一种高效加工精工件用伺服电机的制作方法

1.本实用新型涉及加工精工件技术领域，具体为一种高效加工精工件用伺服电机。


背景技术：

2.伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
3.伺服电机的钻头对精工件进行加工，精工件进行精密加工时，无法进行多次位置进行精密加工，让精密加工的时间增加，让一个精工件的加工的时间过长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效加工精工件用伺服电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效加工精工件用伺服电机，包括作业机箱和工作平台，所述工作平台的顶端表面连接有升降机构，所述升降机构正面连接有升降面板，所述作业机箱的右侧表面连接有固定装置，所述升降机构的上端连接有固定机构，所述作业机箱连接于工作平台的顶端表面，通过设置有作业机箱可以将固定装置进行固定，通过设置有工作平台可以将作业机箱进行固定，通过设置有固定装置可以将精工件进行固定，通过设置有升降机构可以对精工件进行精密加工，通过设置有固定机构可以将伺服电机进行固定。
6.所述升降机构包括固定框架和固定杆，所述固定杆表面连接有滑套，所述滑套的正面连接有承载平台，所述承载平台内部连接有连接块，所述连接块的顶端表面连接有伺服电机，所述承载平台的顶端表面连接有电动伸缩杆，所述固定杆连接于固定框架内部，通过设置有固定框架可以保护内部装置的安全，通过设置有固定杆可以让滑套进行上下移动，通过设置有连接块可以将伺服电机进行固定，通过设置有伺服电机可以将钻头对精工件进行精密加工，通过设置有承载平台可以将连接块进行固定，通过设置有电动伸缩杆可以推动承载平台进行上下移动。
7.优选的，所述固定机构包括固定环一和固定环二，所述固定环一的上端连接有内六角螺栓，所述固定环一的下端连接有螺纹螺栓，所述固定环一连接于固定环二的前端，通过设置有的螺纹螺栓利用将固定环一进行固定，通过设置有内六角螺栓可以将固定环一和固定环二进行固定，通过设置有固定环一可以将伺服电机进行固定，通过设置有固定环二将伺服电机进固定。
8.优选的，所述固定环一连接于连接块的上端，所述固定环一连接于承载平台的顶端表面，所述承载平台连接于螺纹螺栓的下端，所述固定环一连接于伺服电机的表面，通过固定环一和固定环二插接连接块内部，向下转动螺纹螺栓，螺纹螺栓将固定环一和固定环
二进行固定。
9.优选的，所述内六角螺栓连接于固定环二的上端，所述固定环二连接于伺服电机的表面，所述固定环二连接于螺纹螺栓的上端，所述螺纹螺栓的数量为两个，两个所述固定环一承载平台的中线对称连接于承载平台的前端和后端，通过螺纹螺栓将固定环一和固定环二和承载平台进行固定，转动内六角螺栓将固定环一和固定环二进行固定，防止固定环一和固定环二进行移动。
10.优选的，所述滑套连接于固定框架的内部，所述固定框架的数量为两个，两个所述固定框架以承载平台的中线对称连接于承载平台的前端和后端，所述固定框架连接于作业平台的上端，通过滑套在固定框架内部进行上下移动，滑套在固定框架内部的固定杆表面移动更加快速。
11.优选的，所述工作平台连接于滑杆的底端表面，所述滑杆的上端连接有滚轮，所述滚轮连接于固定框架的下端，所述固定框架连接于滑杆的上端，通过固定框架进行移动，固定框架在滑杆的表面移动，让滚轮和滑杆之间移动，让固定框架移动平稳。
12.优选的，所述固定框架连接于升降面板的背面，所述固定框架的正面连接有电线组件，所述固定框架连接于电动伸缩杆的前端和后端，通过升降面板控制电动伸缩杆进行上下移动，电动伸缩杆让伺服电机移动更加平稳。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该高效加工精工件用伺服电机，通过电动伸缩杆推动承载平台向上进行移动，电动伸缩杆控制固定框架移动的高度，对精工件加工时，控制伺服电机高度，容易进行精密加工。
15.2、该高效加工精工件用伺服电机，通过固定环一和固定环二进行连接，从而将伺服电机进行固定，当伺服电子损坏时，固定环一和固定环二让伺服电机的更换更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视图；
17.图2为本实用新型结构正视坡面示意图；
18.图3为本实用新型结构升降机构剖面截取示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处的结构局部放大示意图；
20.图5为本实用新型图3中b处的结构局部放大示意图。
