专利名称：触摸板显示装置及其制造方法
技术领域：
本发明涉及显示装置，特别涉及触摸板显示装置及其制造方法。
背景技术：
触摸板装置通常用于通过用手指或工具(例如记录笔)给某个位置施加压力而输入相应的指令。例如，触摸板装置通常用在自动出纳机(ATM)中和便携式信息装置中，如个人显示装置(PDA)、笔记本计算机和台式个人计算机。一般情况下，液晶显示器(LCD)通常用做把触摸板安装于其上的图像显示装置。
图1是根据现有技术的触摸板显示装置的剖视图。在图1中，根据现有技术的触摸板显示装置包括粘接到液晶显示板10上的触摸板16。设置在液晶显示板10的下玻璃基板20A和上玻璃基板20B之间的是液晶材料21和球状间隔物22。液晶显示板10的下板包括选通线23、绝缘膜24、像素电极25A、和排列膜26A，它们都淀积在下玻璃基板20A的整个表面上。此外，液晶显示板10的下板包括通过粘合剂37C粘接于下玻璃基板20A的后表面的偏光片14A。
液晶显示板10的上板包括黑色基质27、滤色器28、公共电极25B、和排列膜26B，它们都淀积在面向下玻璃基板20A的上玻璃基板20B的后表面上。此外，液晶显示板10的上板包括利用粘合剂37B粘接到上玻璃基板20B的整个表面上的偏光片14B。背后照明单元12(图4中)面向液晶显示板10的下板设置。背后照明单元12给液晶显示板10提供辐射光。
触摸板16包括粘接到液晶显示板10的上偏光片14B上的下透明板33、形成在下透明板33上的下透明膜36A、形成在上透明板34上的上透明膜36B、以及形成在下透明膜36A和上透明膜36B之间的间隔物35。间隔物35均匀地保持触摸板16的上板和下板之间的间隙。上和下透明膜36A和36B由例如氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)和氧化铟锡锌(ITZO)等材料形成。
图2是根据现有技术的图1的电极结构的平面图，图3是根据现有技术的图1的触摸板显示装置的电极结构的透视图。在图2和3中，沿着上透明膜36B的左侧边缘和右侧边缘形成Y轴电极40A和40B。Y轴电极40A和40B是通过在上透明膜36B上印刷银(Ag)形成的，并电连接到在右侧边缘的中间部分具有焊盘区域的尾线41A和41B上，以便从尾线41A和41B输送电力。沿着下透明膜36A的顶侧和底侧边缘形成X轴电极42A和42B。X轴电极42A和42B是通过在下透明膜36A上印刷银(Ag)形成的，并电连接到在右侧边缘的中间部分具有焊盘区域的尾线43A和43B上，以便从尾线43A和43B输送电力。因此，如果把电压施加于Y轴电极40A和40B，沿着X轴方向的电场Ex施加于Y轴电极42A和42B之间。如果用记录笔或手指在特定区域按压上透明板34，上透明膜36A和下透明膜36B在该特定区域电短接在一起。这样，由于X轴和Y轴电极42A、42B、40A和40B之间的电阻值根据特定区域的位置而改变，因此电流和电压值改变。
图4是根据现有技术的触摸板显示装置系统的透视图。在图4中，通过尾线41A、41B、43A和43B从系统主体内部的电源(未示出)给触摸板16提供电力。因此，如果给触摸板16提供电力并在特定位置按压触摸板16的上透明板34，则相应位置的坐标信号被提供给触摸板控制器4。然后，触摸板控制器4将从触摸板16输入的坐标信号提供给系统主体2。系统主体2给液晶显示板10提供驱动信号和视频数据，并给触摸板16提供电力。此外，系统主体2分析从触摸板控制器4输入的坐标信号并执行相应的指令或与之相关的应用程序。
然而，被手指或记录笔直接接触的上透明板34上的透明导电膜很容易被损伤或破坏。例如，当执行计算机应用程序时，沿着相应的计算机应用窗口的右边缘显示滚动条48，如图5所示。如果滚动条48沿着Y轴方向移动，同时用手指或记录笔按压触摸板16上的上透明板34，在操作期间可能损伤或破坏上透明膜36B。如果上透明膜36B破坏，就会对在屏幕利用滚动条48向上和向下滚动操作的可靠性造成损害。此外，如果上透明膜36B破坏，触摸板16不会正常工作。具体而言，设置滚动条48的触摸板16的边缘被认为是死空间容限(DSM)区域，在该区域中在Y轴电极40a、40b和上透明膜36B之间产生高度差。因此，上透明膜36B更容易破坏。
