一种自动抽水系统的制作方法

本实用新型涉及抽水系统技术领域，具体来说，涉及一种自动抽水系统。

背景技术：

在现有的抽水系统中，通常是人工开启水泵抽出水池中的水。此过程需要人工监看水池内的水的水位变化情况，既要及时启动水泵抽水，又要避免水位过低时，水泵空转。人工控制不仅增加了工人的劳动强度同时降低了工作效率。同时当水池进水量过大时，为了避免水池水位过高，通常24小时开启水泵以控制水位。这种方式不但智能化程度低，同时大大增加了能耗，且降低了水泵的使用寿命。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种自动抽水系统，其实现了根据水池液面的高度自动控制水泵抽水的目的，不需要人力控制抽取。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动抽水系统，包括电源、水泵和自动控制装置，所述自动控制装置设置在水池的内侧壁上；所述自动控制装置与所述电源和水泵均电连接；当所述水池中液面高度等于预设最高值时电源和水泵连通，当所述水池中液面高度等于预设最低值时电源与水泵断开连接。

工作原理：自动控制装置可以监控水池中液面的高度，当水池中液面高度高于预设最高值时，自动控制装置连通电源与水泵之间的电路，电源提供机械能驱动水泵运转，抽出水池内的水。当水池中液面高度低于预设最低值时，自动控制装置断开电源与水泵之间的电路，此时水泵处于停止工作状态。本实用新型的自动抽水系统实现了根据水池液面的高度自动控制水泵抽水的目的，不需要人力控制抽取，同时能避免水泵24小时处于工作状态，提高了水泵的使用寿命。

优选的，自动控制装置包括浮球阀，所述浮球阀的浮球设置在所述水池内，所述浮球阀的阀体设置在水池侧壁；所述浮球阀的主阀内壁沿轴向设置有第一导线通道，所述第一导线通道的一端贯穿至主阀外壁，所述浮球阀的阀芯沿轴向设置有第二导线通道，所述第二导线通道一端与所述第一导线通道的另一端连通，所述第二导线通道的另一端贯穿阀芯，所述第一导线通道内设置有与电源连通的第一导线，所述第二导线通道设置有与水泵连接的第二导线；所述第一导线通道的通道口设置有与第一导线通道配合的凸台，所述凸台与第一导线固定连接，所述第二导线通道的通道口设置有与第二导线通道口配合的凹台，所述凹台与第二导线固定连接，所述凸台与凹台相配合，所述凸台与凹台由导电材料制成。所述浮球阀的连杆与阀芯转动连接，所述阀芯端部设置有转动台，所述转动台为圆柱形，所述连杆端部设置有与转动台相配合的转动壳，所述转动壳套设在转动台外部；所述转动台侧面沿周向间隔设置有第一凸台和第二凸台，所述转动壳内壁设置有与第一凸台和第二凸台相配的第三凸台，所述第三凸台设置在第一凸台和第二凸台之间。

当水池内水位上升时，浮球上浮，同时连接在浮球上的连杆带动阀芯转动。浮球上浮时阀芯朝浮球阀出水口方向转动。液面逐渐升高时，转动壳绕转动台同轴转动。当水池液面上升至预设最高值时，第三凸台与第一凸台相配合，并推动阀芯向浮球阀的出水口方向转动，直到阀芯与主阀配合连通电源与水泵之间的电路。此时设置在阀芯上的凹台与主阀上的凸台插接，由于凹台与凸台分别连接有连通水泵的第二导线和连通电源的第一导线连接。当凹台与凸台插接时，电源与水泵的电路连通，此时电源提供机械能驱动水泵运转，抽出水池内的水。

当水池中液面逐渐降低时，浮球下降，当水池液面高度为预设最低值时，第三凸台与第二凸台相配合，在连杆作用下，保证阀芯离开主阀，即断开电源与水泵之间的电路，水泵处于停止工作状态。本实用新型的自动抽水系统实现了根据水池液面的高度自动控制水泵抽水的目的，不需要人力控制抽取，同时能避免水泵24小时处于工作状态，提高了水泵的使用寿命。

优选的，自动控制装置包括浮球阀，所述浮球阀的浮球设置在所述水池内，所述浮球阀的阀体设置在水池侧壁；所述浮球阀的主阀内壁沿轴向设置有第一导线通道，所述第一导线通道的一端贯穿至主阀外壁，所述第一导线通道内设置有与电源和水泵连通的第三导线，所述第三导线电性连接有行程开关，所述行程开关设置在第一导线通道靠近阀芯一侧的通道口，在阀芯与主阀配合时，阀芯碰压行程开关的按钮连通电路。所述浮球阀的连杆与阀芯转动连接，所述阀芯端部设置有转动台，所述转动台为圆柱形，所述连杆端部设置有与转动台相配合的转动壳，所述转动壳套设在转动台外部；所述转动台侧面沿周向间隔设置有第一凸台和第二凸台，所述转动壳内壁设置有与第一凸台和第二凸台相配的第三凸台，所述第三凸台设置在第一凸台和第二凸台之间。

