用于处理材料管理设施中的装有货品的容器的方法和设备的制作方法

专利名称：用于处理材料管理设施中的装有货品的容器的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及仓库选择系统，如用于选择或"挑选"用于履行订单的 仓库的系统。
背景技术：
零售商、批发商、租赁服务业，及其他产品经销商(可以统称为 "经销商，，)通常维护了一个可以由客户订购的各种货品的仓库。类似 地，制造商也可以维护用于制造过程的部件和/或材料的仓库。可以在 材料管理设施中维护和处理此仓库，仓库可以包括，但不仅限于，下
列各项中的一个或多个仓库、配送中心、越库配送设施、订单履行 设施、仓库租赁设施、包装设施、装运设施、工厂、或其他设施或用 于执行材料(仓库)处理的一个或多个功能的设施的组合。
图1显示了常规材料管理设施的操作的视图。可能有多个客户 10向经销商提交订单20，每一个订单20都指定仓库30的一个或 多个货品发送给提交该订单的客户。为履行客户订单20，可以从材 料管理设施中的仓库30 (还可以简称为库存仓库)检索或挑选每一 个订单中指定的一个或多个货品，如40处所示。如有必要，被挑选 的货品可以输送到材料管理设施中的一个或多个站，以便针对相应的 订单，对货品进行分拣50、包装60，最后装运70到客户10。注 意，挑选、包装和装运的订单不一定包括客户订购的全部货品；装运 的订单可以只包括一个仓库位置中的对一次装运可用的订购的货品 的一部分。还要注意，材料管理设施通常还包括用于从各种供应商接 收新的货品卯的接收操作80，并将接收到的货品放到库存仓库中。 接收操作80还可以从客户接收退回的购买的或租用的货品92或 订单并处理。这些货品中的至少一些通常被退回到仓库30中。注意，
在接收操作80中接收到的某些货品可以输送或"越库配送"到材料 管理设施中的仓库30之外的其他位置，例如，到包装站60或装运 站70。此外，还要注意，材料管理设施的各种操作可以在一个建筑 物或设施中进行，也可以在两个或更多建筑物或设施中分开进行。
图2显示了常规材料管理设施，具体来说，订单履行设施或中 心，的示范性物理布局。在任何时间，经销商的一个或多个代理方42 都可以从仓库30中挑选货品以适合一个或多个订单的某些部分或 全部。这可能导致针对多个未完成的或完成的订单的一串和/或成批的 挑选的货品，然后，这些货品可以输送给不同的站(挑选目的地50)， 例如，材料管理设施中的分拣站或包装站，以便在装运70之前进行 处理。 一串可以是到达一个站的挑选的货品的连续的或几乎是连续的 流，而周期性地或不定期地到达一个站的多组货品可以简称为"批，，。 注意，在一个站中，在不同的时间，可以从拣选工42或从其他站那 里接收到一个订单的某些部分，如此，在一个站的处理可能必须等待 某些订单的一个或多个货品，以便在完成对订单的处理之前从挑选站 和/或从另 一个站输送给该站。
代理方或拣选工42可以在诸如RF连接的无线终端或手持式 扫描器之类的设备上从控制系统接收指令，到仓库30中的具体位 置，从那些位置挑选一系列货品。拣选工42通常扫描挑选的货品， 以判断是否挑选了正确的货品。然后，拣选工42可以将挑选的货品 放在用于接收挑选的货品的容器中。容器可以位于某种移动的手推车 中，或与其集成在一起。移动手推车可以是，也可以不是有动力装置 的车。手推车上可以一个以上的容器。或者，容器也可以位于在物理
上附着于拣选工身上或由拣选工携带的篮子或托车上或与其集成在 一起。传统上，拣选工42从仓库30中一次只为一个挑选目的地50 挑选货品。例如，可以指示拣选工42 —次挑选针对一个订单的货品， 或全部发往一个挑选目的地50 (例如，去特定自动化分拣站、人工 分拣站、包装站或其他处理站)的一批订单的货品，或全部发往一个
特定目的地的各种订单的一系列货品。如此，拣选工42针对一个货 品的一个流程或处理路径挑选货品，将挑选的货品输送到它们的共同 的挑选目的地50，将针对单个订单进行处理和对挑选的货品进行分 类的任务留给下游的站执行。然后，拣选工42潜在地针对不同挑选 目的地50的另一系列货品重复处理过程。
在一个站中处理一串传入的挑选货品或成批的传入的挑选货品， 例如，在分拣站针对相应的订单进行分类。 一旦在一个站完成了对一 个订单的货品的处理，则可以将这些货品输送到另 一个站以进行进一 步的处理，例如，输送到分拣站，以便针对订单进行分类，输送到包 装站打包后进行装运70。
注意，订单履行中心还可以包括一个或多个接收操作80，用于 从各种供应商接收新的货品90。然后，可以将接收到的新货品放入 库存仓库中。接收操作80还可以从客户接收退回的购买的或租用的 货品92并处理。这些退回的货品92中的至少一些通常被退回到仓 库30中。此外，还要注意，订单履行中心的各种操作和站可以在一 个建筑物或设施中进行，也可以在两个或更多建筑物或设施中分开进 行。
随机堆放
在材料管理设施中，当客户下订单时，必须从存货清单中检索或 挑选订单中指定的一个或多个库存货品，并准备发货给客户。传统上， 类似的货品一起存储在同一个仓库中，以帮助进行存货跟踪和管理。 例如，具有共同的通用产品代码(UPC)、库存单位(SKU)代码，或 其他表示方法(包括专有的表示方法)的货品可以一起存储在同一个 仓库。在具有大量的许多不同货品的存货环境中，让一个雇员为某一 个特定的订单查找和挑选每个货品效率是非常低的。例如，由某一个 特定的订单指定的不同的货品可以存储在存货设施内的相互离得比 较远的位置，这将需要一个挑选代理方在存货设施中来回跑比较长的 路程。
为了更好地运用库存空间，可能需要将不同的货品一起存储在同一个库存位置或库存区域。"随机堆放"是将不同的货品共同存储在同
一个材料管理设施中的一种技术，任何货品都可以存储在仓库30中 的物理空间足够的任何货位中。给定了某种仓库概貌的情况下，随机 堆放可以比比较传统的仓库存储技术的效率更高，在传统的存储技术 中，类似的货品被指定到特定位置， 一个箱位、箱拒、货柜、容器等 等通常包含具有至多一个UPC、 SKU代码或其他表示方法的货品。
随机堆放是相对来说广义的概念，在此上下文中，包括异类产 品的集合可以随机地或伪随机地分布于同 一个仓库位置的任何情况， 传统上， 一种或多种特定产品可能需要以这样的方式从该位置移走， 以便正在被移动的产品的标识在特定时刻是已知的。
随机堆放方法在物流/仓储业界还不常用，因为它需要在超过15 年前太昂贵的计算资源，该行业不是轻易适应采用新技术。随着物流 业采用了诸如RFID技术之类的便宜的信息技术(IT)解决方案，并 且随着服务具有比传统的存储技术可以处理的多得多的SKU的"长 尾，，仓库概貌的必要性的增长，随机堆放可能变得更常用。"长尾"是 指仓库中的可能具有较低的周转率的货品，例如，只能在有时候被订 购的滞销品。由于周转率低，在库存中不会存储大量的长尾存货。对 于这种类型的货品，将一种产品堆放在一个箱拒中效率是非常低的。 随机堆放作为这些货品的存储技术是比较好使的。
随机堆放的主要成本之一是拣选工找到所请求的货品在一个箱 拒中所花费的时间。常规随机堆放挑选过程需要代理方走向容器(例 如，货拒、箱拒、搬运箱、货盘等等)，然后，进行搜寻以查找要挑 选的请求的产品。 一旦在箱拒中找到货品，代理方可以继续挑选该货 品。通常，对于每一个从该箱拒中的挑选活动，重复此过程。在某些 情况下，挑选过程的走路部分大约要花一半的人工，搜寻部分要另一 半人工。
尽管增大了仓储空间的有效地利用，但是，将不同货品放在相同 的位置，例如，使用随机堆放技术，可能会增大识别和挑选特定货品 的难度，如此也延长了此过程的时间。当从仓库中挑选货品时，挑选
代理方一般必须检查任何放在一起的货品，以^^确定要挑选的特定货 品。在很多类似的货品存储在一起的情况下，此过程会非常耗时。另 外，多个标题或描述类似的货品可以存储在同一个仓库区域，则增大