发明内容
因而，本发明涉及触摸板显示装置及其制造方法，基本上消除了由于现有技术的限制和缺陷引起的一个或多个问题。
本发明的目的是提供对透明导电膜造成最小损伤的触摸板显示装置。
本发明的另一目的是提供对透明导电膜造成最小损伤的触摸板显示装置的制造方法。
通过下面的说明使本发明的其它特点和优点更明显，并且部分地可以从说明中明显看出，或者可以通过实施本发明而学习到。本发明的目的和其它优点将通过在文字说明中和权利要求书中以及附图中特别指出的结构来实现。
为实现这些和其它优点并根据本发明的目的，如所实施和广义说明的，触摸板显示装置包括具有滚动条的显示板、粘接到显示板上的上透明板、与上透明板分开的下透明板、形成在上透明板上并具有与滚动条垂直交叉形成的第一电极的上透明膜、以及形成在下透明板上并具有第二电极的下透明膜。
在另一方案中，制造触摸板显示装置的方法包括提供具有滚动条的显示板、在上透明板和下透明板的每个上形成透明导电膜、在形成在上透明板上的上透明膜上沿着与滚动条的方向垂直交叉的方向形成第一电极、以及在形成在下透明板上的下透明膜上形成第二电极。
应该理解前述一般性的说明和下面的详细说明都是示意性的，是为了提供所要求保护的本发明的进一步解释。
附图的简要说明被包括来提供本发明的进一步理解并结合构成本说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例并与文字说明一起用于解释本发明的原理。附图中图1是根据现有技术的触摸板显示装置的剖视图；图2是根据现有技术的图1的电极结构的平面图；图3是根据现有技术的图1的触摸板显示装置的电极结构的透视图；图4是根据现有技术的触摸板显示装置系统的透视图；图5是根据现有技术的触摸板显示装置的透视图；图6是根据本发明的示例触摸板显示装置的剖视图；图7是根据本发明的图6的触摸板显示装置的示例电极结构的平面图；图8是根据本发明的图6的示例电极结构的透视图；图9是根据本发明的另一示例电极结构的透视图；和图10是根据本发明的示例触摸板显示装置的平面图。
优选实施例的详细说明下面参照附图中的例子详细介绍本发明优选实施例。
图6是根据本发明的示例触摸板显示装置的剖视图。在图6中，触摸板显示装置可包括经过上偏光片14B和粘接层37A和37B粘接于液晶显示板10的触摸板60。触摸板60可包括其上形成有上透明膜66Y的上透明板164，其中可沿着Y轴方向施加电场；其上形成有下透明膜66X的下透明板63，其中可沿着X轴方向施加电场；以及形成在下透明膜66X和上透明膜66Y之间的间隔物65。上透明板164可由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)形成，下透明板63可由玻璃、塑料和PET中的一种形成，间隔物65均匀地保持触摸板60的上、下板之间的间隙。上透明膜66Y和下透明膜66X可由ITO、IZO、ITZO中的一种形成。
图7是根据本发明的图6的触摸板显示装置的示例电极结构的平面图，图8是根据本发明的图6的示例电极结构的透视图。
在图7和8中，X轴电极52A和52B可沿着上透明膜66Y的顶部和底部边缘形成，并且可通过在上透明膜66Y上印刷银(Ag)形成。X轴电极52A和52B可形成在上透明膜66Y上，并连接到在上透明膜66Y的右侧的中部具有焊盘区域的尾线53A和53B上，以便从尾线53A和53B输送电力。此外，Y轴电极50A和50B可沿着下透明膜66X的右和左侧边缘形成，并且可以通过在下透明膜66X上印刷银(Ag)形成。Y轴电极50A和50B可形成在下透明膜66X上，并连接到在上透明膜66Y的右侧边缘的中部具有焊盘区域的尾线51A和51B上，以便从尾线51A和51B输送电力。
如果把电压施加于Y轴电极50A和50B上，则沿着X轴方向的电场Ex可施加于Y轴电极50A和50B之间。同样，如果把电压施加于X轴电极52A和52B，则沿着Y轴方向的电场Ey可施加于X轴电极52A和52B之间。因此，如果用记录笔或手指按压上透明板64，上透明膜66Y和下透明膜66X在相应位置电短接在一起。这样，由于电阻值根据按压位置而改变，因此电流和电压电平改变。当按压上透明板64时产生的电流或电压信号作为坐标信号被触摸板控制器(未示出)检测。因而，响应被检测的坐标信号或对应于坐标信号的指令，系统可执行相应的指令或与其相关的应用程序。
