一种火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统的制作方法

文档序号:10855761阅读:442来源:国知局
一种火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统。目前还没有一种结构简单,设计合理,使用方便,有利于节能环保的火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统。本实用新型的特征是:包括数据采集装置,连接于火电机组凝汽器循环水入口管道且用于检测凝汽器入口循环水温度的第一温度检测装置,连接于火电机组凝汽器循环水出口管道的第二温度检测装置,安装于火电机组凝汽器循环水入口管道的流量检测装置,以及连接于火电机组发电机出口母线的功率检测装置;第一温度检测装置、第二温度检测装置、流量检测装置和功率检测装置均与数据采集装置的输入端口连接。本实用新型的结构简单,设计合理,使用方便,有利于节能环保。
【专利说明】
一种火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种在线监测评估系统,尤其是涉及一种火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统,属于火电机组运行经济性评价领域。
【背景技术】
[0002]滑压运行是提高汽轮机组变工况运行效率的有效方式。对于新投产机组,滑压运行曲线一般由制造厂提供;对于在役机组,一般通过试验的方法确定。采用试验的方法确定最佳运行压力点时,往往通过相同负荷不同主汽压力下的热耗率大小来确定,而热耗率的计算需要用到主蒸汽和再热蒸汽流量等参数,蒸汽流量的在线测量误差较大,热耗率难以准确在线计算。随着时间的推移,滑压运行曲线偏离实际最佳运行压力点就不能实时掌握,导致在役机组经常偏离最佳压力点运行,不利于最大限度地挖掘火电机组的节能潜力。目前还没有一种结构简单,设计合理,使用方便,有利于节能环保的火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构简单,设计合理,使用方便,有利于节能环保的火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统的结构特点在于:包括数据采集装置,连接于火电机组凝汽器循环水入口管道且用于检测凝汽器入口循环水温度的第一温度检测装置,连接于火电机组凝汽器循环水出口管道且用于检测凝汽器出口循环水温度的第二温度检测装置,安装于火电机组凝汽器循环水入口管道且用于检测凝汽器循环水流量的流量检测装置,以及连接于火电机组发电机出口母线且用于检测机组发电机有功功率的功率检测装置;所述第一温度检测装置、第二温度检测装置、流量检测装置和功率检测装置均与数据采集装置的输入端口连接。
[0005]作为优选,本实用新型还包括计算监测评估器,所述计算监测评估器的输入端口与数据采集装置连接。计算监测评估器用于根据数据采集装置传送的数据实时计算机组滑压运行的经济性指标,并实时显示其数据的变化趋势,经济性指标属于现有技术,经济性指标的计算方法、计算公式也均属于现有技术。
[0006]作为优选,本实用新型所述流量检测装置由流量孔板和差压变送器组成,所述流量孔板置于凝汽器循环水入口管道内,所述差压变送器通过传压管连接于流量孔板的取压口上。
[0007]作为优选,本实用新型所述第一温度检测装置为热电阻。
[0008]作为优选,本实用新型所述第二温度检测装置为热电阻。
[0009]作为优选,本实用新型所述功率检测装置为功率表。
[0010]作为优选,本实用新型所述数据采集装置为路由器。
[0011]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:(I)结构简单,设计合理,使用方便,第一温度检测装置、第二温度检测装置、功率检测装置和流量检测装置的安装位置科学,使得检测效果好,监测精确度高。(2)可以通过在线计算冷端热量损失的大小来衡量滑压运行的经济性,方法简单、计算准确度较高。(3)实现了对火电机组滑压运行经济性的实时在线监测,可以实时查看相同负荷不同主蒸汽压力下机组运行的经济性数据。(4)随着机组运行时间的增加,运行人员可及时掌握机组滑压曲线与最佳运行压力的偏离情况,便于及时调整,使机组始终处于最佳压力点运行。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例中火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0014]实施例。
[0015]参见图1,本实施例中的火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统包括第一温度检测装置1、第二温度检测装置2、流量检测装置3、功率检测装置4、数据采集装置5和计算监测评估器6。
