基于网络DSP模块的数字功放板的制作方法

基于网络dsp模块的数字功放板
技术领域
1.本实用新型涉及数字功放板领域，特别涉及基于网络dsp模块的数字功放板。


背景技术：

2.功放电路的设计理念始终以继承传统经典、逆向思维创新为基础，将庞大的传统分立件功放电路板浓缩集成为一只只小体积的集成块，广泛应用在有线广播、音响工程、工业自动化控制等，与人们的生活密不可分，需要对数字功放板进行安装。
3.现有的基于网络dsp模块的数字功放板都是采用螺栓进行固定的，不便于快速将数字功放板进行安装和拆卸，费时费力，在安装和拆卸的过程中，容易将数字功放板损坏，造成损失，为此，我们提出了基于网络dsp模块的数字功放板。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供基于网络dsp模块的数字功放板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于网络dsp模块的数字功放板，包括功放板本体，所述功放板本体的顶部设置有功放板安装组件，所述功放板安装组件包括开设于开功放板本体顶部的一对转动孔，一对所述转动孔内均转动安装有转动杆，一对所述转动杆的顶端均固定安装有旋转钮，一对所述转动杆的底端均固定安装有转动齿轮，一对转动齿轮上均啮合安装有一对l形齿条，两对所述l形齿条的一端均固定安装有活动杆，一对所述活动杆上均套接安装有圆环套，两对所述圆环套外侧壁上均固定安装有固定块，两对固定块均固定安装于所述功放板本体的底部上。
6.优选地，所述活动杆上固定安装有圆台块，活动杆上活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述圆环套、所述圆台块固定安装。
7.优选地，两对所述活动杆上均固定安装有导向杆，两对导向杆顶端均固定安装有滑块，所述功放板本体的底部开设有两对滑槽，两对所述滑块分别滑动安装于两对所述滑槽内。
8.优选地，两对所述活动杆的一端均固定安装有弧形挤压块，所述功放板本体的底部设有两对外壳安装座，两对所述外壳安装座的外侧壁上均开设有弧形槽，两对所述弧形挤压块分别活动安装于两对弧形槽内。
9.优选地，两对所述外壳安装座的顶部均开设有活动槽，两对所述活动槽内均活动安装有支撑脚，两对所述支撑脚的顶端均固定安装于所述功放板本体的底部上，两对所述支撑脚的底部均开设有安装槽，两对所述安装槽内均活动安装有t形活动块，两对所述t形活动块的底部分别与两对所述活动槽底部相接触。
10.优选地，两对所述t形活动块上均套接安装有挤压弹簧，两对所述挤压弹簧的两端分别固定安装于两对所述支撑脚和两对t形活动块上。
11.综上，本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型中，当需要进行拆卸时，转动旋转钮带动转动杆和转动齿轮进行转动，转动齿轮转动带动一对l形齿条相互靠近，使得l形齿条移动带动活动杆、圆台块和弧形挤压块进行移动，使得弧形挤压块移出弧形槽外，同时圆台块移动带动复位弹簧进行移动并发生弹性形变，进而便于进行安装，从而可以快速的安装功放板，节约安装时间；
13.2、本实用新型中，同时弧形挤压块进入弧形槽内，发生弹性形变的挤压弹簧进行复位，使得挤压弹簧复位带动支撑脚进行复位，支撑脚复位带动功放板本体进行复位，使得功放板本体带动弧形挤压快与弧形槽的上内壁接触，进而使得功放板本体可以更加稳定，从而可以有效的避免功放板产生晃动。
附图说明
14.图1为基于网络dsp模块的数字功放板的立体结构示意图；
15.图2为基于网络dsp模块的数字功放板的仰视立体结构示意图；
16.图3为功放板安装组件的放大立体结构示意图；
17.图4为支撑脚、t形活动块、挤压弹簧等零件配合放大立体结构示意图。
18.图中：1、功放板本体；101、支撑脚；102、t形活动块；103、挤压弹簧；104、外壳安装座；2、旋转钮；201、转动杆；202、转动齿轮；3、固定块；301、圆环套；302、活动杆；303、弧形挤压块；304、圆台块；305、复位弹簧；306、l形齿条；307、导向杆；308、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：参考图1
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4所示的基于网络dsp模块的数字功放板，包括功放板本体1，功放板本体1的顶部设置有功放板安装组件，功放板安装组件包括开设于开功放板本体1顶部的一对转动孔，一对转动孔内均转动安装有转动杆201，一对转动杆201的顶端均固定安装有旋转钮2，一对转动杆201的底端均固定安装有转动齿轮202，一对转动齿轮202上均啮合安装有一对l形齿条306，两对l形齿条306的一端均固定安装有活动杆302，一对活动杆302上均套接安装有圆环套301，两对圆环套301外侧壁上均固定安装有固定块3，两对固定块3均固定安装于功放板本体1的底部上。
21.作为本实施例的一种优选的实施方式，活动杆302上固定安装有圆台块304，活动杆302上活动套接有复位弹簧305，复位弹簧305的两端分别与圆环套301、圆台块304固定安装，通过复位弹簧305的设置，从而可以带动圆环套301进行移动。
22.在本实施例中，两对活动杆302上均固定安装有导向杆307，两对导向杆307顶端均固定安装有滑块308，功放板本体1的底部开设有两对滑槽，两对滑块308分别滑动安装于两对滑槽内，通过导向杆307的设置，从而使得活动杆302可以更加稳定。
23.在本实施例中，两对活动杆302的一端均固定安装有弧形挤压块303，功放板本体1的底部设有两对外壳安装座104，两对外壳安装座104的外侧壁上均开设有弧形槽，两对弧形挤压块303分别活动安装于两对弧形槽内，通过弧形挤压块303的设置，从而可以将外壳
安装座104进行固定。
24.在本实施例中，两对外壳安装座104的顶部均开设有活动槽，两对活动槽内均活动安装有支撑脚101，两对支撑脚101的顶端均固定安装于功放板本体1的底部上，两对支撑脚101的底部均开设有安装槽，两对安装槽内均活动安装有t形活动块102，两对t形活动块102的底部分别与两对活动槽底部相接触，通过支撑脚101的设置，从而便于进行安装。
25.在本实施例中，两对t形活动块102上均套接安装有挤压弹簧103，两对挤压弹簧103的两端分别固定安装于两对支撑脚101和两对t形活动块102上，通过挤压弹簧103的设置，从而可以避免功放板产生晃动。
26.本实用工作原理：
27.当需要进行拆卸时，转动旋转钮2带动转动杆201和转动齿轮202进行转动，转动齿轮202转动带动一对l形齿条306相互靠近，使得l形齿条306移动带动活动杆302、圆台块304和弧形挤压块303进行移动，使得弧形挤压块303移出弧形槽外，同时圆台块304移动带动复位弹簧305进行移动并发生弹性形变，进而便于进行安装，从而可以快速的安装功放板，节约安装时间。
28.同时弧形挤压块303进入弧形槽内，发生弹性形变的挤压弹簧103进行复位，使得挤压弹簧103复位带动支撑脚101进行复位，支撑脚101复位带动功放板本体1进行复位，使得功放板本体1带动弧形挤压快与弧形槽的上内壁接触，进而使得功放板本体1可以更加稳定，从而可以有效的避免功放板产生晃动。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。