一种数字掺水阀系统的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种数字掺水阀系统。

背景技术：

掺水阀目前较广泛的使用在油田的生产中，掺水阀通常安装在油井的井口，其作用是对从井口出来的原油掺入一定压力的高温水，增加原油的流动性和流动力；使其能通过回油管线正常输送至计量间。因为每口井距离泵房远近、井出油温度的不同，所以，每口井实际需要掺水量也不同。掺水阀的另一个作用是取样时关闭掺水。当对每口油井产油取样时，需要关闭掺水阀；取样时如果有水进入原油，将影响取样分析的结果。

目前广泛使用的掺水阀，存在人工操控不准确、调阀开度不及时等现实问题。

技术实现要素：

本发明提供一种数字掺水阀系统，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数字掺水阀系统，包括有井场控制系统以及与井场控制系统连接的计量间控制系统；所述计量间控制系统包括有单片机一、ac-dc模块一、lora模块一、温度传感器、键盘控制模块、lcd1602显示模块，所述ac-dc模块一将外接的220v交流电源转换成直流的5v电压

给单片机一供电，键盘控制模块能输入设置的温度给单片机一，所述温度传感器测得计量间的温度数据传送给单片机一，经由单片机一将设置的温度与温度传感器测得的温度对比处理后传送给lora模块一；所述井场控制系统包括有单片机二、lora模块二、霍尔传感器、步进电机驱动模块、ac-dc模块二、dc-dc模块，所述ac-dc模块二将外接的220v交流电源转换成直流的24v电压给dc-dc模块，经由所述ac-dc模块二转换后的直流的24v电压给步进电机驱动模块供电，所述dc-dc模块将直流的24v电压转换为直流的5v电压给单片机二供电，所述lora模块二接收lora模块一传送的数据后传送给单片机二，单片机二控制步进电机驱动模块进行转动，从而控制掺水阀的开合量的大小。

优选的，所述ac-dc模块一与外接的220v交流电源之间还串接有漏电保护开关一。

优选的，所述ac-dc模块二与外接的220v交流电源之间还串接有漏电保护开关二。

优选的，所述霍尔传感器用于控制步进电机驱动模块转动的极限度。

本发明的有益效果在于：

本发明通过lcd1602显示模块，使信息可视化，并且通可对设定值进行修改；通过温度传感器测量计量间的温度，使得采集到的温度更加精准；通过采用步进电机驱动模块驱动步进电机，对掺水阀的控制更加可控化、精准化；通过lora模块一与lora模块二之间进行一对一通讯，数据传输更加准确，可实现一定距离上的控制。本发明设计巧妙，能够进准的控制掺水阀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1：本发明系统原理图。

图中：1、单片机一，2、ac-dc模块一，3、lora模块一，4、温度传感器，5、键盘控制模块，6、lcd1602显示模块，7、单片机二，8、lora模块二，9、霍尔传感器，10、步进电机驱动模块，11、ac-dc模块二，12、dc-dc模块。

具体实施方式

以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施：

如图1所示，本发明提供一种数字掺水阀系统，包括有井场控制系统以及与井场控制系统连接的计量间控制系统。

计量间控制系统包括有单片机一1、ac-dc模块一2、lora模块一3、温度传感器4、键盘控制模块5、lcd1602显示模块6。

ac-dc模块一2将外接的220v交流电源转换成直流的5v电压给单片机一1供电，键盘控制模块5能输入设置的温度给单片机一1，设置的温度是人工输入的，可以变化的，温度传感器4测得计量间的温度数据传送给单片机一1，温度传感器4测得计量间的温度是固定的，lcd1602显示模块6可以显示计量间的温度以及人工输入的温度，经由单片机一1将设置的温度与温度传感器4测得的温度对比处理后传送给lora模块一3，这样就能对比出计量间的是温度高还是低，从而给出命令给lora模块一3。

井场控制系统包括有单片机二7、lora模块二8、霍尔传感器9、步进电机驱动模块10、ac-dc模块二11、dc-dc模块12。ac-dc模块二11将外接的220v交流电源转换成直流的24v电压给dc-dc模块12，经由ac-dc模块二11转换后的直流的24v电压给步进电机驱动模块10供电，dc-dc模块12将直流的24v电压转换为直流的5v电压给单片机二7供电。

由于lora模块二8接收lora模块一3的命令，因此lora模块二8接收lora模块一3的传送命令数据后传送给单片机二7，从而能使单片机二7控制步进电机驱动模块10进行转动，从而控制掺水阀的开合量的大小，霍尔传感器9用于控制步进电机驱动模块10转动的极限度，防止步进电机驱动模块10驱动的步进电机转动没有限度，从而保护掺水阀。

ac-dc模块一2与外接的220v交流电源之间还串接有漏电保护开关一。

ac-dc模块二11与外接的220v交流电源之间还串接有漏电保护开关二。

上述对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种数字掺水阀系统，其特征在于：包括有井场控制系统以及与井场控制系统连接的计量间控制系统；所述计量间控制系统包括有单片机一、ac-dc模块一、lora模块一、温度传感器、键盘控制模块、lcd1602显示模块，所述ac-dc模块一将外接的220v交流电源转换成直流的5v电压给单片机一供电，键盘控制模块能输入设置的温度给单片机一，所述温度传感器测得计量间的温度数据传送给单片机一，经由单片机一将设置的温度与温度传感器测得的温度对比处理后传送给lora模块一；所述井场控制系统包括有单片机二、lora模块二、霍尔传感器、步进电机驱动模块、ac-dc模块二、dc-dc模块，所述ac-dc模块二将外接的220v交流电源转换成直流的24v电压给dc-dc模块，经由所述ac-dc模块二转换后的直流的24v电压给步进电机驱动模块供电，所述dc-dc模块将直流的24v电压转换为直流的5v电压给单片机二供电，所述lora模块二接收lora模块一传送的数据后传送给单片机二，单片机二控制步进电机驱动模块进行转动，从而控制掺水阀的开合量的大小。

2.根据权利要求1所述的一种数字掺水阀系统，其特征在于：所述ac-dc模块一与外接的220v交流电源之间还串接有漏电保护开关一。

3.根据权利要求1所述的一种数字掺水阀系统，其特征在于：所述ac-dc模块二与外接的220v交流电源之间还串接有漏电保护开关二。

4.根据权利要求1所述的一种数字掺水阀系统，其特征在于：所述霍尔传感器用于控制步进电机驱动模块转动的极限度。

技术总结
本发明公开一种数字掺水阀系统，包括有井场控制系统以及与井场控制系统连接的计量间控制系统；计量间控制系统包括有单片机一、AC‑DC模块一、LORA模块一、温度传感器、键盘控制模块、LCD1602显示模块；井场控制系统包括有单片机二、LORA模块二、霍尔传感器、步进电机驱动模块、AC‑DC模块二、DC‑DC模块。本发明设计巧妙，能够进准的控制掺水阀。

技术研发人员：徐涛;王海洪;曹文祥;杨振宇
受保护的技术使用者：安徽物迅科技有限公司
技术研发日：2020.02.28
技术公布日：2020.05.29