识别任何特定货品的难度。例如，如果有多个CD的标题为"Greatest mts，，并存储在一起，则挑选代理方可能必须依次阅读每一个货品的完 全的标题以识别正确的货品。当在由一个典型的设施适合的大量订单 之间相乘时，这需要的额外时间可能是大量的。类似于，在管理供出 租或销售的货品的设施中，可能有大量的外观类似的货品，如DVD， 存储在一起。挑选代理方可能难以从同一个仓库中的多个DVD中识 别特定DVD。正确地识别一个DVD所需的4壬何额外时间也是巨大 的，因为随着每一个DVD被租用和退回，可能存储和挑选该DVD 许多次。

发明内容
将描述用于材料管理设施中的包含库存货品的容器的处理或库 存货品的"脏选，，的方法和设备的各种实施例。"脏选"可以描述为对包 括两个或更多库存货品的一个容器的批处理的机制，好像该容器中的 所有货品都被订购，尽管一个或多个货品可能没有被订购。容器中的 货品可以是，但不一定是，具有不同SKU、 UPC或其他标识代码的 不同种类的库存货品。通过实现脏选机制，不是处理一个容器中的单 个货品，而是可以挑选整个容器，并在订单处理站的"下游"处理容器 内的所有货品，在此过程中，可以选择履行订单所需要的货品，可以 将"过剩的，，货品，例如，通过重新存货，来放在别处。
在一个实施例中，通过从订单履行中心的库存仓库中脏选容器， 挑选的速度得到提高，因为，例如，在实现了"随机堆放"或类似的仓 库存储机制的设施中，降低或最小化了花费在容器中的时间。寻找容 器中的具体标题或货品是耗费时间的，相反，替换为挑选包括多个并 可能是不同种类的货品的整个容器，并只需一次处理容器中的每一个 货品。在一个实施例中，通过脏选，可以省去对于仓库中的容器中的 滞销或陈旧货品的辅助的容器合并步骤。可以与其他货品一起从容器
中挑选"过剩的，，或不需要的货品，以后合并，退回到仓库中或通过清 理、供应商退回等方式处置。
在一个实施例中，脏选可以适用于在材料管理设施的接收站接收 到的新的货品。在某些操作过程中，材料管理设施中可以接收到具有 不同种类的产品的容器(例如，货拒)， 一部分内容将被立即装运给 客户，其余的内容可能需要存储在材料管理设施中，而不是立即发送 给客户，即使在最初将货品放置在容器中时，全部内容都是给客户装 运的。通过使用脏选，可以"脏选"容器或容器的内容，直接发给订单 处理站，准备装运的针对订单的货品可以与可能以后将放置在仓库中 的货品分离。如此，通过脏选在材料管理设施中接收到的货品，通过 有助于将接收到的货品"越库配送，，到订单处理站，可以缩小或消除在 接收时处理单个货品、将货品堆放在仓库中，然后从仓库中挑选货品 的必要性。
在至少某些材料管理设施中，可以由客户退回货品，并在到达接 收区或接收站时进行处理。至少某些退回的货品可能是随后可能^f皮其 他客户订购的货品，如此，如果可能的话，可能再次立即被运送出去。
在一个实施例中，不是如在材料管理设施中按常规方式进行的那样， 将退回的货品重新存储到仓库中并从仓库中重新挑选货品，可以将包 括接收到的可能有不同种类的退回的货品的"待迅速处理的，，容器从 接收站移到或输送到"下游"订单处理站，并进行处理，好像容器中的 所有退回的货品都已经被订购，而不是将这些货品重新存储到仓库中 供以后进行挑选。注意，在某些材料管理设施中，相同物理位置或"站" 可以用来接收货品，也可以用于装运货品，如此，"接收站"和"订单 处理站"可以位于相同物理位置或"站"。在此情况下，"待迅速处理的" 容器可以不必从一个站移到或输送到另一个站。为简单起见，订单处 理站可以被视为接收站的"下游"站，无论两个站是否位于同一个物理 位置。然后，下游站可以将实际订购的货品与过剩的货品分离，并撇 开待重新存储的过剩的货品。在一个实施例中，为执行这种分离，可 以这样处理容器中的每一个货品，好像都是客户订单所需的，可以根
据异常处理过程除去订单不需要的任何陈旧货品，并撇开。在一个实 施例中，可以目视检查容器的内容，可以基于目测检查，以人工方式 除去容器中的订单所需的任何货品，或者，可以除去并撇开订单不需 要的任何陈旧货品。在其他实施例中，也可以使用其他机制或方法来 将容器中的订购的货品与陈旧货品分开。在此情况下，通过脏选，可
以节省"接触，，退回的货品的次数，某些或大多数退回的货品都可以立 即装运出去，要求只重新存储过剩的货品。此外，通过脏选包含退回 的货品的容器，如果可能的话，通过用"待迅速处理的"容器中的货品 来满足订单，优先于用仓库中货品来满足订单，可以缩小必须从仓库 中挑选的货品的数量。


图1显示了常规材料管理设施的操作的视图。
图2显示了常规订单履行设施的示范性物理布局。
图3显示了根据一个实施例的脏选机制，其中，从材料管理设 施中的仓库中挑选包含多个货品的容器。
图4进一步详细地显示了根据一个实施例的脏选机制，其中， 从材料管理设施中的仓库中挑选包含多个货品的容器。
图5显示了根据一个实施例的脏选机制，其中，在材料管理设施 中的下游包装站挑选和处理包含接收到的货品的容器。
图6进一步详细显示了根据一个实施例的脏选机制，其中，在材 料管理设施中的下游包装站挑选和处理包含接收到的货品的容器。
图7显示了根据一个实施例的脏选机制，其中，在材料管理设施 中的下游分拣站挑选和处理包含货品的容器。
图8是根据一个实施例的材料管理设施的一般"脏选"方法的流程图。
图9是根据一个实施例的"脏选"退回的货品的方法的流程图。 图10显示了对于仓库中的货品和在接收时接收到的货品，实现了
"脏选"机制的材料管理设施，并包括被配置为控制根据一个实施例的"脏
选"过程的控制系统。图11是显示了计算机系统的示范性实施例的方框图。 尽管这里是提供多个实施例和示意图作为示例来描述本发明的，但 是，所属领域的技术人员将认识到，本发明不仅限于所描述的实施例或 图形。应了解，图形和详细描述不打算将本发明只限于所说明的特定形 式，相反地，可以覆盖如所附权利要求所定义的本发明的精神和范围内 的所有修改、等效内容和替代方案。这里所使用的标题只用于组织目的， 不用于限制描述或权利要求书的范围。如在本申请全篇中所使用的，词 语"可以"用于许可的意义(即，表示具有可能性做某事)，而不是强制 性的意义(即，表示必须)。类似地，词语"包括"表示，包括，但不仅 限于。
具体实施例方式
将描述用于材料管理设施中的包含多个可能是不同种类的库存货 品的容器的处理或库存货品的"脏选"的方法和设备的各种实施例。"脏 选，，可以描述为对包括两个或更多库存货品的一个容器的批处理的机制， 好像该容器中的所有货品都被订购，尽管 一个或多个货品可能没有被订
购。容器中的货品可以是，但不一定是，具有不同SKU、 UPC或其他 标识代码的不同种类的库存货品。通过实现脏选机制，不是处理一个容 器中的单个货品，而是可以挑选整个容器，并在一个站(例如，在包装 或分拣站)的"下游，，处理容器内的所有货品，在此过程中，可以选择履 行订单所需要的货品，可以将"过剩的"货品，例如，通过重新存货，来
放在别处。材料管理设施中的脏选机制，可以，例如，有助于缩短实现 了 "随机堆放"或类似的共同存储仓库存储技术的材料管理中的挑选过程 的搜寻部分所花的时间。脏选机制还可以用于，例如，减少材料管理设 施中的"触摸"接收到的货品(从客户那里退回的货品或例如，接收到的 运输集装箱中的货品)的次数。
尽管这里主要是在处理针对客户订单的货品的上下文中来描述"脏 选"的脏选机制的实施例的，但是，请注意，这里所描述的的"脏选"和脏 选机制也可以应用于由于履行客户订单之外的其他原因而挑选和处理材 料管理设施中的容器中的货品的情况。例如，脏选机制的实施例也可
以应用于需要转移或移动到另一个设施、位置或站的货品；待分发给 零售渠道的货品；待退回到供应商的货品；待从仓库清理的货品(清 理可以包括下列各项中的一个或多个，但不仅限于退回到供应商、 销毁、回收、打折销售、捐赠、重新分配到另一个仓库，等等)；待 在制造或组装设施中组装的货品或部件；等等。 一般而言，脏选机制 的实施例可以应用于挑选货品、部件等等以便对位于材料管理"&施中 的容器货品或部件进行任何类型的处理。还请注意，术语"订单"，当 在这里使用时，可以用来对待在材料管理设施位于"下游，，处理站处理 的货品的任何请求，包括，但不仅限于，客户订单。
