一种加药恒流量控制系统的制作方法

本实用新型涉及恒流量控制系统技术领域，具体涉及一种加药恒流量控制系统。

背景技术：

对于污水处理厂来说，次氯酸钠加药系统是为适应生产的需要新增加的项目，项目分为工业计算机、变频器、加药泵站、流量计、人机界面以及加药管道线路的施工、调试；众所周知，次氯酸钠是一种漂白剂，用于污水的净化剂、消毒剂以及杀菌剂，具有很强的腐蚀性及强氧化性，受高热分解会产生腐蚀性烟气，对管道、附近安装的设备要求比较高，因此该系统设备硬件选型时要求必须是耐腐蚀性的元件，保证工作场合的安全，提高设备运行效率。

但是，现有的加药泵进药控制系统是由三台加药泵相组合，即其中一台变频单独控制一台加药泵，另外二台加药泵使用另外二台软启动单独控制，使得其控制方式比较单一，从而导致进药流量极其不稳定，并且当在变频器对应的水泵损坏时，软启动不能随着水量的变化进行调节，从而导致需要对设备进行频繁操作，电流冲击大，对系统以及设备的影响大，降低其使用的效率。

因此，生产一种便于维护，操作方便，安全可靠，能够实现远程自动、远程手动以及近程手动控制系统的进药流量，能够保持恒流量进行加药的加药恒流量控制系统，具有广泛的市场前景。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于维护，操作方便，安全可靠，能够实现远程自动、远程手动以及近程手动控制系统的进药流量，能够保持恒流量进行加药的加药恒流量控制系统，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种加药恒流量控制系统，包括药剂存放塔，所述的药剂存放塔的出药端设有药剂控制总阀，药剂控制总阀与药剂存放塔相连通，药剂控制总阀的一侧设有进药控制阀，进药控制阀的上方和下方对称设有两个排水控制阀，排水控制阀和进药控制阀均与药剂控制总阀相连通，排水控制阀的下方设有排水收集塔，两个排水控制阀分别与排水收集塔相连通，进药控制阀的一侧设有排药控制阀，进药控制阀与排药控制阀之间设有加药控制系统，加药控制系统的数量为三个，进药控制阀与排药控制阀通过三个加药控制系统分别相连通，排药控制阀的一侧设有流量传感器，排药控制阀与流量传感器相连通。

所述的加药控制系统包括第一控制阀，第一控制阀与进药控制阀相通，第一控制阀的一侧设有电动阀门，电动阀门的一侧设有过滤器，过滤器通过电动阀门与第一控制阀相连通，过滤器一侧设有电磁加药泵，电磁加药泵的下方设有第一隔膜式调节阀，电磁加药泵和第一隔膜式调节阀分别与过滤器相连通，电磁加药泵的一侧设有阻尼控制阀，阻尼控制阀的一侧设有隔膜式阻尼器，隔膜式阻尼器通过阻尼控制阀分别与电磁加药泵和第一隔膜式调节阀相连通，隔膜式阻尼器的下方设有第二隔膜式调节阀，电磁加药泵和第一隔膜式调节阀通过第二隔膜式调节阀与排药控制阀相连通。

所述的流量传感器的一侧设有沉淀塔，流量传感器的另一侧设有消毒塔，沉淀塔的进药端和消毒塔的进药端均分别设有连接控制阀，沉淀塔和消毒塔分别通过连接控制阀与流量传感器相连通，所述的沉淀塔和消毒塔内分别粘接设有液位传感器。

所述的电磁加药泵的一侧设有控制变频器，控制变频器固定安装在控制柜内，控制变频器与电磁加药泵电性连接。

所述的药剂存放塔的进药端设有药剂输送泵，药剂输送泵与药剂存档塔电性连接。

所述的药剂存放塔内粘接设有浓度传感器，浓度传感器位于药剂存放塔的出药端一侧。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括药剂存放塔，所述的药剂存放塔的出药端设有药剂控制总阀，药剂控制总阀与药剂存放塔相连通，药剂控制总阀的一侧设有进药控制阀，进药控制阀的上方和下方对称设有两个排水控制阀，排水控制阀和进药控制阀均与药剂控制总阀相连通，排水控制阀的下方设有排水收集塔，两个排水控制阀分别与排水收集塔相连通，进药控制阀的一侧设有排药控制阀，进药控制阀与排药控制阀之间设有加药控制系统，加药控制系统的数量为三个，进药控制阀与排药控制阀通过三个加药控制系统分别相连通，排药控制阀的一侧设有流量传感器，排药控制阀与流量传感器相连通，通过三个加药控制系统，能够保持恒流量进行加药的需要；本实用新型当其中一个加药控制系统损坏时，另外两个加药控制系统通过控制变频器控制加药的流量，使得在其在损坏的状态下能够保持恒流量进行加药的需要，并且便于维护；其次，本实用新型通过控制中控制柜控制加药流量，从而实现了远程、近程以及手动控制系统的进药流量，使得其操作方便，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图。

