一种折叠式手柄的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，特别是一种折叠式手柄。

背景技术：

在机械生产中，很多机械设备上设置手柄，来方便工人操作操作。在机械设备中，手柄已经是一种常用的机械配件。

目前，在机械生产中，机械设备上设置的手柄大多为锁紧式手柄，结构及位置固定，在使用过程中，使用者常常不注意会被手柄挂住、甚至挂伤，给使用者造成困扰。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以将手柄折叠起来的折叠式手柄，以满足工业需求。

一种折叠式手柄，其包括一个固定部、一个与固定部连接的转动式手柄，所述固定部包括一个固定杆，所述固定杆包括一个抵顶部，一个与该抵顶部连接的连接部，以及一个设置在所述连接部上的第一安装孔，所述转动式手柄包括一个套筒，一个穿设在所述套筒中的转动杆，以及设置在所述转动杆的一端的卡件，一个套设在所述转动杆上的弹性件，所述套筒套设在所述固定杆上并包括一个通孔，以及一个设置在通孔内的凸环，所述转动杆包括一个靠近固定部的一端的第二安装孔，一个插设在所述第一安装孔及第二安装孔中的枢轴，以及一个设置在靠近固定部的一端的通槽，所述连接部插入通槽内，且所述枢轴插入第一安装孔与第二安装孔内，使固定部与手柄转动连接，所述弹性件夹设在所述凸环与所述卡件之间，并具有将所述转动杆朝所述抵顶部抵顶的趋势。

进一步地，所述通孔的孔径可以与所述固定杆的直径相当。

进一步地，所述凸环的外径可以等于通孔的直径，凸环的内径大于或等于转动杆的直径。

进一步地，所述弹性件可以为弹簧、橡胶等一切具有弹性的东西。所述弹性件的内径大于转动杆的直径，所述弹性件的外径小于通孔的内径。

进一步地，所述第二安装孔和第一安装孔的孔径相等，且皆与枢轴的轴径相等。

进一步地，所述连接部的形状与通槽的形状相同。

进一步地，所述卡件包括三个直径依次递增的凸台，依次为第一凸台、第二凸台、以及第三凸台，所述第二凸台的直径等于转动杆的直径，所述第三凸台的直径小于或等于通孔的直径，所述第一凸台的轴向外侧设置螺纹并螺接在所述转动杆上。

进一步地，所述折叠式手柄的转动杆远离固定部的一端沿轴向还设置一个螺纹孔，所述螺纹孔的直径等于所述卡件的第一凸台的直径。

进一步地，所述固定部还包括一个连杆，所述连杆和固定杆之间垂直固定连接。

进一步地，所述折叠式手柄还包括一个保护套，所述保护套套在转动式手柄的套筒的轴向外侧，所述保护套的内径等于套筒的外径，所述保护套的外侧设置花纹。

与现有技术相比，本实用新型提供的折叠式手柄通过一个设置在转动杆轴向靠近固定部的一端的通槽，所述抵顶部插入通槽内，且所述枢轴插入第一安装孔与第二安装孔内，使固定部与手柄转动连接。所述弹簧套设在所述转动杆上并夹设在所述凸环与卡件之间，并具有将所述转动杆朝所述抵顶部抵顶的趋势。在正常工作时，所述转动杆的端部抵在所述抵顶部，并所述抵顶部插入通槽内，且在弹性件的压力作用下禁止所述转动杆绕所述枢轴转动，从而使得该折叠式手柄具有其手柄的功能。而当需要折叠时，将转动式手柄朝远离固定部的一侧拉动，在拉动的过程中，所述转动杆从通孔内拉出，且转动式手柄绕枢轴转动，从而即可实现折叠，进而避免使用者被该手柄挂住、甚至挂伤。

附图说明

图1为本实用新型提供的折叠式手柄的剖视结构示意图。

图2为图1中的折叠式手柄所具有的转动式手柄被向运离固定部拉出时的剖视结构示意图。

图3为图1中固定部的剖视结构示意图。

图4为图1中转动式手柄的剖视结构示意图。

图5为图1中转动杆的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，其为本实用新型提供的折叠式手柄的结构示意图。所述折叠式手柄包括一个固定部10、一个与固定部10连接的转动式手柄20，还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所飞知的技术，在此不再一一详细说明。

