一种对集油站进行监控的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种监控方法，尤其是涉及一种对集油站进行监控的方法。
【背景技术】
[0002]集油站是储存和供应石油产品的专业性仓库，是协调原油生产和加工、成品油运输及供应的纽带。传统集油站一般通过设置温度、压力、液位、流量等测量仪表，安排专人值班轮巡人为进行操作、记录及监护相关数据来确认集油站运行环境及相关设备是否正常，采用这种方式需浪费大量的人力、物力，而且检测的数据量不多、手段单一，因此可靠性和控制精度都较低。为了达到优质、安全可靠、经济的运行要求，必须采用经济合理、技术先进的集油站监控方法，即实现集油站的综合自动化的智能动态管理。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于电力载波的集油站监控方法，能够对集油站各种设备的运行数据进行实时采集，并将采集到的数据通过电力线传输给监控中心。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种对集油站进行监控的方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0005]步骤一，建立通讯连接:布设在集油站现场的智能监控终端和布设在远程监控中心的监控中心上位机通过高压输电线进行电力载波通讯；所述智能监控终端包括依次相接的模拟量I/o模块、数据采集控制卡、数字量I/O模块和控制器以及分别与所述控制器相接的图像处理器和显示器；
[0006]步骤二，工作参数检测:采用若干传感器对安装在集油站的工作设备的运行参数进行检测，同时采用多个监控摄像头对所述集油站的图像信息进行采集；所述工作设备包括四相分离器、掺水泵、外输泵、稠油泵、换热器和脱水器，所述传感器包括液位传感器、温度传感器、压力传感器和气体浓度传感器；参数检测过程如下:
[0007]采用若干个所述液位传感器对所述四相分离器的上油室和水室的液位以及所述脱水器的液位进行检测；
[0008]采用若干个所述温度传感器对所述四相分离器的上油室和水室的温度、所述换热器的前后混合液的温度以及所述脱水器的温度进行检测；
[0009]采用若干个所述压力传感器对所述掺水泵、外输泵和稠油泵的前后压力进行检测；
[0010]采用若干个所述气体浓度传感器对所述集油站的可燃气体浓度进行检测；
[0011]所述液位传感器分别安装在所述上油室、水室和脱水器中，所述温度传感器分别安装在所述上油室、水室、换热器和脱水器中，所述压力传感器分别安装在所述掺水泵、夕卜输泵和稠油泵的输送管道上，所述气体浓度传感器分别安装在所述集油站的墙壁上；
[0012]步骤三，数据采集与处理:所述图像处理器对所述监控监控摄像头拍摄到的图像信息进行去噪、数字滤波和压缩等处理，然后传输给所述控制器；所述液位传感器、温度传感器、压力传感器和气体浓度传感器将检测到的液位信号、温度信号、压力信号和气体浓度信号通过所述模拟量I/o模块传输给所述数据采集控制卡，所述数据采集控制卡对接收到的模拟信号进行放大、滤波和模数转换处理，并通过所述数字量I/o模块传送给所述控制器，所述控制器一方面将所述液位、温度、压力和气体浓度数据通过所述显示器进行实时显示，另一方面将接收到的数据进行打包处理；
[0013]步骤四，数据远程传输:所述控制器将打包好的数据发送给第一电力载波收发器，所述第一电力载波收发器将所述数据调制成电力载波信号，然后经第一电力线耦合器发送至所述高压输电线，第二电力载波收发器经第二电力线耦合器从所述高压输电线上接收所述电力载波信号，然后进行解调，并发送给所述监控中心上位机；所述第一电力线耦合器和第二电力线耦合器均与所述高压输电线相接，所述第一电力载波收发器分别与所述信号处理器和第一电力线耦合器相接，所述第二电力载波收发器分别与所述上位机和第二电力线耦合器相接；
[0014]步骤五，数据远程处理及故障报警:所述监控中心上位机将接收到的信号与预先设定的信号阈值进行比较，若所述液位信号、温度信号、压力信号和气体浓度信号中任一超过相应液位阈值，温度阈值、压力阈值和气体浓度阈值，则所述上位机在其监控界面上显示故障信息，并通过3G无线网络向维修人员手持的移动终端发送故障报警短信，以便所述维修人员及时对故障进行处理；反之，则返回步骤二。
[0015]上述一种对集油站进行监控的方法，其特征是:所述控制器为AT89S52单片机。
[0016]上述一种对集油站进行监控的方法，其特征是:所述第一电力载波收发器和第二电力载波收发器均采用BWP10A嵌入式模块。
[0017]本发明与现有技术相比具有以下优点:能够对集油站各种设备的运行数据进行实时采集，并将采集到的数据通过电力线传输给监控中心，不需单独铺设信号传输电缆，且数据传输抗干扰能力强，传输距离远，投入成本低，工作可靠性高。
[0018]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的流程图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本发明包括以下步骤:
[0021]步骤一，建立通讯连接:布设在集油站现场的智能监控终端和布设在远程监控中心的监控中心上位机通过高压输电线进行电力载波通讯；所述智能监控终端包括依次相接的模拟量I/o模块、数据采集控制卡、数字量I/O模块和控制器以及分别与所述控制器相接的图像处理器和显示器；
[0022]步骤二，工作参数检测:采用若干传感器对安装在集油站的工作设备的运行参数进行检测，同时采用多个监控摄像头对所述集油站的图像信息进行采集；所述工作设备包括四相分离器、掺水泵、外输泵、稠油泵、换热器和脱水器，所述传感器包括液位传感器、温度传感器、压力传感器和气体浓度传感器；参数检测过程如下:
[0023]采用若干个所述液位传感器对所述四相分离器的上油室和水室的液位以及所述脱水器的液位进行检测；
[0024]采用若干个所述温度传感器对所述四相分离器的上油室和水室的温度、所述换热器的前后混合液的温度以及所述脱水器的温度进行检测；
[0025]采用若干个所述压力传感器对所述掺水泵、外输泵和稠油泵的前后压力进行检测；
[0026]采用若干个所述气体浓度传感器对所述集油站的可燃气体浓度进行检测；
[0027]所述液位传感器分别安装在所述上油室、水室和脱水器中，所述温度传感器分别安装在所述上油室、水室、换热器和脱水器中，所述压力传感器分别安装在所述掺水泵、夕卜