一种多功能清洗调节电路及蔬果清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及蔬果清洗领域，尤其涉及一种多功能清洗调节电路及蔬果清洗机。


背景技术：

2.随着人们生活品质的提高，对食物的安全要求也越来越高，果蔬清洗机能有效清除农药等有害物质，消毒杀菌，越来越被更多的家庭使用。
3.然而现有的蔬果清洗机清洗功能比较单一，对于不同种类的蔬果的都是进行同种清洗操作，从而导致清洗不够精准，不够彻底。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种多功能清洗调节电路及蔬果清洗机，能够解决现有的蔬果清洗机存在清洗不够精准以及不够彻底的难题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能清洗调节电路，包括氢氧基发生器模块、ph监测模块、超声波驱动模块、换水驱动模块、无线通信模块、控制模块以及供电模块；所述氢氧基发生器模块、ph监测模块、超声波驱动模块、换水驱动模块以及无线通信模块均与所述控制模块以及供电模块电性连接；所述ph监测模块用于监测用水的ph值，所述氢氧基发生器模块用于生成氢氧基，所述超声波驱动模块用于驱动超声波发生器，所述换水驱动模块用于更换用水，所述无线通信模块用于与外部设备通信。
6.优选地，所述超声波驱动模块包括第一开关管和第一限流电阻，所述第一开关管的控制端通过所述第一限流电阻与所述控制模块电性连接，所述第一开关管的输入端与所述供电模块电性连接，所述第一开关管的输出端通过所述超声波发生器接地。
7.优选地，所述氢氧基发生器模块包括电解电极、第一电解驱动模块以及第二电解驱动模块；所述第一电解驱动模块的输入端与所述供电模块电性连接，所述第一电解驱动模块的输出端与所述第二电解驱动模块的输入端电性连接，所述第一电解驱动模块的控制端与所述控制模块电性连接；所述第二电解驱动模块的输出端与所述电解电极电性连接，所述第二电解驱动模块的控制端与所述控制模块电性连接。
8.优选地，所述第一电解驱动模块包括第二开关管、第二限流电阻、第一滤波电感以及第一滤波电容，所述第二限流电阻的一端为所述第一电解驱动模块的控制端，所述第二限流电阻的另一端与所述第二开关管的控制端电性连接，所述第二开关管的输入端为所述第一电解驱动模块的输入端，所述第一滤波电感的一端与所述第一开关管的输出端电性连接，所述第一滤波电感的另一端为所述第一电解驱动模块的输出端并通过所述第一滤波电容接地；所述第二电解驱动模块包括第三开关管和第三限流电阻，所述第三开关管的输入端为所述第二电解驱动模块的输入端，所述第三开关管的输出端为所述第二电解驱动模块的输出端，所述三限流电阻的一端为所述第二电解驱动模块的控制端，所述第三限流电阻的另一端与所述第三开关管的控制端电性连接。
9.优选地，所述换水驱动模块包括进水阀驱动单元、去水阀驱动单元、液位监测单元以及计时单元；所述进水阀驱动单元包括第四开关管和第四限流电阻，所述第四开关管的控制端通过所述第四限流电阻与所述控制模块电性连接，所述第四开关管的输入端与所述供电模块电性连接，所述第四开关管的输出端通过进水阀接地；所述去水阀驱动单元包括第五开关管和第五限流电阻，所述第五开关管的控制端通过所述第五限流电阻与所述控制模块电性连接，所述第五开关管的输入端与所述供电模块电性连接，所述第五开关管的输出端通过去水阀接地；所述液位监测单元包括液位传感器和第六限流电阻，所述液位传感器的供电端与所述供电模块电性连接，所述液位传感器的输出端通过所述第六限流电阻与所述控制模块电性连接；所述计时单元与所述控制模块电性连接并用于计算每次用水的清洗时长。
10.优选地，所述供电模块包括电源、第一电压转换单元以及第二电压转换单元，所述电源通过所述第一电压转换单元与所述第二电压转换单元电性连接；所述电源与所述第一开关管、第二开关管、第四开关管以及第五开关管的输入端电性连接；所述第一电压转换单元包括降压转换芯片、输入限流组件、输入滤波组件以及输出滤波组件，所述电源依次通过所述输入限流组件、输入滤波组件与所述降压转换芯片的输入端电性连接，所述降压转换芯片的输出端通过所述输出滤波组件与所述第二电压转换单元电性连接；所述第二电压转换单元包括稳压芯片、第一滤波电容以及第二滤波电容，所述稳压芯片的输入端与所述输出滤波组件电性连接并通过所述第一滤波电容接地，所述稳压芯片的输出端通过所述第二滤波电容接地并与所述控制模块、液位传感器、ph监测模块以及无线通信模块电性连接。