图9是根据本发明的另一示例电极结构的透视图。在图9中，尾线51A、51B、53A和53B可以沿着触摸板的右侧边缘的底或顶部集中。因此，不会由上透明膜66Y产生高度差，并且沿着上透明膜66Y的右和/或左侧边缘不形成死空间容限(DSM)区域。结果是，在上透明板64的两侧边缘直接与记录笔或手指接触时，该触摸板可以使在一个区域对上透明膜66Y的损伤或损坏最小化。
下面参照图6解释示例制造方法。首先，在下透明板63的整个表面上淀积或印刷透明导电材料如ITO，以便在下透明板63上形成下透明膜66X。此外，可以在上透明板64的整个表面上淀积或印刷透明导电材料，如ITO，以便在上透明板64上形成上透明膜66Y。接着，在下透明膜66X上构图和印刷高导电金属材料，如银(Ag)，以便在下透明膜66X上形成Y轴电极50A和50B，用于沿着X轴方向产生电场Ex。此外，在上透明膜66Y上构图和印刷高导电材料，如银(Ag)，以便在上透明膜66Y上形成X轴电极52A和52B，用于沿着Y轴方向产生电场Ey。
Y轴电极50A和50B以及X轴电极52A和52B可以通过淀积和光刻工艺以及图形印刷法分别形成在下透明膜66Y和上透明膜66X上。接下来，可以采用厚膜印刷和光刻工艺在其中形成了Y轴电极50A和50B的上透明膜66X上形成点型间隔物4。接着，可以利用密封材料将触摸板60的上板和下板粘接在一起。
触摸板60可粘接于其上的液晶显示板10可包括下板，其中在下玻璃基板20A上形成TFT阵列、选通线23、绝缘膜24、像素电极25A、和第一排列膜26A。在液晶显示板10的上板结构中，在面向下板的上玻璃基板20B的后表面上可形成黑色基质27、滤色器28、公共电极25B和第二排列膜26B。下偏光片14A可粘接于下玻璃基板20A的后表面上，并且上偏光片14A可粘接于上玻璃基板20B的前表面上。
液晶显示板10的制造工艺可分为其中可清洗下和上基板20A和20B的基板清洗工艺、其中可构图下和上基板20A和20B的基板构图工艺、排列膜形成工艺、上板和下板粘接/液晶置入工艺、安装工艺以及测试工艺。
基板清洗工艺可包括在液晶显示板10的上板和下板构图之前和之后用洗涤剂从下基板和上基板20A和20B清洗杂质。
基板构图工艺可分为上玻璃基板20B构图工艺和下玻璃基板20A构图工艺。在上玻璃基板20B上，利用淀积或印刷工艺和光刻工艺依次淀积和构图黑色基质27、滤色器28、公共电极25B、和排列膜26B。在下玻璃基板20A上，利用淀积或印刷工艺和光刻工艺淀积和构图选通线23、绝缘膜24、半导体层/欧姆接触层(未示出)、数据线(未示出)、像素电极25A和第一排列膜26A。
在印刷和研磨上和下玻璃基板20A和20B上的排列膜26A和26B的工艺之后的上板和下板粘接/液晶置入工艺中，依次进行上和下基板12和16粘接工艺、液晶置入工艺和采用密封材料的注入孔密封工艺。
在安装工艺中，其中安装集成电路IC如选通驱动IC和数据驱动IC(未示出)的载带封装(TCP)连接到下玻璃基板20A上的数据/选通线的焊盘上。
图10是根据本发明的示例触摸板显示装置的平面图。在图10中，当执行计算机应用程序时，可沿着执行该应用程序的计算机窗口的右侧沿着Y轴方向显示滚动条48，并且可以在用手指或记录笔按压上透明板64的同时沿着滚动条48的方向进行拖动(drag)操作。因此，由于死空间容限减小了并且没有高度差，因此可使对上透明膜66Y的物理冲击最小化。结果是，可提高在滚动操作期间触摸板的可靠性。
根据本发明的触摸板可应用于其Y轴方向比X轴方向更长的终端的触摸板中。例如，在个人数字辅助设备(PDA)的触摸板中，触摸板的Y轴方向比X轴方向更长。因此，如果沿着Y轴形成触摸板的上板电极，在滚动条48位置对上透明板的损坏比在沿着X轴方向的长度较长的触摸板中的损坏的概率更高。根据本发明的触摸板沿着在其Y轴方向更长的触摸板的X轴方向形成长的上板电极，由此在不降低其操作可靠性的情况下防止上透明膜被损坏。
对于本领域技术人员来说，很显然在不脱离本发明的精神或范围的情况下可以对本发明的触摸板显示装置及其制造方法做出各种修改和改变。因此，本发明覆盖落入所附权利要求及其等同物范围内的各种修改和改变。
