拨叉毛胚的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及毛胚件，更具体地说，它涉及一种拨叉毛胚。
【背景技术】
[0002]拨叉主要是用在操纵机构中，比如改变车床滑移齿轮的位置，实现变速;或者应用于控制离合器的啮合断开的机构中，从而控制横向或纵向进给，拨叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出的转速比改变，如果是机床上的拨叉是用于变速的，主要用在操纵机构中。就是把两个咬合的齿轮拨开来再把其中一个可以在轴上滑动的齿轮拨到另外一个齿轮上以获得另一个速度，即改变车床滑移齿轮的位置，实现变速。
[0003]现有的拨叉都是通过拨叉毛胚加工而成的，市面上大多数的拨叉毛胚的双臂连接件为弧形设置，使用时容易划伤双臂连接件，导致双臂连接件损坏，同时因碰触齿轮而导致齿轮的磨损，大多数拨叉毛胚的手柄为直条形状，加工时抗应力效果不佳。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗损伤、耐用且便于加工的拨叉毛胚。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种拨叉毛胚，包括叉臂、双臂连接件、手柄座与手柄，所述双臂连接件呈直条形，所述双臂连接件的中间设有内凹曲面，所述叉臂设置在双臂连接件两端，所述叉臂与双臂连接件垂直设置且连接处呈弧形，所述双臂连接件的长度大于或等于叉臂长度，且小于或等于叉臂长度的三倍。
[0006]采用上述方案，直条形的双臂连接件，在使用时有效保护齿轮与双臂连接件，双臂连接件与叉臂方向的中央设有的内凹弧度，防止拨叉毛胚对齿轮的磨损，从一定程度上保护了齿轮，同时也保护了拨叉毛胚本身，叉臂与双臂连接件呈弧形设置，弧形的设置在操作中，加大了可操作空间，可以有效防止拨叉毛胚在工作时造成不必要的磨损，预防工作人员在安装拨叉毛胚时，因为连接处尖锐而导致划伤手的情况，同时节约了内部空间，双臂连接件的长度大于或等于叉臂长度，且小于或等于叉臂长度的三倍，在此范围空间内，齿轮具有较大的活动空间，不会对后期的拨叉成品造成刮擦现象，对于二次加工过程中，此活动空间便于后期的进一步加工处理，预留的空间便于加工工具的进入处理，使得加工效率提高。
[0007]作为优选，所述手柄座设置于双臂连接件的中间，且与叉臂的朝向相反，所述手柄座呈圆柱形，所述手柄座的圆柱形侧面与双臂连接件固定连接。
[0008]采用上述方案，设置在拨叉毛胚连接件与叉臂所连接方向的反方向的手柄，在拿放时方便，手柄的长度长，在固定手柄时，容易固定，且手柄座呈圆柱形，可以非常方便的对拨叉毛胚进行打孔加工处理，圆柱形手柄座的直径较大，可加工的空间比较大。
[0009]作为优选，所述手柄设置在手柄座上，所述手柄沿其长度方向具有倾斜向下设置的倾斜面，所述手柄的尾部呈弧形设置，所述尾部的末端呈长腰形且横向设置。
[0010]采用上述方案，斜面的设置，在加工过程中可以将油渍或者水渍，顺着斜面留下，避免油污水渍粘在拨叉上表面，同时可以防止手柄因用力过度导致的断裂问题，斜面和弧面的配合使用提高了拨叉毛胚的防止受到外力而变形的能力，使拨叉毛胚整体结构更加牢固，且韧性大，拨叉毛胚末端呈长腰形且横向设置，使用起来更加方便，结合上述特征，工作人员在拿放拨叉毛胚时，手感更加好，安装更加舒适。
[0011]作为优选，所述手柄的反面呈平面设置，所述手柄反面设有内凹槽。
[0012]采用上述方案，反面的平面设置可以使拨叉毛胚放置在地面上时，保证放置稳定，且手柄还设有内凹槽，内凹槽中可以刻上产品的编号名称等重要信息，内凹的设计可以有效保护刻在内凹槽中的编号名称等重要信息不被磨损，有效保护了刻在内凹槽中的编号名称等重要信息，便于查看，使用方便。
[0013]作为优选，所述叉臂的顶端纵向设有长腰形叉脚，所述叉脚向内侧凸起。
[0014]采用上述方案，长腰形叉脚设置在叉臂的顶端，在拨叉毛胚拨动齿轮时，直接通过叉脚拨动齿轮，因为叉脚的凸起，所以相对拨动时的摩擦面减小了，也就是减小了拨叉毛胚对齿轮的摩擦程度，从而提高了齿轮的工作寿命，又保护了拨叉毛胚本身，使叉臂不容易磨损完，使用方便。
[0015]作为优选，所述叉臂、双臂连接件、手柄座、手柄与叉脚均为一体连接。
[0016]采用上述方案，一体连接为一次性锻造连接，在所有连接方式中可靠性高，连接过程没有瑕疵，且结构强度更大。
[0017]本实用新型相对于现有技术而言:
[0018]1、增加了拨叉毛胚的叉臂之间的距离；
[0019]2、毛胚拨叉手柄座与手柄的配合使用，在加工时防止受到外力而变形的能力的效果好。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实施例的结构示意图；
[0022]图2为拨叉毛胚的俯视图；
[0023]图3为拨叉毛胚的左视图。
[0024]图中:1、叉臂；2、双臂连接件;3、手柄座;4、手柄;5、叉脚;6、内凹槽;7、尾部;8、末端。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图3所示，对实施例做进一步说明。
