一种分布式破碎机群优化控制方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种分布式破碎机群优化控制方法，属于破碎机智能控制技术领域。
【背景技术】
[0002]中大型企业用破碎机制砂时，往往破碎机数量较多，操作起来很麻烦，即使是现有技术中针对单台破碎机提供了 PLC控制技术，可以在很大程度上简化控制操作，但当破碎机数量众多时，依然会让操作人员的操作难度呈指数提高，而在这种情况下，对于破碎机实际运行效率的优化就根本无从谈起。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种分布式破碎机群优化控制方法，该分布式破碎机群优化控制方法通过数据分析的方法应用在破碎机集群优化控制方面，能够很好的实现高度智能化的实时优化控制。
[0004]本发明通过以下技术方案得以实现。
[0005]本发明提供的一种分布式破碎机群优化控制方法，包括如下步骤:
[0006]①选择优化方案:从中控人机交互控制界面读取用户对优化方案的选择设置；
[0007]②模型排列组合:根据用户的选择设置，制定数学模型的排列组合方案；
[0008]③建立分析模型组:以数学模型为单位，逐个判断是否具有已建立好的相同算法数学分析模型，如有则将建立好的分析模型列入分析模型组中，如没有则读取历史数据库，根据破碎机历史运行数据进行数字建模，建立的数学分析模型列入分析模型组中，同时存入数据库中供再次调用；
[0009]④分析模型写入:将建立的分析模型组写入至三台以上破碎机的控制系统中；
[0010]⑤读取当前数据:破碎机的控制系统各从破碎机的监测组件实时获取破碎机当前运行状态数据；
[0011]⑥实时动态优化:破碎机控制系统根据写入的分析模型组的分析方法，对破碎机的当前运行状态数据进行实时优化分析，并将分析结果转化为以预定目标为导向的最优化控制调整方案，然后判断是否需要对当前运行状态进行控制上的调整，如需要则发出控制指令，如不需要则维持现状；
[0012]⑦持续运行:任意单台破碎机的控制系统重复步骤⑤和⑥，直至该破碎机控制系统退出。
[0013]步骤⑥中所述以预定目标为导向的最优化控制调整方案，具体为基于用户在步骤①中以破碎机效率最尚、成本最低或成品质量最好中任意一种为目标，进行最优解计算，然后对比最优解中可控项的理想值和破碎机实际运行状态中可控项的实际值，形成的控制调整方案。
[0014]所述步骤①中，用户可以自定义选择设置，即根据有算法的数学模型自行选择数学模型的排列组合方案，并选择以破碎机效率最高、成本最低或成品质量最好中任意一种为最优解目标的设置。
[0015]所述步骤④中，多台破碎机相同，多台破碎机的控制系统也相同。
[0016]本发明的有益效果在于:以数据分析技术进行实时优化控制，有效保证了破碎机集群控制的高度智能化，提高破碎机集群整体的工作效率，从而有效延长破碎机的使用寿命，降低企业设备维护和升级的成本，同时也降低维护人员的工作强度。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的原理示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0019]如图1所示的一种分布式破碎机群优化控制方法，包括如下步骤:
[0020]①选择优化方案:从中控人机交互控制界面读取用户对优化方案的选择设置，用户可以自定义选择设置，即根据有算法的数学模型自行选择数学模型的排列组合方案，并选择以破碎机效率最高、成本最低或成品质量最好中任意一种为最优解目标的设置；
[0021]②模型排列组合:根据用户的选择设置，制定数学模型的排列组合方案；
[0022]③建立分析模型组:以数学模型为单位，逐个判断是否具有已建立好的相同算法数学分析模型，如有则将建立好的分析模型列入分析模型组中，如没有则读取历史数据库，根据破碎机历史运行数据进行数字建模，建立的数学分析模型列入分析模型组中，同时存入数据库中供再次调用；
[0023]④分析模型写入:将建立的分析模型组写入至三台以上破碎机的控制系统中，多台破碎机相同，多台破碎机的控制系统也相同；
[0024]⑤读取当前数据:破碎机的控制系统各从破碎机的监测组件实时获取破碎机当前运行状态数据；
[0025]⑥实时动态优化:破碎机控制系统根据写入的分析模型组的分析方法，对破碎机的当前运行状态数据进行实时优化分析，并将分析结果转化为以预定目标为导向的最优化控制调整方案，具体为基于用户在步骤①中以破碎机效率最高、成本最低或成品质量最好中任意一种为目标，进行最优解计算，然后对比最优解中可控项的理想值和破碎机实际运行状态中可控项的实际值，形成的控制调整方案，然后判断是否需要对当前运行状态进行控制上的调整，如需要则发出控制指令，如不需要则维持现状；
[0026]⑦持续运行:任意单台破碎机的控制系统重复步骤⑤和⑥，直至该破碎机控制系统退出。
【主权项】
1.一种分布式破碎机群优化控制方法，其特征在于:包括如下步骤: ①选择优化方案:从中控人机交互控制界面读取用户对优化方案的选择设置； ②模型排列组合:根据用户的选择设置，制定数学模型的排列组合方案； ③建立分析模型组:以数学模型为单位，逐个判断是否具有已建立好的相同算法数学分析模型，如有则将建立好的分析模型列入分析模型组中，如没有则读取历史数据库，根据破碎机历史运行数据进行数字建模，建立的数学分析模型列入分析模型组中，同时存入数据库中供再次调用； ④分析模型写入:将建立的分析模型组写入至三台以上破碎机的控制系统中； ⑤读取当前数据:破碎机的控制系统各从破碎机的监测组件实时获取破碎机当前运行状态数据； ⑥实时动态优化:破碎机控制系统根据写入的分析模型组的分析方法，对破碎机的当前运行状态数据进行实时优化分析，并将分析结果转化为以预定目标为导向的最优化控制调整方案，然后判断是否需要对当前运行状态进行控制上的调整，如需要则发出控制指令，如不需要则维持现状； ⑦持续运行:任意单台破碎机的控制系统重复步骤⑤和⑥，直至该破碎机控制系统退出。2.如权利要求1所述的分布式破碎机群优化控制方法，其特征在于:步骤⑥中所述以预定目标为导向的最优化控制调整方案，具体为基于用户在步骤①中以破碎机效率最高、成本最低或成品质量最好中任意一种为目标，进行最优解计算，然后对比最优解中可控项的理想值和破碎机实际运行状态中可控项的实际值，形成的控制调整方案。3.如权利要求1所述的分布式破碎机群优化控制方法，其特征在于:所述步骤①中，用户可以自定义选择设置，即根据有算法的数学模型自行选择数学模型的排列组合方案，并选择以破碎机效率最高、成本最低或成品质量最好中任意一种为最优解目标的设置。4.如权利要求1所述的分布式破碎机群优化控制方法，其特征在于:所述步骤④中，多台破碎机相同，多台破碎机的控制系统也相同。
【专利摘要】本发明提供了一种分布式破碎机群优化控制方法，包括如下步骤：①选择优化方案；②模型排列组合；③建立分析模型组；④分析模型写入；⑤读取当前数据；⑥实时动态优化；⑦持续运行。本发明以数据分析技术进行实时优化控制，有效保证了破碎机控制的高度智能化，提高破碎机的工作效率，从而有效延长破碎机的使用寿命，降低企业设备维护和升级的成本，同时也降低维护人员的工作强度。
【IPC分类】G05B13/04
【公开号】CN105045099
【申请号】CN201510295765
【发明人】陈洲邦, 赵荣刚
【申请人】遵义市立新机械有限责任公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月2日