本实用新型涉及一种膜脱铵控制系统，尤其是涉及一种膜脱铵设备的远程监控系统。
背景技术：
当前绝大多数正在使用的传统膜脱铵系统都是由小型的PLC(可编程逻辑控制器)加简易的人机界面为核心控制元件，组成一个相应的电气控制系统，实现对膜脱铵系统原水的温度，原水的酸碱度，硫酸的加药量等进行自动控制。
上述膜脱铵处理设备的控制系统都是集中在本地，监视操作需要在电柜面板上进行操作，因此，当出现操作人员不在现场或者短时间内无法到达现场，无法对现场设备进行监视和操作。
随着我们对工业自动化，数据云端化的要求，这种传统的控制模式已经无法满足现代企业生产要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种膜脱铵设备的远程监控系统，通过加装远程通讯模块，以实现远端控制膜脱铵设备的功能。
为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种膜脱铵设备的远程监控系统，包括膜脱铵设备、与所述膜脱铵设备有线连接的远程通讯模块，及客户端，所述远程通讯模块连接到互联网，将膜脱铵设备的数据上传到互联网云端服务器，所述客户端与互联网云端服务器双向通信连接，与互联网云端服务器互相交换数据。
优选地，所述远程通讯模块与膜脱铵设备控制系统有线连接。
优选地，所述远程通讯模块安装在膜脱铵设备控制系统的电柜中。
优选地，所述远程通讯模块与膜脱铵设备控制系统通过通讯接线连接。
优选地，所述远程通讯模块通过网线连接到互联网。
优选地，所述客户端通过连接到互联网云端服务器的组态监控系统访问膜脱铵设备。
优选地，所述组态监控系统安装在客户端上。
优选地，所述客户端通过移动网络与互联网云端服务器通信连接。
优选地，所述客户端通过无线WIFI与互联网云端服务器通信连接。
优选地，所述客户端为手机APP或电脑。
本实用新型通过在膜脱铵设备的控制系统上加装一个远程通讯模块，利用此模块将膜脱铵设备数据上传到互联网云端服务器，客户可以通过联网的客户端访问，交换云端服务器中数据，监控工厂设备运行状态，及生产过程数据实时把控，实现远端控制膜脱铵设备的效果，提高设备的运行效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记：
1、膜脱铵设备控制系统，2、远程通讯模块，3、客户端，4、互联网云端服务器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
本实用新型所揭示的一种膜脱铵设备的远程监控系统，通过加装远程通讯设备，实现对膜脱铵设备的运行状态和生产过程数据的实时监控。
如图1所示，本实用新型实施例所揭示的一种膜脱铵设备的远程监控系统，包括：膜脱铵设备、远程通讯模块2和客户端3，其中，膜脱铵设备包括设备控制系统1，可以通过PLC控制器实现。
远程通讯模块2安装在膜脱铵设备控制系统的电柜(图未示)中，且与膜脱铵设备控制系统1之间有线连接。实施时，远程通讯模块2与膜脱铵设备控制系统1通过通讯接线连接。
远程通讯模块2还连接到互联网，通过互联网将膜脱铵设备的数据上传到互联网云端服务器4上去，即膜脱铵设备通过远程通讯模块2将其数据传输到互联网云端服务器4上，供其他设备下载使用。本实施例中，远程通讯模块通过网线连接到互联网。
客户端3与互联网云端服务器4双向通信连接，通过与互联网云端服务器4互相交换数据，能够实时获取并监控膜脱铵设备的运行状态等数据。本实施例中，客户端3通过移动网络与互联网云端服务器4通信连接，或者，也可通过无线WIFI与互联网云端服务器4通信连接。
另外，客户端3还可用远程通讯模块2厂家配套提供的组态监控系统(图未示)，组态远程客户端画面，访问膜脱铵设备。该组态监控系统可安装在客户端3上，客户通过登录组态监控系统，下载远程客户端画面，通过进入远程客户端画面，监控现场设备数据等。本实施例中，客户端可以但不限于是手机APP或PC端(如电脑)。
本实用新型实施例工作原理：将远程通讯模块2安装在膜脱铵设备PLC系统电柜中，并连接好远程通讯模块2与PLC系统1的通讯接线；将远程通讯模块2用网线连接至互联网；用远程通讯模块2厂家提供的组态软件，组态远程客户端画面；客户端3安装远程通讯模块的客户端软件；登陆该客户端软件，下载远程客户端画面，通过进入远程客户端画面，监控现场设备。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。