11.优选地，所述ph监测模块包括ph监测传感器和第七限流电阻，所述ph监测传感器的供电端与所述供电模块电性连接，所述ph监测传感器的输出端通过所述第七限流电阻与所述控制模块电性连接。
12.优选地，所述多功能清洗调节电路还包括提醒模块，所述提醒模块包括扬声器提醒单元和led提示单元；所述扬声器提醒单元包括扬声器和第八限流电阻，所述扬声器的输入端通过所述第八限流电阻与控制模块电连接，所述扬声器的输出端接地；所led提醒单元包括led灯和第九限流电阻，所述led灯的输入端通过所述第九限流电阻与控制模块电连接，所述led灯的输出端接地。
13.优选地，所述多功能清洗调节电路还包括交互模块，所述交互模块包括按键单元和显示单元；所述按键单元包括至少四个按键组件，所述按键组件包括按键和第十限流电阻，所述按键通过所述第十限流电阻与所述控制模块电性连接；所述显示单元包括至少两个数码管组件，所述数码管组件包括数码管和第六开关管，所述第六开关管的控制端与所述控制模块电性连接，所述第六开关管的输入端与所述稳压芯片的输出端电性连接，所述第六开关管的输出端与所述数码管电性连接，所述数码管与所述控制模块电性连接。
14.本实用新型还提供了一种蔬果清洗机，包括清洗机外壳以及设于所述清洗机外壳内的上述的多功能清洗调节电路。
15.实施本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型通过所述ph监测模块监测用水的ph值，通过所述控制模块根据所述ph值控制所述氢氧基发生器模块的电解电压大小，从而实现依据不同水质的ph值，自动调节输出合适的电解电压，从而实现精细调节的功能，同时还具备节能的优点。另外，本实用新
型能够针对不同种类的清洗物品提供相应的清洗模式，从而达到精准清洗以及清洗彻底的目的，且不影响物品的质量。同时，本实用新型还能在食物清洗过程中，通过驱动所述换水驱动模块进行换水，多次清理有助于降低水污垢及有害物质含量，提高清洗效率。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的多功能清洗调节电路的原理框图；
18.图2是本实用新型提供的控制模块的电路原理图；
19.图3是本实用新型提供的超声波驱动模块的电路原理图；
20.图4是本实用新型提供的氢氧基发生器模块的电路原理图；
21.图5是本实用新型提供的换水驱动模块的原理框图；
22.图6是本实用新型提供的ph监测模块的原理框图；
23.图7是本实用新型提供的供电模块的原理框图；
24.图8是本实用新型提供的供电模块的电路原理图；
25.图9是本实用新型提供的提醒模块的原理框图；
26.图10是本实用新型提供的交互模块的原理框图。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
28.如图1所示，本实用新型提供了一种多功能清洗调节电路，包括氢氧基发生器模块2、ph监测模块3、超声波驱动模块4、换水驱动模块5、无线通信模块1、控制模块6以及供电模块7；所述氢氧基发生器模块2、ph监测模块3、超声波驱动模块4、换水驱动模块5以及无线通信模块1均与所述控制模块6以及供电模块7电性连接；所述ph监测模块3用于监测用水的ph值，所述氢氧基发生器模块2用于生成氢氧基，所述超声波驱动模块4用于驱动超声波发生器，所述换水驱动模块5用于更换用水，所述无线通信模块1用于与外部设备通信。
29.本实用新型，通过所述ph监测模块3监测用水的ph值，通过所述控制模块3根据所述ph值控制所述氢氧基发生器模块2的电解电压大小，从而实现依据不同水质的ph值，自动调节输出合适的电解电压(生成氢氧基需要根据不同的水的酸碱度输出合适的电压，过低无法生成，过高不节能，本实用新型预先在控制模块内存储ph值对应的合适的电解电压的关系曲线，当检测到一ph值时，所述控制模块均能获得一电解电压)，从而实现精细调节的功能，同时还具备节能的优点。另外，当用户清洗蔬菜时，由于青菜表面污垢多，需要长时间的超声波清洗，如果长时间使用氢氧基清洗会降低蔬菜新鲜度，因此，整个清洗过程中通过控制模块驱动所述超声波驱动模块4开启所述超声波发生器，只在前半个清洗过程(具体时长可以根据不同的需要进行设定)中通过控制模块驱动开启所述氢氧基发生器模块2；当用户清洗水果时，由于水果外皮光滑，不需要长时间的超声波清洗，但表皮残留农药多，适合长时间使用氢氧基清洗，因此，只在前半个清洗过程(具体时长可以根据不同的需要进行设定)中通过控制模块驱动所述超声波驱动模块4开启所述超声波发生器，在整个清洗过程中通过控制模块驱动开启所述氢氧基发生器模块2；当用户清洗虾蟹贝壳时，由于虾蟹贝壳外
