一种具有控温检测功能的保温水箱的制作方法

本发明涉及水箱技术领域，具体是涉及一种具有控温检测功能的保温水箱。

背景技术：

热电联产，是利用热机或发电站同时产生电力和有用的热量。三重热电联产或冷却，热和电力联产是指从燃料燃烧或太阳能集热器中同时产生电和有用的热量和冷却。热电联产是燃料的热力学有效使用。在单独的电力生产中，一些能量必须作为废热被丢弃，但是在热电联产中，这些热能中的一些被投入使用。

而在我们天然气热电联产机组工程中需要使用到保温水箱，但传统保温水箱无法满足我们的使用需要，传统的保温水箱无法同时满足在高温情况下进行有效散热的同时又要在散热后水温在5度以上进行保温，而且传统保温水箱其保温作用在应对北方寒冷气候时效果不是很理想，因此，现需要一种能够满足我们天然气热电联产机组工程中所使用的保温水箱，使其能跟根据使用需求进行增强保温和增强散热的切换，并且提高其保温控温效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种具有控温检测功能的保温水箱。

本发明的技术方案是:一种具有控温检测功能的保温水箱，包括用于盛装的内箱体和外套在内箱体上的控温壳体，所述控温壳体上表面还设有进液口和进药口，控温壳体下底面设有出液口，所述进液口、进药口、出液口均与内箱体连通，所述内箱体设有能够监测并控制温度的控温组件，所述控温壳体与内箱体之间设有控温环，所述控温环包括内环、外环，所述内环与外环之间周向等间距设有多个用于调节控温效果的保温伸缩组件，所述保温伸缩组件可根据内环、外环的相对转动进行增强散热、增强保温两种状态的切换，所述内环、外环分别与内箱体、控温壳体滑动连接，内环、外环上端各设有一个传动齿环，所述两组传动齿环之间配设有多组传动齿，所述传动齿通过连接杆与控温壳体上表面配设的调节钮连接。通过控温环的设计，利用保温伸缩组件，使其可根据内环、外环的相对转动进行增强散热、增强保温两种状态的切换，使本保温水箱能够对散热和保温进行调整，可以根据所使用需求，使风机过来水温进行降温，或对其存储水进行保温，有利于风机过来的水进行降温之后并在不低于5℃温度下进行保温，提高水箱的使用效果。

进一步地，所述保温伸缩组件包括伸缩主体板、可调控温板、滑动套板；所述伸缩主体板、滑动套板分别通过一个转轴块与外环、内环连接，且滑动套板套设在伸缩主体板上，所述内环与各个滑动套板处配设有凹槽，所述伸缩主体板靠近转轴块一侧设有用于伸缩伸缩主体板板长的伸缩部，所述可调控温板一端与伸缩主体板靠近滑动套板一侧通过回复轴连接，可调控温板另一端以及上下两端各通过一个柔性隔层与伸缩主体板连接。通过保温伸缩组件的可调控温板的结构设计，利用回复轴以及滑动套板的共同作用，使可调控温板实现展开或者与伸缩主体板，从而实现控温环在增强散热、增强保温两种状态之间切换，通过此结构的设计可以有效实现此功能，并且操作简单，使用效果好，能够满足对其的使用需求。

更进一步地，所述回复轴具体为具有扭力弹簧的转轴；所述可调控温板、伸缩主体板材料选用现有保温板材；所述柔性隔层选用现有耐高温布。

更进一步地，所述伸缩主体板中部设有用于放置保温填料的弹性槽，所述弹性槽包括孔槽、上下两端的弹性挡网和弧形弹片，所述弧形弹片两端分别与孔槽左右两端连接，用于根据保温伸缩组件的可调控温板的转动对保温填料进行挤出或容置；其中，所述保温填料具体为以保温棉材料制备成径长为3～5mm的球形颗粒。通过在伸缩主体板上配合设计弹性槽，利用弹性槽施压容置以及放压释放的作用，对其填充保温填料，辅助增强保温伸缩组件在增强保温状态时的保温效果，使其能应对更加寒冷的北方温度。

进一步地，所述保温伸缩组件设有13组；可以使保温伸缩组件在增强保温状态时可调控温板远端与相邻伸缩主体板的转轴块接触，使控温环整体处于保温填料和可调控温板覆盖的状态；所述伸缩主体板的转轴块与相邻可调控温板对应一侧设有磁吸块，所述可调控温板与伸缩主体板的转轴块位置对应处也设有磁吸块。通过设置磁吸块，可以有效提高可调温控板与转轴块接触，避免相邻两个保温伸缩组件的可调控温板未封闭造成其保温性能下降。

