一种生产线智能控制单元的制作方法

本实用新型涉及生产线的技术领域，尤其涉及一种生产线智能控制单元。

背景技术：

控制单元是实现一种或多种控制规律的控制仪表或控制部件，多路传输控制单元、代理设置控制单元，生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，其特点是加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作，所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。

一般情况下现有的生产线智能控制单元，没有专门的云端上传接口，不便于生产线控制使用，导致现有的生产线不能进行数据的存储，不便于日常的加工使用，而且现有的生产线智能控制单元没有专门的监测设备，在使用生产线智能控制单元出现问题时，不能及时处理，为此，我们提出了一种生产线智能控制单元来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产线智能控制单元。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产线智能控制单元，包括主箱，所述主箱的左侧固定连接有机箱门，所述主箱的表面滑动连接有侧板，所述侧板的四角均转动连接有滑轮，所述主箱的内部固定安装有交换机构，所述主箱的右侧固定连接有侧箱，所述侧箱的表面滑动连接有检修门，所述检修门的表面右侧固定连接有拉把，所述侧箱的内部固定连接有存储机构，所述侧箱的侧面固定安装有指示灯，所述主箱和侧箱的相对外侧顶部均固定连接有两个固定环，所述主箱的顶部固定连接有监测机构。

优选地，所述交换机构包括固定安装在主箱内部的交换箱，所述交换箱的表面上部固定开设有三个传输孔，三个传输孔的连接处底部分别开设有两个网线口，两个网线口的底部分别开设有两个交换口，两个交换口的底部共同等间距开设有四个云端接口。

优选地，所述存储机构包括等间距固定安装在侧箱内部的四个硬盘框架，位于左侧的两个硬盘框架表面均等间距安装有两个信息传输口，位于右侧的两个硬盘框架内部均竖直固定连接有两个存储盘。

优选地，所述监测机构包括固定连接在主箱顶部的安装座，所述安装座的顶部四周共同固定连接有护板，所述护板的内部竖直套接有固定台，所述固定台的表面固定安装有摄像头，所述固定台的顶部固定连接有防尘罩。

优选地，所述主箱的相对内壁上对应侧板均固定连接有滑轨，四个滑轮分别滑动连接在滑轨内，所述侧箱内部的上下两端对应检修门开设有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过交换箱表面开设的传输孔、网线口和云端接口将生产线智能控制单元的控制信号，通过传输线传递至生产线上的各个机器上，便于生产线控制使用；

2、通过侧箱、硬盘框架和存储盘的配合使用，通过存储盘将生产线智能控制单元发出和接收的信号进行存储记录，便于日后的检查和维修；

综上所述，本实用新型能通过交换箱，将控制新传递至生产线上的各个加工机器上，并通过存储盘进行数据的存储，提高工作效率，并通过监测机构顶部的安装座和内部安装的摄像头将工作环境等情况，进行云端上传，便于维护人员及时修理，避免由于工作环境不能实时监控，导致生产线智能控制单元不能及时维护的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产线智能控制单元的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种生产线智能控制单元的安装结构图；

图3为本实用新型提出的一种生产线智能控制单元的侧箱侧面结构图；

图4为本实用新型提出的一种生产线智能控制单元的安装座及连接部件结构图；

图中：1固定环、2机箱门、3侧板、4主箱、5侧箱、6检修门、7拉把、8安装座、9传输孔、10网线口、11交换口、12云端接口、13交换箱、14硬盘框架、15存储盘、16指示灯、17防尘罩、18固定台、19摄像头、20护板、21滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种生产线智能控制单元，包括主箱4，主箱4的左侧固定连接有机箱门2，主箱4的表面滑动连接有侧板3，侧板3的四角均转动连接有滑轮21，主箱4的相对内壁上对应侧板3均固定连接有滑轨，四个滑轮21分别滑动连接在滑轨内，侧箱5内部的上下两端对应检修门6开设有滑槽，通过机箱门2进行主箱4左侧打开，并且通过滑轮21在滑轨内的滑动，进而带动侧板3进行向上打开，便于进行数据连接使用，并通过检修门6在侧箱5上滑动，进行侧箱5内部件的维修。

在本实用新型中，主箱4的内部固定安装有交换机构，主箱4的右侧固定连接有侧箱5，侧箱5的表面滑动连接有检修门6，检修门6的表面右侧固定连接有拉把7，交换机构包括固定安装在主箱4内部的交换箱13，交换箱13的表面上部固定开设有三个传输孔9，三个传输孔9的连接处底部分别开设有两个网线口10，两个网线口10的底部分别开设有两个交换口11，两个交换口11的底部共同等间距开设有四个云端接口12，通过拉把7进行拉动检修门6进行使用，通过传输孔9、网线口10和交换口11等部件的配合使用，通过在交换箱13连接数据线进而控制生产线上机器的控制。

在本实用新型中，侧箱5的内部固定连接有存储机构，侧箱5的侧面固定安装有指示灯16，主箱4和侧箱5的相对外侧顶部均固定连接有两个固定环1，存储机构包括等间距固定安装在侧箱5内部的四个硬盘框架14，位于左侧的两个硬盘框架14表面均等间距安装有两个信息传输口，位于右侧的两个硬盘框架14内部均竖直固定连接有两个存储盘15，通过侧箱5上安装的指示灯16进行侧箱5内存储机构的工作状态显示，并通过硬盘框架14上的存储盘15进行数据的传输使用，并通过信息传输口进行连接外部信息收发端。

在本实用新型中，主箱4的顶部固定连接有监测机构，监测机构包括固定连接在主箱4顶部的安装座8，安装座8的顶部四周共同固定连接有护板20，护板20的内部竖直套接有固定台18，固定台18的表面固定安装有摄像头19，固定台18的顶部固定连接有防尘罩17，通过安装座8顶部通过护板20套接的固定台18上的摄像头19进行环境的监测，并通过云端接口12进行上传，便于维护人员及时监测，对生产线进行维护使用，便于生产线的正常运作使用。

在本实用新型中，使用生产线智能控制单元时，通过按住主箱4表面的侧板3，通过四个滑轮21将侧板3从主箱4的表面抽出，之后通过交换箱13表面开设的传输孔9、网线口10、交换口11和云端接口12通过外部连接的数据线，分别连接在生产线上不同的机器内，进行数据的交换和控制，并且通过与主机箱右侧连接的侧箱5内存储进口，进行信息的存储，便于日后的检查和维修，并且通过主箱4顶部安装的监测机构，进行生产线智能控制单元的工作环境监测，并将信号通过云端接口12传出，便于进行设备的调节。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。