壳沉积物较多，适合长时间超声波清洗，基本不需要氢氧基清洗，因此，在整个清洗过程中只通过控制模块驱动所述超声波驱动模块4开启所述超声波发生器。同时，本实用新型，还能在食物清洗过程中，通过驱动所述换水驱动模块进行换水，多次清理有助于降低水污垢及有害物质含量，提高清洗效率。
30.如图2所示，所述控制模块为，优选地，所述无线通信模块为wifi通信模块或蓝牙通信模块，所述控制模块为esp32芯片，但均不限于此。
31.如图3所示，优选地，所述超声波驱动模块4包括第一开关管q5和第一限流电阻r27，所述第一开关管q5的控制端通过所述第一限流电阻r27与所述控制模块6电性连接，所述第一开关管q5的输入端与所述供电模块7电性连接，所述第一开关管q5的输出端通过所述超声波发生器h8接地。
32.需要说明的是，本实施例中，所述控制模块通过所述第一限流电阻与所述第一开关管的控制端连接并用于控制其开关，从而实现对产生波发生器的开关；所述第一限流电阻用于限流作用，避免烧坏第一开关管。
33.如图4所示，优选地，所述氢氧基发生器模块2包括电解电极h2、第一电解驱动模块以及第二电解驱动模块；所述第一电解驱动模块的输入端与所述供电模块7电性连接，所述第一电解驱动模块的输出端与所述第二电解驱动模块的输入端电性连接，所述第一电解驱动模块的控制端与所述控制模块6电性连接；所述第二电解驱动模块的输出端与所述电解电极h2电性连接，所述第二电解驱动模块的控制端与所述控制模块6电性连接。进一步地，所述第一电解驱动模块包括第二开关管q1、第二限流电阻r7、第一滤波电感l2以及第一滤波电容c5，所述第二限流电阻r7的一端为所述第一电解驱动模块的控制端，所述第二限流电阻r7的另一端与所述第二开关管q1的控制端电性连接，所述第二开关管q1的输入端为所述第一电解驱动模块的输入端，所述第一滤波电感l2的一端与所述第一开关管q1的输出端电性连接，所述第一滤波电感l2的另一端为所述第一电解驱动模块的输出端并通过所述第一滤波电容c5接地；所述第二电解驱动模块包括第三开关管q2和第三限流电阻r8，所述第三开关管q2的输入端为所述第二电解驱动模块的输入端，所述第三开关管q2的输出端为所述第二电解驱动模块的输出端，所述三限流电阻r8的一端为所述第二电解驱动模块的控制端，所述第三限流电阻r8的另一端与所述第三开关管q2的控制端电性连接。
34.需要说明的是，本实施例中，所述控制模块5根据所述ph值控制所述第一电解驱动模块输出可变电压至第二电解驱动模块，所述控制模块5根据所述ph值控制所述第二电解驱动模块输出周期及占空比可变的电压方波至电解电极，从而实现依据不同水质的ph值，自动调节输出合适的电解电压到电解电极(生成氢氧基需要根据不同的水的酸碱度输出合适的电压，过低无法生成，过高不节能，本实用新型预先在控制模块内存储ph值对应的合适的电解电压的关系曲线，当检测到一ph值时，所述控制模块均能获得一电解电压)，从而实现精细调节的功能，同时还具备节能的优点；另外，通过所述控制模块控制所述第二开关管单元的开关，通过pwm斩波和电感电容滤波，输出可变电压到第二电解驱动模块；还通过所述控制模块控制所述第三开关管单元的开关，通过pwm调宽，输出周期及占空比可变的电压方波，输出到电解电极从而控制氢氧基的浓度；所述第二限流电阻r7和第三限流电阻r8用于限流作用，避免烧坏开关管。
35.如图5所示，优选地，所述换水驱动模块5包括进水阀驱动单元、去水阀驱动单元、
液位监测单元以及计时单元；所述进水阀驱动单元包括第四开关管511和第四限流电阻512，所述第四开关管511的控制端通过所述第四限流电阻512与所述控制模块6电性连接，所述第四开关管511的输入端与所述供电模块7电性连接，所述第四开关管511的输出端通过进水阀10接地；所述去水阀驱动单元包括第五开关管521和第五限流电阻522，所述第五开关管521的控制端通过所述第五限流电阻522与所述控制模块6电性连接，所述第五开关管521的输入端与所述供电模块7电性连接，所述第五开关管521的输出端通过去水阀11接地；所述液位监测单元包括液位传感器531和第六限流电阻532，所述液位传感器531的供电端与所述供电模块7电性连接，所述液位传感器531的输出端通过所述第六限流电阻532与所述控制模块6电性连接；所述计时单元54与所述控制模块6电性连接并用于计算每次用水的清洗时长。
