一种液体微流量控制设备的制作方法

本实用新型涉及精度加工技术领域，具体为一种液体微流量控制设备。

背景技术：

在新材料，制药等领域，常常需要参与反应或配比的液体介质精密计量，并以微小的流量稳定输出，呈现常压下的自由射流。

常压下恒流无脉动的介质需要经过均匀加热到合适的配比温度。

在工艺流量小于5l/h时，以往的很多控制方式，介质在出口多呈现液滴状，液滴直径大于2mm，液滴状介质目视为不连续的(断流)状态；如在出口端加入类似喷咀的节流元件，细小的通经极易造成介质通道堵塞，也往往呈现小直径液滴(≤1mm)的高速射流。在这些微流量的应用工况下，液滴的流量波动大，无法稳流输出，往往给工艺流程控制带来不确定性效果，无法满足生产工艺需要，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体微流量控制设备，解决了现有的水因为温度或压强变化而产生的密度改变的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液体微流量控制设备，包括：水箱以及控制箱，所述控制箱安装于水箱，所述水箱上安装有压强调节结构以及温度调节结构，所述温度调节结构内安装有测量结构以及限流结构；

所述压强调节结构主要包括：压力传感器、空气压缩机以及充气管；

所述压力传感器安装于水箱内，所述空气压缩机安装于水箱上，所述充气管插装于水箱上，且所述充气管一端连接于空气压缩机。

优选的，所述温度调节结构主要包括：保温箱、冷却管、蒸发器、加热管以及换温管；

所述换温管插装于保温箱侧壁上，且所述换温管一端插装于水箱上，并且所述换温管另一端连接于限流结构，所述冷却管安装于保温箱内，所述蒸发器安装于保温箱外侧，所述加热管安装于保温箱内。

优选的，所述限流结构主要包括：限流电动阀门以及若干个结构相同的过滤网；

若干个所述过滤网均匀安装于换温管内，所述限流电动阀门安装于换温管上。

优选的，所述测量结构主要包括：电磁流量计、开关电动阀门、卸流管以及一对结构相同的引流管；

一对所述引流管分别连接于电磁流量计与开关电动阀门以及电磁流量计与限流电动阀门上，所述卸流管插装于保温箱上，且所述保温箱安装于开关电动阀门上。

优选的，所述保温箱内侧设置有保温层，所述卸流管外侧设置有保温套。

优选的，所述水箱内设置有水位检测器，所述水位检测器安装于水箱内壁上，所述保温箱内设置有温度传感器。

有益效果

本实用新型提供了一种液体微流量控制设备。具备以下有益效果：该液体微流量控制设备，通过温度调节结构确保水一直处于设定温度范围内，通过温度调节结构确保水一直处于设定压强范围内，通过保温层以及保温套避免了温度流速，通过水位检测器以及温度传感器实时监控水的温度以及压强，做到实时确保温度以及压强的作用。

附图说明

图1为本实用新型所述一种液体微流量控制设备的主视剖视图。

图2为本实用新型所述一种液体微流量控制设备的温度调节结构示意图。

图3为本实用新型所述一种液体微流量控制设备的测量结构示意图。

图中：1-水箱；2-控制箱；3-压力传感器；4-空气压缩机；5-充气管；6-保温箱；7-冷却管；8-蒸发器；9-加热管；10-换温管；11-限流电动阀门；12-过滤网；13-电磁流量计；14-开关电动阀门；15-卸流管；16-引流管；17-保温层；18-保温套；19-水位检测器；20-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下列为本案中所提及的部分电气件的型号；

