一种生产设备自动化控制装置的制作方法

1.本技术属于自动化控制设备技术领域，尤其涉及一种生产设备自动化控制装置。


背景技术：

2.自动化控制有半自动与全自动化，自动化控制是一种现代工业、农业、制造业等生产领域中机械电气一体自动化集成控制技术和理论，针对液态控量主要通过电动阀连接智能设备进行控制，部分采用流量计进行反馈。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于常规的流量计内部传送机构比较复杂，长期使用后内部容易磨损，精准度降低的比较快，从而造成常规的流量计耐久度比较低的问题。
4.为此，我们提出来一种生产设备自动化控制装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的流量计耐久度比较低的问题，而提出的一种生产设备自动化控制装置。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产设备自动化控制装置，包括透明管，所述透明管的外端固定安装有光感主体，所述透明管的内部固定安装有流动感应主体，所述流动感应主体的中部固定安装有定向罩，所述定向罩的外壁与透明管的内壁活动接触。
7.通过水流带动流动感应主体转动，再通过光感主体收集流动感应主体的光信号，反馈至外接智能设备，方便了外接智能设备通过装置收集信号，相对于常规的流量计而言减少了水流转动部位的构造，降低了磨损量，提高了使用寿命。
8.优选的，所述光感主体包括第一固定架和光电传感器，所述光电传感器固定连接在第一固定架的上部。
9.优选的，所述光感主体还包括环形补光灯，所述环形补光灯位于光电传感器的下部，所述环形补光灯的上端与第一固定架固定连接。
10.通过环形补光灯增强亮度，保障光电传感器感应灵敏度。
11.优选的，所述流动感应主体包括反光片、第二固定架、第一磁铁环、第二磁铁环和转架、蜗轮和转杆，所述反光片设置有三个，所述反光片固定连接在转架的外端，所述第一磁铁环的内端固定连接在转杆的后部，所述转杆贯穿第二磁铁环和第二固定架固定连接在蜗轮的前端，所述第二磁铁环固定连接在第二固定架的内端，所述第二磁铁环与第一磁铁环相互排斥，所述转架固定连接在转杆的中部。
12.通过反光片转动将闪动的光反馈至光电传感器，通过光电传感器收集闪烁的光信号，通过闪烁频率判断流动感应主体的转速，使得电信号远离液体，保障了安全性，同时利用第一磁铁环和第二磁铁环相斥减小磨损。
13.优选的，所述流动感应主体还包括导流块，所述导流块固定连接在第一磁铁环的
前端。
14.通过导流块减小第一磁铁环前端的水流阻力。
15.优选的，所述定向罩包括导水罩和连接架，所述导水罩固定连接在连接架的外端。
16.通过导水罩引导外侧水流进入透明管和导水罩之间，利用水流减小导水罩与透明管之间的直接作用力，起而起到减小磨损的作用。
17.优选的，所述定向罩还包括挡水环，所述挡水环固定连接在导水罩的后端。
18.通过挡水环增加水流的压力面积，进一步减小了导水罩与透明管之间直接接触作用力。
19.综上所述，本技术的技术效果和优点：1、通过水流带动流动感应主体转动，再通过光感主体收集流动感应主体的光信号，反馈至外接智能设备，方便了外接智能设备通过装置收集信号，相对于常规的流量计而言减少了水流转动部位的构造，降低了磨损量，提高了使用寿命。
20.2、通过反光片转动将闪动的光反馈至光电传感器，通过光电传感器收集闪烁的光信号，通过闪烁频率判断流动感应主体的转速，使得电信号远离液体，保障了安全性，同时利用第一磁铁环和第二磁铁环相斥减小磨损。
21.3、通过导水罩引导外侧水流进入透明管和导水罩之间，利用水流减小导水罩与透明管之间的直接作用力，起而起到减小磨损的作用。
附图说明
22.图1为本技术的整体切分结构示意图；
23.图2为本技术的光感主体结构示意图；
24.图3为本技术的流动感应主体结构示意图；
25.图4为本技术的定向罩结构示意图。
