专利名称：可以将热量传递远距离的导热块的制作方法
技术领域：
本发明是提供一种可以将热量传递远距离的导热块，特别是由此种结构可以改善一般热传导超导管、体无法将热量传递到远距离的缺失，让热传导超导管、体更具实用性。
背景技术：
目前产业界针对电脑中央处理器(CPU)或高热源产品所采用的散热装置，大多是利用具有高传热效率的铝材质散热片(例如台湾公告第459469号专利案所制造的散热体)的基座接触于热源，以将热量吸收并传递到散热片的鳍片上，再利用风扇吹出冷空气将散热片上的热量排除。
由于现今高效率的CPU所产生的高热已非一般传统的铝材质散热片所能快速传导、排除，因而利用导热效率较铝金属约高出一倍的铜金属来传导CPU的热量乃是另一种选择；然而，铝金属的密度约2.7g/cm3，而铜金属的密度为8.93g/cm3(相同体积的铜金属重量约为铝金属的三倍)，因此，若完全采用铜金属制造成散热片，则会因为铜的重量过重无法通过落地实验，或是装在主机板上过久后造成主机板变形。目前市面上所谓具有铜底的铝材质散热片，乃是以锻压或焊接的技术将预先成型好的铜板嵌固于铝材质散热片的基座底面；台湾专利公告第459469号也属于将铜板嵌固于铝材质散热片的设计。
虽然将小厚度的铜板嵌植于铝材质的散热片具有在较轻的重量条件下提升导热性能的效果，但如果能将具有更高导热性质的物体结合在金属材质之类的散热片，则更能使散热片的导热性能与散热性能获得进一步的提升。
本案发明人先前曾开发出一种“具有自体性快速导热的散热模组”，其是利用可自由弯折的热传导超导管、体回绕在散热片与热源接触部位与其它多数个部位，利用热传导超导管的高速传热特性，将热源的热量分散到其它部位，另外配合散热风扇对散热片吹出冷空气，可提升散热效率。
所述的热传导超导管、体是采用可自由弯折或变形的金属管、体(例如铜、铝或其它金属管体)，并在管、体的内部已经充填或包含具有高速热传导性能的材料，例如1、无机高温超导化合物材料，例如钇钡铜氧化合物(YBCO)超导材料、铊钡钙铜氧化合物(TBCCO)超导材料、汞钡钙铜氧化合物(HBCCO)超导材料、铋锶钙铜氧化合物(BSCCO)超导材料、或其他无机超导材料。
2、有机超导材料，例如纯水或其它有机超导材料。
3、其它可达到高速热传导性材料。
其是将管、体的两端加工封闭，以防止所述的导热材料漏出管体；由所述的金属管、体与包含在其内部的导热材料构成热传导超导管、体；以上所述无机高超导材料其所应用的原理，是利用管、体内的分子受热时产生的高速震荡与摩擦，让热能以波动方式快速热传；有机高温超导材料，其所应用的原理，是利用金属管、体内液体的分子受热时产生的相变化而快速传热，因传输速度非常快，故称为“热传导超导管、体”，且因热传导超导管、体由热端传输至冷端的传输时间很短，因此热端与冷端的温差很小，可达到最佳导热效果。经实验证实，其传热的速率约为铜的五倍以上，更较一般铝金属的传热速度快十倍以上。
由于热传导超导管、体内部的无机化合物受限于远距离热传技术尚无法突破，致使其在一定直径的条件下，传热长度超过一段距离时，导热效率即大幅下降；以直径4mm～5mm，长度为50公分的热传导超导管为例，在室温为25℃的环境中，倘若该热传导超导管的一端所接触的热源温度为100℃，则在10分钟后，传导到另一端的温度则降为25℃；但若以直径4mm～5mm，长度为40公分的热传导超导管做实验，在室温为25℃的环境中，倘若该热传导超导管的一端所接触的热源温度为100℃，则在10分钟后，传导到另一端的温度则仍能保持在接近98℃的高温，其热损失很小；直径愈大，所能传递热量的距离也随之愈长；此种无机化合物热传导障碍的原因及技术，至今科学界仍然无法解释及突破。
因此，本发明是为了克服前述热传导超导管、体的缺失以及热传导超导管、体无法远距离传导热量而改良。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以将热量传递远距离的导热块，其主要特征是将适当长度的一支或复数支热传导超导管、体以压铸或铸造技术结合于金属内部而制造出导热块后，再将两组或两组以上导热块的端部以串联搭接的方式结合在一起以延伸其导热长度，使得内部包含热传导超导管、体而具有高速热传导性能的导热块，可以将热量由一端传递到更远端的导热块。