请参看图2，脏选机制的实施例可以使代理方42(例如，拣选 工)无需搜寻仓库30中的容器来查找特定货品。在一个容器进行重 复搜索的成本比"脏选，，整个容器而然后对该容器中的每一个货品进 行下游处理的成本更昂贵，基本上假设容器中的一切都将被糸匕选。通 过"脏选"，提供了允许对来自仓库30的整个容器进行处理的方法。 然后，可以将不需要的货品("过剩的")返回到仓库30，或可以发 送到下游，以便进行稍后的合并或其他处理。
脏选机制在材料管理设施中的应用可以包括下列各种中的一个 或多个，但是不仅限于
挑选的速度得到提高，因为，例如，在实现了"随机堆放"或 类似的仓库存储机制的设施中，降低或最小化了花费在容器中的时 间。寻找容器中的具体标题或货品是耗费时间的，相反，替换为挑选 包括多个并可能是不同种类的货品的整个容器，并只需一次处理容器 中的每一个货品。
容器合并容器中的未被挑选的货品一般表示占用了有价值 的空间的陈化的库存。通过脏选，可以省去对于这些滞销的货品的辅 助容器合并步骤，相反，可以与其他货品一起从容器中挑选"过剩的" 或不需要的货品，以后与其他货品合并，或通过清理、供应商退回等 方式处置。可以有季节性效果可用来帮助决定何时将这些陈旧货品发 送到下游供进一步的处理(例如，当有容量可以用来处理这些额外的 货品时)或何时将陈旧货品退回到容器中最佳。
越库配送在某些操作过程中，可以有包括多个并可能是不 同种类的货品被接收到材料管理设施的容器(例如，货拒)，其中， 大多数的内容可以立即装运到客户，少数内容可能需要存储在材料管 理设施中，而不是立即发送给客户，即使给定容器的全部内容最初都 是计划立即给客户装运的。例如，在容器的入站转运时间段内，某些 客户可能已经取消了或改变了他们的订单。在这样的情况下，需要有 有效的方式来处理待装运的货品，并除去少数需要存储的货品。脏选 承尤是这才羊的一种方法。
类似于上文所描述的越库配送情况，可以由客户将货品退回 到材料管理设施中，并在到达接收区或接收站时进行处理。作为示例， 材料管理设施可以是提供租赁服务的设施，在租赁时间段内，该设施 向客户租出通常是数量有限的货品(例如，DVD)。至少某些退回的 货品，也许甚至是大多数货品，可能是随后可能被其他客户订购的货 品，如此，如果可能的话，可能再次立即被运送出去。不是如在材料 管理设施中按常规方式进行的那样，重新存储到仓库中并从仓库中重 新挑选货品，可以将包括退回的货品的容器从接收站移到"下游"站， 如，包装站或分拣站并进行处理，好像容器中的所有退回的货品都已 经被订购，而不是将这些货品重新存储到仓库中。注意，在某些材料 管理设施中，相同物理位置或"站，，可以用来接收货品，也可以用于装 运货品，如此，"接收站，，和"订单处理站"可以位于相同物理位置或 "站，，。在此情况下，"待迅速处理的，，容器可以不必从一个站移到或输 送到另一个站。为简单起见，订单处理站可以被视为接收站的"下游，， 站，无论两个站是否位于同一个物理位置。然后，下游站可以将实际 订购的货品与"陈旧"的货品分离，并撇开待重新存储的"陈旧"的货 品。在一个实施例中，为执行这种分离，可以这样处理容器中的每一 个货品，好像都是客户订单所需的，可以根据异常处理过程除去订单 不需要的任何"陈旧，，货品，并撇开。在一个实施例中，可以目视检查 容器的内容，可以基于目测检查，以人工方式除去容器中的订单所需
的任何货品，或者，可以除去并撇开订单不需要的任何"陈旧"货品。 在其他实施例中，也可以使用其他机制或方法来将容器中的订购的货 品与"陈旧，，货品分开。在此情况下，通过脏选，可以节省"接触，，退回 的货品的次数，某些或大多数退回的货品都可以立即装运出去，要求 只重新存储"陈旧"的货品。此外，通过脏选退回的货品的容器，如果 可能的话，通过用"待迅速处理的"退货容器中的货品来满足订单，优 先于用仓库中货品来满足订单，可以缩小必须从仓库中挑选的货品的 数量。
在一个实施例中，每当从一个容器中单独地挑选M个货品的成 本大于处理整个容器加(误差的成本*容器中的不需要的货品的数 量)时，脏选机制可以是划算的。换一种表达方式，大致是，每当
((S * N/2) + P) * M > N * P + (E * (N - M))其中
S =查看一个货品并查看它是否匹配需要从容器中挑选的特定 SKU的时间
N=容器中的货品数量
M=需要从容器中挑选的货品数量
P=挑选任意一个货品而不统计查找时间的时间
E=处理不需要的货品的时间
如前所述，随机堆放的主要成本之一是拣选工找到所请求的货品 在一个容器中所花费的时间。"脏选"法，提供了与容器中的货品的数 量成比例的解决方案，而不是需要在一个容器中的所有货品之间进行 ,多次搜寻。挑选人工的成本节省是可观的，因为在某些情况下可以避 免堆放，而在其他情况下可以缩短花费在仓库中的一个容器或位置的 时间。
脏选基于这样的假设 一个容器中的相当大的比例的货品可以对 于同一天的订单(或在相同订单周期或循环)进行处理。不是一次一 个地从容器中挑选货品，而是挑选整个容器，好像容器中的每个货品 都是订单所需的。当在下游订单处理站(例如，包装站或分拣站)处 理"脏选"的容器时，任何留下的货品("陈旧")都可以放回到库存仓
库中，而不是在"上游，，(例如，在常规挑选过程中) 一次一个地查找 箱柜中的货品。"脏选，，整个容器并在下游处理货品，分离出陈旧货品 并重新装箱的成本，通常可以小于在容器中进行挑选以查找单个货品 的成本。
"脏选，，不同于常规挑选。通过脏选，可以降低甚至消除以常规方 式从材料管理设施中的仓库中挑选单个货品的必要性，而常规方式是 从包含多个货品的容器中寻找并挑选单个货品。相反，挑选可以包含 两个或更多不同种类的货品的整个容器。此外，当材料管理设施中接 收到货品时，通过脏选，可以降低或消除将接收到的货品存储到仓库 中，然后再从仓库中重新挑选单个货品的必要性。相反，可以直接将 包括多个接收到的货品的容器从接收站输送到订单处理站，好像全部 货品都预计会在那天装运一样。订单处理站可以具有"错误校对，，机 制，检测并拒绝当前在系统中的订单上所没有的货品。将那些货品撇 开，待重新存储或重新装箱到库存仓库中。
脏选还可以从客户的角度来看改善材料管理设施的处理至少某
些类型的订单的效果。例如，在某些材料管理设施的实现方式中，例
如，在处理订购用于租赁的货品以及退回租用的货品的材料管理i殳施 中，客户可能具有他们希望在任何给定时间接收到的货品的队列或列 表。脏选退回的货品并作为"批，，处理货品的方法可以用于将客户的列 表上的可能冲突的货品自动化地按优先次序排列，这可能难以使用常 规的堆放-挑选方式进行。例如，如果接收到的货品在一个客户的列表 上处于较高位置而在另一个客户的列表上处于较低的位置，则常规的 堆放-挑选机制将难以确保货品发送到第一个客户。通过使用脏选，例 如， 一天的所有退回的货品都可以收集在一起，并一起作为"批"进行 处理，好像全部货品都已经订购。控制系统(检查全部接收到的并一 次性地而不是按顺序地处理的货品)，可以被配置为基于客户订单的 状态，优先地向客户分配货品。此外，还可以对客户一次可以接收多 少货品施加配额限制。如果使用常规的堆放-挑选方式一个一个地处理 客户的货品，那么，在较高优先级的货品之前，可能会满足客户的列表上的较低优先级的货品，阻止客户接收较高优先级的货品。通过作 为"批，，处理"脏选"的货品，控制系统可以确保客户首先获得较高优先 级的货品。
如果对客户 一次可以拥有多少货品有限制的话(例如，在租赁系 统中)，则可以使用脏选来证明给至少某些"受信任的"客户发送超过 该限制的额外的货品是正当的。例如，如果存在每个客户拥有三个货 品的限制，则材料管理设施可以向在"脏选"具有该货品的容器时"受 信任的，，客户发送通过"脏选，，选定的第四货品。向客户发送第四货品 的风险可能小于通过脏选过程节省的"接触"的成本效益。