当水池内水位上升时，浮球上浮，同时连接在浮球上的连杆带动阀芯转动。浮球上浮时阀芯朝浮球阀出水口方向转动。液面逐渐升高时，转动壳绕转动台同轴转动。当水池液面上升至预设最高值时，第三凸台与第一凸台相配合，并推动阀芯向浮球阀的出水口方向转动，直到阀芯与主阀配合连通电源与水泵之间的电路。此时阀芯触碰设置在主阀上的行程开关，行程开关触头闭合连通水泵与电源之间的电路，此时电源驱动水泵工作抽水。

当水池中液面逐渐降低时，浮球下降，连杆带动阀芯离开主阀，此时电源与水泵之间的电路断开，水泵处于停止工作状态。当水池液面高度为预设最低值时，第三凸台与第二凸台相配合，在连杆作用下，保证阀芯离开主阀，即断开电源与水泵之间的电路。本实用新型的自动抽水系统实现了根据水池液面的高度自动控制水泵抽水的目的，不需要人力控制抽取，同时能避免水泵24小时处于工作状态，提高了水泵的使用寿命。

优选的，转动台沿其轴向设置有第一通孔，所述转动壳沿其轴向设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔同轴设置，所述第一通孔和第二通孔内设置转动轴，所述转动台和转动壳通过转动轴转动连接。转动台和转动壳通过转动轴实现转动连接，结构简单，方便实用。

优选的，浮球阀的进水口为密封设置有封口盖，所述浮球阀靠近进水口处的侧壁沿径向设置有连接孔，所述连接孔贯穿所述侧壁，所述第二导线穿过所述连接孔。进水口为设置在水池内侧的一端，进水口密封设置封口盖可以防止水从进水口进入浮球阀，从而导致整个电路短路，有效保证了系统的安全性和可靠性。

优选的，阀体外侧最下端高于水池液面预设最高值。可以防止水从进水口进入浮球阀，从而导致整个电路短路，有效保证了系统的安全性和可靠性

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的自动抽水系统实现了根据水池液面的高度自动控制水泵抽水的目的，不需要人力控制抽取，同时能避免水泵24小时处于工作状态，提高了水泵的使用寿命。

(2)转动连接通过转动轴实现，结构简单，方便实用。

(3)进水口密封设置封口盖可以防止水从进水口进入浮球阀，从而导致整个电路短路，有效保证了系统的安全性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型自动抽水系统的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例浮球阀的结构示意图一；

图3是本实用新型实施例浮球阀的结构示意图二；

图4是本实用新型实施例连杆的结构示意图；

图5是图2的局部放大图。

附图标记说明：

1、电源；2、水泵；3、自动控制装置；31、浮球阀；311、浮球；312、阀体；313、主阀；314、第一导线通道；315、阀芯；316、第二导线通道；317、第一导线；318、第二导线；319、凸台；320、凹台；321、第三导线；322、行程开关；323、连杆；324、转动台；325、转动壳；326、第一凸台；327、第二凸台；328、第三凸台；329、出水口；330、进水口；4、水池；5、封口盖；6、连接孔；7、转动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-5所示，一种自动抽水系统，包括电源1、水泵2和自动控制装置3，所述自动控制装置3设置在水池4的内侧壁上，且所述自动控制装置3与所述电源1和水泵2均电连接；当所述水池4中液面的高度等于预设最高值时电源1和水泵2连通，当水池4中液面的高度等于预设最低值时电源1与水泵2断开连接。

工作原理：自动控制装置3可以监控水池4中液面的高度，当水池4中液面高度高于预设最高值时，自动控制装置3连通电源1与水泵2之间的电路，电源1提供机械能驱动水泵2运转，抽出水池4内的水。当水池4中液面高度低于预设最低值时，自动控制装置3断开电源1与水泵2之间的电路，此时水泵2处于停止工作状态。本实用新型的自动抽水系统实现了根据水池4液面的高度自动控制水泵2抽水的目的，不需要人力控制抽取，同时能避免水泵224小时处于工作状态，提高了水泵2的使用寿命。

实施例2：

如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，自动控制装置3包括浮球阀31，所述浮球阀31的浮球311设置在所述水池4内，所述浮球阀31的阀体312设置在水池4侧壁上；所述浮球阀31的主阀313内壁沿轴向设置有第一导线通道314，所述第一导线通道314的一端贯穿至主阀313外壁，所述浮球阀31的阀芯315沿轴向设置有第二导线通道316，所述第二导线通道316一端与所述第一导线通道314的另一端连通，所述第二导线通道的另一端贯穿阀芯315，所述第一导线通道314内设置有与电源1连通的第一导线317，所述第二导线通道316设置有与水泵2连接的第二导线318；所述第一导线通道314的通道口设置有与第一导线通道314配合的凸台319，所述凸台319与第一导线317固定连接，所述第二导线通道316的通道口设置有与第二导线通道316的通道口配合的凹台320，所述凹台320与第二导线318固定连接，所述凸台319与凹台320相配合，所述凸台319与凹台320由导电材料制成。所述浮球阀31的连杆323与阀芯315转动连接，所述阀芯315端部设置有呈圆柱形的转动台324，所述连杆323端部设置有与转动台324相配合的转动壳325，所述转动壳325套设在转动台324外部；所述转动台324侧面沿周向间隔设置有第一凸台326和第二凸台327，所述转动壳325内壁设置有与第一凸台326和第二凸台327相配的第三凸台328，所述第三凸台328设置在第一凸台326和第二凸台327之间。