21.图中：1、作业机箱；2、固定装置；3、工作平台；4、升降机构；401、固定框架；402、伺服电机；403、承载平台；404、电动伸缩杆；405、滑套；406、固定杆；407、连接块；5、升降面板；6、固定机构；601、固定环一；602、螺纹螺栓；603、固定环二；604、内六角螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效加工精工件用伺服电机，
包括作业机箱1和工作平台3，工作平台3的顶端表面滑动连接有升降机构4，升降机构4正面固定连接有升降面板5，作业机箱1的右侧表面固定连接有固定装置2，升降机构4的上端固定连接有固定机构6，作业机箱1固定连接于工作平台3的顶端表面，通过设置有作业机箱1可以将固定装置2进行固定，通过设置有工作平台3可以将作业机箱1进行固定，通过设置有固定装置2可以将精工件进行固定，通过设置有升降机构4可以对精工件进行精密加工，通过设置有固定机构6可以将伺服电机402进行固定。
24.升降机构4包括固定框架401和固定杆406，固定杆406表面滑动连接有滑套405，滑套405滑动连接于固定框架401的内部，固定框架401的数量为两个，两个固定框架401以承载平台403的中线对称滑动连接于承载平台403的前端和后端，固定框架401活动连接于作业平台的上端，通过滑套405在固定框架401内部进行上下移动，滑套405在固定框架401内部的固定杆406表面移动更加快速，滑套405的正面固定连接有承载平台403，承载平台403内部活动连接有连接块407，连接块407的顶端表面固定连接有伺服电机402，承载平台403的顶端表面固定连接有电动伸缩杆404，固定框架401固定连接于升降面板5的背面，固定框架401的正面固定连接有电线组件，固定框架401固定连接于电动伸缩杆404的前端和后端，通过升降面板5控制电动伸缩杆404进行上下移动，电动伸缩杆404让伺服电机402移动更加平稳，固定杆406固定连接于固定框架401内部，工作平台3固定连接于滑杆的底端表面，滑杆的上端活动连接有滚轮，滚轮滚动连接于固定框架401的下端，固定框架401滑动连接于滑杆的上端，通过固定框架401进行移动，固定框架401在滑杆的表面移动，让滚轮和滑杆之间移动，让固定框架401移动平稳，通过设置有固定框架401可以保护内部装置的安全，通过设置有固定杆406可以让滑套405进行上下移动，通过设置有连接块407可以将伺服电机402进行固定，通过设置有伺服电机402可以将钻头对精工件进行精密加工，通过设置有承载平台403可以将连接块407进行固定，通过设置有电动伸缩杆404可以推动承载平台403进行上下移动。
25.固定机构6包括固定环一601和固定环二603，固定环一601插接于连接块407的上端，固定环一601活动连接于承载平台403的顶端表面，承载平台403转动连接于螺纹螺栓602的下端，固定环一601活动连接于伺服电机402的表面，通过固定环一601和固定环二603插接连接块407内部，向下转动螺纹螺栓602，螺纹螺栓602将固定环一601和固定环二603进行固定，固定环一601的上端转动连接有内六角螺栓604，内六角螺栓604转动连接于固定环二603的上端，固定环二603活动连接于伺服电机402的表面，固定环二603转动连接于螺纹螺栓602的上端，螺纹螺栓602的数量为两个，两个固定环一601承载平台403的中线对称活动连接于承载平台403的前端和后端，通过螺纹螺栓602将固定环一601和固定环二603和承载平台403进行固定，转动内六角螺栓604将固定环一601和固定环二603进行固定，防止固定环一601和固定环二603进行移动，固定环一601的下端转动连接有螺纹螺栓602，固定环一601活动连接于固定环二603的前端，通过设置有的螺纹螺栓602利用将固定环一601进行固定，通过设置有内六角螺栓604可以将固定环一601和固定环二603进行固定，通过设置有固定环一601可以将伺服电机402进行固定，通过设置有固定环二603将伺服电机402进固定。
26.在使用时，将精工件和固定装置2进行固定，将变频电机的底端表面和连接块407进行连接，让连接块407插接进承载平台403内部，将固定环一601和固定环二603插接进承
载平台403的底端表面，转动螺纹螺栓602，螺纹螺栓602将固定环一601和固定环二603将伺服电机402进行固定，转动内六角螺栓604，内六角螺栓604将固定环一601和固定环二603进行固定，防止固定环一601和固定环二603进行移动，固定环一601和固定环二603能够将伺服电机402进行固定，推动固定框架401进行移动，固定框架401内部的滚轮在滑杆的上端进行移动，到达指定的位置后，在操作面板，让操作面板控制电动伸缩杆404，电动伸缩杆404推动承载平台403向上进行移动，承载平台403在固定框架401内部向上进行移动，这时启动伺服电机402，让伺服电机402对精工件进行精密加工。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。