1.本实用新型涉及电子技术领域，具体为一种基于流式细胞仪的流速控制电路。
背景技术：
2.目前流式细胞仪的流速控制电路很多，这些控制电路都比较简单，稳定性也比较差，均是通过流体传感器去检测流速，从而反馈通过控制流体调整器的供应电压机械调整通过的大小从而控制流速，这样往往不能精确控制。
技术实现要素：
3.为了解决现有控制电路对流速控制不精确的问题，本实用新型提供了一种基于流式细胞仪的流速控制电路，其能够实现流速的精确控制。
4.其技术方案是这样的：一种基于流式细胞仪的流速控制电路，其特征在于，其包括：
5.压力检测电路，用于检测液体的压力并转换成电压模拟信号；
6.信号放大电路，用于将电压模拟信号放大处理；
7.adc转换电路，用于将放大处理的电压模拟信号转换为电压数字信号；
8.mpu控制电路，用于将电压数字信号运算处理输出控制数字信号；
9.dac转换电路，用于将控制数字信号转换为控制模拟信号；
10.比较放大电路，用于将控制模拟信号和参考电压信号比较输出泵驱动信号；
11.泵驱动电路，用于调整泵的开通和关闭来控制液体流速；
12.供电电路，用于所有电路的供电。
13.其进一步特征在于，所述压力检测电路包括压力传感器tr1，所述压力传感器tr1的两个输出端输入压力信号、输出端输出电压模拟信号，压力传感器tr1还连接滤波电容c1；
14.所述信号放大电路包括运放u1a，所述运放u1a的正相输入端连接电阻r1一端，所述电阻r1另一端输入所述电压模拟信号，所述运放u1a的反相输入端与输出端并连接所述adc转换电路中的adc芯片u2的3脚，所述运放u1a还连接滤波电容c2，所述adc芯片u2的2脚接地、1脚连接滤波电容c3和3.3v电源，所述所述adc芯片u2的4脚至6脚连接所述mpu电路中的mpu芯片；
15.所述dac转换电路包括缓冲器芯片u3和dac芯片u4，所述mpu芯片与所述缓冲器芯片u3相连，所述dac芯片u4与所述缓冲器芯片u3相连；
16.所述比较放大电路包括运放u5，所述运放u5的正相输入端连接所述dac芯片，所述运放u5的反相输入端和输出端相连并连接电阻r2一端和电阻r3一端，所述电阻r3另一端接地，所述电阻r2另一端连接滤波电容c7一端、10v电源和运放u5，所述运放u5还连接滤波电容c8一端，所述滤波电容c7另一端和所述滤波电容c8另一端均接地；
17.所述泵驱动电路包括泵驱动芯片u6，所述泵驱动芯片u6的1脚连接电阻r4一端和
电阻r5一端，所述电阻r4另一端连接所述运放u5的输出端，所述电阻r5另一端连接电容c11一端，所述电容c11另一端连接电阻r6一端、电阻r7一端、所述泵驱动芯片u6的2脚，所述电阻r6另一端连接二极管d1的阴极、所述泵驱动芯片u6的4脚，所述泵驱动芯片u6的3脚连接电容c9一端、-24v电源，所述泵驱动芯片u6的5脚连接电容c10一端、24v电源，所述电阻r7另一端、电容c9另一端、电容c10另一端、二极管d1的阳极均接地，所述二极管d1两端连接驱动泵；
18.所述供电电路包括24v转5v电路、24v转3.3v电路、24v转10v电路、-24v转-10v电路。
19.采用本实用新型后，利用压力传感器进行压力电压信号转化，进行放大，adc转换，mpu处理，dac转换后由泵驱动电路控制泵的开通与关闭，从而精确的控制流体压力，从而精确控制压力差来精确控制流速，避免了由机械控制开来的流速精确控制问题，让流体细胞测试的流体流速更稳定，以及好的性能效益。
附图说明
20.图1为本实用新型原理框图；
21.图2为压力检测电路原理图；
22.图3为信号放大电路原理图；
23.图4为adc转换电路原理图；
24.图5为mpu控制电路原理图；
25.图6为dac转换电路原理图；
26.图7为比较放大电路原理图；
27.图8为泵驱动电路原理图；
28.图9为供电电路原理图。
具体实施方式
29.见图1至图9所示，一种基于流式细胞仪的流速控制电路，其包括：
30.压力检测电路，用于检测液体的压力并转换成电压模拟信号，具体包括压力传感器tr1，压力传感器tr1的两个输出端输入压力信号、输出端输出电压模拟信号，压力传感器tr1还连接滤波电容c1。