本发明的另一目的是提供一种可以将热量传递远距离的导热块，其可以在两组或两组以上导热块之间连接热传导超导管、体，同样达到可以将热量由一端的导热块传递到更远端的导热块。
图1为显示本发明在导热块内部结合有一支热传导超导管、体，并将两组导热块采两两串联搭接的方式连接成较大长度的实施例图。
图2为显示本发明在导热块内部结合有二支热传导超导管、体，并将两组导热块采两两串联搭接的方式连接成较大长度的实施例图。
图3为显示本发明在两组导热块之间连结一支热传导超导管、体，再将导热块串联搭接结合的实施例图。
图4为显示本发明在两组专热块之间连结二支热传导超导管、体，再将导热块串联搭接结合的实施例图。
其中图号(1)导热块(11)第一端(12)第二端(2)热传导超导管、体(L)长度具体实施方式
参阅图1所示，本发明所提供的导热块1，是以压铸或铸造成型技术，将热传导超导管、体2结合于具有良好导热性质的金属内部，使得热传导超导管、体2全部或一部份被包覆在导热块1中；该导热块1的长度，是依热传导超导管、体2的最佳导热长度范围而增加适当的长度，以完全将热传导超导管、体2包覆在其中。
图1同时显示了本发明将热量传递远距离的导热块，其主要特征，是依热传导超导管、体2直径的尺寸而将适当比例长度的导热块1，以两两串联搭接的方式将端部焊接在一起以延伸其导热长度，也可以用导热胶将两导热块1黏合，或是以螺丝将两组导热块锁合固定。以图1所示的实施例而言，结合于导热块1中的每一支热传导超导管1的直径约4mm～5mm，长度L约30公分长，将二支串联搭接后形成一总长度约55公分的热传导超导管，经实验在室温为25℃的环境中，倘若该导热块1的第一端11所接触的热源温度为100℃，则在10分钟后，传导到第二端12(即另一端)的温度约为93℃，其热损失很小，可以达到将热量传递到远距离但降低热损失的目的，以扩大热传导超导管的应用领域。
图1是显示本发明在导热块1内部结合一支热传导超导管、体2，当然也可以如图2所示地在导热块1内部结合二支热传导超导管、体2，甚至更多支的热传导超导管、体2；导热块1所结合的热传导超导管、体2数量愈多，所传导热量的效率愈高。
图3是显示本发明仅同样地以压铸或铸造技术在热传导超导管、体2的两端均结合一导热块1，然后以两两串联搭接的方式将其中一导热块1焊接在另一导热块1，也可以用导热胶将两导热块1黏合，或是以螺丝将两组导热块1锁合固定，以间接延长导热块的长度而达到将热量传导到较远处的目的。
图3是显示本发明在一支热传导超导管、体2的两端结合导热块1，当然也可以如图4所示地在二支热传导超导管、体2的两端分别结合导热块I，甚至同时在更多支的热传导超导管、体2的两端均结合导热块；两导热块1之间所结合的热传导超导管、体2数量愈多，所传导热量的效率愈高。
权利要求
1.一种可以将热量传递远距离的导热块，是将热传导超导管、体以压铸或铸造成型技术结合于具有良好导热性质的金属内以制造成导热块，两导热块之间则以串联搭接的方式结合在一起以延伸其导热长度。
2.根据权利要求1所述的可以将热量传递远距离的导热块，该热传导超导管、体是完全地被包覆在导热块内部。
3.根据权利要求1所述的可以将热量传递远距离的导热块，该导热块可以二组或二组以上，以串联搭接的方式结合在一起，以延伸其导热长度。
4.一种可以将热量传递远距离的导热块，是在热传导超导管、体的两端以压铸或铸造成型的技术分别结合一金属导热块，两导热块之间则以串联搭接的方式结合在一起以延伸其导热长度。
5.根据权利要求4所述的可以将热量传递远距离的导热块，该导热块可以二组或二组以上，以串联搭接的方式结合在一起，以延伸其导热长度。
全文摘要
本发明公开了一种可以将热量传递远距离的导热块，其主要特征是将适当长度的一支或复数支的热传导超导管、体以压铸或铸造成型技术结合于金属内部而制造出导热块后，再将二组或二组以上的导热块端部以串联搭接的方式结合在一起以延伸其导热长度，或是在两组或两组以上的导热块之间连接热传导超导管、体，使得内部包含有热传导超导管体的导热块，可以将热量由一端传递到更远端的导热块。
文档编号G06F1/20GK1536651SQ0310917
公开日2004年10月13日 申请日期2003年4月4日 优先权日2003年4月4日
发明者刘俊富 申请人:刘俊富