本实用新型涉及计时控制领域，尤其是一种多士炉的自动计时控制电路。
背景技术：
目前多士炉的计时控制，主要是利用旋钮设定固定的运行时间，多士炉在设定的时间内进行加热，当上一次加热结束后，由于发热管还没有完全冷却，因此发热管内还有余热，并且加热壁中的温度还很高，在这种情况下，当继续进行下一次加热操作时，采用固定的加热时间很容易使得面包片被烤黑甚至烤焦，从而浪费了粮食。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种多士炉的自动计时控制电路，通过温度传感器检测烤炉内的温度，能够根据烤炉内的温度和设定的加热时间，从而自动调整实际需要运行加热的时间和加热的温度，因此能够改善多士炉的加热效果，节省其加热时间，提高面包烤成后的口感，从而能够避免浪费食物。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
多士炉的自动计时控制电路，包括用于设定加热时间的时间设定电路、用于检测烤炉内的温度的温度检测电路、用于对面包进行加热的加热控制电路和用于对各个电路进行统筹控制的主控芯片，时间设定电路包括用于对应控制加热时间的可调电阻，可调电阻的两个固定端分别连接于芯片工作电压和参考地，可调电阻的可调端与主控芯片的控制端连接于一起，主控芯片的电源端连接于芯片工作电压，温度检测电路包括用于检测温度的温度传感器、用于配合温度传感器准确捕捉当前温度值的第一电阻和第一电容，第一电阻和第一电容并联于一起并连接于温度传感器的信号引脚和参考地之间，温度传感器的电源引脚连接于芯片工作电压，其信号引脚与主控芯片的信号输入端连接于一起，加热控制电路包括用于导通或断开发热管的继电器、用于控制继电器的触点开关进行打开或闭合的三极管、用于对三极管提供偏置电压的第二电阻和第三电阻，继电器的两端分别连接于三极管的集电极和继电器工作电压，继电器的触点开关与发热管串联于一起，第二电阻的一端与三极管的发射极连接于一起并连接到参考地，其另一端与三极管的基极连接于一起，第三电阻的两端分别连接于三极管的基极和主控芯片的信号输出端。
进一步，继电器并联有一个用于限制继电器工作电压朝三极管流向的二极管，二极管的正极连接于继电器工作电压，其负极连接于三极管的集电极。
进一步，主控芯片的型号为HT46R004。
进一步，芯片工作电压为5V。
进一步，继电器工作电压为12V。
本实用新型的有益效果是：多士炉的自动计时控制电路，可调电阻对应着设置加热时间的旋钮，能够让用户根据实际的需要灵活地设置加热时间；温度传感器能够准确检测烤炉内的温度，主控芯片接收到该温度值后，能够结合该温度值和用户设置的加热时间，从而自动调整实际需要运行加热的时间和加热的温度，因此能够改善多士炉的加热效果，节省其加热时间，提高面包烤成后的口感；当烤炉内的温度超出预设温度的一定范围时，或者加热运行的时间达到预设的加热时间时，三极管能够在主控芯片的控制下通过继电器导通或断开发热管的供电电路，从而能够及时关闭发热管，防止面包被烤焦，避免浪费食物。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型多士炉的自动计时控制电路的电路原理图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的多士炉的自动计时控制电路，包括用于设定加热时间的时间设定电路1、用于检测烤炉内的温度的温度检测电路2、用于对面包进行加热的加热控制电路3和用于对各个电路进行统筹控制的主控芯片U1，时间设定电路1包括用于对应控制加热时间的可调电阻VR，可调电阻VR的两个固定端分别连接于芯片工作电压和参考地，可调电阻VR的可调端与主控芯片U1的控制端PA3连接于一起，主控芯片U1的电源端连接于芯片工作电压，温度检测电路2包括用于检测温度的温度传感器NTC、用于配合温度传感器NTC准确捕捉当前温度值的第一电阻R29和第一电容C13，第一