当水池4内水位上升时，浮球311上浮，同时连接在浮球311上的连杆323带动阀芯315转动。浮球311上浮时阀芯315朝浮球阀31出水口329方向转动。液面逐渐升高时，转动壳325绕转动台324同轴转动。当水池4液面上升至预设最高值时，第三凸台328与第一凸台326相配合，并推动阀芯315向浮球阀31的出水口329方向转动，直到阀芯315与主阀313配合连通电源1与水泵2之间的电路。此时设置在阀芯315上的凹台320与主阀313上的凸台319插接，由于凹台320与凸台319分别连接有连通水泵2的第二导线318和连通电源1的第一导线317连接。当凹台320与凸台319插接时，电源1与水泵2的电路连通，此时电源1提供机械能驱动水泵2运转，抽出水池4内的水。

当水池4中液面逐渐降低时，浮球311下降，当水池4液面高度为预设最低值时，第三凸台328与第二凸台327相配合，在连杆323作用下，保证阀芯315离开主阀313，即断开电源1与水泵2之间的电路，水泵2处于停止工作状态。本实用新型的自动抽水系统实现了根据水池4液面的高度自动控制水泵2抽水的目的，不需要人力控制抽取，同时能避免水泵224小时处于工作状态，提高了水泵2的使用寿命。

实施例3：

如图3所示，本实施例在实施例1的基础上，自动控制装置3包括浮球阀31，所述浮球阀31的浮球311设置在所述水池4内，所述浮球阀31的阀体312设置在水池4侧壁；所述浮球阀31的主阀313内壁沿轴向设置有第一导线通道314，所述第一导线通道314的一端贯穿至主阀313外壁，所述第一导线通道314内设置有与电源1和水泵2连通的第三导线321，所述第三导线321电性连接有行程开关322，所述行程开关322设置在第一导线通道314靠近阀芯315一侧的通道口，在阀芯315与主阀313配合时，阀芯315碰压行程开关322的按钮，使其触头闭合连通电路。所述浮球阀31的连杆323与阀芯315转动连接，所述阀芯315端部设置有转动台324，所述转动台324为圆柱形，所述连杆323端部设置有与转动台324相配合的转动壳325，所述转动壳325套设在转动台324外部；所述转动台324侧面沿周向间隔设置有第一凸台326和第二凸台327，所述转动壳325内壁设置有与第一凸台326和第二凸台327相配的第三凸台328，所述第三凸台328设置在第一凸台326和第二凸台327之间。

当水池4内水位上升时，浮球311上浮，同时连接在浮球311上的连杆323带动阀芯315转动。浮球311上浮时阀芯315朝浮球阀31出水口329方向转动。液面逐渐升高时，转动壳325绕转动台324同轴转动。当水池4液面上升至预设最高值时，第三凸台328与第一凸台326相配合，并推动阀芯315向浮球阀31的出水口329方向转动，直到阀芯315与主阀313配合连通电源1与水泵2之间的电路。此时阀芯315触碰设置在主阀313上的行程开关322，行程开关322触头闭合连通水泵2与电源1之间的电路，此时电源1驱动水泵2工作抽水。

当水池4中液面逐渐降低时，浮球311下降，连杆323带动阀芯315离开主阀313，此时电源1与水泵2之间的电路断开，水泵2处于停止工作状态。当水池4液面高度为预设最低值时，第三凸台328与第二凸台327相配合，在连杆323作用下，保证阀芯315离开主阀313，即断开电源1与水泵2之间的电路。本实用新型的自动抽水系统实现了根据水池4液面的高度自动控制水泵2抽水的目的，不需要人力控制抽取，同时能避免水泵224小时处于工作状态，提高了水泵2的使用寿命。

实施例4：

如图1-5所示，本实施例在实施例1的基础上，转动台324沿其轴向设置有第一通孔，所述转动壳325沿其轴向设置有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔同轴设置，所述第一通孔和第二通孔内设置转动轴7，所述转动台324和转动壳325通过转动轴7转动连接。转动台324和转动壳325通过转动轴7实现转动连接，结构简单，方便实用。

实施例5：

如图1-5所示，本实施例在实施例1的基础上，浮球阀31的进水口330密封设置有封口盖5，所述浮球阀31靠近进水口330端的侧壁沿径向设置有连接孔6，所述连接孔6贯穿所述侧壁，所述第二导线318穿过所述连接孔6。进水口330为设置在水池4内侧的一端，进水口330密封设置封口盖5可以防止水从进水口330进入浮球阀31，从而导致整个电路短路，有效保证了系统的安全性和可靠性。

实施例6：

如图1-5所示，本实施例在实施例1的基础上，阀体312外侧最下端高于水池4液面预设最高值。可以防止水从进水口330进入浮球阀31，从而导致整个电路短路，有效保证了系统的安全性和可靠性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。