脏选还可以帮助将仓库中的货品合并到较少的箱柜中，并从仓库 中的容器中淘汰稀疏地存储的或长尾货品。来自"脏选，，容器的"陈 旧"或被拒的货品，可以通过回放过程、供应商退回过程等等，从将 订单订购的货品与"陈旧，，货品分离的站转至下游。回放到仓库中的货 品可以合并到其他容器中。容器中的某些货品可能是长尾货品(例如， 销售得慢的，或过时的，货品，已经超过了保存限期，或可能由于某 种原因需要从仓库中挪走)。通过从仓库中"脏选"容器，即，挑选 整个容器，并作为批，处理容器的全部内容，可以从仓库中的容器中
清除这些货品，以便容器可以用于存储另外的产品。可以将长尾货品 分离开来，并撇开，以便例如通过清理或退回到供应商之类的方式合 并或处置。
脏选机制的实施例可以允许在同 一个运动或过程中 一次执行多 个仓库处理过程。在从仓库中进行脏选时，"接触"或处理陈旧货品的 做法不会导致效率降低。这些货品可能是长尾货品，或者被挑选的容 器可能需要合并，如此，在任何情况下，陈旧货品都会被"接触"。此 外，搜寻仓库中的容器的时间的缩短优于可能产生的任何额外的处 理。
脏选机制的实施例的另 一个示范性应用可以在从中央订单履行
中心接收货品的前面的订单履行中心。从中央订单履行中心接收到的 至少一部分货品可以指定为"很可能，，在那天(或在预先定义的时间段
内)发给客户。此部分接收到的货品可以被"脏选"，并作为"批"发送 到诸如包装站之类的订单处理站。注意，货品可以发送到前面的订单履行中心，以履行特定客户订单。同时，订单的情况也可能发生变化； 客户可能取消或改变订单，或一个订单可以用某个其他前面的订单履 行中心来履行。如此，接收到的货品可以不全部用来满足订单，如此 被"脏选，，到订单处理站，在那里，待发送以满足订单的货品与订单上 未指定的"陈旧，，货品分离。然后，可以将陈旧货品存入仓库中。
此外，在中央订单履行中心中的常规的随机堆放箱柜中，传统上， 代理方可能必须搜查仓库中的容器并从容器中挑选货品，以发送到前 面的订单履行中心。"脏选"整个容器并将容器的全部内容发送到前面 的订单履行中心(在那里，可以在订单处理站处理从中央订单履行中 心接收到的脏选的容器的货品，以淘汰"陈旧"货品)的成本，可以比 从容器中有选择地挑选某些货品的成本低。"陈旧，，货品可能在前面的订单履行中心有用，未来可以满足其他订单。
在一个实施例中，在对仓库实现了"随机堆放，，技术的材料管理设 施中，已知是"畅销品，，的不同种类的库存货品可以优先地存储在仓库 中的容器中，放在一起，以便"脏选"的容器更有可能包括那天将被装 运的货品的更高的百分比。
在许多材料管理设施中， 一个订单中可以有多个货品。在一个 实施例中，当处理来自脏选的容器中的成批的货品时，在订单处理站， 例如，在包装站，处理货品的代理方，可以得到控制系统的通知，某 个货品是针对单一货品订单的还是针对多货品订单的。如果货品是针 对单一货品订单的，则代理方可以处理(例如，包装和贴标签)该货 品。如果货品是针对多货品订单的，则代理方可以将该货品发送到另 一个站，以便针对订单进行分拣，并包装多货品订单。
在一个实施例中，可以将可以包括针对多货品订单的货品的 "脏选"的容器分离成较小的容器，在每一个"待迅速处理的"容器中货 品的数量是有限的。然后，可以对容器执行常规的挑选，以从容器中 除去多货品订单的至少大多数货品。在常规挑选之后，长尾货品、陈
旧货品，和/或针对单一货品订单的货品可以仍保留在容器中，以及 针对多货品订单的至多数量有限的货品。然后，可以将按常规方式挑 选的针对多货品订单的货品输送到分拣站。这种从容器中挑选针对多 货品订单的至少某些货品的过程可以有助于防止分拣站中的需要从 容器中分拣的订单的数量太多。
脏选机制的实施例的另 一个应用是供应商将"待迅速处理的容器" 发送到订单履行中心，每一个容器都包括多个可能不同种类的货品。可 以在接收时处理来自供应商的"待迅速处理的"容器(例如，通过扫描容 器上的条形码，和/或通过扫描容器中的货品的信息)，然后，直接输送 到订单处理站，在那里，可以对内容进行处理，以从待装运的货品中淘 汰陈旧货品。然后，可以将陈旧货品存入仓库中。注意，如果可能的话， 控制系统可以通过优先地用"待迅速处理的，，容器中的货品来满足订单， 而不是让代理方从仓库中挑选货品，迅速处理"待迅速处理的"容器中的 货品。
"脏选"传入的货物可以适用于从将货品发送到材料管理设施的任 何第三方接收到的货物。可以利用"脏选"来在接收时不必分别地接收装 运的货物中的货品，并将货品存储到仓库中。而是，可以"脏选"装运货 物中的货品，并运输到订单处理站，在那里，可以对货品进行处理，许 多或大多数货品被投递，以满足所述当前订单，任何被淘汰的其他货品 作为陈旧品存储到仓库中。这就不必在挑选之前处理整批货物并堆放到 仓库中，从而免去了与货品的"接触"。
注意，在某些材料管理设施中，接收站和订单处理站可以位于同一 个物理位置，如此，可能不需要将容器从一个站运送到另一个站。
不与订单关联的，如此，没有被装运的陈旧货品，可以放入回放容 器中。回放容器可以运输到库存中，货品可以"放入，，仓库中。或者，回 放的容器可以通过"脏选，，过程循环回去，其中，容器中的至少某些货品 可以用来满足随后输入到材料管理设施控制系统中订单。
脏选机制的另一个应用可以是从仓库30中脏选(或在接收站80) 处理)包含单一货品的两个或更多单元的整个容器(箱子、盒子、货拒、
装箱等等)(而不是包含两个或更多不同货品的一个或多个单元的容器)。
然后，可以将整个容器发送到下游处理站50进行处理，即使并非该容 器中的所有单元都需要在该站50中进行处理。如此，接收站80中的 拣选工或代理方不必打开容器，处置掉包装材料，将单元移到搬运箱或 其他容器中，或执行质量检查。在一个实施例中，全部容器如此可以在 下游站50打开，在下游站50可以有集中的和合并的自动化开箱系统 和包装材料的输送带，而不是让那些任务和系统分布在整个材料管理设 施中，例如，分布在仓库区域30和接收站80中。
脏选机制的实施例可以允许货品的单元"晚期绑定"到特定客户订 单(或待处理的货品的其他请求)。"晚期绑定"是指在挑选过程或在 挑选过程之后将一个货品的一个或多个单元与特定的订单或请求关联。 常规的订单履行系统一般需要在挑选之前进行绑定。通过使用脏选机制， 脏选的容器中的一个或多个"陈旧，，货品可以在最初从仓库30中挑选容 器(或从接收站"越库配送，，容器)的时间和在下游处理站50处理脏选 的容器中的货品的时间之间被绑定到订单。允许"晚期绑定"脏选的容器 中的货品对于"畅销的，，商品可能特别有利，因为晚期绑定的货品的单元 的数量可能是巨大的。通过晚期绑定脏选的容器中的货品，拣选工可以 不必须频繁地回到仓库30中的存储位置去挑选货品。此外，晚期绑定 还可以缩短从接收到客户订单时起到装运货品时的时间的循环时间，或 需要将货品输送到一个站50的其他过程的循环时间。此外，晚期绑定 还可以给客户(或某些其他系统)更多时间来取消订单。晚期取消订 单可以通过这里所描述的脏选过程来直接处理，无需额外的异常处理 过程(注销的订单只是再次"陈旧"货品，并与任何其他陈旧货品一样 地处理，无需额外的异常处理机制)。
图3显示了根据一个实施例的脏选系统，其中，从材料管理设 施中的仓库中挑选包含多个货品的容器。例如，材料管理设施可以实 现"随机堆放，，或类似的仓库存储机制，不同种类的货品可以一起存储
在仓库130中。可以在接收站180接收装运货物190 (例如，来自 供应商或来自另 一个材料管理设施的包含新到达商品的装运货物)，和/或不同种类的货品的退货192,例如，从客户那里退回的货品，并 根据"随机堆放"或类似的机制(其中，不同种类的货品可以一起存储 在容器中)存储在仓库130中。客户110可以提交针对货品的订单 120。订单120可以输入到材料管理设施的控制系统中。传统上，在 挑选过程140中，控制系统可以指示处理特定订单的代理方从从特 定位置挑选特定货品，以满足订单。通过使用脏选机制，挑选过程140 中，控制系统可以将代理方引导到仓库130中的某一个容器或位置， 在那里，代理方不是寻找容器并从容器中挑选单个货品，而是可以"挑 选"包含多个并可能是不同种类的货品的整个容器。
