管理纺织设备的通讯方法和纺织设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织技术领域，特别是一种管理纺织设备的通讯方法和纺织设备。
【背景技术】
[0002]纺织设备如针织机(横机)等是用于编织布料的设备，其主要包括电源电路、主控电路板、机头、针板、电机以及安装上述元件的机床。
[0003]电源电路为主控电路板、机头、针板、电机提供合适的电源。机头包括用于编织的执行元件。主控电路板输入编织数据等信息，然后解析编织数据，将解析编织数据后获得的数据发给机头中执行元件，驱动机头的编织操作。同时，主控电路板还控制针板等元件的各种操作，采集各种工况数据后输出给外部设备。
[0004]现有技术纺织设备一般为单独的设备，与外界的通信主要靠人工输入编辑文件，效率较低；用户对纺织设备的监控，也主要靠人眼观察设备整体状况，或通过设备指示灯、纺织设备上的显示器来观察，用户往往走较长的路程到达纺织设备位置，而且同一时间也只能观察到周围少数数量的纺织设备。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供了一种管理纺织设备的通讯方法和纺织设备，能够方便对纺织设备的控制与使用。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种管理纺织设备的通讯方法，包括:
[0007]纺织设备接收来自网络侧管理终端的信息；
[0008]所述纺织设备处理所述信息并得到处理结果；
[0009]所述纺织设备向网络侧的所述管理终端发送所述处理结果、工作状况数据或日志文件。
[0010]其中，所述纺织设备接收来自网络侧管理终端的信息的步骤包括:纺织设备接收来自网络侧管理终端的控制指令、花型文件或设置参数；
[0011]所述纺织设备处理所述信息并得到处理结果的步骤包括:
[0012]所述纺织设备按照所述控制指令执行纺织操作、解析所述花型文件并进行编织、或匹配所述设置参数，进而得到操作结果、编织结果或参数匹配结果。
[0013]其中，所述纺织设备向网络侧的所述管理终端发送所述处理结果、工作状况数据或日志文件后包括:
[0014]判断是否发送成功，如果发送不成功或判断网络不可用，则以通讯协议格式存储所述处理结果、工作状况数据或日志文件，在网络再次可用时直接重新以通讯协议格式发送所述处理结果、工作状况数据或日志文件。
[0015]其中，所述以通讯协议格式存储所述处理结果、工作状况数据或日志文件的步骤包括:以内存文件映射方式存储通讯协议格式的所述处理结果、工作状况数据或日志文件。
[0016]其中，所述纺织设备包括仿真纺织设备。
[0017]其中，纺织设备接收来自网络侧管理终端的信息的步骤之后包括:
[0018]所述纺织设备基于自身的设置而不基于所述信息的控制来不回复已收到所述信息的应答。
[0019]为了解决上述技术问题，本发明采用的另一种技术方案是:提供一种纺织设备，包括一种纺织设备，其特征在于，包括:
[0020]通信电路，用于接收来自网络侧管理终端的信息；
[0021 ] 主控电路，用于处理所述信息并得到处理结果；
[0022]其中，所述通信电路还用于向网络侧的所述管理终端发送所述处理结果、工作状况数据或日志文件。
[0023]其中，所述通信电路具体用于接收来自网络侧管理终端的控制指令、花型文件或设置参数；
[0024]所述主控电路具体用于按照所述控制指令执行纺织操作、解析所述花型文件并进行编织、或匹配所述设置参数，进而得到操作结果、编织结果或参数匹配结果。
[0025]其中，所述主控电路还用于判断是否发送成功，如果发送不成功或判断网络不可用，则以通讯协议格式存储所述处理结果、工作状况数据或日志文件，在网络再次可用时直接重新以通讯协议格式发送所述处理结果、工作状况数据或日志文件。
[0026]其中，所述主控电路具体以内存文件映射方式存储通讯协议格式的所述处理结果、工作状况数据或日志文件。
[0027]本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况，本发明采用网络将纺织设备和管理终端连接起来，一台管理终端可以控制多个纺织设备的操作；用户不需要到纺织设备位置即能远程操作、观察处理结果或工作状况;基于网络还可以分配不同纺织设备的工作任务以及工作量，做到更优化的操作。
【附图说明】
[0028]图1是本发明管理纺织设备的通讯方法一实施方式的流程图；
[0029]图2是本发明管理纺织设备的通讯方法又一实施方式的流程图；
[0030]图3是本发明纺织设备一实施方式的构示意图；
[0031 ]图4是本发明纺织设备系统一实施方式的结构示意图；
[0032]图5是本发明纺织设备系统另一实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]参阅图1，图1为本发明管理纺织设备的通讯方法一实施方式的流程图，本实施方式包括如下步骤:
[0034]步骤101:纺织设备接收来自网络侧管理终端的信息。
