通过设置MCU供电电路,在发码时切换MCU供电电源为升压稳压电路,避免发码是电池电压过低导致MCU复位,这样在电池电压较低时也能工作,延长了电池寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的一种具有背光屏的遥控器控制电路结构框图;

图2为图1中升压电路、背光开关电路、采样电路、LED背光灯以及MCU供电电路互相连接的电路原理图;

图3为图1的MCU控制电路、发码电路以及LCD相连接的电路原理图;

图4为图1的按键电路的电路原理图;

图中:10、按键电路;20、发码电路;30、MCU控制电路;40、MCU供电电路;50、升压电路;60、采样电路;70、背光开关电路;80、LED背光灯;90、LCD;VCC、电源电压;VDD、MCU工作电压;Vboot、升压输出电压。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:

如图1,一种具有背光屏的遥控器控制电路,包括按键电路10,用于将按键操控转换为电信号;发码电路20,用于发射红外线信号;电源升压电路50,将电源电压VCC升压输出给LED背光灯80供电,本实用新型优选地为LED背光灯,其他具有同样功能参数的背光灯也适用;采样电路60,用于对升压电路的输出电压采样并输出到MCU;背光开关电路70,用于控制LED背光灯80的点亮和熄灭;MCU控制电路30,用于接收或输出信号来控制以上电路和驱动LCD 90,以及MCU供电电路40,用于给MCU供电;所述按键电路10、发码电路20与MCU相连接;所述升压电路50输入端与电源相连接,控制端与MCU相连接,用于接收MCU输出的PWM信号进而控制升压电压值,输出端与LED背光灯一端、采样电路、MCU供电电路相连接;所述采样电路输出端与MCU相连接;所述背光开关电路与LED背光灯的另一端相连接,控制端与MCU相连接,用于接收MCU输出的PWM信号来控制背光开关电路导通;所述MCU供电电路第一输入端连接电源,第二输入端连接升压电路输出端,用于升压电压给MCU供电,输出端连接MCU。

用户遥控时,按下按键电路中的按键,MCU得到对应操作命令信号后,MCU输出PWM信号到升压电路和背光开关电路的控制端,背光开关电路开关导通,背光灯接地,升压电路将电源电压升压后输出,采样电路对升压电路输出电压进行采样,将采样值返回MCU,MCU通过比对设定电压值范围,调节PWM信号占空比来进一步控制升压电压值,使升压电压值稳定在一个范围,给背光灯提供稳定的驱动电压,点亮背光灯;升压电路输出电压同时还经过MCU供电电路对MCU供电。

如图2,升压电路包括第一电感L1、第一电阻R1、第一二极管D1、第一三极管Q1、第一电容C1和第二电容C2,第一电感L1一端与电源连接,第一电感L1另一端与第一二极管D1的阳极以及第一三极管Q1的集电极共同连接,第一二极管D1的阴极与第一电容C1一端连接,第二电容C2并联在第一电容C1两端,第一三极管Q1的基极与第一电阻R1连接,第一电阻R1另一端与MCU连接,第一三极管Q1的发射极与第一电容C1另一端连接并接地。

MCU输出PWM方波信号经过第一电阻R1到第一三极管Q1的基极来控制第一三极管Q1的导通截止,当第一三极管Q1导通接地,电源VCC对第一电感L1充电,第一电感L1储存电能,当第一三极管Q1截止时,电感L1上大于VCC和D1的正向压降之和时,第一电感L1通过第一二极管对第一电容、第二电容充电,不断重复导通截止过程,实现基本升压功能。通过升压电路的设计辅以MCU输出PWM信号实现了的升压功能,从而替代了常规的使用电源升压芯片。

背光开关电路包括第二电阻R2、第二电容C2、第二二极管D2和第二三极管Q2,第二二极管D2的阳极连接MCU,第二二极管D2的阴极与第二电阻R2、第二三极管Q2的基极顺序串联,第二电容C2一端与第二二极管D2与第二电阻R2连接处连接,另一端与第二三极管Q2的发射极连接并接地,第二三极管Q2的集电极与背光灯一端相连接。

MCU输出PWM信号到升压电路同时也输送到背光开关电路,PWM信号经过第二二极管D2、第二电阻R2到第二三极管Q2的基极使第二三极管Q2导通,由于第二三极管Q2的发射极接地,即实现第二三极管Q2的集电极与地之间的导通。第二三极管Q2的集电极与LED背光灯一端连接,LED另一端与升压电路输出端连接,当第二三极管Q2导通,第二三极管Q2的集电极接地,LED背光灯两端电压大于LED驱动电压,LED背光灯点亮,当第二三极管Q2截止,第二三极管Q2的集电极接升压电路输出端,LED背光灯两端电压小于LED驱动电压,LED背光灯不点亮。通过背光开关电路的设计达到电源电压升压同时点亮LED背光灯的控制。

采样电路包括第五电阻R5以及与第五电阻R5串联的第六电阻R6,第五电阻R5另一端与升压电路输出端相连接,R6的另一端与背光开关电路中的第三三极管Q3相连接,采样电路输出端连接在第五电阻R5与第六电阻R6之间。

采样电路对升压电路输出电压Vboot经过第五电阻R5、第六电阻R6进行分压后进行电压值采样,采集电压值为R6*Vboot/ (R5+R6),输出到MCU中,与设定值范围进行比较,如大于设定值范围,则MCU通过PID运算,减小输出PWM信号的占空比,如小于设定值范围,则MCU通过PID运算,增大输出PWM信号的占空比,直到达到我们设定的电压范围。通过设置采样电路的反馈,升压电压能得到实时反馈调节,升压电压输出更稳定的电源。

MCU供电电路包括第三二极管D3、第三三极管Q3以及第三电阻R3;第三二极管D3的阳极与电源接,MCU与第三二极管D3的阴极和第三三极管Q3的发射极共同连接,第三三极管Q3的基极与第三电阻R3连接,第三电阻R3的另一端与背光灯另一端连接,第三三极管Q3的集电极与升压电路的输出端连接。

当不需操控按键进行发码时,MCU不输出PWM信号,LED背光灯截止状态,升压电路不运行,输出电压很小,第三三极管Q3截止,此时MCU供电电压VDD由电源VCC经过第三二极管进行供电;当发码时,MCU输出PWM信号,Q3导通,当升压电路输出电压大于电源电压0.3V时,MCU工作电压VDD由升压电路输出电压供电,当升压电路输出电压小于电源电压0.3V时,MCU工作电压由电源供电。通过设置MCU供电电路,使得MCU供电电压在发码时可自动切换到更高的电压供电模式,避免电池在发码时电压瞬间降低,当瞬间电压低于MCU供电电压导致MCU复位的问题。

如图3、图4,按键电路中的按键两端与MCU连接,通过操作按键,MCU得到对应操作命令信号,启动MCU输出PWM信号并输出高电平驱动信号至发码电路,发码电路中的LED进行发射一定频率的红外线控制信号;优选地,MCU为型号瑞萨RL78/L12系列的芯片。

在本实用新型实施例中,有益效果在于:通过设置升压电路辅以MCU输出PWM控制实现升压,替代了使用电源升压芯片的电路;再在此基础上设置采样电路反馈MCU进行调节PWM占空比来调节升压电压,得到更稳定的升压电压范围;通过设置背光开关电路,实现升压同时点亮背光灯;通过设置MCU供电电路,可以在发码升压使切换MCU供电电源,避免电池使用过长,发码时MCU供电电压过低导致的复位现象。

对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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