一种可调式油位控制器的制作方法

1.本发明创造属于制冷设备及系统技术领域，尤其是涉及一种可调式油位控制器。


背景技术：

2.在制冷系统工作中，由于不同机组的运行状态不同，压缩机曲轴箱内的油位情况也不同。对于双级压缩系统、运行工况较复杂的系统、不同蒸发温度的系统等，在不同吸气压力下油位需要调节的机组来说，油位变化过大就需要更换相应油面高度的不可调节油位控制器，既增加了运行成本，又增加了备件储备量，而且更换不及时有可能损坏机组。在油位控制器中，液位的控制是至关重要的，机械式油位控制器都是采用浮球作为动力源，利用液位升起使浮球浮起，浮球的上升带动阀针紧密贴合在阀块的进油口，完成油路的关闭。当液位降低时，浮球下降，带动阀针与阀块的分开，完成油路的开启。调节油位高度，关键要解决的问题就是调整整个浮球机构的升降，现有技术中，油位控制结构复杂，调节操作过程繁琐，难以实现平稳、精密的调节动作。因此，需要进行改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种可调式油位控制器。
4.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
5.一种可调式油位控制器，包括筒体，在筒体上端安装有上端盖，下端安装有下端盖；
6.所述上端盖上安装有油路接口，该油路接口内安装有阀块，在油路接口外安装有用于调节阀块的调节机构；
7.所述阀块下端安装有浮球机构，该浮球机构驱动阀块内所安装的阀针进行油路通断控制；所述阀块与油路接口内壁间安装有密封件。
8.进一步，所述调节机构包括螺纹旋拧在油路接口外侧的调节螺母，所述油路接口侧壁上设有调整槽，所述调节螺母上安装有随动组件，所述随动组件穿过调整槽安装在阀块上。
9.进一步，所述随动组件包括套装在油路接口上的调节跟进块，该调节跟进块与阀块间通过连接销固定。
10.进一步，调整槽沿油路接口轴向布置，连接销与调整槽滑动配合。
11.进一步，密封件包括阀块上安装的数道密封圈。
12.进一步，所述调节螺母下部开设有内凹槽，所述调节跟进块处于内凹槽中，由卡紧件将调节跟进块与调节螺母固定。
13.进一步，所述卡紧件包括卡簧。
14.进一步，所述调节螺母上方安装有锁紧螺母，该锁紧螺母旋拧在油路接口上。
15.进一步，所述浮球机构包括安装在阀针下部的支架，该支架下端安装有浮球。
16.相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
17.本发明创造结构简单，设计合理，布局紧凑，通过调整调节螺母，可方便的实现对浮球机构上升或下降的精确调节，进而达到调节液位的目的，调节操作简单、过程平稳，利用锁紧螺母可锁定浮球机构位置，使用时可靠性高。
附图说明
18.构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
19.图1为本发明创造的结构示意图；
20.图2为图1的俯视图；
21.图3为本发明创造去掉筒体及下端盖后的结构剖视图；
22.图4为本发明创造实施例中调节机构部分的示意图。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
27.一种可调式油位控制器，如图1至4所示，包括筒体1，在筒体上端安装有上端盖2，下端安装有下端盖3；通常，在筒体上安装有视液镜4以及法兰连接座5。上端盖上安装有油路接口6，该油路接口内安装有阀块7，在油路接口外安装有用于调节阀块的调节机构9，通常，油路接口上端外探出调节机构的部分用于与管路安装连接。阀块下端安装有浮球机构，该浮球机构驱动阀块内所安装的阀针8进行油路通断控制；阀块与油路接口内壁间安装有密封件22。
28.在一个可选的实施例中，上述调节机构包括螺纹旋拧在油路接口外侧的调节螺母14，所述油路接口侧壁上设有调整槽10，为了便于操作，可以在调节螺母外表面压花，以提高表面摩擦力。所述调节螺母上安装有随动组件11，所述随动组件穿过调整槽安装在阀块
上。上述调整槽沿油路接口轴向布置，通常，连接销与调整槽滑动配合，使得连接销与油路接口间配合的稳定，进而保证调节机构与阀块均具有良好的稳定性。
29.作为举例，上述随动组件包括套装在油路接口上的调节跟进块12，该调节跟进块与阀块间通过连接销13固定。具体的，连接销沿径向插入调节跟进块的插孔内，且连接销向内侧穿过调整槽的一端插装在阀块侧壁的插槽内。
30.通常，上述密封件包括阀块上部(处于调整槽上侧的部分)安装的数道密封圈、以及阀块下部(处于调整槽下侧的部分)安装的数道密封圈，油路接口开槽处无泄漏，阀座与油路接口间密封性有保障。
31.在一个可选的实施例中，上述调节螺母下部开设有内凹槽15，述调节跟进块处于内凹槽中，由卡紧件16将调节跟进块与调节螺母固定。卡紧件一般选用卡簧，实现调节螺母上下调整动作时，能够带动调节跟进块同时移动即可。这样的结构设计，使得调节机构结构紧凑，占用空间小，便于设备结构布局。
32.需要说明的是，调节跟进块上端面抵住调节螺母内凹槽的下缘(槽底面)，下端面由卡紧件卡紧，使得调节跟进块与调节螺母间无虚位，在调节液位过程中，调节跟进块与调节螺母同步动作，无晃动，稳定性非常高，调节精确度有保障。
33.通常，在上述调节螺母上方安装有锁紧螺母17，该锁紧螺母旋拧在油路接口上，锁紧螺母旋紧后，能够抵住调节螺母，避免调节螺母松动移位，可以对浮球机构的位置进行锁定。
34.上述浮球机构包括安装在阀针下部的支架18，该支架下端安装有浮球19，通常，浮球焊接固定在支架下侧即可。浮球受油液浮力作用，带动支架上下移动，进而实现带动阀针动作的目的，阀块中心设有过液腔，该过液腔上端与油路接口内腔连通，下端设有缩口，所述阀针顶端设有与缩口部配合的尖端，阀针上移，阀针尖端与缩口部配合，使得过液腔闭合，完成油路闭合动作；当液位降低时，浮球下降，带动支架将阀针下移，阀针尖端与缩口部脱离，缩口部上下两侧导通，完成油路开启动作。
35.在一个可选的实施例中，支架中部与阀针间通过第一销轴20固定，支架一端连接浮球，另一端通过第二销轴21安装在阀块下部，作为举例，在阀块下部可设置竖直的滑槽，第二销轴滑动安装在滑槽内，当然，本领域技术人员也可以采取其它连接方式，能够保证浮球升降带动支架上下移动，进而带动阀针实现油路开启、闭合动作即可。
36.本发明创造结构简单，设计合理，布局紧凑，通过调整调节螺母，可方便的实现对浮球机构上升或下降的精确调节，进而达到调节液位的目的，调节操作简单、过程平稳，利用锁紧螺母可锁定浮球机构位置，使用时可靠性高。
37.以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。