本实用新型涉及一种温度控制器，尤其涉及一种自动温度控制器。
背景技术：
温控器能够及时的告知用户温度的高低，现有技术下，普通的温度控制器只能告知用户温度，无法将温度控制在一定范围内，且不能及时的根据温度做出相应的应对办法，还需要人工进行下一步操作，使用起来不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动温度控制器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动温度控制器，包括外壳，所述外壳的下端面通过延长杆连接有热敏电阻，所述外壳的下端面开设有两个长条形通孔，所述外壳的内后壁上端固定连接有第一导电触片和第二导电触片，所述第一导电触片和第二导电触片均与导电滚轮滚动连接，所述导电滚轮固定连接有转动杆的一端，所述转动杆的中点处与外壳的内后壁转动连接，所述转动杆的另一端固定连接有铁球，所述铁球通过第一弹簧连接有永磁铁，所述永磁铁与外壳的内后壁固定连接，所述外壳的内后壁固定连接有电磁铁，所述铁球位于永磁铁和电磁铁之间，所述电磁铁的下端通过第二弹簧连接有铁板，所述铁板固定连接有转动板的一端，所述转动板的中点处与外壳的内后壁转动连接，所述转动板下端面的两端均转动连接有连接杆，所述连接杆的下端穿过长条形通孔到达外壳的外部，靠近铁板的连接杆的下端固定连接有散热风扇，且远离铁板的连接杆的下端固定连接有电热铁，所述热敏电阻、电磁铁和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，所述第一导电触片、导电滚轮、电热铁和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，所述第二导电触片、导电滚轮、散热风扇和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
优选地，所述热敏电阻位于电热铁和散热风扇之间。
优选地，所述铁球与永磁铁之间的距离等于铁球与电磁铁之间的距离。
优选地，所述铁板位于电磁铁的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过热敏电阻改变电阻，使电磁铁磁场强度改变，同时使转动杆摆动，进而使散热风扇或电热铁通电，进行散热或加热，保证温度稳定。本实用新型能够使温度保持在一定范围内，自动调节温度，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图。
图中：外壳1、第一导电触片2、第二导电触片3、导电滚轮4、转动杆5、铁球6、第一弹簧7、永磁铁8、电磁铁9、第二弹簧10、铁板11、转动板12、连接杆13、电热铁14、散热风扇15、热敏电阻16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种自动温度控制器，包括外壳1，外壳1的下端面通过延长杆连接有热敏电阻16，外壳1的下端面开设有两个长条形通孔，外壳1的内后壁上端固定连接有第一导电触片2和第二导电触片3，第一导电触片2和第二导电触片3均与导电滚轮4滚动连接，导电滚轮4固定连接有转动杆5的一端，转动杆5的中点处与外壳1的内后壁转动连接，转动杆5的另一端固定连接有铁球6，铁球6通过第一弹簧7连接有永磁铁8，永磁铁8与外壳1的内后壁固定连接，外壳1的内后壁固定连接有电磁铁9，铁球6位于永磁铁8和电磁铁9之间，电磁铁9的下端通过第二弹簧10连接有铁板11，铁板11固定连接有转动板12的一端，转动板12的中点处与外壳1的内后壁转动连接，转动板12下端面的两端均转动连接有连接杆13，连接杆13的下端穿过长条形通孔到达外壳1的外部，靠近铁板11的连接杆13的下端固定连接有散热风扇15，且远离铁板11的连接杆13的下端固定连接有电热铁14，热敏电阻16、电磁铁9和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，第一导电触片2、导电滚轮4、电热铁14和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，第二导电触片3、导电滚轮4、散热风扇15和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，热敏电阻16位于电热铁14和散热风扇15之间，铁球6与永磁铁8之间的距离等于铁球6与电磁铁9之间的距离，铁板11位于电磁铁9的正下方。
工作原理：接通外部电源，当温度升高，热敏电阻16的电阻升高，电磁铁9的电流减小，磁场强度降低，使铁球6和铁板11均远离电磁铁9，使第二导电触片3和导电滚轮4接触，同时散热风扇15向下运动，散热风扇15启动，进行散热；当温度降低，热敏电阻16的电阻减小，电磁铁9的电流增大，磁场强度增强，使铁球6和铁板11均靠近电磁铁9，使导电滚轮4和第一导电触片2接触，同时电热铁14通电，进行加热，保证温度稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。