进一步地，所述内环、外环分别通过多组减震环形轨组件与内箱体、控温壳体滑动连接，所述减震环形组件包括设置在内箱体、控温壳体上的磁环轨槽、设置在内环、外环上的磁环，其中，所述磁环与磁环轨槽连接处截面呈圆形，所述磁环轨槽截面呈圆形，且圆周壁上均匀布设有防撞触点，所述防撞触点选用橡胶材料。通过设置减震环形轨组件可以有效的降低内环、外环转动摩擦，使调节钮操作更加轻便，同时，由于利用磁浮作用使其存留有配合间隙，可以有效的缓冲在调节转动过程中的振动，同时配合防撞触点的设计，避免水箱剧烈晃动等时使磁环轨槽与磁环碰撞造成损伤。

进一步地，所述调节钮设有4组，分别等间距分布于控温壳体上表面。可以使控温壳体上各个方位均设有调节钮，便于操作人员位于保温水箱的各个角度下均能进行调节控温环。

进一步地，所述控温组件包括设置在内箱体内底面的温度传感器、设置在内箱体外顶面的控制器、用于控温的加热板、用于搅拌的搅拌组件；所述加热板设有多组，周向等间距设置在载板下底面，所述载板通过连接杆与控温壳体内壁连接，所述搅拌组件设有多组，分设于每相邻两个加热板之间，搅拌组件包括外套管、内杆、传动盘、主动盘以及驱动电机，所述载板上与各个搅拌组件位置对应处各设有一个连接孔，搅拌组件通过外套管通过大轴承与连接孔转动连接，所述内杆穿设在外套管内，且底部设有用于限位的小轴承与外套管内壁连接，所述传动盘上端通过连接件与载板固定使其能够位于外套管上方，传动盘通过下底面设有的传动环位于内杆、外套管之间环形间隙，并与内杆、外套管上配设有的配接环传动连接，所述主动盘位于载板中心上方且其与驱动电机的输出轴连接，主动盘各通过一个传动带与各个传动盘传动连接，所述驱动电机设在控温壳体外顶面上，所述外套管上周向设有多组搅拌板，所述相邻两个搅拌板之间等间距纵向设有多个搅拌叶，所述搅拌叶通过搅拌杆贯穿外套管，且搅拌杆与外套管连接处设有轴套，所述搅拌杆端头处设有锥齿轮，所述内杆与锥齿轮位置对应处设有锥齿齿环与其啮合；所述控制器与所述温度传感器、驱动电机、加热板连接。通过多组加热板圆周设置在载板上，可以提高对内箱体加热的效果，使其能够快速均匀的升温至保温范围，同时，设置的搅拌组件，可以根据使用需要进行内箱体的搅动以提高药剂与水的混合度，利用外套管和内杆的两组传动实现对同一位置的横搅动和纵搅动，提高搅动的效率。

更进一步地，所述传动环与配接环的传动连接方式为齿传动或摩擦传动中的任意一种。通过上述传动方式可通过传动环转动使外套管、内杆的配接环转动，进而使外套管、内杆转动。

本发明保温水箱的工作原理为：

将风机过来的高温水通过进液口注入到内箱体内，将药剂通过进药口加入到内箱体内，控温环以增强散热的状态为初始状态；通过控温环未开启保温伸缩组件，内箱体内水温慢慢降低，降至室温或者5℃左右(视外界温度决定以室温或5℃稳准)，通过温度传感器对其温度进行采集，同时控制器处理后可以多种现有不同方式进行提示(如，配接蜂鸣器通过蜂鸣音提醒，配接显示器通过显示提醒，配接指示灯通过灯光提醒等等)，工作人员根据提示后，转动任意一个调节钮使转动至增强保温的指示档位，进而使控温环调节至增强保温状态，使保温水箱进行保温，保温期间，通过温度传感器和控制器作用对内箱体的水温进行采集监控，当水温低于5℃以下时，控制器指令加热板对水进行加热直至恢复至5℃以上；存储期间，可以通过控制器指令驱动电机运行驱动各个搅拌组件启动，对内箱体内存储水进行搅拌；