电磁流量计：参考北京鸿博威尔公司生产的ldg型智能电磁流量计；

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3得出,一种液体微流量控制设备，包括：水箱1以及控制箱2，所述控制箱2安装于水箱1，所述水箱1上安装有压强调节结构以及温度调节结构，所述温度调节结构内安装有测量结构以及限流结构；所述压强调节结构主要包括：压力传感器3、空气压缩机4以及充气管5；所述压力传感器3安装于水箱1内，所述空气压缩机4安装于水箱1上，所述充气管5插装于水箱1上，且所述充气管5一端连接于空气压缩机4；所述温度调节结构主要包括：保温箱6、冷却管7、蒸发器8、加热管9以及换温管10；所述换温管10插装于保温箱6侧壁上，且所述换温管10一端插装于水箱1上，并且所述换温管10另一端连接于限流结构，所述冷却管7安装于保温箱6内，所述蒸发器8安装于保温箱6外侧，所述加热管9安装于保温箱6内，所述限流结构主要包括：限流电动阀门11以及若干个结构相同的过滤网12；若干个所述过滤网12均匀安装于换温管10内，所述限流电动阀门11安装于换温管10上；所述测量结构主要包括：电磁流量计13、开关电动阀门14、卸流管15以及一对结构相同的引流管16；一对所述引流管16分别连接于电磁流量计13与开关电动阀门14以及电磁流量计13与限流电动阀门11上，所述卸流管15插装于保温箱6上，且所述保温箱6安装于开关电动阀门14上，所述水箱1内设置有水位检测器19，所述水位检测器19安装于水箱1内壁上,所述保温箱6内设置有温度传感器20。

由上得知：压力传感器3检测水箱1内的压强，将压强的数值传送给控制箱2，水位检测器19将水箱1内的水位高度传送给控制箱2，控制箱2根据水位的高度从而调节空气压缩机4的功率，从而调节水箱1内的压强，水箱1内的水通过换温管10流出，通过温度传感器20检测出保温箱6内的温度，温度传感器20将温度传送给控制箱2,控制箱2根据温度的不同从而控制冷却管7降温后加热管9加热，从而使得换热管10内的水达到一定的温度，确保水的温度是设定的温度，从而便于电磁流量计13测量体积，超临界水具有可压缩性，温度或压力的微小变化就会引起超临界水的密度大大减小，在临界点时，水的密度仅为0.326g/cm3，典型的超临界水氧化是在密度接近0.1g/cm3时进行的，因为水的特性，使得对水周围的压强和温度都有一定的要求需要随时监控，在设定好的温度以及压强范围内的水通过电磁流量计13测量其体积，确保水量的精确度，通过控制开关电动阀门14，来控制水的流速；

作为优选方案，更进一步的，所述温度调节结构主要包括：保温箱6、冷却管7、蒸发器8、加热管9以及换温管10；

所述换温管10插装于保温箱6侧壁上，且所述换温管10一端插装于水箱1上，并且所述换温管10另一端连接于限流结构，所述冷却管7安装于保温箱6内，所述蒸发器8安装于保温箱6外侧，所述加热管9安装于保温箱6内，优化好处是：确保检测水的体积时，水周围的温度一直在设定的范围内。

作为优选方案，更进一步的，所述限流结构主要包括：限流电动阀门11以及若干个结构相同的过滤网12；

若干个所述过滤网12均匀安装于换温管10内，所述限流电动阀门11安装于换温管10上，优化好处是：限制水的流速，以及对水进行一次过滤，避免了因水中杂质而出现的误差。

作为优选方案，更进一步的，所述测量结构主要包括：电磁流量计13、开关电动阀门14、卸流管15以及一对结构相同的引流管16；

一对所述引流管16分别连接于电磁流量计13与开关电动阀门14以及电磁流量计13与限流电动阀门11上，所述卸流管15插装于保温箱6上，且所述保温箱6安装于开关电动阀门14上，优化好处是：控制水的流速，确保其水的体积。

作为优选方案，更进一步的，所述保温箱6内侧设置有保温层17，所述卸流管15外侧设置有保温套18，优化好处是：壁面温度流速。

作为优选方案，更进一步的，所述水箱1内设置有水位检测器19，所述水位检测器19安装于水箱1内壁上，所述保温箱6内设置有温度传感器20，优化好处是：实时监控水的环境，壁面出现因温度或压强而产生的误差。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。