[0035]其中，该纺织设备包括实体纺织设备和仿真实体设备中的任意一种，本实施方式中，该纺织设备为实体纺织设备。
[0036]纺织设备为了完成纺织功能，接收网络侧管理终端发送来的信息。其中，纺织设备与管理终端之间可以通过有线连接，也可以通过无线连接。具体地，管理终端发送的信息包括控制指令、花纹文件或设置参数，需要指出的是，此处的信息类型只是举例，并非限制，在其他实施方式中还包括其他的类型。
[0037]步骤102:所述纺织设备处理所述信息并得到处理结果。
[0038]接收到网络侧管理终端发送的信息后，纺织设备确定所述接收到的信息的类型。根据不同的信息类型对信息做出对应的信息处理。
[0039]如果上述信息为控制指令，则纺织设备根据控制指令的内容执行纺织操作，比如上述信息为退圈操作指令，则纺织设备将处于针勾中的旧线圈移动到针杆上，为垫放新的纱线作好准备，织针从最低点上升到最高点，织针处于退圈阶段，退圈后针舌被线圈刮开。需要说明是的此处的退圈过程只是用于举例并非限制，在不同的纺织设备中有不同的执行过程。
[0040]如果上述信息为花型文件，则纺织设备解析所述花型文件，并根据解析的结果进行编码得到上述花型。
[0041]如果上述信息为设置参数，则纺织设备根据接收到的参数信息进行参数匹配。
[0042]步骤103:所述纺织设备向网络侧的所述管理终端发送所述处理结果、工作状况数据或日志文件。
[0043]纺织设备根据接收到的来自网络侧管理终端发送的信息完成处理后，进一步地将处理结果发送给网络侧的管理终端。除了处理结果外，纺织设备还可以向管理终端发送工作状况数据以及日志文件，以进一步的为管理终端提供管理依据。
[0044]需要说明的是，纺织设备在接收到网络侧管理终端发送来的信息后，基于自身的设置而不基于所述信息的控制来不回复已收到所述信息的应答。
[0045]区别于现有技术，本发明采用网络将纺织设备和管理终端连接起来，一台管理终端可以控制多个纺织设备的操作；用户不需要到纺织设备位置即能远程操作、观察处理结果或工作状况;基于网络还可以分配不同纺织设备的工作任务以及工作量，做到更优化的操作。
[0046]参阅图2，图2是本发明管理纺织设备的通讯方法又一实施方式的流程图。本实施方式与图1及上一个实施方式的区别在于，纺织设备向网络侧的所述管理终端发送所述处理结果、工作状况数据或日志文件后还包括步骤204。
[0047]步骤204:判断是否发送成功，如果发送不成功或判断网络不可用，则以通讯协议格式存储所述处理结果、工作状况数据或日志文件，在网络再次可用时直接重新以通讯协议格式发送所述处理结果、工作状况数据或日志文件。
[0048]由于纺织设备与管理终端之间采用的网络通信，无论是无线通信还是有线通信均有可能存在网络不稳定的情况。本实施方式中，纺织设备在向管理设备发送处理结果、工作状况数据或日志文件后，判断此次发送是否成功。如果发送不成功或当前网络不可用，则纺织设备向管理终端重复发送上述信息，并判断发送的次数是否达到预先设置的次数阀值，如果没有超过预先设置的阀值，则继续发送。如果发送的次数达到或者超过预先设置的次数阀值，则纺织设备将发送的信息存储在Flash、磁盘或者其他存储介质上，以待下一次发送。既能避免由于网络不稳定等客观因素带来的信息报文丢失的情况，又能够提高信息报文发送的成功几率。
[0049]其中，处理结果、工作状况数据或日志文件信息存储时并不改变信息的格式，直接按照通信协议报文格式存储。待网络恢复时，再次将上述通信协议报文格式的信息发送至管理终端，既能够减少发送时拼接报文的资源开销，由于节省了转换格式的时间，也保证了报文发送的速率。
[0050]另外，所述处理结果、工作状况数据或日志文件等信息存储采用了内存文件映射的机制进行存储，所述内存文件映射是指通过保留一个地址空间的区域，同时将物理存储器提交给此区域，内存文件映射的物理存储器来自一个已经存在于磁盘上的文件，而且在对该文件进行操作之前必须首先对文件进行映射。使用上述存储方式，使得处理存储文件时，不必再对文件执行I/O操作，因而在访问时也无需访问磁盘，整个过程由系统内部操作完成，节省了存储和访问时间，能够很好的满足纺织设备数据接收和发送的实时性，进一步的降低资源开销。
[0051 ] 本实施方式中的步骤201?203与上一个实施方式中的步骤101?103相同，具体请参照图1及其文字描述，此处不再赘述。
[0052]区别于现有技术，本实施方式与前一个实施方式相比，在纺织设备向管理终端发送理结果、工作状况数据或日志文件后，还进一步地判断发送是否成功，如果发送不成功或者当前网络不可用，则在预设次数阀值范围内重复发送，能够避免由于网络连接或其他客观因素引起的发送失败，有效提高信息传输的成功几率。另外，在达到或超过预设次数阀值后仍不能发送成功时，利用内存文件映射的存储机制将发送的信息按照通讯协议报文格式直接进行存储在纺织设备的存储介质上，待下次网络恢复时继续发送，不仅能够满足仿真设备收发信息的实时性，保证信息获取、读写以及发送的速率，还能够