"挑选"容器可能涉及从仓库的某个位置(例如，从货架中)除去 包含多个可能是不同种类的货品的容器，并将容器放置在手推车或其 他运输设备上。或者，也可以从仓库的某位置上去掉货品，并放入用 于接收挑选的货品的容器中。在某些实施例中，容器可以位于某种移 动的手推车中，或与其集成在一起。手推车上可以一个以上的容器。
如这里所使用的，容器可以包括任何固定的或移动的机制、对象、 固定设备、架子、货柜、箱拒、搬运箱、篮子、箱子、箱位、隔箱， 等等，它们被配置为将货品放置到材料管理设施中。容器可以包括下 列各种东西中的一个或多个，但不仅限于，固定的或移动的箱拒、搬 运箱、篮子、箱子；带分隔箱根、搬运箱、篮子、箱子或类似的货柜 内的隔箱、输送带上的箱柜、搬运箱、箱位、箱子、货根、隔箱，或 某种其他形式容器；带分隔架子的架子或区域，无论是固定的还是位 于移动的架子单元上；装了轮子的货拒；送料斗；自动化分拣机制上 的引导车道；或一般而言，被配置为接收材料管理设施中的挑选的货 品的任何设备、对象、夹紧装置、货拒、箱位、隔箱等等。在某些实 施例中，诸如搬运箱或箱柜之类的一个或多个容器，可以是移动的， 如此被配置为可以放置在手推车、输送带、轧辊或用于输送材料管理 设施中的容器的其他设备上，或从它们这些物体中拿下。在某些实施 例中，容器可以包括隔箱、例如，箱拒、搬运箱或架子中的小的隔间。 在某些实施例中，箱柜、搬运箱、篮子、或类似货拒，可以再被分成
两个或更多隔箱，其中每一个都是容器，它们可以包括集成的轮子、 轧辊或用于输送材料管理设施中的货柜的某种其他机制。在其他实施 例中，容器可以是固定的，例如，固定于地面或固定于架子单元上。 然后，代理方可以将被"脏选"的容器输送到下游站，例如，包装
站160。在包装站，可以对容器中的每一个货品进行扫描或以别的方 式，将货品的信息输入到控制系统中。注意，在一个实施例中，至少 某些货品可以包括RFID可检测的"标记"，这些标记可以由 RFID"读取器，，进行感应，而RFID"读取器"可以用来在包装站中将货 品输入到控制系统中。在一个实施例中，可以以人工方式将至少某些 货品输入到控制系统中。 一般而言，可以使用用于将货品输入到控制 系统中的各种方法或机制中的任何一种，或其中两个或更多的方法或 机制的组合。然后，控制系统可以向该站代理方指出哪些已扫描的货 品可以满足订单120，以及哪些货品是"陈旧"货品。然后，可以处理 订单的货品(例如，合并、包装和贴标签，以便装运)，然后，可以
将包装的货品输送到装运站170，待投递给客户110。可以将"陈旧，， 货品撇开，例如，通过将货品放置在"回放，，容器中或重新存储容器中， 然后，将这些容器的内容退回到仓库130中。
通过脏选，可以省去对于长尾库存货品的辅助的容器合并步骤。 至少某些"陈旧"的货品，不是被放置在"回放，，容器中，而是可以与其 他货品一起从容器中被挑选，以后合并或通过清理、供应商退回等方 式处置。
图4进一步详细地显示了根据一个实施例的脏选机制，其中， 从材料管理设施中的仓库中挑选包含多个货品的容器。例如，材料管 理设施可以实现"随机堆放，，或类似的仓库存储机制，不同种类的货品 可以一起存储在仓库130中。在接收站180可以接收不同种类的货 品的装运的货物和/或退回的货物，并根据"随机堆放"或类似的机制 (其中，不同种类的货品可以一起存储在容器中)存储在仓库130
中。有关接收到的货品的信息可以输入到材料管理设施的控制系统 250中。客户可以提交针对货品的订单120。订单120可以输入到
材料管理设施的控制系统250中。在挑选过程140中，控制系统 250可以将代理方引导到仓库130中的某一个容器或位置，在那里， 至少在某些情况下，代理方不是寻找容器并从容器中挑选单个货品， 而是可以"挑选，，包含多个货品的整个容器。容器可以，但不一定包括 不同种类的货品。在一个实施例中，挑选代理方可以扫描或以别的方 式将容器上的条形码或其他这样的标记输入到控制系统250中。注 意，控制系统250可以实现用于在材料管理设施中完成"脏选"过程 的软件程序。
在某些实现方式中，可以和整个容器的"脏选"过程一起从仓库 130中的容器中按常规方式挑选单个货品。在一个实施例中，控制系 统250可以被配置为为代理方生成挑选指令，指定是从仓库130中 的某一个位置"脏选，，整个容器还是从容器中挑选单个货品。
然后，代理方可以将被"脏选"的容器输送到下游站，例如，包装 站160。在包装站，可以对容器中的每一个货品进行扫描或以别的方 式，将货品的信息输入到控制系统250中。然后，控制系统可以向 该站代理方指出哪些已扫描的货品可以满足订单120，以及哪些货品 是"陈旧，，货品(容器中的没有包括在正在处理的任何订单120中的 货品)。然后，可以处理订单120的货品(例如，合并、包装和贴 标签，以便装运)，然后，可以将包装的货品输送到装运站170，待 投递给客户110。可以将"陈旧"货品撇开，例如，通过将货品放置在 "回放"容器中或重新存储容器中，然后，将这些容器的内容退回到仓 库130中。注意，可以通过扫描或以别的方式，将退回到仓库中的 货品，以及货品的位置的信息输入到控制系统250中，以便控制系 统250可以跟踪材料管理设施内的货品的配置、位置，数量，及其 他信息。
在一个实施例中，控制系统250可以在货品被在一个站160中 进行处理之前优先地将"脏选的，，容器中的货品与订单120匹配。然 后，控制系统可以指示代理方从仓库130中挑选不能从"脏选"的容 器中货品得到履行的那些货品。在一个实施例中，控制系统250可
以被配置为指示代理方"脏选"整个容器，而不是从容器中挑选一个或
多个单个货品，如果控制系统250判断"脏选"和处理整个容器可能 比从容器中挑选单个货品效率更高的话。
在一个实施例中，不是在货品被在一个站160中进行处理之前 将"脏选的，，容器中的货品与订单120匹配，控制系统250可以在货 品在站160进行处理时将货品与订单匹配。这可以允许，例如，代 理方从仓库130中"脏选，，整个容器，将容器输送到一个站160，无 需接收控制系统250的指示。这还可以允许控制系统250处理"脏 选"的容器中的货品，并用它们满足至少某些新订单(例如，在"脏选" 容器和"脏选"的容器到达站160之间接收到的订单)。
如上文所提及的，可以将某些"陈旧，，货品放在"回放"容器中，供 以后重新存储。通过脏选，可以省去对于陈旧货品的辅助的容器合并 步骤。至少某些不需要的或"陈旧，，的挑选的货品，不是被放置在"回 放，，容器中，而是可以与其他货品一起从容器中被挑选，以后合并或 通过清理、供应商退回等方式处置。注意，控制系统250可以;故配 置为指示处理陈旧货品的代理方哪些货品将被退回到仓库中，以及哪 些货品将以别的方式处置。
这里所描述的脏选机制的另一个可能的应用是提供将长尾货品 从脏选容器中重定位到库存仓库的更加适当的区域，例如，将货品从 畅销仓库区域重新定位到滞销存货区域。通过将长尾货品从畅销仓库 区域移动到滞销存货区域，可以有助于提高挑选效率。
图5显示了一种脏选机制，其中，根据一个实施例，在接收操 作中，可以"脏选，，包括多个可能不同种类的货品的容器，并在材料管 理设施中的下游包装站进行处理。被"脏选的，，接收到的容器可以，例 如，是包括在新的货品190中接收到的包括多个可能不同种类的货 品的货拒。例如，被脏选的接收到的容器可以是，但不仅限于，来自 供应商的包括新到达商品的装运货物，或来自另 一个材料管理设施的 装运货物，即将被"越库配送"到包装站160的容器，包括多个可能 不同种类的退回的货品的容器等等。通过"脏选，，接收到的容器，可以
允许在接收站进行容器级别的处理(而不是需要更多劳动力的货品级 别)，并可能不需要对容器中的货品进行货品级别的"接触"，直到在 订单处理过程中处理"脏选"的容器。
在一个实施例中，在接收操作180中接收到的退回的货品192， 例如，从客户那里退回的货品，可以包括在"脏选，，的容器中。在一个 实施例中，每天都可以将从客户那里退回的某些或所有接收到的货品 放入"待迅速处理的"容器中(箱拒、货拒、搬运箱、箱子等等)，供 当日稍后挑选。注意，可以在接收操作180中处理退回的货品192。 此处理过程可以包括，但不仅限于，从装运包装中卸掉退回的货品， 扫描或以别的方式将退回的货品192输入到材料管理设施控制系统 中。该处理过程还可以包括检查退回的货品192，以验证货品是否还 可以重新发货给客户。任何损坏的货品、包装损坏或丢失的货品，内 容缺少的货品，等等，都可以撇开，以便进行其他处理。