电阻R29和第一电容C13并联于一起并连接于温度传感器NTC的信号引脚和参考地之间，温度传感器NTC的电源引脚连接于芯片工作电压，其信号引脚与主控芯片U1的信号输入端PA2连接于一起，加热控制电路3包括用于导通或断开发热管H的继电器KA、用于控制继电器KA的触点开关进行打开或闭合的三极管Q1、用于对三极管Q1提供偏置电压的第二电阻R4和第三电阻R5，继电器KA的两端分别连接于三极管Q1的集电极和继电器工作电压，继电器KA的触点开关与发热管H串联于一起，第二电阻R4的一端与三极管Q1的发射极连接于一起并连接到参考地，其另一端与三极管Q1的基极连接于一起，第三电阻R5的两端分别连接于三极管Q1的基极和主控芯片U1的信号输出端PB2。
参照图1，当使用本实用新型的多士炉的自动计时控制电路对面包进行加热控制时，当用户把多士炉通上电源时，温度传感器NTC开始工作并持续检测烤炉内当前的温度值，当用户通过旋钮设置完成加热时间后，主控芯片U1读取由温度传感器NTC传输过来的温度数据，并且结合用户所设置的加热时间，调整实际加热运行的时间，例如，当前烤炉内的温度为小于40度，用户设置的加热时间为30秒，那么主控芯片U1结合这两个数据，调整实际的加热运行时间为预设加热时间减去2秒，即此时的实际加热运行时间为28秒，此时，主控芯片U1向三极管Q1的基极持续发送一个高电平，同时，该高电平在第二电阻R4和第三电阻R5的组合作用下，为三极管Q1的基极提供一个符合要求的偏置电压，三极管Q1在这个偏置电压的作用下导通，使得继电器工作电压依次通过继电器KA和三极管Q1而形成回路，从而使得继电器KA的触点开关闭合，因此能够导通发热管H使得发热管H对烤炉内的面包进行加热，当发热管H的加热运行时间达到28秒时，或者当发热管H的加热运行时间不足28秒但烤炉内的温度超出了预设温度的一定范围时，主控芯片U1向三极管Q1的基极持续发送一个低电平，此时，三极管Q1的基极得不到符合要求的偏置电压，因此三极管Q1断开，使得继电器KA的触点开关打开，从而断开了发热管H所处的电路，发热管H停止工作。此外，例如，当前烤炉内的温度处于40度-80度之间时，用户设置的加热时间为30秒，那么主控芯片U1结合这两个数据，调整实际的加热运行时间为预设加热时间减去4秒，即此时的实际加热运行时间为26秒；又如，当前烤炉内的温度为大于80度时，用户设置的加热时间为30秒，那么主控芯片U1结合这两个数据，调整实际的加热运行时间为预设加热时间减去7秒，即此时的实际加热运行时间为23秒。因此，本实用新型的多士炉的自动计时控制电路，能够根据烤炉内的温度和设定的加热时间，自动调整实际需要运行加热的时间和加热的温度，因此能够改善多士炉的加热效果，节省其加热时间，提高面包烤成后的口感，从而能够避免浪费食物。
其中，参照图1，继电器KA并联有一个用于限制继电器工作电压朝三极管Q1流向的二极管D5，二极管D5的正极连接于继电器工作电压，其负极连接于三极管Q1的集电极。二极管D5能够保证电压的供电方向保持一致，不会发生电压倒灌而导致电路损坏的情况，从而保障了加热控制电路3的正常使用。
其中，主控芯片U1的型号为HT46R004，芯片工作电压为5V，继电器工作电压为12V。型号为HT46R004的主控芯片U1具有良好的工作性能，能够准确读取由温度传感器NTC传输过来的温度数据，并控制相关电路进行对应的操作，从而保证了整个自动计时控制电路的正常工作。主控芯片U1的工作可以为3.3V，也可以为5V，采用5V作为芯片工作电压能够使得主控芯片U1的性能最优及最稳定，并且能够和实现其他功能的电路统一供电电源，降低电源的设计难度。继电器KA的工作可以为10V，也可以为12V，采用12V作为继电器工作电压能够使得继电器KA的性能最优及最稳定，从而能够避免继电器KA出现异常而导致发热管H工作不正常的情况。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。