控温环的工作原理：当转动调节钮，调节钮带动传动齿转动，进而通过传动齿与外环、内环的传动齿环啮合传动，从而使外环、内环相反方向转动，使保温伸缩组件进行拉伸；

保温伸缩组件的工作原理：当保温伸缩组件进行拉伸，滑动套板沿着伸缩主体板向回复轴处运动，当拉伸完成时，滑动套板运动至回复轴后侧，由于可调控温板受到回复轴的转轴回复力，使其以回复轴为圆心旋开，并使其另一端头通过磁吸块与相邻的伸缩主体板的转轴块吸合，与其同时，弹性槽失去可调控温板的施压，通过弧形弹片弹性恢复使保温填料被释放进入可调控温板展开的空间内；当保温伸缩组件收缩时，原理与上述相反，期间，伸缩主体板的伸缩部和内环的凹槽保证伸缩时伸缩主体板、可调控温板余量的收放；

搅拌组件的工作原理：当驱动电机运行后，进而主动盘转动并通过各个传动带使传动盘转动，继而通过传动环转动使外套管的配接环、内杆的配接环分别转动，进而外套管在大轴承的连接作用下进行转动，内杆在小轴承的连接作用下进行转动，外套管通过上设有的搅拌板进行搅动，内杆通过锥齿齿环转动，通过锥齿轮与锥齿齿环的啮合使搅拌杆转动，进而通过搅拌叶进行搅动。

本发明的有益效果是:

(1)本发明保温水箱通过控温环的设计，可根据使用阶段以及使用环境等不同去求进行增强散热、增强保温两种状态的切换，使本保温水箱能够对散热和保温进行调整。

(2)本发明通过多组加热板的设置，可以使内箱体快速均匀的升温至保温范围，同时，其搅拌组件可以根据使用需要进行内箱体的搅动以提高药剂与水的混合度，提高搅动的效率。

附图说明

图1是本发明保温水箱的整体外观图。

图2是本发明保温水箱的整体结构示意图。

图3是本发明图2的a处放大图。

图4是本发明图2的b处放大图。

图5是本发明图2的c处放大图。

图6是本发明控温组件的俯视结构图。

图7是本发明载板的结构示意图。

图8是本发明搅拌组件的俯视结构图。

图9是本发明控温环在增强保温状态下的结构示意图。

图10是本发明控温环在增强散热状态下的结构示意图。

图11是本发明保温伸缩组件的拉伸结构示意图。

图12是本发明保温伸缩组件的收缩结构示意图。

其中，1-内箱体、2-控温壳体、21-进液口、22-进药口、23-出液口、24-调节钮、3-控温组件、31-温度传感器、32-控制器、33-加热板、34-载板、341-连接孔、35-大轴承、36-小轴承、4-控温环、41-内环、42-外环、43-传动齿环、44-传动齿、5-保温伸缩组件、51-伸缩主体板、52-可调控温板、53-滑动套板、531-凹槽、54-转轴块、541-磁吸块、55-回复轴、56-柔性隔层、57-弹性槽、571-孔槽、572-弹性挡网、573-弧形弹片、6-减震环形轨组件、61-磁环轨槽、62-磁环、63-防撞触点、7-搅拌组件、71-外套管、711-搅拌板、72-内杆、721-搅拌叶、722-搅拌杆、723-轴套、724-锥齿轮、725-锥齿齿环、73-传动盘、74-主动盘、75-驱动电机、76-连接件、77-传动环、78-配接环、79-传动带。

具体实施方式

一种具有控温检测功能的保温水箱，如图2所示，包括用于盛装的内箱体1和外套在内箱体1上的控温壳体2，控温壳体2上表面还设有进液口21和进药口22，控温壳体2下底面设有出液口23，进液口21、进药口22、出液口23均与内箱体1连通，内箱体1设有能够监测并控制温度的控温组件3，控温壳体2与内箱体1之间设有控温环4，控温环4包括内环41、外环42，内环41与外环42之间周向等间距设有多个用于调节控温效果的保温伸缩组件5，保温伸缩组件5可根据内环41、外环42的相对转动进行增强散热、增强保温两种状态的切换，内环42、外环41分别通过多组减震环形轨组件6与内箱体1、控温壳体2滑动连接，如图5所示，减震环形组件6包括设置在内箱体1、控温壳体2上的磁环轨槽61、设置在内环42、外环41上的磁环62，其中，磁环62与磁环轨槽61连接处截面呈圆形，磁环轨槽61截面呈圆形，且圆周壁上均匀布设有防撞触点63，防撞触点63选用橡胶材料。通过设置减震环形轨组件6可以有效的降低内环42、外环41转动摩擦，使调节钮24操作更加轻便，同时，由于利用磁浮作用使其存留有配合间隙，可以有效的缓冲在调节转动过程中的振动，同时配合防撞触点63的设计，避免水箱剧烈晃动等时使磁环轨槽61与磁环62碰撞造成损伤，

