一种减水剂生产用流量控制设备的制作方法

本实用新型涉及减水剂生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型为一种减水剂生产用流量控制设备。

背景技术：

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，且减水剂的种类有很多种，大多都应用到预制构件厂、商品混凝土搅拌站等单位，在减水剂运用到混凝土中，能让混凝土的效果增强。

目前的减水剂在生产过程中，由于要往生产器中输送减水剂原材料，就需要控制减水剂原材料输送的量，在控制输送量时就要用到流量控制设备，现有的流量控制设备都是单一输送，输送量也不好控制，而且在减水剂生产时，有时需要生产出水剂和粉剂，单一输送会使原材料混合且生产的减水剂也会很单一，导致生产效率低。

此外，在减水剂生产时，流量控制设备内部会通过原材料，会与内部的部件产生摩擦，从而损坏内部部件，导致流量控制设备损坏。

因此亟需提供一种多用、生产效率高和保护性强的减水剂生产用流量控制设备。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种减水剂生产用流量控制设备，通过设置多用生产装置和摩擦防护装置，使得在生产减水剂工作过程中，多用生产装置同时作用，从而在生产减水剂时，能同时生产水剂和粉剂。

此外，在流量控制设备工作时，摩擦防护装置在流量控制设备内部防护原材料带来的摩擦损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂生产用流量控制设备，包括控制设备、设备防护垫、输出口、输入口，所述控制设备包括水剂材料控制室和粉剂材料控制室，所述控制设备内腔的表面固定安装设备防护垫，所述水剂材料控制室内腔顶部的一侧固定安装有感应器，所述感应器底部的一侧固定安装有感应线，所述感应器的侧面固定连接有感应线，所述感应线的另一侧固定连接有控制器，所述控制器的底部焊接有控制杆；

所述粉剂材料控制室内腔的底部固定安装有弹簧垫，所述弹簧垫底部的两侧固定安装有复位弹簧，所述弹簧垫的一侧固定安装有控制架，所述控制架底部固定安装有转动架，所述转动架的两侧固定卡接有转动杆，所述转动杆一侧的顶部焊接有控制块，所述控制设备的一侧焊接有输出口，所述控制设备的另一侧焊接有输入口，所述内腔的中部焊接有分室板。

在一个优选地实施方式中，所述控制设备的外表面固定安装有控制设备门，且输出口的外表面固定安装有开关把手。

在一个优选地实施方式中，所述控制架的侧面开设有转动腔。

在一个优选地实施方式中，所述转动架内腔的底部焊接有转动支撑杆，转动支撑杆的顶部活动套接有转动轮。

在一个优选地实施方式中，所述转动杆通过转动轮与转动支撑杆传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述转动杆的另一侧与弹簧垫固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述输出口分为上下两层，且上层为水剂材料输出口，下层为粉剂材料输出口。

在一个优选地实施方式中，所述输入口分为上下两层，且上层为水剂材料输入口，下层为粉剂材料输入口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置多用生产装置，使得在生产水剂和粉剂的减水剂时，由于原材料不一样，使得生产出来的减水剂单一，并且在加入原材料时，有时会加错原料，从而导致原材料混合，此时多用生产装置开始分层生产，使得原材料不会混合，既避免生产单一的问题，又解决原材料混合的问题；

2、实用新型通过设置摩擦防护装置，使得流量控制设备在正常工作时，原材料会在通过流量控制设备的内部，由于原材料会与内部产出摩擦，从而会磨损流量控制设备，时间一长会导致设备损坏，此时摩擦防护装置在设备内部防护原料带来的摩擦，使得摩擦减小，从而保护设备，既避免摩擦损坏设备的问题，又解决生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的控制设备内腔结构示意图。

图2为本实用新型的控制设备外部结构示意图。

图3为本实用新型的控制架侧面结构示意图。

图4为本实用新型的转动架内腔结构示意图。

附图标记为：1、控制设备；2、水剂材料控制室；3、设备防护垫；4、感应器；5、感应片；6、感应线；7、控制器；8、控制杆；9、粉剂材料控制室；10、弹簧垫；11、复位弹簧；12、控制架；13、转动架；14、转动杆；15、控制块；16、输出口；17、输入口；18、分室板；19、控制设备门；20、开关把手；121、转动腔；131、转动支撑杆；132、转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种减水剂生产用流量控制设备，包括控制设备1、设备防护垫3、输出口16、输入口17，所述控制设备1包括水剂材料控制室2和粉剂材料控制室9，所述控制设备1内腔的表面固定安装设备防护垫3，所述水剂材料控制室2内腔顶部的一侧固定安装有感应器4，所述感应器4底部的一侧固定安装有感应片5，所述感应器4的侧面固定连接有感应线6，所述感应线6的另一侧固定连接有控制器7，所述控制器7的底部焊接有控制杆8；

所述粉剂材料控制室9内腔的底部固定安装有弹簧垫10，所述弹簧垫10底部的两侧固定安装有复位弹簧11，所述弹簧垫10的一侧固定安装有控制架12，所述控制架12底部固定安装有转动架13，所述转动架13的两侧固定卡接有转动杆14，所述转动杆14一侧的顶部焊接有控制块15，所述控制设备1的一侧焊接有输出口16，所述控制设备1的另一侧焊接有输入口17，所述控制设备1内腔的中部焊接有分室板18。

实施方式具体为：通过设置多用生产装置和摩擦防护装置，使得在放入减水剂原材料时，将水剂原材料和粉剂原材料分别放入水剂材料控制室2和粉剂材料控制室9中，从而在生产减水剂时，可以生产出水剂减水剂和粉剂减水剂，同时在通过水剂材料控制室2和粉剂材料控制室9内部的控制部件，可以控制原材料输送的量，同时在控制设备1工作时，设备防护垫3可以防护原材料与控制设备1内壁的摩擦，且在摩擦损坏控制设备1时，通过控制设备门19和开关把手20可以打开控制设备1，从而修复设备内腔的部件，最终避免了控制设备1带来损坏的问题，又解决了生产效率的问题；

如附图2所示的所述控制设备1的外表面固定安装有控制设备门19，且输出口16的外表面固定安装有开关把手20。

实施方式具体为：通过设置控制设备门19和开关把手20，在控制设备1内部有部件损坏时，可以通过开关把手20把控制设备门19打开，从而修复损坏的部件；

如附图3所示的所述控制架12的侧面开设有转动腔121。

实施方式具体为：通过开设转动腔121，使得在粉剂原材料进入粉剂材料控制室9时，可以通过转动腔121使转动杆14能转动上去；

如附图4所示的所述转动架13内腔的底部焊接有转动支撑杆131，转动支撑杆131的顶部活动套接有转动轮132。

实施方式具体为：通过设置转动支撑杆131和转动轮132，使得在粉剂原材料进入的量过大，使得转动支撑杆131通过转动轮132转动，使得控制块15上移，从而减小输出的量；

本实用新型工作原理：

首先安装好各个组件部位并正常启动流量控制设备1，此时多用生产装置开始工作，在生产水剂和粉剂减水剂时，把原材料放入水剂材料控制室2和粉剂材料控制室9中，从而在水剂材料控制室2和粉剂材料控制室9的内部控制原材料输出量，且可以同时控制两种材料的量，加速生产的效率，最终避免了生产效率低和生产原料混合的问题。

此外，当在控制设备1启动时，原材料会与设备内部产生摩擦，设置设备防护垫3可以降低内部与原材料的摩擦，同时在控制设备1损坏时，可以通过控制设备门19和开关把手20打开控制设备1，从而修复内部的部件，最终避免了控制设备1损坏的问题，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。