一旦已经处理完当天的全部退回的货品，或在已经处理完退回的 货品的某些部分之后，"待迅速处理的，，容器可以移动到材料管理设施 中的下游站(例如，包装站160)，在那里，可以扫描或以别的方式 将"待迅速处理的，，容器中的每一个货品输入到控制系统中，好像对已 经退回的每一个货品都有订单120。注意，在某些材料管理设施中， 可以使用相同物理位置或"站，，来接收货品，并用来包装和/或装运货品。 在此情况下，"待迅速处理的，，容器可以不必从一个站移到或输送到另一 个站。当系统中没有包括"待迅速处理的，，容器中的特定货品的订单120 时，该货品被当做"陈旧，，货品，并撇开以便退回到仓库130中，或以别 的方式处置。可以将有订单订购的货品与订单120匹配，对其进行进一 步处理(例如，包装和贴标签)，并输送给装运站170，以便发给客户110。
在一个实施例中，材料管理设施控制系统可以被配置为在控制系统 中将退回的货品192与订单120匹配。这就会通过优先地用退回的货 品192满足订单而不是用仓库130中的货品来满足(如果可能的话)， "迅速处理，，了退回的货品。在一个实施例中，例如，在接收站180已经 处理完一天的所有退回的货品192之后，控制系统可以进行一种处理，将那天接收到的数量相同的退回的货品192与当天处理的订单120 进行匹配。然后，控制系统可以指示代理方从仓库130中挑选订单120 上的不能用退回的货品192满足的任何货品。然后，可以将挑选的货品 输送给下游站，例如，包装站160，以便与"待迅速处理的"退回的货品 192 —起处理。
注意，在一个实施例中，在此情况下，可以根据参考图3和4所 描述的"脏选"机制，从仓库130中挑选至少某些货品。
上文描述了以一天一次的方式进行的退回的货品192的"脏选"过 程。例如，所有退回的货品都可以在上午接收，可以正午处理当天的"迅 速处理的退回的货品"以匹配订单120的退回的货品192，然后，可以 从仓库130中挑选订单120上的任何剩余的货品。退回的货品120 和挑选的货品可以输送给下游站，例如，输送给包装站160，以便进行 如上文所描述的处理。
然而，注意，"脏选"过程可以周期性地进行，也可以不定期地进行， 可以如所描述的一天一次、 一天多次、或几天一次，例如，每隔一天地 或一周一次进行。例如，可以在接收站180收集一周内的退回的货品 192，然后，在星期五作为包括订单的退回的货品的"待迅速处理的"容 器200来处理。作为另一个示例，可以在接收站180中收集退回的货 品192，直到一个或多个"待迅速处理的，，容器都已满，然后，可以处理 满的"待迅速处理的"容器。再作为另一个示例，可以在一天内周期性地 或不定期地执行"脏选"过程的一个以上的循环。
在实现了上文所描述的针对退回的货品192的脏选机制的某些材 料管理设施中，至少某些，并可能是大多数的退回的货品192 ，不需要 堆放到仓库130中，而是立即回发给客户。如此，当通过消除将每一个 退回的货品192堆放在仓库130中然后重新挑选货品以满足新的客 户订单120来处理退回的货品192时，脏选可以导致成本节省。
在某些操作过程中，可以有包括多个并可能是不同种类的货品被处 理到材料管理设施的接收站180中的容器(例如，货拒)，其中，至少 某些，并可能大多数的内容可以立即装运到客户110，少数内容可能需
要存储在材料管理设施中，而不是立即发送给客户110。 这可能导致，
即使在最初将货品放置在容器中以便发送给材料管理设施时，全部内容
都是立即给客户装运的。例如，在入站转运时间段内，某些客户110可 能已经取消了或改变了他们的订单120。在这样的情况下，需要有有效 的方式来处理和装运那些有未完成的订单的货品，需要处理、除去并存 储那些没有未完成的订单的货品。
如此，在一个实施例中，脏选机制可以适用于至少某些新的货品的 装运190。在此实施例中，可以在接收站180接收包括多个，并可能但 不一定不同种类的货品接收到的容器(例如，货拒)，并在那里进行最 初的处理。在处理过程中，将容器的内容输入到材料管理设施控制系统 中。然后，可以将容器"越库配送，，到材料管理设施中的下游站(例如， 包装站160)，在那里，可以扫描或以别的方式将容器中的每一个货品 输入到控制系统中，好像对容器中的每一个货品都有订单120。当系统 中没有包括容器中的特定货品的订单120时，该货品被当做"陈旧，，货 品，并撇开以便退回到仓库130中，或以别的方式处置。可以将有订单 订购的货品与订单120匹配，对其进行进一步处理(例如，包装和贴标 签)，并输送给装运站170，以便发给客户110。注意，控制系统可以 指示代理方从仓库130中挑选订单120上的不能用"越库配送的"容器 满足的任何货品。然后，可以将挑选的货品输送给下游站，例如，包装 站160,以便与容器中的货品一起处理。注意，在一个实施例中，在此 情况下，可以根据参考图3和4所描述的"脏选，，机制，从仓库130中 挑选至少某些货品。此外，在一个实施例中，对于新的装运货品190的 "越库配送，，脏选过程可以与如上文所描述的退回的货品192的"脏选，， 过程一起使用。
图6进一步详细显示了根据一个实施例的脏选机制，其中，在材 料管理设施中的下游包装站挑选和处理包含接收到的货品的容器。"脏 选"的容器可以，例如，是在新的装运货物l卯(例如，来自供应商或来 自另一个材料管理设施的包含新到达商品的装运货物)中接收到的待"越 库配送"到包装站160的包括多个并可能有不同种类的货品的货根，包
含退回的货品的集合的容器，或两者。
在一个实施例中，在接收操作180中接收到的退回的货品192， 例如，从客户那里退回的货品，可以包括在"脏选"的容器中。在一个实 施例中，可以将从客户那里退回的某些或所有接收到的货品放入"待迅速 处理的，，容器中，供稍后挑选。注意，可以在接收操作180中处理退回 的货品192。此处理过程可以包括，但不仅限于，从装运包装中卸掉退 回的货品，扫描或以别的方式将退回的货品192输入到材料管理设施控 制系统250中。该处理过程还可以包括检查退回的货品192，以验证货 品是否还可以重新发货给客户。任何损坏的货品、包装损坏或丢失的货 品，内容缺少的货品，等等，都可以撇开，以便进行其他处理。
一旦在接收站180已经处理完一个循环的全部退回的货品192， 就可以将"待迅速处理的"容器200移动到材料管理设施中的下游站(例 如，包装站160)，在那里，可以将"待迅速处理的"容器200中的每一 个货品扫描(或以别的方式输入)到控制系统250中，并进行处理162。 注意，在某些材料管理设施中，可以使用相同物理位置或"站"来接收货 品，并用来包装和/或装运货品。在此情况下，"待迅速处理的"容器200 可以不必从一个站移到或输送到另一个站。可以扫描货品，好像对于已 经退回的每个货品都有一个订单120。在一个实施例中，为处理退回的 货品，材料管理设施控制系统250可以被配置为在控制系统250中将 退回的货品192与订单120匹配。这就会通过优先地用退回的货品 192满足订单而不是用仓库130中的货品来满足(如果可能的话)，"迅 速处理"了退回的货品。控制系统250可以指示代理方从仓库130中挑 选订单120上的不能用"待迅速处理的"退回的货品192满足的任何货 品。然后，可以将挑选的货品用一个或多个挑选的容器220输送给 下游站，例如，包装站160，以便与"待迅速处理的，，退回的货品192 一起处理。注意，在一个实施例中，在此情况下，可以根据参考图3 和4所描述的"脏选"机制，从仓库130中挑选至少某些货品。
当系统250中没有包括"待迅速处理的"容器200中的特定货 品的订单120时，该货品控制系统250被当做"陈旧，，货品，并撇开