如图1、2所示，内环41、外环42上端各设有一个传动齿环43，两组传动齿环43之间配设有4组传动齿44，分别等间距分布于控温壳体2上表面。可以使控温壳体2上各个方位均设有调节钮24，便于操作人员位于保温水箱的各个角度下均能进行调节控温环4。传动齿44通过连接杆与控温壳体2上表面配设的调节钮24连接。通过控温环4的设计，利用保温伸缩组件5，使其可根据内环41、外环42的相对转动进行增强散热、增强保温两种状态的切换，使本保温水箱能够对散热和保温进行调整，可以根据所使用需求，使风机过来水温进行降温，或对其存储水进行保温，有利于风机过来的水进行降温之后并在不低于5℃温度下进行保温，提高水箱的使用效果。

其中，如图9-12所示，保温伸缩组件5包括伸缩主体板51、可调控温板52、滑动套板53；伸缩主体板51、滑动套板53分别通过一个转轴块54与外环42、内环41连接，且滑动套板53套设在伸缩主体板51上，内环41与各个滑动套板53处配设有凹槽531，伸缩主体板51靠近转轴块54一侧设有用于伸缩伸缩主体板51板长的伸缩部，可调控温板52一端与伸缩主体板51靠近滑动套板53一侧通过回复轴55连接，可调控温板52另一端以及上下两端各通过一个柔性隔层56与伸缩主体板51连接，伸缩主体板51中部设有用于放置保温填料的弹性槽57，弹性槽57包括孔槽571、上下两端的弹性挡网572和弧形弹片573，弧形弹片573两端分别与孔槽571左右两端连接，用于根据保温伸缩组件5的可调控温板52的转动对保温填料进行挤出或容置；其中，保温填料具体为以保温棉材料制备成径长为3～5mm的球形颗粒。通过在伸缩主体板51上配合设计弹性槽57，利用弹性槽57施压容置以及放压释放的作用，对其填充保温填料，辅助增强保温伸缩组件5在增强保温状态时的保温效果，使其能应对更加寒冷的北方温度。通过保温伸缩组件5的可调控温板52的结构设计，利用回复轴55以及滑动套板53的共同作用，使可调控温板52实现展开或者与伸缩主体板51，从而实现控温环4在增强散热、增强保温两种状态之间切换，通过此结构的设计可以有效实现此功能，并且操作简单，使用效果好，能够满足对其的使用需求。其中，回复轴55具体为具有扭力弹簧的转轴；可调控温板52、伸缩主体板51材料选用现有保温板材；柔性隔层56选用现有耐高温布。保温伸缩组件5设有13组；可以使保温伸缩组件5在增强保温状态时可调控温板52远端与相邻伸缩主体板51的转轴块54接触，使控温环4整体处于保温填料和可调控温板52覆盖的状态；伸缩主体板51的转轴块54与相邻可调控温板52对应一侧设有磁吸块541，可调控温板52与伸缩主体板51的转轴块54位置对应处也设有磁吸块541。通过设置磁吸块541，可以有效提高可调温控板52与转轴块54接触，避免相邻两个保温伸缩组件5的可调控温板52未封闭造成其保温性能下降。