31.信号放大电路，用于将电压模拟信号放大处理；adc转换电路，用于将放大处理的电压模拟信号转换为电压数字信号；具体的，信号放大电路包括运放u1a，这边运放u1a的增益设置为1倍，运放u1a的正相输入端连接电阻r1一端，电阻r1另一端输入电压模拟信号，电阻r1主要目的是防止过电流影响压力传感器，运放u1a的反相输入端与输出端并连接adc转换电路中的adc芯片u2的3脚，运放u1a还连接滤波电容c2，adc芯片u2的2脚接地、1脚连接滤波电容c3和3.3v电源，adc芯片u2的4脚至6脚连接mpu电路中的mpu芯片，本实施例中，adc芯片u2的型号为ad7466brtz。
32.mpu控制电路，用于将电压数字信号运算处理输出控制数字信号，具体包括mpu芯片，mpu芯片接受到adc芯片u2的输出，进行运算处理输出控制输出数字信号，本实施例中，mpu芯片的型号为atsams70q21a-an。
33.dac转换电路，用于将控制数字信号转换为控制模拟信号，具体包括缓冲器芯片u3和dac芯片u4，mpu芯片与缓冲器芯片u3相连，dac芯片u4与缓冲器芯片u3相连，缓冲器芯片u3对mpu输出的数字信号进行隔离，防止前后级互相干扰；滤波电容c4为缓冲器芯片u3的输入端3.3v供应电压进行滤波，滤波电容c5为缓冲器芯片u3的输出端3.3v供应电压进行滤波，滤波电容c6为dac芯片u4的3.3v供应电压进行滤波。本实施例中，缓冲器芯片u3的型号为si8860bb-b-is1，dac芯片u4的型号为ad5687rbruz。
34.比较放大电路，用于将控制模拟信号和参考电压信号比较输出泵驱动信号，具体包括包括运放u5，运放u5的正相输入端连接dac芯片，运放u5的反相输入端和输出端相连并连接电阻r2一端和电阻r3一端，电阻r3另一端接地，电阻r2另一端连接滤波电容c7一端、10v电源和运放u5，运放u5还连接滤波电容c8一端，滤波电容c7另一端和滤波电容c8另一端均接地；运放u5在这里设置的增益是1倍。电阻r2和电阻r3进行分压，对10v进行分压形成电压基准线与输出的控制电压信号叠加，保证信号的完整性。滤波电容c7为运放u5的10v供应电压进行滤波，滤波电容c8为运放u5的-10v供应电压进行滤波。
35.泵驱动电路，用于调整泵的开通和关闭来控制液体流速，包括泵驱动芯片u6，泵驱动芯片u6的1脚连接电阻r4一端和电阻r5一端，电阻r4另一端连接运放u5的输出端，电阻r5另一端连接电容c11一端，电容c11另一端连接电阻r6一端、电阻r7一端、泵驱动芯片u6的2脚，电阻r6另一端连接二极管d1的阴极、泵驱动芯片u6的4脚，泵驱动芯片u6的3脚连接电容c9一端、-24v电源，泵驱动芯片u6的5脚连接电容c10一端、24v电源，电阻r7另一端、电容c9另一端、电容c10另一端、二极管d1的阳极均接地，二极管d1两端连接驱动泵。泵驱动芯片u6通过输入信号与反馈参考电压进行比较形成高频脉冲信号驱动泵的开启与关闭，电容c10为泵驱动芯片u6的24v供应电压进行滤波，电容c9为泵驱动芯片u6的-24v供应电压进行滤波，分压电阻r6和r7对泵的输出进行分压形成参考电压连接到泵驱动芯片u6的负输入端，补偿网络r5和c11形成rc补偿网络，对高频信号进行补偿，电阻r4为限流电阻，对泵驱动芯片进行输入端保护，二极管d1为切换产生的脉冲进行钳位，本实施例中，泵驱动芯片u6的型号为lm657t。
36.供电电路，用于所有电路的供电，具体包括24v转5v电路、24v转3.3v电路、24v转10v电路、-24v转-10v电路，为4组ldo电路输出需要的供应电压。
37.本实用新型中，利用流体压力与大气压的压力差来控制流速，压力传感器侦测到实际运行的液体的压力转化成相应的电压，通过比较器放大后经过adc转换输入到mpu芯片，mpu芯片读取到实际的压力转换的电压值进行运算处理，mpu芯片输出信号经过缓冲器传送给dac输出一个压力控制电压，与参考电压比较后输出到泵驱动电路从而调整泵的开启脉冲宽度，从而控制压力大小，进而与大气压形成压差从而控制液体流速。