以^更退回到仓库130中，例如，通过将货品放置在"回放，，容器210 中，或以别的方式处置。可以通过控制系统250将有订单订购的货 品与订单120匹配，对其进行进一步处理(例如，包装和贴标签 164),并输送给装运站170,以便发给客户110。
上文描述了以循环的方式进行的退回的货品192的"脏选"过 程。循环可以是周期性的或非周期性的，并可以一天进行一次， 一天 进行多次，或几天一次，例如，每隔一天地或一周一次。例如，所有 退回的货品都可以在上午接收，可以正午处理当天的"迅速处理的退 回的货品，，以匹配订单120的退回的货品192，然后，可以从仓库 130中挑选订单120上的任何剩余的货品。退回的货品120和挑选 的货品都可以提供给下游站，以便进行处理，好像所有货品都是订购 的，如上文所描述的。作为另一个示例，可以在接收站180收集一 周内的退回的货品192，然后，在星期五作为包括订单的退回的货品 的"待迅速处理的"容器200来处理。再作为另一个示例，可以在接 收站180中收集退回的货品192，直到一个或多个"待迅速处理的" 容器都已满，然后，可以处理满的"待迅速处理的"容器。再作为一个 示例，可以在一天内周期性地或不定期地执行"脏选"过程的一个以上 的循环。
在一个实施例中，脏选机制可以适用于至少某些新的货品的装运 190。在此实施例中，可以在接收站180接收包括多个，并可能是不 同种类的货品接收到的容器，并在那里进行最初的处理。在处理过程 中，将容器的内容输入到材料管理设施控制系统250中。然后，可 以将容器"越库配送，，到材料管理设施中的下游站(例如，包装站
160)，在那里，可以扫描或利用控制系统250以别的方式检查容器 中的每一个货品，好像对容器中的每一个货品都有订单120，并由控 制系统进行处理，以将货品与订单进行匹配，如果可能的话。当系统 250中没有包括容器中的特定货品的订单120时，该货品被当做"陈 旧，，货品，并撇开，例如，通过将货品放置在"回放"容器210中，退 回到仓库130中，或以别的方式处置。可以将有订单订购的货品与
特定订单120匹配，对其进行进一步处理(例如，包装和贴标签 164)，并输送给装运站170，以便发给客户110。注意，控制系统 可以指示代理方从仓库130中挑选订单120上的不能用"越库配送 的"容器满足的任何货品。然后，可以将挑选的货品用一个挑选的容 器220输送给下游站，例如，包装站160，以便与容器中的货品一 起处理。注意，在一个实施例中，在此情况下，可以根据参考图3和 4所描述的"脏选"机制，从仓库130中挑选至少某些货品。此外， 在一个实施例中，对于新的装运货品190的"越库配送，，脏选过程可 以与如上文所描述的退回的货品192的"脏选"过程一起使用。
图7显示了根据一个实施例的脏选机制，其中，在材料管理设 施中的下游分拣站挑选和处理包含多个货品的容器。在某些材料管理 设施中，至少某些挑选的货品可以提供给分拣站150的分拣队列中， 在那里，可以针对相应的订单，对货品进行分拣。诸如针对优先的订 单的货品之类的其他挑选的货品，可以绕过分拣队列，并可以直接输 送到分拣站150。注意，分类的订单可以直接从分拣站150转移到 包装站160，或者转移到另一个分拣站150，以便进行额外的分拣。 在某些实现方式中，分类的订单可以在转移到包装站160之前，转 移到某些其他处理站或处理站队列，以便进行其他处理。
传统上，分拣可以使用自动化分拣机制或人工分拣系统来执行。 材料管理设施中的分拣站150可以包括一个或多个自动化分拣机 制、 一个或多个人工分拣站，或一个或多个自动化分拣机制和一个或 多个人工分拣站的组合。用于根据单个订单分拣某些类型的库存货品 的自动化分拣才几制包括，但不仅限于，Crisplant 分拣器、Eurosort 分拣器，以及由其他供应商提供的自动化分拣机制。通过使用自动化 分拣机制，在自动化分拣机制中接收针对多个不同客户订单的分批的 或一串传入的挑选货品，并由自动化机制根据单个订单进行分拣。
在仓库130中的"脏选，，容器的脏选机制的某些实施例中，退回 的货品192(例如，从客户那里退回的货品，从接收站180退回的货 品)的脏选的"待迅速处理的，，容器，和/或包括多个(并且可能是不同
种类的)来自装运货物190(例如，来自供应商或来自另一个材料管 理设施的包含新到达商品的装运货物)货品的"脏选"容器(如货柜)， 在接收时，不是将脏选的容器直接输送到包装站160,而是可以将脏 选的容器从上游包装站160输送到人工或自动化分拣站150。在分 拣站150，可以将货拒或容器中的"陈旧"货品与订单120的货品分 离，并作为"陈旧"货品撇开，以便重新存储在仓库130中，或以别 的方式处置。
如果分拣站150是人工分拣站，那么，可以以与为包装站160 的处理描述的类似的方式扫描和处理脏选的容器的货品，只是不是准 备要装运的有订单120的货品，而是可以将货品运输到另一个下游站 (例如，包装站160)，以便进行进一步的处理。如果分拣站150是 诸如Crisplant 分拣器之类的自动化分拣机制，则可以将脏选的容 器的货品引导到自动化分拣机制，该机制将其有订单120的货品分 离为箱位或箱拒(每个箱位或箱拒可以有一个以上的订单)，可以从 这些箱位或箱拒中除去货品，并将货品输送给下游站，例如，包装站 160。可以将任何"陈旧，，货品输出到 一个或多个"陈旧"箱位或箱拒， 从这些箱位或箱拒中可以除去货品，例如，用于重新存储到仓库130 中。自动化分拣机制通常在材料管理设施控制系统的控制下操作。
图8是根据一个实施例的材料管理设施的一般"脏选"方法的 流程图。尽管此图是在处理订购的货品的上下文中描述脏选机制的， 但是，"脏选，，和脏选方法的实施例可以应用于由于履行客户订单之外 的其他原因的对材料管理设施中的容器中的货品的处理。例如，脏选 机制的实施例也可以应用于需要转移或移动到另一个设施、位置或站
的货品；待分发给零售渠道的货品；待退回到供应商的货品；待从 仓库清理的货品；待在制造或组装设施中組装的货品或部件；等等。 一般而言，脏选机制的实施例也可以应用于对位于材料管理设施中的 容器中的货品的任何处理。
如400处所示，可以在材料管理^:施中选择或"脏选"包括多个 并且可能是不同种类的货品的容器。注意，当被"脏选"时，不处理容
器中的货品，以判断材料管理设施中是否有任何货品不是针对当前订 单的。相反，挑选整个容器，不管容器中的货品的订单状态如何。假 设容器中的至少某些，也许是大多数货品是当前订购的货品。注意， 选定容器可以是包含在接收时从客户那里退回的货品的"待迅速处理的，， 容器，在接收时包含多个以及可能是不同种类的货品的新的装运货物的 货拒，或实现了"随机堆放"或类似的库存堆放技术的材料管理设施中的 仓库的容器。
如402所示，选定容器可以运输到"下游"订单处理站，例如，包 装站、分拣站，或某些其他站。容器可以通过若干种方法中的任何一种 运输到站中，包括，但不仅限于，通过某种手推车以人工方式输送或通 过输送带系统输送。
在站中，可以处理选定容器中的单个货品。如404处所示，可以 选择容器中的一个货品，对其进行扫描，或以别的方式输入到材料管理 设施控制系统中。然后，材料管理设施控制系统可以指出，该货品是针 对正在处理的当前订单的，或该货品不是针对当前订单的，如此是"陈旧" 货品，如406处所示。如果该货品不是针对当前订单的，可以将该货品 分离，以便以后处理，如在408处所示。例如，可以将货品放在包含"陈 旧"货品的"回放"容器中，供以后退回到仓库中。如果货品是针对当前订 单的，那么，可以进一步处理该货品，以便发货给客户，如410处所示。
如412处所示，如果容器中有更多货品要处理，则在404处可以 选择并处理下一个货品，如上文所描述的，可以从那里继续处理下一个 货品。如果容器中没有更多货品要处理，那么，对经过脏选的容器中的 货品的处理完成。在一个实施例中，空的容器可以"回收"，再次用于仓 库中或用于某些其他用途。
图9是根据一个实施例的"脏选"包含退回的货品的容器的方法 的流程图。在实施例中，可以在订单处理循环中"脏选，，包含退回的货品 的容器，循环可以是周期性的或非周期性的循环，可以一天进行一次， 每天进行两次或更多次，或几天一次。