权利要求
1.一种触摸板显示装置，包括具有滚动条的显示板；粘接到显示板的上透明板；与上透明板分开的下透明板；形成在上透明板上并具有与滚动条垂直交叉形成的第一电极的上透明膜；和形成在下透明板上并具有第二电极的下透明膜。
2.根据权利要求1的装置，其中上透明板包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，下透明板包括玻璃、塑料和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。
3.根据权利要求1的装置，其中触摸板具有比沿着与滚动条方向垂直交叉的宽度方向更长的沿着滚动条方向的长度。
4.根据权利要求1的装置，其中形成在下透明膜上的第二电极平行于滚动条方向形成。
5.根据权利要求4的装置，其中形成在下透明膜上的电极从下透明膜的右边缘和左边缘平行于滚动条的方向成对地形成。
6.根据权利要求1的装置，其中形成在上透明膜上的第一电极包括沿着从上透明膜的顶部边缘到上透明膜的底部边缘的方向、沿着与滚动条的方向垂直交叉的方向形成的一对第一电极。
7.根据权利要求6的装置，还包括连接到形成在上透明膜上的第一电极的尾线，其中尾线的一端位于上透明板的一侧边缘的中部。
8.根据权利要求6的装置，还包括连接到形成在下透明膜上的第二电极的尾线，其中尾线的一端位于下透明板的一侧边缘的中部。
9.根据权利要求6的装置，还包括连接到形成在上透明膜上的第一电极的尾线，其中尾线的一端位于上透明板的侧缘的顶部和底部之一上。
10.根据权利要求6的装置，还包括连接到形成在下透明膜上的第一电极的尾线，其中尾线的一端位于下透明板的侧缘的顶部和底部之一上。
11.一种制造触摸板显示装置的方法，包括以下步骤提供具有滚动条的显示板；在上透明板和下透明板的每个上形成透明导电膜；在形成在上透明板上的上透明膜上沿着与滚动条的方向垂直交叉的方向形成第一电极；和在形成在下透明板上的下透明膜上形成第二电极。
12.根据权利要求11的方法，其中上透明板包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，下透明板包括玻璃、塑料和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。
13.根据权利要求11的方法，其中触摸板显示装置具有比沿着与滚动条方向垂直交叉的宽度方向更长的沿着滚动条方向的长度。
14.根据权利要求11的方法，其中形成在下透明膜上的第二电极平行于滚动条方向形成。
15.根据权利要求14的方法，其中形成在下透明膜上的第二电极包括从下透明膜的右边缘到左边缘平行于滚动条的方向形成的一对电极。
16.根据权利要求11的方法，其中形成在上透明膜上的第一电极包括从上透明膜的顶部边缘到上透明膜的底部边缘、沿着与滚动条的方向垂直交叉的方向形成的一对电极。
17.根据权利要求16的方法，还包括在上透明板上形成尾线的步骤，该尾线连接到形成在上透明膜上的第一电极上，其中尾线的一端位于上透明板的一侧边缘的中部。
18.根据权利要求16的方法，还包括在下透明板上形成尾线的步骤，该尾线连接到形成在下透明膜上的第二电极上，其中尾线的一端位于下透明板的一侧边缘的中部。
19.根据权利要求16的方法，还包括在上透明板上形成尾线的步骤，该尾线连接到形成在上透明膜上的第一电极上，其中尾线的一端位于上透明板的侧缘的顶部和底部之一。
20.根据权利要求16的方法，还包括在下透明板上形成尾线的步骤，该尾线连接到形成在下透明膜上的第二电极上，其中尾线的一端位于下透明板的侧缘的顶部和底部之一。
全文摘要
一种触摸板显示装置包括具有滚动条的显示板、粘接到显示板的上透明板、与上透明板分开的下透明板、形成在上透明板上并具有与滚动条垂直交叉形成的第一电极的上透明膜、以及形成在下透明板上并具有第二电极的下透明膜。
文档编号G06F3/045GK1428739SQ0215930
公开日2003年7月9日 申请日期2002年12月26日 优先权日2001年12月27日
发明者方龙翼, 刘泰虎, 洪熙政 申请人:Lg.飞利浦Lcd有限公司