一种智能不锈钢的多级泵控制系统的制作方法

本实用新型涉及城市给排水技术领域，具体为一种智能不锈钢的多级泵控制系统。

背景技术：

多级离心泵应用于工业液体的输送和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套以及空调机组循环、冷却水输送等，给人们带来了放的的同时，任然存在相应的缺点，目前的多级泵的维修和监控都是当泵不工作时或者定点定时的对泵进行维修，当多级泵停止运作时，这样由于层层反馈，不均耽误维修的时间也会延误人生生活的正常使用，随之物联网的快速发展，现有的多级离心泵已经跟不上现代生活的节凑了，从而造成使用性能低的问题。

综上所述，本实用新型通过设计一种智能不锈钢的多级泵控制系统来解决存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能不锈钢的多级泵控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能不锈钢的多级泵控制系统，包括智能多级泵、云平台、移动终端和远程终端，所述智能多级泵包括多级泵体和多级泵电机，所述多级泵体安装在多级泵电机的驱动轴上，所述多级泵电机上设有变频控制器，所述变频控制器上设有显示屏，所述变频控制器内部设有主控制电路板，所述主控制电路板上包括接收发送模块、多级泵控制启动模块、多级泵保护模块、异常报警模块、流量与能效计量模块和显示模块和数字液位与压力检测分析模块。

优选的，所述变频控制器上设有gprs、无线蓝牙、物联网工业总线并且分别对应连接云平台、移动终端和远程终端并且连接方式为无缝连接，所述变频控制器上开设有通讯端口或局域网接口并且通过导线电性连接在主控制电路板上。

优选的，所述变频控制器与多级泵电机为一体机，所述多级泵电机采用ie3/ie4型号的电机。

优选的，所述多级泵体的工作端分别安装有压力传感器、数字液位传感器和流量与能效计量传感器并且对应电性连接在数字液位与压力检测分析模块和流量与能效计量模块上。

优选的，所述云平台、移动终端和远程终端分别通过物联网与智能多级泵之间构成通讯协议。

优选的，所述云平台为云端控制端，所述移动终端为移动手机中app，所述远程终端为智能多级泵可编程控制器以及显示模块电性连接在显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计能够根据要求配置远程数据传输功能，方便的将设备运行时的实时数据及时传递到云端或异地远程监控中心。

2、本实用新型中，通过设计让智能多级泵能够自行进行保护，从而保证智能多级泵的使用寿命和保证正常有效的工作，从而实现了现代网络化管理，从而当多级泵停止运作时，这样由于层层反馈，不均耽误维修的时间也会延误人生生活的正常使用，提高了使用性能更适宜大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体系统方框结构示意图；

图2为本实用新型智能多级泵结构示意图；

图3为本实用新型变频控制器内部结构示意图；

图4为本实用新型整体方框结构示意图。

图中：1-智能多级泵、2-云平台、3-移动终端、4-远程终端、5-多级泵体、6-多级泵电机、7-变频控制器、8-显示屏、9-主控制电路板、10-接收发送模块、11-多级泵控制启动模块、12-多级泵保护模块、13-异常报警模块、14-流量与能效计量模块、15-显示模块、16-数字液位与压力检测分析模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种智能不锈钢的多级泵控制系统，包括智能多级泵1、云平台2、移动终端3和远程终端4，智能多级泵1包括多级泵体5和多级泵电机6，多级泵体5安装在多级泵电机6的驱动轴上，多级泵电机6上设有变频控制器7，变频控制器7上设有显示屏8，起作用在于对故障信息以文字形式给予显示，方便用户判断故障和报警内容，变频控制器7内部设有主控制电路板9，主控制电路板9上包括接收发送模块10、多级泵控制启动模块11、多级泵保护模块12、异常报警模块13、流量与能效计量模块14和显示模块15和数字液位与压力检测分析模块16。变频控制器7上开设有各种通讯端口或局域网接口供用户实现数据交换。

本实用新型工作流程：在变频控制器7上设有gprs、无线蓝牙、物联网工业总线并且分别对应连接云平台2、移动终端3和远程终端4并且连接方式为无缝连接，变频控制器7上开设有各种通讯端口或局域网接口并且通过导线电性连接在主控制电路板9、显示模块15电性连接在显示屏8以及多级泵体5的工作端分别安装有压力传感器、数字液位传感器和流量与能效计量传感器并且对应电性连接在数字液位与压力检测分析模块16和流量与能效计量模块14的作用下，在使用的过程中压力传感器、数字液位传感器和流量与能效计量传感器分别作用测出口压力，数字液位传感器检测到多级泵体5放置在在液体内部的液位的高度，以及流量与能效计量传感器将检测的多级泵体5流量和能效计量的数据，将检测的压力、检测的液位高度的数值以及流量和能效计量的数据传送至压力检测分析模块16、流量与能效计量模块14将检测值与设定值进行比较运算，确定水泵投入台数和变频器输出频率，并且将分析后的数据，转送至接收发送模块10发送至云平台2、移动终端3和远程终端4进行远距离控制和对智能多级泵1远距离进行编程，云平台2、移动终端3和远程终端4接收传送的数据并且做出相应的控制，被的接收发送模块10接收，从而将接收的信息传送至多级泵控制启动模块11，此时多级泵控制启动模块11多级泵体5进行控制，对以实现远距离控制和检测多级泵体5供水的目的，同时各种传感器检测的数据与对比的数据不能够满足工作条件，包括过压、欠压、缺相、短路、过流等，并且通过测分析模块16、流量与能效计量模块14将检测值与设定值进行比较运算，将检测结果直接传送至多级泵保护模块12并且由多级泵保护模块12直接发出命令使多级泵控制启动模块11控制智能多级泵1停止工作并且将此信息传送至异常报警模块13中并由异常报警模块13通过接收发送模块10转送至云平台2、移动终端3和远程终端4，提醒工作人员，同时显示模块15根据相应的检测的数据，将其接收的信息由显示屏8显示出来，此过程通过设计能够根据要求配置远程数据传输功能，方便的将设备运行时的实时数据及时传递到云端或异地远程监控中心，从而保证智能多级泵的使用寿命和保证正常有效的工作，从而实现了现代网络化管理，从而当多级泵停止运作时，这样由于层层反馈，不均耽误维修的时间也会延误人生生活的正常使用，提高了使用性能更适宜大范围推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。