一种除尘器灰斗用电加热控制装置的制作方法

本实用新型涉及电加热控制技术领域，更具体地说，涉及一种除尘器灰斗用电加热控制装置。

背景技术：

在电加热控制装置中，在传统的电加热电气控制过程中，通过温度仪表设定温度，通过PT100温度检测到电阻信号传送给智能温度表，通过智能温度表检测到温度到达高报警温度设定值断开交流接触器停止加热，当PT100检测到温度低于智能温度表低报警设定值电加热交流接触器吸合，电加热开始加热，就这样往复工作实现电热温度保证，但是传统的电加热控制系统中电加热停止加热时，电加热温度继续升温偏移智能温度表上限停止电加热设定温度25度后电加热才开始降温，当电加热温度低于智能温度表下限电加热设定温度10度后电加热才开始升温，这样就会出现电加热升温上限温度和降温下限温度差值大，从而影响了电热温度控制精度。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种除尘器灰斗用电加热控制装置，以解决现有电加热升温上限和降温下限差值大影响温度控制精度等问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种除尘器灰斗用电加热控制装置，包括：

用于检测加热电阻温度的温度检测装置；

与所述温度检测装置连接、用于将所述温度检测装置检测的加热电阻温度与预设温度值比较并控制可控硅元件开度以进行调温的PID调节装置；

与所述PID调节装置连接、用于调整自身开度以调整电加热交流接触器所在电路的电压的所述可控硅元件。

优选地，所述PID调节装置具体为PID调节表。

优选地，所述温度检测装置具体为温度传感器。

优选地，所述PID调节装置具体为PLC闭环控制模块。

优选地，还包括与所述PID调节装置连接的超温报警装置，以当所述温度检测装置检测的加热电阻的温度大于等于预设温度值时以预设方式报警。

优选地，所述超温报警装置具体为蜂鸣器或警示灯。

本实用新型提供的一种除尘器灰斗用电加热装置，包括用于检测加热电阻温度的温度检测装置；与温度检测装置连接、用于将温度检测装置检测的加热电阻温度与预设温度值比较并控制可控硅元件开度以进行调温的PID调节装置；与PID调节装置连接、用于调整自身开度以调整电加热交流接触器所在电路的电压的可控硅元件。

应用本实用新型提供的电加热控制装置，通过温度检测装置对加热电阻的温度进行检测，PID调节装置将检测温度与预设温度值比较并控制可控硅元件的开度进行调温，当检测温度高于设定温度、电加热功率下降，从而使得实际温度低于设定温度；当检测温度低于设定温度、电加热功率增加，从而使得实际温度升至设定温度；由此往复工作从而使电加热温度稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种除尘器灰斗用电加热控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的可控硅元件的控制原理示意图；

图3为本实用新型实施例提供的智能温度表的原理图。

附图中标记如下：

温度检测装置1、PID调节表2、可控硅元件3、电加热交流接触器4。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种除尘器灰斗用电加热控制装置，以解决现有电加热升温上限和降温下限差值大影响温度控制精度等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的一种除尘器灰斗用电加热控制装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的可控硅元件的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的智能温度表的原理图。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供的除尘器灰斗用电加热控制装置，包括用于检测加热电阻温度的温度检测装置1；与温度检测装置1连接、用于将温度检测装置1检测的加热电阻温度与预设温度值比较并控制可控硅元件3开度以进行调温的PID调节装置；与PID调节装置连接、用于调整自身开度以调整电加热交流接触器4所在电路的电压的可控硅元件3。

可控硅元件3具体的型号及连接关系可参考现有技术，在此不再赘述，其中，温度检测装置1具体为温度传感器，PID调节装置具体为PID调节表2，在其他实施例中，也可以根据需要设置温度检测装置1和PID调节装置，均在本实用新型的保护范围内，在工作时，温度检测装置1对加热电阻温度并将检测温度以电信号形式发送至PID调节装置，PID调节装置将加热电阻温度与预设温度值比较，当加热电阻温度高于设定温度，PID调节装置控制可控硅元件3的开度减小，从而使得电加热交流接触器4和加热电阻的电压下降，使得实际温度低于设定温度，当加热电阻温度高于设定温度时，PID调节装置控制可控硅元件3的开度增大，从而使实际温度加大至设定温度，如此往复使得电加热温度稳定值预设范围内。其中，PID调节装置可通过设置PLC的闭环控制模块实现，当然，在其他实施例中，也可以根据需要自行设置PID调节装置。

其中，还包括与PID调节装置连接的超温报警装置，以当温度检测装置1检测的加热电阻的温度大于等于预设温度值时以预设方式报警，如设置蜂鸣器发出报警提示音或设置警示灯等。

在一种实施例中，为通过PLC和智能温度表实现对该装置的PID控制的可控硅元件，如图2所示，其中，QF为空气开关，KA1、KA2、KA3、KA4为电流继电器，FU1熔断器，K11和K12为开关，TIC为智能温度表，SCR为可控硅元件。图3为本实用新型实施例提供的智能温度表的原理图，智能表的具体连接关系及结构可参考现有技术，在此不再赘述。

应用本实用新型提供的电加热控制装置，通过温度检测装置1对加热电阻的温度进行检测，PID调节装置将检测温度与预设温度值比较并控制可控硅元件3的开度进行调温，当检测温度高于设定温度、电加热功率下降，从而使得实际温度低于设定温度；当检测温度低于设定温度、电加热功率增加，从而使得实际温度升至设定温度；由此往复工作从而使电加热温度稳定。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。