26.图中：1、透明管；2、光感主体；3、流动感应主体；4、定向罩；20、第一固定架；21、光电传感器；22、环形补光灯；30、反光片；31、第二固定架；32、第一磁铁环；34、第二磁铁环；35、转架；36、蜗轮；33、导流块；41、导水罩；42、连接架；43、挡水环。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参阅图1，一种生产设备自动化控制装置，包括透明管1，透明管1与外接管道螺纹固定连接，透明管1的外端固定安装有光感主体2，光感主体2与外接智能设备电连接，透明管1的内部固定安装有流动感应主体3，流动感应主体3的中部固定安装有定向罩4，定向罩4的外壁与透明管1的内壁活动接触。当水流过透明管1时，利用水流带动流动感应主体3转动，再通过光感主体2收集流动感应主体3的光信号，反馈至外接智能设备，过程中利用定向罩4稳定流动感应主体3的方向。
29.请参阅图1和2，光感主体2包括第一固定架20和光电传感器21，第一固定架20的下部固定安装在透明管1的外端，光电传感器21固定连接在第一固定架20的上部，光电传感器21与外接智能设备电连接。
30.请参阅图2，光感主体2还包括环形补光灯22，环形补光灯22位于光电传感器21的下部，环形补光灯22的上端与第一固定架20固定连接。利用环形补光灯22增强亮度，保障光电传感器21感应灵敏度。
31.请参阅图1、2和3，流动感应主体3包括反光片30、第二固定架31、第一磁铁环32、第二磁铁环34和转架35、蜗轮36和转杆，反光片30设置有三个，反光片30固定连接在转架35的外端，第二固定架31的外端固定连接在透明管1的内端，第一磁铁环32的内端固定连接在转杆的后部，转杆贯穿第二磁铁环34和第二固定架31固定连接在蜗轮36的前端，第二磁铁环34固定连接在第二固定架31的内端，第二磁铁环34与第一磁铁环32相互排斥，转架35固定连接在转杆的中部。当水流流过流动感应主体3时，利用水流带动蜗轮36转动，通过蜗轮36带动转杆转动，使得转杆带动转架35转动，通过转架35带动反光片30转动，利用环形补光灯22照亮反光片30，通过反光片30转动将闪动的光反馈至光电传感器21，通过光电传感器21收集闪烁的光信号，通过闪烁频率判断流动感应主体3的转速，进而起到收集流速信号的作用，过程中利用第一磁铁环32和第二磁铁环34相斥减小磨损。
32.请参阅图3，流动感应主体3还包括导流块33，导流块33固定连接在第一磁铁环32的前端。利用导流块33减小第一磁铁环32前端的水流阻力。
33.请参阅图1、3和4，定向罩4包括导水罩41和连接架42，导水罩41固定连接在连接架42的外端，连接架42的内端与转杆固定连接，导水罩41的外端与透明管1的内壁滑动接触。当转杆带动连接架42带动导水罩41转动时，利用导水罩41引导外侧水流进入透明管1和导水罩41之间，利用水流减小导水罩41与透明管1之间的直接作用力，起而起到减小磨损的作用。
34.请参阅图1和4，定向罩4还包括挡水环43，挡水环43固定连接在导水罩41的后端，挡水环43与透明管1的内壁活动接触。利用挡水环43增加水流的压力面积，进一步减小了导水罩41与透明管1之间直接接触作用力。
35.工作原理：当水流流过流动感应主体3时，利用水流带动蜗轮36转动，通过蜗轮36带动转杆转动，使得转杆带动转架35转动，通过转架35带动反光片30转动，利用环形补光灯22照亮反光片30，通过反光片30转动将闪动的光反馈至光电传感器21，通过光电传感器21收集闪烁的光信号，通过闪烁频率判断流动感应主体3的转速，进而起到收集流速信号的作用，过程中利用第一磁铁环32和第二磁铁环34相斥减小磨损，当转杆带动连接架42带动导水罩41转动时，利用导水罩41引导外侧水流进入透明管1和导水罩41之间，利用水流减小导水罩41与透明管1之间的直接作用力，起而起到减小磨损的作用。
36.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。