36.需要说明的是，本实施例中，通过控制所述第四开关管的开关，以实现控制所述进水阀的开关；通过所述液位传感器实时监测用水的液位，当液位到达预设阈值时，则通过控制模块控制所述第四开关管关闭，避免进水过多导致溢出；当一轮清洗完毕后，通过控制所述第五开关管的开关，以控制去水阀的开关，从而实现排出污水的目的；所述计时单元用于记录每轮清洗的时长，当清洗时长大于预设时长时，通过所述控制模块控制所述第五开关管开启，从而排出废水；所述第四限流电阻、第五限流电阻以及第六限流电阻用于限流作用，避免烧坏电子元器件。
37.如图6所示，优选地，所述ph监测模块3包括ph监测传感器31和第七限流电阻32，所述ph监测传感器31的供电端与所述供电模块7电性连接，所述ph监测传感器31的输出端通过所述第七限流电阻32与所述控制模块6电性连接。
38.需要说明的是，本实施例中，通过所述ph监测传感器31实时监测水质的ph值，并通过所述第七限流电阻传输至所述控制模块，能够避免烧坏电子元器件。
39.如图7所示，优选地，所述供电模块7包括电源71、第一电压转换单元以及第二电压转换单元，所述电源71通过所述第一电压转换单元与所述第二电压转换单元电性连接；所述电源71与所述第一开关管q5、第二开关管q1、第四开关管511以及第五开关管521的输入端电性连接；所述第一电压转换单元包括降压转换芯片721、输入限流组件722、输入滤波组件723以及输出滤波组件724，所述电源71依次通过所述输入限流组件722、输入滤波组件723与所述降压转换芯片721的输入端电性连接，所述降压转换芯片721的输出端通过所述输出滤波组件724与所述第二电压转换单元电性连接；所述第二电压转换单元包括稳压芯片731、第一滤波电容732以及第二滤波电容733，所述稳压芯片731的输入端与所述输出滤波组件724电性连接并通过所述第一滤波电容732接地，所述稳压芯片731的输出端通过所述第二滤波电容733接地并与所述控制模块6、液位传感器531、ph监测传感器31以及无线通信模块1电性连接。如图8所示，所述电源为12v直流电源，所述降压转换芯片的型号为mp1584en-lf-z，稳压芯片的型号为lm1117t，但均不限于此；所述输入限流组件包括保险电阻f3、稳压二极管d12以及d13，所述输入滤波组件包括滤波电容c21和c18、滤波电阻r39和r40，所述输出滤波组件包括滤波电阻r41、r38、r26以及r25、稳压二极管d11、滤波电容c20和c19以及二极管d14。
40.需要说明的是，本实施例中，先通过所述输入限流组件进行限流，在通过所述输入滤波组件进行滤波后输入至降压转换芯片进行电压转换，再通过所述输出滤波组件进行滤
波，最后通过所述稳压芯片进行电压转换以及第一滤波电容和第二滤波电容进行滤波后，给负载元器件进行供电；采用本实施例，能够避免电路中过大的电流烧坏电子元器件，并对电路中的杂波进行滤除，从而提高供电的稳定性。
41.如图9所示，优选地，所述多功能清洗调节电路还包括提醒模块，所述提醒模块包括扬声器提醒单元和led提示单元；所述扬声器提醒单元包括扬声器811和第八限流电阻812，所述扬声器811的输入端通过所述第八限流电阻812与控制模块6电连接，所述扬声器811的输出端接地；所led提醒单元包括led灯821和第九限流电阻822，所述led灯821的输入端通过所述第九限流电阻822与控制模块6电连接，所述led灯821的输出端接地。
42.需要说明的是，所述扬声器和led灯用于提醒用户氢氧基浓度调节电路的工作状态，所述第八电流电阻和第九电流电阻均用于限流，避免烧坏电子元器件。
43.如图10所示，优选地，所述多功能清洗调节电路还包括交互模块，所述交互模块包括按键单元和显示单元；所述按键单元包括至少四个按键组件，所述按键组件包括按键911和第十限流电阻912，所述按键911通过所述第十限流电阻912与所述控制模块6电性连接；所述显示单元包括至少两个数码管组件，所述数码管组件包括数码管921和第六开关管922，所述第六开关管922的控制端与所述控制模块6电性连接，所述第六开关管922的输入端与所述稳压芯片721的输出端电性连接，所述第六开关管922的输出端与所述数码管921电性连接，所述数码管921与所述控制模块6电性连接。
44.需要说明的是，本实施例中，通过所述按键911可以设置清洗参数(例如清洗模式，清洗时长等参数)，通过所述数码管可以显示具体的数字内容，以方便用户观察；所述第十限流电阻用于限流作用，避免人体触电以及烧坏电子元器件。
45.本实用新型还提供了一种蔬果清洗机，包括清洗机外壳以及设于所述清洗机外壳内的上述的多功能清洗调节电路。
46.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。