如图2-4、6-8所示，控温组件3包括设置在内箱体1内底面的温度传感器31、设置在内箱体1外顶面的控制器32、用于控温的加热板33、用于搅拌的搅拌组件7；加热板33设有多组，周向等间距设置在载板34下底面，载板34通过连接杆与控温壳体2内壁连接，搅拌组件7设有多组，分设于每相邻两个加热板33之间，搅拌组件7包括外套管71、内杆72、传动盘73、主动盘74以及驱动电机75，载板34上与各个搅拌组件7位置对应处各设有一个连接孔341，搅拌组件7通过外套管71通过大轴承35与连接孔341转动连接，内杆72穿设在外套管71内，且底部设有用于限位的小轴承36与外套管71内壁连接，传动盘73上端通过连接件76与载板34固定使其能够位于外套管71上方，传动盘73通过下底面设有的传动环77位于内杆72、外套管71之间环形间隙，并与内杆72、外套管71上配设有的配接环78传动连接，主动盘74位于载板34中心上方且其与驱动电机75的输出轴连接，主动盘74各通过一个传动带79与各个传动盘73传动连接，驱动电机75设在控温壳体2外顶面上，外套管71上周向设有多组搅拌板711，相邻两个搅拌板711之间等间距纵向设有多个搅拌叶721，搅拌叶721通过搅拌杆722贯穿外套管71，且搅拌杆722与外套管71连接处设有轴套723，搅拌杆722端头处设有锥齿轮724，内杆72与锥齿轮724位置对应处设有锥齿齿环725与其啮合；控制器32与温度传感器31、驱动电机75、加热板33连接。通过多组加热板33圆周设置在载板34上，可以提高对内箱体1加热的效果，使其能够快速均匀的升温至保温范围，同时，设置的搅拌组件7，可以根据使用需要进行内箱体1的搅动以提高药剂与水的混合度，利用外套管71和内杆72的两组传动实现对同一位置的横搅动和纵搅动，提高搅动的效率。其中，传动环77与配接环78的传动连接方式为齿传动。通过上述传动方式可通过传动环77转动使外套管71、内杆72的配接环78转动，进而使外套管71、内杆72转动。

本发明保温水箱的工作原理为：

将风机过来的高温水通过进液口21注入到内箱体1内，将药剂通过进药口22加入到内箱体1内，控温环4以增强散热的状态为初始状态；通过控温环4未开启保温伸缩组件5，内箱体1内水温慢慢降低，降至室温或者5℃左右(视外界温度决定以室温或5℃稳准)，通过温度传感器31对其温度进行采集，同时控制器32处理后可以多种现有不同方式进行提示(如，配接蜂鸣器通过蜂鸣音提醒，配接显示器通过显示提醒，配接指示灯通过灯光提醒等等)，工作人员根据提示后，转动任意一个调节钮24使转动至增强保温的指示档位，进而使控温环4调节至增强保温状态，使保温水箱进行保温，保温期间，通过温度传感器31和控制器32作用对内箱体1的水温进行采集监控，当水温低于5℃以下时，控制器32指令加热板33对水进行加热直至恢复至5℃以上；存储期间，可以通过控制器32指令驱动电机75运行驱动各个搅拌组件7启动，对内箱体1内存储水进行搅拌；

控温环4的工作原理：当转动调节钮24，调节钮24带动传动齿44转动，进而通过传动齿43与外环42、内环42的传动齿环43啮合传动，从而使外环42、内环42相反方向转动，使保温伸缩组件5进行拉伸；

保温伸缩组件5的工作原理：当保温伸缩组件5进行拉伸，滑动套板53沿着伸缩主体板51向回复轴55处运动，当拉伸完成时，滑动套板53运动至回复轴55后侧，由于可调控温板52受到回复轴55的转轴回复力，使其以回复轴55为圆心旋开，并使其另一端头通过磁吸块541与相邻的伸缩主体板51的转轴块54吸合，与其同时，弹性槽57失去可调控温板52的施压，通过弧形弹片573弹性恢复使保温填料被释放进入可调控温板52展开的空间内；当保温伸缩组件5收缩时，原理与上述相反，期间，伸缩主体板51的伸缩部和内环41的凹槽531保证伸缩时伸缩主体板51、可调控温板52余量的收放；

搅拌组件5的工作原理：当驱动电机75运行后，进而主动盘74转动并通过各个传动带79使传动盘73转动，继而通过传动环77转动使外套管71的配接环78、内杆72的配接环78分别转动，进而外套管71在大轴承35的连接作用下进行转动，内杆72在小轴承36的连接作用下进行转动，外套管71通过上设有的搅拌板711进行搅动，内杆72通过锥齿齿环725转动，通过锥齿轮724与锥齿齿环725的啮合使搅拌杆722转动，进而通过搅拌叶721进行搅动；

其中，上述未特别指出的材料或构件，均选用现有品牌产品，保温水箱采用蓄电池或者外接配电箱的供电方式对水箱驱动电机75、加热板33等用电构件进行供电。