[0016]本实施例中的第一温度检测装置I连接于火电机组凝汽器循环水入口管道,用于检测凝汽器入口循环水的温度。第二温度检测装置2连接于火电机组凝汽器循环水出口管道,用于检测凝汽器出口循环水的温度。流量检测装置3安装于火电机组凝汽器循环水入口管道,用于检测凝汽器循环水的流量。功率检测装置4连接于火电机组发电机出口母线,用于检测机组发电机的有功功率。第一温度检测装置1、第二温度检测装置2、流量检测装置3和功率检测装置4均与数据采集装置5的输入端口连接。计算监测评估器6的输入端口与数据采集装置5连接,计算监测评估器6用于实时计算机组滑压运行的经济性指标,并实时显示其数据的变化趋势,计算监测评估器6可以含有显示终端。计算监测评估器6内所用的软件与现有技术相同或者相似。
[0017]通常情况下,本实施例中的流量检测装置3由流量孔板和差压变送器组成,所述流量孔板置于凝汽器循环水入口管道内,所述差压变送器通过传压管连接于流量孔板的取压口上;第一温度检测装置I为热电阻;第二温度检测装置2为热电阻;功率检测装置4为功率表;数据采集装置5为路由器。
[0018]本实施例中的第一温度检测装置1、第二温度检测装置2、流量检测装置3和功率检测装置4都可以采用火电厂标准配置中的装置,即可以无需额外加装。本实施例中的计算监测评估器6可以集成于电厂DCS系统中,计算监测评估器6的显示器可以嵌入到DCS显示画面中,便于整体监测。
[0019]本实施例中火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统可以实现火电机组最佳运行压力的实时调整,使其滑压运行压力始终处于最优,最大限度地挖掘其节能潜力。下面整体叙述本实施例中火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统的实现方式。
[0020]第一温度检测装置1、第二温度检测装置2和流量检测装置3将机组滑压运行的冷端参数传输给数据采集装置5,计算监测评估器6根据数据采集装置5传输的冷端运行参数计算出机组的冷源热损失量,该技术方法属于现有技术;功率检测装置4通过数据采集装置5将发电机出口有功功率传输给计算监测评估器6,计算监测评估器6根据发电机出口有功功率并结合综合厂用电率计算出机组的上网功率,该技术方法属于现有技术;计算监测评估器6根据冷源热损失量和上网功率计算出机组的单位上网功率所对应的冷源热损失量,该技术方法属于现有技术;冷源热损失量、上网功率和单位上网功率所对应的冷源热损失量可通过显示器实时呈现。
[0021]相同负荷下,机组单位上网功率所对应的热损失量越小,表明该压力下机组的运行经济性越佳。
[0022]当机组偏离滑压运行曲线所对应的压力点运行时,如果其单位上网功率所对应的热量损失更小,运行人员可以及时对滑压运行曲线进行调整,便于机组始终处于最佳压力状态运行。
[0023]此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统,其特征在于:包括数据采集装置,连接于火电机组凝汽器循环水入口管道且用于检测凝汽器入口循环水温度的第一温度检测装置,连接于火电机组凝汽器循环水出口管道且用于检测凝汽器出口循环水温度的第二温度检测装置,安装于火电机组凝汽器循环水入口管道且用于检测凝汽器循环水流量的流量检测装置,以及连接于火电机组发电机出口母线且用于检测机组发电机有功功率的功率检测装置;所述第一温度检测装置、第二温度检测装置、流量检测装置和功率检测装置均与数据采集装置的输入端口连接。2.根据权利要求1所述的火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统,其特征在于:还包括计算监测评估器,所述计算监测评估器的输入端口与数据采集装置连接。3.根据权利要求1所述的火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统,其特征在于:所述流量检测装置由流量孔板和差压变送器组成,所述流量孔板置于凝汽器循环水入口管道内,所述差压变送器通过传压管连接于流量孔板的取压口上。4.根据权利要求1所述的火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统,其特征在于:所述第一温度检测装置为热电阻。5.根据权利要求1所述的火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统,其特征在于:所述第二温度检测装置为热电阻。6.根据权利要求1所述的火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统,其特征在于:所述功率检测装置为功率表。7.根据权利要求1所述的火电机组滑压运行经济性的在线监测评估系统,其特征在于:所述数据采集装置为路由器。
【文档编号】G05B23/02GK205540254SQ201620113486
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】庞乐, 王宝玉, 郭佳雷, 梁绪, 邴汉昆, 刘达
【申请人】华电电力科学研究院
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