高能耗设备淘汰标定器的制作方法

本实用新型涉及一种检测设备，尤其涉及一种高能耗设备淘汰标定器。

背景技术：

实验箱设备内部包含了许多功能模块，而功能模块如果使用时间过长，电器元件老化，会造成能耗增加，因此有效检测并剔除高能耗模块设备就能够大大降低实验箱设备的整体能耗。目前针对实验箱模块能耗检测提醒的设备基本没有，对于这些老化高能耗模块的查找和筛选主要还是通过人工经验来完整，这样会存在误差率较大、效率低等一系列的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的：提供一种能够准确检测实验箱内部高能耗模块的高能耗设备淘汰标定器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种高能耗设备淘汰标定器，包括功率在线检测器、集成接口逻辑控制器、色灯提示标注器、模块电源切断开关及直流电源，所述的功率在线检测器通过UART标准串口连接到集成接口逻辑控制器，所述的集成接口逻辑控制器通过IO接口分别连接到色灯提示标注器和模块电源切断开关，所述的功率在线检测器、集成接口逻辑控制器、色灯提示标注器和模块电源切断开关的电源端分别连接到直流电源。

上述的高能耗设备淘汰标定器，其中，所述的功率在线检测器采用了免校准单相电能计量芯片CSE7759B。

上述的高能耗设备淘汰标定器，其中，所述的集成接口逻辑控制器采用了混合信号微控制器MSP430FG6626。

上述的高能耗设备淘汰标定器，其中，所述的模块电源切断开关采用了5V-DC信号控制250V-AC电路通断的继电器模块G5LE-14-ACD。

本实用新型通过将功率检测模块连接到实验箱功能模块电路中，能够实时检测该功能模块的功率使用情况，并且能够在功能模块运行功率超标时发出声光提示以标出该高能耗模块，并且同时将该高能耗模块的电源切断，从而有效标定模块和实现节能的目的。

附图说明

图1是本实用新型高能耗设备淘汰标定器的结构示意图。

图2是本实用新型高能耗设备淘汰标定器的工作原理图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见图1和图2所示，一种高能耗设备淘汰标定器，包括功率在线检测器1、集成接口逻辑控制器2、色灯提示标注器3、模块电源切断开关4及直流电源5，所述的功率在线检测器1通过UART标准串口连接到集成接口逻辑控制器2，所述的集成接口逻辑控制器2通过IO接口分别连接到色灯提示标注器3和模块电源切断开关4，所述的功率在线检测器1、集成接口逻辑控制器2、色灯提示标注器3和模块电源切断开关4的电源端分别连接到直流电源5。

所述的模块电源切断开关4的电磁吸合控制端连接到交流电源和功能模块电源接口之间，通常情况下模块电源切断开关4的电磁吸合控制端处于导通状态，功能模块能够在交流电源的驱动下工作，同时，功率在线检测器1实时检测功能模块运行电路中的运行功率数值，集成接口逻辑控制器2通过UART串行接口实时采集该运行功率数值，并且将该运行功率数值和设定的超标功率上限数值进行比较，如果采集的运行功率数值大于设定的超标功率上限数值，代表当前的功能模块运行功率超标，属于高能耗模块，于是，集成接口逻辑控制器2会开启该功能模块上对应的色灯提示标注器3，以闪烁灯管提示管理人员该功能模块能耗超标，需要进行更换，同时，集成接口逻辑控制器2会控制模块电源切断开关4的电磁吸合控制端断开，以切断该功能模块的电源，从而及时停止高能耗功能模块的运行，以便于有效降低电能。

本实用新型一个功能模块配置了一个功率在线检测器1、色灯提示标注器3和模块电源切断开关4，能够通过功能模块对应的功率在线检测器1检测该模块的运行功率，能够通过开启功能模块对应的色灯提示标注器3以有效标定能耗超标的功能模块，同时通过功能模块对应的模块电源切断开关4以控制该功能模块的电源接通和切断。

优选地，所述的功率在线检测器1采用了免校准单相电能计量芯片CSE7759B。所述的集成接口逻辑控制器2通过UART接口可以直接采集读取功率在线检测器1所检测的电流、电压和功率数值等相关参数。

优选地，所述的集成接口逻辑控制器2采用了混合信号微控制器MSP430FG6626。

优选地，所述的模块电源切断开关4采用了5V-DC信号控制250V-AC电路通断的继电器模块G5LE-14-ACD。

本实用新型通过将功率检测模块连接到实验箱功能模块电路中，能够实时检测该功能模块的功率使用情况，并且能够在功能模块运行功率超标时发出声光提示以标出该高能耗模块，并且同时将该高能耗模块的电源切断，从而有效标定模块和实现节能的目的。