所述固定部10包括一个固定杆11和一个与该固定杆连接的连杆12。所述固定杆11包括一个抵顶部111，一个与该抵顶部111连接的连接部112，以及一个设置在所述连接部112上的第一安装孔113。所述抵顶部111用于下述的转功式手柄20进行相互抵顶，其工作原理会在下面进行详细说明。所述连接部112可以为一个板状结构，并与所述抵顶部111之间形成一个台阶。所述转动式手柄20的连接杆在正常工作状态下抵顶在该台阶上。所述第一安装孔113用于插设下述的枢轴，其会在下面进行说明。所述连杆12的一端可以与其他机械连接，所述连杆12的另一端和固定杆11之间可以垂直固定连接。

所述转动式手柄20包括一个套筒21，一个穿设在所述套筒21中的转动杆22，以及设置在所述转动杆22的一端的卡件23，一个套设在所述转动杆22上的弹性件24，以及一个套设在所述套筒21上的保护套25。

所述套筒21套设在所述固定杆11上并包括一个通孔211，以及一个设置在通孔22内的凸环212。所述通孔22的孔径可以与所述固定杆11的直径相当。所述凸环23的外径可以等于通孔22的直径，凸环23的内径大于或等于转动杆24的直径。

所述转动杆22包括一个靠近固定部10的一端的第二安装孔221，一个插设在所述第一安装孔113及第二安装孔221中的枢轴222，以及一个设置在靠近固定部10的一端的通槽223。所述第二安装孔221和第一安装孔113的孔径相等，且皆与枢轴222的轴径相等。当拉动该套筒21时，所述套筒21可以沿该转动杆22滑动，从而可以实现所述套筒21与抵顶部111之间的抵顶与脱离的效果，进而实现转动式手柄20的转动。为了使所述转动杆22可以绕所述枢轴222转动，所述第二安装孔211与所述抵顶部111的最大距离应当大于所述转动杆22的径向直径，且弹性件24的压缩量大于连接部112长度。为了使所述第二安装孔221可以绕所述枢轴222转动，所述第二安装孔221的轴向应当所述通槽223的延伸方向垂直。所述枢轴222转动穿设在所述第二安装孔221与第一安装孔113中。所述通槽223开设在所述转动杆22的一端，并使得所述连接部112插设在该通槽223中，当所述枢轴222穿过所述第二安装孔221与第一安装孔113时，即可以所述转动杆22与固定杆11连接在一起。

所述卡件23包括三个直径依次递增的凸台，依次为第一凸台231、第二凸台232、第三凸台233，所述第二凸台232的直径等于转动杆24的直径，所述。所述第一凸台261的轴向外侧设置螺纹以使第一凸台螺接在所述转动杆22上，从而固定该卡件23。由于第三凸台263的直径大于所述转动杆22的直径，并容置在所述通孔211中,从而在所述卡件23与转动杆22之间形成一个凸缘以抵顶下述的弹性件24。

所述弹性件24可以为弹簧，也可以橡胶垫圈等等，在本实施例中，所述弹性件24为一个弹簧。所述弹性件24套设在所述转动杆22的内径大于转动杆22的直径，所述弹性件24的外径小于通孔211的内径。所述弹性件24套设在所述转动杆22上并夹设在所述凸环212与卡件23之间，并具有将所述转动杆22朝所述抵顶部111抵顶的趋势。在正常工作时，所述转动杆22的端部抵在所述抵顶部111，并所述抵顶部111插入通槽223内，且在该弹性件24的压力作用下禁止所述转动杆22绕所述枢轴222转动，从而使得该折叠式手柄具有其手柄的功能。而当需要折叠时，将转动式手柄20朝远离固定部10的一侧拉动，在拉动的过程中，所述转动杆22从通孔211内拉出，此时该弹性件24处于压缩状态，当转动式手柄20绕枢轴222转动后，即可实现折叠

所述保护套30套在转动式手柄20的套筒21的轴向外侧，所述保护套30的内径等于套筒21的外径，所述保护套30的外侧设置花纹，保护了套筒21且增加了套筒21的摩擦。

与现有技术相比，本实用新型提供的折叠式手柄通过一个设置在转动杆22轴向并靠近固定部10的一端的通槽223，所述抵顶部111插入通槽223内，所述枢轴222插入通槽223内，且所述枢轴222插入第一安装孔113与第二安装孔221内，使固定部10与手柄20转动连接。所述弹性件24套设在所述转动杆22上并夹设在所述凸环212与卡件23之间，并具有将所述转动杆22朝所述抵顶部111抵顶的趋势，在工作时，所述转动杆22的端部抵在所述抵顶部111，并所述抵顶部111插通槽223内，且弹性件24的弹力加固了转动杆22与固定杆11之间的连接，当折叠时，将转动式手柄20向远离固定部10的一侧拉动，在拉动的过程中，所述转动杆22从通孔221内拉出，转动式手柄20可绕枢轴222转动，从而实现折叠。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。