图2为本实用新型中电磁加药泵的控制示意图。

图3为本实用新型中控制柜的主视示意图。

图4为本实用新型中控制柜的后视示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种加药恒流量控制系统，包括药剂存放塔1，所述的药剂存放塔1的出药端设有药剂控制总阀2，药剂控制总阀2与药剂存放塔1相连通，药剂控制总阀2的一侧设有进药控制阀3，进药控制阀3的上方和下方对称设有两个排水控制阀4，排水控制阀4和进药控制阀3均与药剂控制总阀2相连通，排水控制阀4的下方设有排水收集塔5，两个排水控制阀4分别与排水收集塔5相连通，进药控制阀3的一侧设有排药控制阀6，进药控制阀3与排药控制阀6之间设有加药控制系统，加药控制系统的数量为三个，进药控制阀3与排药控制阀6通过三个加药控制系统分别相连通，排药控制阀6的一侧设有流量传感器7，排药控制阀6与流量传感器7相连通。

所述的加药控制系统包括第一控制阀8，第一控制阀8与进药控制阀3相通，第一控制阀8的一侧设有电动阀门9，电动阀门9的一侧设有过滤器10，过滤器通过电动阀门9与第一控制阀8相连通，过滤器10一侧设有电磁加药泵11，电磁加药泵11的下方设有第一隔膜式调节阀12，电磁加药泵11和第一隔膜式调节阀12分别与过滤器10相连通，电磁加药泵11的一侧设有阻尼控制阀13，阻尼控制阀13的一侧设有隔膜式阻尼器14，隔膜式阻尼器14通过阻尼控制阀13分别与电磁加药泵11和第一隔膜式调节阀12相连通，隔膜式阻尼器14的下方设有第二隔膜式调节阀15，电磁加药泵11和第一隔膜式调节阀12通过第二隔膜式调节阀15与排药控制阀6相连通。

所述的流量传感器7的一侧设有沉淀塔16，流量传感器7的另一侧设有消毒塔17，沉淀塔16的进药端和消毒塔17的进药端均分别设有连接控制阀18，沉淀塔16和消毒塔17分别通过连接控制阀18与流量传感器7相连通，所述的沉淀塔16和消毒塔17内分别粘接设有液位传感器19。

所述的电磁加药泵11的一侧设有控制变频器20，控制变频器20固定安装在控制柜23内，控制变频器20与电磁加药泵11电性连接。所述的控制柜23包括MCGS触摸屏、若干个按键、若干个指示灯、开关电源、续电器以及控制芯片，该控制芯片采用S7-200系列的PLC，该控制芯片内设置有相应的控制程序；控制变频器20选用ABB先进的变频器技术，配置三台控制变频器20分别与三台电磁加药泵11进行连接控制，控制变频器20具有功率因素高、输入谐波小，对电网干扰小，模块化设计，更换方便等特点；变频控制技术保证了加药泵的平滑加、减速，设备噪音小，运行平稳、可靠；并可根据流量的大小调节电磁加药泵11的转速，满足不同时段流量的需求。

所述的药剂存放塔1的进药端设有药剂输送泵21，药剂输送泵21与药剂存档塔电性连接。

所述的药剂存放塔1内粘接设有浓度传感器22，浓度传感器22位于药剂存放塔1的出药端一侧。

本产品使用方法如下：如图1、2、3、4所示，由于加药控制系统的数量为三个，即控制变频器20、电磁加药泵11等多个构件的数量为三个，为了便于理解三个加药控制系统，对三个相同构件进行分号排序，第一个加药控制系统中构件标号为1#，即1#控制变频器20，第二个加药控制系统和第三个加药控制系统同理进行排序。

当需要手动控制时，操作控制柜23，将相应的开关调节到本地手动位置，即为本地手动模式，本模式下的控制先选择1#电磁加药泵11，选择后根据现场出水流量的大小，控制柜23控制其控制变频器20，从而进行频率的调整，来完成对加药流量的控制。

当需要远程手动模式：操作控制柜23，将相应的开关调节到远程手动位置，并在远控计算机上选择手动，即为远程手动模式。本模式下的控制先选择1#电磁加药泵11，选择后根据现场出水流量的大小，控制柜23控制其控制变频器20，来完成对加药流量的控制。

当需要远程自动模式：操作控制柜23，将相应的开关调节到远程位置，并在远控计算机上选择自动，即为远程自动模式。自动模式下因药剂的浓度不同，在远程定下需设定药剂的浓度值，从而使得控制柜23控制其控制变频器20，来完成对加药流量的控制。

另外，本实用新型选用西门子最高端的S7-400、S7-200不同系列的PLC组合，S7-400系列为西门子公司大型设备， S7-200系列为小型设备，使用该组合灵活性高,对多现场设备的数据采集简单、方便，PLC全部为模块化设备，安装、更换方便、快捷，包含有不同数量的数字量输入、输出信号和模拟量输入、输出信号，采集流量计、多个阀门的开关量信号，并配置有与系列匹配的DP-PROBUS通讯模块，通过DP-PROBUS 的方式进行通讯，达到各设备间通讯的稳定性、可靠性、可延伸性，即控制柜23内安装S7-200系列的PLC作为控制分站，在其主站安装S7-400系列的PLC来控制本实用新型，

本实用新型通过提供一种便于维护，操作方便，安全可靠，能够实现远程自动、远程手动以及近程手动控制系统的进药流量，能够保持恒流量进行加药的加药恒流量控制系统，使得本实用新型具有广泛的市场前景。