高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构的制作方法

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构。

背景技术：

高性能微残余应力钢板加工时需要用到温度控制结构，双炉温度控制结构属于温度控制结构的一种，但以往的高性能微残余应力钢板用双炉温度控制结构大多使用效果不佳，不能根据设定的温度自动调节双炉的温度，降低了产品的质量，从而降低了使用者对高性能微残余应力钢板用双炉温度控制结构的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了高性能微残余应力钢板用双炉温度控制结构的实用性和使用性，针对性地推出了高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构，具备使用效果好的优点，解决了以往高性能微残余应力钢板用双炉温度控制结构使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构，包括中央处理器，所述中央处理器的输入端单向电连接有滤波器，所述滤波器的输入端单向电连接有信号转换器，所述信号转换器的输入端分别单向电连接有第一定位传感器、温度传感器和第二定位传感器，所述中央处理器的输出端分别单向电连接有淬火模块、回火模块和牵引模块。

优选的，所述中央处理器的输出端和输入端双向电连接存储模块，所述中央处理器的输出端和输入端双向电连接有无线收发模块。

优选的，所述中央处理器的输出端单向电连接有串口显示终端，所述串口显示终端的输出端单向电连接有触摸显示屏，所述触摸显示屏的输出端单向电连接有触摸控制模块，所述触摸控制模块的输出端与中央处理器的输入端单向电连接。

优选的，所述中央处理器的输入端单向电连接有继电器，所述继电器的输入端单向电连接有电源。

优选的，所述淬火模块包括第一中频炉、第一电阻炉、保温过门和淬火机，所述回火模块包括第二中频炉、第二电阻炉和风冷机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过中央处理器、滤波器、信号转换器、第一定位传感器、温度传感器、第二定位传感器、淬火模块、回火模块和牵引模块的配合，实现了使用效果好的目的，能够根据设定的温度自动调节双炉的温度，提高了产品的质量，从而提高了使用者对高性能微残余应力钢板用双炉温度控制结构的体验感，满足当今市场的需求，解决了以往高性能微残余应力钢板用双炉温度控制结构使用效果不佳的问题。

2、本实用新型通过设置存储模块，用于存储控制信息和相关数据，通过设置无线收发模块，用于进行远程控制，通过设置串口显示终端，用于进行串口编译，通过设置触摸显示屏和触摸控制模块，用于输入控制信号，通过设置继电器，用于以小电流控制大电流，实现电路的自动控制，通过设置电源，用于提供电能，通过设置第一中频炉、第一电阻炉、保温过门和淬火机，用于对高性能微残余应力钢板进行淬火，通过设置第二中频炉和第二电阻炉，用于对高性能微残余应力钢板进行回火，通过设置风冷机，用于进行降温冷却。

附图说明

图1为本实用新型系统原理图一；

图2为本实用新型系统原理图二；

图3为本实用新型系统原理图三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的中央处理器、滤波器、信号转换器、第一定位传感器、温度传感器、第二定位传感器、淬火模块、回火模块、牵引模块、存储模块、无线收发模块、串口显示终端、触摸显示屏、触摸控制模块、继电器、电源、第一中频炉、第一电阻炉、保温过门、淬火机、第二中频炉、第二电阻炉和风冷机均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其具体结构和原理属于现有技术，本技术人员通过技术手册可得知。

请参阅图1-3，高性能微残余应力钢板的双炉温度控制结构，包括中央处理器，中央处理器的输入端单向电连接有滤波器，滤波器的输入端单向电连接有信号转换器，信号转换器的输入端分别单向电连接有第一定位传感器、温度传感器和第二定位传感器，中央处理器的输出端分别单向电连接有淬火模块、回火模块和牵引模块，中央处理器的输出端和输入端双向电连接存储模块，中央处理器的输出端和输入端双向电连接有无线收发模块，中央处理器的输出端单向电连接有串口显示终端，串口显示终端的输出端单向电连接有触摸显示屏，触摸显示屏的输出端单向电连接有触摸控制模块，触摸控制模块的输出端与中央处理器的输入端单向电连接，中央处理器的输入端单向电连接有继电器，继电器的输入端单向电连接有电源，淬火模块包括第一中频炉、第一电阻炉、保温过门和淬火机，回火模块包括第二中频炉、第二电阻炉和风冷机，通过设置存储模块，用于存储控制信息和相关数据，通过设置无线收发模块，用于进行远程控制，通过设置串口显示终端，用于进行串口编译，通过设置触摸显示屏和触摸控制模块，用于输入控制信号，通过设置继电器，用于以小电流控制大电流，实现电路的自动控制，通过设置电源，用于提供电能，通过设置第一中频炉、第一电阻炉、保温过门和淬火机，用于对高性能微残余应力钢板进行淬火，通过设置第二中频炉和第二电阻炉，用于对高性能微残余应力钢板进行回火，通过设置风冷机，用于进行降温冷却，通过中央处理器、滤波器、信号转换器、第一定位传感器、温度传感器、第二定位传感器、淬火模块、回火模块和牵引模块的配合，实现了使用效果好的目的，能够根据设定的温度自动调节双炉的温度，提高了产品的质量，从而提高了使用者对高性能微残余应力钢板用双炉温度控制结构的体验感，满足当今市场的需求，解决了以往高性能微残余应力钢板用双炉温度控制结构使用效果不佳的问题。

使用时，通过温度传感器检测双炉的温度值，通过第一定位传感器检测高性能微残余应力钢板是否进入淬火模块，通过第二定位传感器检测高性能微残余应力钢板是否进入回火模块，当第一定位传感器检测结果为真时，通过中央处理器控制淬火模块进行工作，当第二定位传感器检测结果为真时，通过中央处理器控制回火模块进行工作，通过第一中频炉、第一电阻炉、保温过门和淬火机对高性能微残余应力钢板进行淬火，通过第二中频炉和第二电阻炉对高性能微残余应力钢板进行回火，通过风冷机进行降温冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。