[0026]本实施例公开的一种拨叉毛胚，包括叉臂1、双臂连接件2、手柄座3与手柄4，所述双臂连接件2呈直条形，所述双臂连接件2的中间设有内凹曲面，所述叉臂I设置在双臂连接件2两端，所述叉臂I与双臂连接件2垂直设置且连接处呈弧形，所述双臂连接件2的长度大于叉臂I的长度，且小于叉臂I的长度的二至三倍。
[0027]拨叉毛胚的双臂连接件2呈直条形，直条形的双臂相对传统的圆弧形双臂增加了一些改进，直条形的双臂连接件2在使用时，不会因为弧度而导致在拨动过程中，齿轮与双臂连接件2造成不必要的接触，既保护了拨叉，又保护了齿轮。
[0028]双臂连接件2的长度长，满足了绝大多数拨叉毛胚的生产加工，叉臂I与双臂连接件2呈弧形设置，弧形的设置有效防止拨叉毛胚在工作时造成不必要的磨损，预防工作人员在生产加工拨叉毛胚时，导致的受伤问题，同时还节约了内部空间，双臂连接件2与叉臂I方向的中央设有的内凹弧度，在还没拨动齿轮的时候，双臂连接件2与齿轮之间预留了空间，防止第一次装配时，齿轮碰触到双臂连接件2，同时拨叉毛胚在拨动齿轮的过程中，防止拨叉毛胚对齿轮的磨损，从一定程度上保护了齿轮，同时也保护了拨叉毛胚本身。
[0029]手柄4设置在拨叉毛胚连接件与叉臂I所连接方向的反方向，在使用时非常方便，且手柄座3呈圆柱形，圆柱形的手柄座3大于拨叉毛胚的厚度，可以非常方便的对拨叉毛胚进行打孔加工等处理，圆柱形手柄座3的直径较大，在加工时对手柄座3的可加工的空间大，适合市面上大多数的拨叉毛胚。
[0030]手柄4的上端面是斜面的设置，斜面的设计可以有效保护手柄4，有效防止手柄4因用力过度导致的断裂问题，弧形的设置大大提升了美观度，斜面和弧的配合使用提高了拨叉毛胚防止受到外力而变形的能力效果，使拨叉毛胚整体结构更加牢固，且韧性大，拨叉毛胚末端8呈长腰形且横向设置，使用起来更加方便，工作人员在拿放拨叉毛胚时，手感更加好，安装起来更加舒适。
[0031]长腰形叉脚5设置在叉臂I的顶端，长腰形的设计，相对于圆形设计，增加了摩擦的接触面，有效提高了拨动过程中的稳定性，在拨叉毛胚拨动齿轮时，直接通过叉脚5拨动齿轮，既减小了拨叉毛胚对齿轮的摩擦程度，提高了齿轮的工作寿命，又保护了拨叉毛胚本身，使叉臂I不容易磨损完，使用方便，外观精美。
[0032]手柄4的反面呈平面设置可以使拨叉毛胚放置在地面上时，保证放置稳定，且手柄4还设有内凹槽6，内凹槽6中可以刻上产品的编号名称等重要信息，内凹的设计可以有效保护刻在内凹槽6中的编号名称等重要信息不被磨损，有效保护了刻在内凹槽6中的编号名称等重要信息，便于查看，使用方便。
[0033]—体连接为一次性锻造连接，在所有连接方式中可靠性高，锻造出来的产品密度高，且锻造可以节省材料，在连接过程没有瑕疵，外观精美。
[0034]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种拨叉毛胚，包括叉臂(I)、双臂连接件(2)、手柄座(3)与手柄(4)，其特征是:所述双臂连接件(2)呈直条形，所述双臂连接件(2)的中间设有内凹曲面，所述叉臂(I)设置在双臂连接件(2)两端，所述叉臂(I)与双臂连接件(2)垂直设置且连接处呈弧形，所述双臂连接件(2)的长度大于或等于叉臂(I)长度，且小于或等于叉臂(I)长度的三倍。2.根据权利要求1所述的拨叉毛胚，其特征是:所述手柄座(3)设置于双臂连接件(2)的中间，且与叉臂(I)的朝向相反，所述手柄座(3)呈圆柱形，所述手柄座(3)的侧面与双臂连接件(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的拨叉毛胚，其特征是:所述手柄(4)设置在手柄座(3)上，所述手柄(4)上沿其长度方向具有倾斜向下设置的倾斜面，所述手柄(4)的尾部(7)呈弧形设置，所述尾部(7)的末端(8)呈长腰形。4.根据权利要求3所述的拨叉毛胚，其特征是:所述手柄(4)上与倾斜面相对的一侧呈平面设置且设有内凹槽(6)。5.根据权利要求1所述的拨叉毛胚，其特征是:所述叉臂(I)的顶端纵向设有长腰形叉脚(5)，所述叉脚(5)向内侧凸起。6.根据权利要求1所述的拨叉毛胚，其特征是:所述叉臂(I)、双臂连接件(2)、手柄座(3)、手柄(4)与叉脚(5)均为一体连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拨叉毛胚，解决了拨叉在使用时双臂连接件与齿轮磨损损坏，其技术方案要点是，双臂连接件呈直条形，双臂连接件的中间设有内凹曲面,叉臂设置在双臂连接件两端，叉臂与双臂连接件垂直设置且连接处呈弧形，双臂连接件的长度大于叉臂的长度，且小于叉臂的长度的二至三倍，本实用新型的拨叉毛胚，有效预防了双臂连接件与齿轮的不必要接触，且增加了拨叉毛胚的叉臂之间的距离，且本拨叉毛胚流水和弧度的配合使用，加工时抗应力效果好。
【IPC分类】G05G1/10
【公开号】CN205281310
【申请号】CN201620025765
【发明人】张建文
【申请人】瑞安市建鑫机械制造有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月11日