有荧光粉层，在荧光粉层上面设置一粘结胶层，LED芯片的非电极面固定在粘结胶层上面，芯片之间、芯片与两个电极之间用导线连接，荧光粉胶设置在LED芯片的其他面上；
[0045]LED发光元件，包括透光基板、至少一个LED芯片、第一焚光粉胶、第一电极、第二电极和第二荧光粉胶，所述透光基板的上表面设有凹槽，凹槽内设置第一荧光粉胶，LED芯片的非电极面固定在第一荧光粉胶上面，芯片之间、芯片与两个电极之间用导线连接，第二荧光粉胶设置在LED芯片的其他面上；
[0046]所述透光灯罩和密封盖均采用PC材料制成，透光灯罩与密封盖之间通过熔接密封；所述LED发光元件的LED芯片基板为金属基板，所述金属基板包括第一基板、第二基板和绝缘套，第一基板的一端设置有台阶结构，台阶结构的上部设为基板的第一电极，第二基板作为基板的第二电极与第一电极并排设置，并通过绝缘套固定在第一基板上，并且与第一基板不相接触；
[0047]透光灯罩和密封盖均采用PC材料制成，透光灯罩与密封盖之间通过熔接密封；导热透明胶是硅胶；导热透光冷却液是水或者盐水；盐水中的盐与水的质量比例为:水85-79%，盐 15-21% ；
[0048]导热透光冷却液是甘油，导热透光冷却液是包含光散射材料组成的悬浮液，悬浮液是由甘油和纳米氧化铝组成的悬浮液，导热透光冷却液包含全氟化液体，导热透光冷却液分别包含有各种颜色的染料。
[0049]本发明提供的智能PLC电器自动化控制台，设置扣合轴和调节支架，提高了台面位置调整的准确性；设置定时保护器和报警提示灯，提高了控制的安全性。智能PLC电器自动化控制台具备了保护检测装置，实现了调节操作键盘和控制台面之间的距离，方便操作，智能化程度高；报警提示灯的发生器采用芯片控制，声强可达110分贝以上，穿透力强，能有效及时地为工作人员提供信号和安全知识，另外，该电流检测器可以检测电量，时刻了解报警提示灯的工作状态。
[0050]本发明一种LED光源的优点在于:
[0051]1、由于在密封盖上直接设置透明凹槽的一体化结构，解决了现有技术中的密封盖与发光元件密封位置的漏液问题，解决了因冷却液泄露所造成的环境污染和电气安全问题，保证LED光源的产品安全性。
[0052]2、由于透光灯罩和密封盖采用熔接形成密封空间，并采用同样的PC材料制成，可以使密封容器承受高达6.5kg/cm2的压力，不会发生破裂和漏液，解决了因冷却液泄露所造成的环境污染和电气安全问题，保证LED光源的产品安全性。
[0053]3、经实验证明，在90°C热环境点灯中，导热透明冷却液在密封空间内的相对体积没有明显变化，因此，密封空间不会爆裂，密封牢固可靠，不会使导热透光冷却液泄露，与第二种结构中采用包含可压缩材料的LED光源相比，其结构简单，制造成本低。
[0054]4、由于LED发光元件通过密封盖上的透明凹槽内壁与导热透明冷却液绝缘隔离，绝缘处理简单，安全可靠；同时对导热透明冷却液的选择不需要考虑电气性能方面要求，可以极大的降低了导热透明冷却液的成本。
[0055]5、由于LED发光元件、导热透明胶、密封盖的透明凹槽壁、导热透光冷却液、透光灯罩之间全部达到无缝隙接触，实现了 LED光源的大表面积散热，散热效果好，LED芯片的工作温度低，提高了 LED光源的光输出。
[0056]6、当LED发光元件选用带基板的LED灯珠、LED COB时，LED发光元件可同时进行固体散热和液体散热，实现了 LED光源的全表面积散热，极大降低了 LED芯片的温度，在相同的LED芯片和光源体积条件下，与仅有单独的固体散热或液体散热结构的LED光源相比，其光输出可直接提高15%。
[0057]7、由于导热透明胶采用硅胶，硅胶的热、光稳定性保证了 LED光源光通维持率，提高了寿命。
[0058]8、由于导热透明冷却液采用了盐水，保证了液体散热结构的LED光源在低温(_10°C?-20°c )寒冷条件下不结冰，避免因结冰而导致导热透明冷却液膨胀使光源爆裂，达到正常点灯。
[0059]9、由于导热透明冷却液采用甘油和纳米氧化铝散射材料的制成的悬浮液，可以改变LED光源的光分布和防眩光的目的。
[0060]10、相对于现有技术中通过改变发光元件或灯罩的颜色来实现彩色LED灯的需求，本发明通过在导热透光冷却液添加有各种颜色的染料的方式来实现彩色的LED灯，其工艺简单，成本更低。
【附图说明】
[0061]图1是本发明实施例提供的智能PLC电器自动化控制台的结构示意图；
[0062]图中:1、底座；2、台面；3、扣合轴；4、调节支架；5、电源；6、操作键盘；7、PLC控制器；8、定时保护器；9、显示屏；10、报警提示灯；
[0063]图2是本发明实施例提供的报警提示灯结构示意图；
[0064]图3是本发明实施例提供的报警提示灯内部结构示意图；
[0065]图4是本发明实施例提供的LED光源应用在LED灯的第一种实施例的结构示意图；
[0066]图5是本发明实施例提供的LED光源的密封盖的结构示意图；
[0067]图6是本发明实施例提供的LED光源的密封空间内灌装导热透光冷却液的结构示意图；
[0068]图7是本发明实施例提供的LED光源的密封盖的透明凹槽与LED发光元件和导热透明胶的装配结构示意图；
[0069]图8是本发明实施例提供的LED光源的LED发光元件的电极之间连接的结构示意图；
[0070]图9是本发明实施例提供的显示屏幕、智能处理系统、人体感应器、钥匙孔和显示屏主体结构示意图；
[0071]图10是本发明实施例提供的LED显示屏结构示意图。
【具体实施方式】
[0072]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0073]下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
[0074]如图1所示，本发明实施例是这样实现的，一种智能PLC电器自动化控制台，该智能PLC电器自动化控制台主要包括:底座1、台面2、扣合轴3、调节支架4、电源5、操作键盘6、PLC控制器7、定时保护器8、显示屏9、报警提示灯10 ;
[0075]所述的底座I设置在智能PLC电器自动化控制台的下端，所述的台面2设置在底座I的上侧，所述的扣合轴3设置在底座I和台面2之间，所述的调节支架4设置在台面2背面的下侧，所述的电源5设置在底座I的内部底端，所述的操作键盘6设置在底座I的上端，所述的PLC控制器7设置在操作键盘6的上侧，所述的定时保护器8设置在PLC控制器7的上侧，所述的显示屏9设置在定时保护器8和报警提示灯10之间，所述的报警提示灯10设置在显不屏9的一侧。
[0076]进一步，所述的扣合轴3具体采用45#钢材质，设置轴承钢淬火空心直线轴，直径为12_，表面采用研磨及硬铬电镀和镜面抛光技术，提高了台面位置调整的准确性。
[0077]进一步，所述的定时保护器8具体采用LUEABB微电脑时间控制保护器KG316T，采用30A加大额定电流，内置小型变压器和备用电源，提高了控制的安全性。
[0078]进一步，所述的显示屏9具体采用19寸液晶LED显示屏，设置点距为0.283mm，平均亮度为260cd/nT2，分辨率为1366x768。
[0079]如图2和图3所示，报警提示器外部