施方式。
[0022]参见图1及图2，一种实现上述方法的控制系统，其包括主控子系统、执行总成子系统及APP大数据传输终端，所述主控子系统包括数据处理模块、信号处理模块、三维数据采集模块；所述执行总成子系统包括3D打印机、控制电源模块及控制执行模块；所述APP大数据传输终端包括数据传输模块、程序编辑模块、功能显示模块及格式转换模块。
[0023]特别的，所述数据处理模块还包括数据运算模块、数据编码模块及任意多组记忆存储模块；所述信号处理模块还包括安全门信号处理模块、紧急停止信号处理模块及全自动信号处理模块。
[0024]特别的，所述主控子系统及所述APP大数据传输终端通过各种控制电路及转换电路与所述执行总成子系统相互连接；并通过数据传输总线相互连接到各个内置模块单元实现数据传输功能。
[0025]本实施例中区别于现有技术的技术路线为:
1、产品加工前，利用电脑控制程序进行产品参数设定并实现加工分析，判断加工过程中的工艺和难度，分析机器的物理数据能否满足，避免了加工的风险，减少浪费，提高了建模的精度和品质。
[0026]2、使得3D打印技术在包括内衣设计或加工制造领域得到合理化应用，其次，对于加工难度大的个性化定制产品，可提前分析打印设备物理数据，判断设备的进给速度、体型数据对接、个性化规格数据对接、特殊数据等关键参数，提高了加工效率和加工精度；提高加工能力，方便加工，减少操作失误，减少浪费，提高工作效率；
3、本发明提供的控制系统，提高3D打印的定位精度、跟踪精度和综合数据处理能力；合理化采用全视觉定位，全方位立体式跟踪监控，提供APP终端的人性化操作界面，有效实现参数设定及数据采集，自动化程度高，大范围满足不同规格及尺寸的加工工艺。
[0027]本实施例技术方案及技术效果区别于传统技术在于:由于产品加工正在向多样化方向发展，3D打印必须具有足够智能化的参数可调控制范围与其相适应，控制程序可调性及参数设定范围的不确定值必须满足控制装置在此一领域的合理化应用。
[0028]通过在机器与控制系统中利用控制程序进行产品加工并实时数据分析，量化产品加工过程的工艺和难度，对产品的加工难度进行提前判断，分析机器物理数据，判断机器的进给速度、体型数据对接、个性化规格数据对接、特殊数据等关键参数，提高了加工效率和加工精度。
[0029]申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
[0030]本发明并不限于上述实施方式，凡采用与本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有实施方式均在本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种基于APP大数据建模的3D打印方法，其特征在于，其方法包括以下步骤: (1)设置加工装置，该加工装置由控制系统、电力驱动系统、检测系统、3D打印系统及三维数据信息采集系统组成； (2)在所述三维数据信息采集系统中设置一APP大数据传输终端，利用控制程序进行模拟加工分析后传输至所述3D打印系统，并建立模型； (3)所述控制系统提供个性化定制服务，并控制所述加工装置的定位精度、跟踪精度及执行过程； (4)所述电力驱动系统连动所述3D打印系统控制所述加工装置的进给速度、体型数据对接、个性化规格数据对接及特殊数据关键参数执行，所述检测系统跟控并适时纠错。2.根据权利要求1所述的基于APP大数据建模的3D打印方法，其特征在于，所述步骤(2)还包括以下步骤:对于加工难度大的压印产品，所述APP大数据传输终端提前分析机器物理数据，判断机器的进给速度、体型数据对接、个性化规格数据对接、特殊数据等关键参数，不同的操作程序，要在软件中模拟加工，保持与原有系统程序执行参数的一致性，对加工装置进行控制。3.根据权利要求1所述的基于APP大数据建模的3D打印方法，其特征在于，所述步骤(3)还包括以下步骤:所述个性化定制服务满足不同尺寸及规格的产品加工过程，可调控的参数配比范围决定加工过程控制中的参数值变化，在可执行控制的参数变化范围内，所述个性化定制服务不超出标准参数可调控范围正常工作。4.根据权利要求1所述的基于APP大数据建模的3D打印方法，其特征在于，所述步骤(4)还包括以下步骤:所述加工装置的进给速度、体型数据对接、个性化规格数据对接及特殊数据关键参数执行与所述检测系统中内置标准参数值对照，超出标准参数值浮动范围的执行参数自动报警，所述控制系统控制所述3D打印系统纠正执行参数值，出现无法纠错的较大误差，所述加工装置停止所属参数环节的工作执行。5.一种实现权利要求1所述方法的控制系统，其特征在于，其包括主控子系统、执行总成子系统及APP大数据传输终端，所述主控子系统包括数据处理模块、信号处理模块、三维数据采集模块；所述执行总成子系统包括3D打印机、控制电源模块及控制执行模块；所述APP大数据传输终端包括数据传输模块、程序编辑模块、功能显示模块及格式转换模块。6.根据权利要求5所述的控制系统，其特征在于，所述数据处理模块还包括数据运算模块、数据编码模块及任意多组记忆存储模块；所述信号处理模块还包括安全门信号处理模块、紧急停止信号处理模块及全自动信号处理模块。7.根据权利要求5所述的控制系统，其特征在于，所述主控子系统及所述APP大数据传输终端通过各种控制电路及转换电路与所述执行总成子系统相互连接；并通过数据传输总线相互连接到各个内置模块单元实现数据传输功能。
【专利摘要】本发明公开的基于APP大数据建模的3D打印方法，使得3D打印技术在包括内衣设计或加工制造领域得到合理化应用，其次，对于加工难度大的个性化定制产品，可提前分析打印设备物理数据，判断设备的进给速度、体型数据对接、个性化规格数据对接、特殊数据等关键参数，从而对机器起到保护作用，延长机器寿命，提高了加工效率和加工精度；提高加工能力，方便加工，减少操作失误，减少浪费，提高工作效率；本发明提供的控制系统，提高3D打印的定位精度、跟踪精度和综合数据处理能力；合理化采用全视觉定位，全方位立体式跟踪监控，提供APP终端的人性化操作界面，有效实现参数设定及数据采集，自动化程度高，大范围满足不同规格及尺寸的加工工艺。
【IPC分类】G05B19/408
【公开号】CN104991517
【申请号】CN201510351904
【发明人】林小明, 何汉伟
【申请人】东莞市汇星染织有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月24日