在订单处理循环中，接收站可以在"接收周期，，内从客户那里接收退
回的货品。在接收周期内，可以从客户那里接收退回的货品，如500所 示。可以在接收时处理每一个退回的货品，如502处所示。此处理过程 可以包括，但不仅限于，从装运包装中卸掉退回的货品，扫描或以别的 方式将退回的货品输入到材料管理设施控制系统中。该处理过程还可以 包括检查退回的货品，以验证货品是否还可以重新发货给客户。任何损 坏的货品、包装损坏或丢失的货品，内容缺少的货品，等等，都可以撇 开，以便进行其他处理。已经处理的退回的货品可以放入到"待迅速处理 的"容器中，如504处所示。
在506处，如果接收周期没有结束，那么，可以接收和处理更多 的返回的货品，如上文所描述的。如果接收周期已经结束，那么，控制 系统可以启动对来自客户的订单的处理，其中，优先地选择或"迅速处 理，，"待迅速处理的容器，，中的退回的货品，以履行订单，如508处所示。
可以在处理站中，例如，包装站或分拣站中，接收"待迅速处理的 容器"。控制系统可以指示材料管理设施的代理方从仓库中挑选不是从退 回的货品得到履行的订购的货品，并将挑选的货品提供到订单处理站， 如512处所示。如514处所示，然后，可以在站中处理"待迅速处理的 容器，，中的货品和从仓库中挑选的货品，使用类似于图8所描述的方法， 将"待迅速处理的容器，，中的退回的货品与挑选的并被订购的退回的货品 分离。然后，可以开始下一个订单处理循环。注意，可以接收更多的退 回的货品，并可以在"待迅速处理的容器，，被运输到订单处理站之后的 订单处理循环过程中的任何时间对它们进行处理。
材料管理设施控制系统
图10显示了对于仓库中的货品和在接收时接收到的货品，实现 了 "脏选"机制的材料管理设施，并包括被配置为控制根据一个实施例 的"脏选，，过程的控制系统。诸如图2的订单履行中心90之类的材 料管理设施可以实现材料管理设施控制系统，或简称"控制系统"。诸 如图10的控制系统250之类的控制系统，可以包括硬件和/或软件， 它们被配置为帮助和/或指示订单履行中心90的代理方履行客户订 单并用于控制这里所描述的"脏选，，过程。材料管理设施中的货品可以用条形码、通用产品代码(UPC)、存货单位(SKU)代码、序列号和 /或其他表示方法(包括专有的表示方法)来进行标记，以帮助完成材 料管理设施的操作，包括，但不仅限于，挑选、脏选、分拣和包装。 这些表示方法或代码，可以按类型标识货品，和/或可以标识一种货品 内的单个货品。控制系统250可以包括手提式、移动和/或固定的扫 描器或扫描设备，它们能够扫描、接收，或以别的方式检测单个货品 上的标记，并与控制系统250的控制台进行通信，以确定并记录货 品和/或货品类型，并，例如，将被"脏选"的容器中的货品与订单关联 并将"陈旧"货品与订单中的货品分离。
控制系统250可以被配置为接收每一个订单的订单信息，该信 息指定了为履行订单要挑选的货品。可以给每一个订单分配一个唯一 的订单号，供在订单履行过程中使用。可以由从仓库130中挑选的 每一个货品和/或退回的货品或在接收站180接收到的新的货品的 代理方142将货品和/或货品类型信息，包括关联的货品和/或货品类 型表示法或代码，以及可能的其他描述性信息，输入到控制系统250 中。可以将此信息从货品上的标记中扫描到控制系统250中，或者， 也可以以人工方式输入。也可以将扫描和人工输入方法结合起来使 用。在一个实施例中，材料管理设施内的容器和/或接收到的包裹和货 拒可以包括可以类似地在控制系统250中输入的表示方法或代码。 扫描的或输入的容器或货拒的信息可以将容器或货拒的内容通知给 控制系统250。
控制系统250可以被配置为指示代理方142从仓库130中 "脏选"容器250。控制系统250还可以进一步被配置为"迅速处理" 退回的货品192的容器，例如，从客户那里退回的货品，和/或包括 多个以及可能还有新的装运货物190(例如，来自供应商或来自另一
个材料管理设施的包含新到达商品的装运货物)中的不同种类的货 品，在接收站接收到的满足所述当前订单的货品，并指示代理方142 挑选"待迅速处理的"货品没有满足的任何货品。
"被脏选，，的容器和货拒可以提供给诸如包装站或分拣站之类的一个或多个下游目标260。在目标260中，控制系统250可以控制 将经过脏选的容器中的货品分离到订购的货品和过剩的货品。控制系 统还可以指示代理方如何放置过剩的货品，例如，通过指出陈旧货品 将要重新放回到仓库130中。
在一个实施例中，诸如图10中所显示的控制系统250之类的 材料管理设施控制系统，可以包括诸如图11中所显示的计算机系统 500之类的通用计算机系统，该系统包括或被配置为访问一个或多个 计算机可访问的介质。在所显示的实施例中，计算机系统500包括 通过输入/输出(I/O)接口 530连接到系统存储器520的一个或多 个处理器510。计算机系统500进一步包括连接到I/O接口 530的 网络接口 540。在某些实施例中，计算机系统500可以代表控制系统 250,而在其他实施例中，控制系统250可以包括除计算机系统500之 外的元件。
在各种实施例中，计算机系统500可以是包括一个处理器510的 单处理器系统，或包括多个处理器510的多处理器系统(例如，两个、 四个、八个，或另一个合适的数量)。处理器510可以是能够执行指令 的任何合适的处理器。例如，在各种实施例中，处理器510可以是实现 了诸如x86、 PowerPC、 SPARC或MIPS ISA之类的各种指令集体系 结构(ISA)中的任何一个，或任何其他合适的ISA的通用或嵌入式处 理器。在多处理器系统中，每一个处理器510都可以共同地，但不一定 实现同一个ISA。
系统存储器520可以被配置为存储可由处理器510进行访问的 指令和数据。在各种实施例中，可以使用诸如静态随机存取存储器 (SRAM)、同步动态RAM(SDRAM)、非易失性/闪式存储器之类的任何 合适的存储技术，或任何其他类型的存储器，来实现系统存储器520。 在所显示的实施例中，实现了诸如上文所描述的用于材料管理设施控制 系统的那些方法和技术的所需的功能，是作为代码525存储在系统存储 器520内的。
在一个实施例中，I/O接口 530可以被配置为协调处理器510、
系统存储器520，以及设备中的任何外围设备，包括网络接口 540或其 他外围接口之间的I/O通信。在某些实施例中，I/O接口 530可以执 行任何必需的协议、时间或其他数据转换，以将来自一个组件(例如， 系统存储器520 )的数据信号转换为适用于另一个组件(例如，处理器 510)的格式。在某些实施例中，I/O接口 530可以包括对通过各种外 围总线，如，例如，外围组件互连(PCI)总线标准或通用串行总线(USB) 的变体，连接的的设备的支持。在某些实施例中，I/O接口 530的功能 可以拆分成两个或更多单独的组件，如，例如，北桥和南桥。此外，在 某些实施例中，I/O接口 530的某些功能或全部，如到系统存储器520 的接口，可以直接集成中处理器510中。
网络接口 540可以被配置为允许数据在计算机系统500及网络 上的例如诸如其他计算机系统之类的其他设备之间进行交换。具体来说， 网络接口 540可以被配置为允许在计算机系统500和上文所描述的各 种通信设备144之间进行通信。网络接口 540可以共同支持一个或多 个无线网络协议(例如，Wi-Fi/IEEE 802.11或另一个无线网络标准)。 然而，在各种实施例中，网络接口 540可以通过例如诸如其他类型的以 太网之类的任何合适的有线或无线一般数据网络来支持通信。另外，网 络接口 540还可以通过诸如模拟语音网络或数字光纤通信网络之类的 电信/电话网络、通过诸如光纤通道SAN之类的存储区域网络，或通过 任何其他合适的类型的网络和/或协议来支持通信。
在某些实施例中，系统存储器520可以是如上文所描述的被配置 为存储程序指令和数据的计算机可访问的介质的一个实施例。然而，在 其他实施例中，可以接收、发送程序指令和/或数据，或存储在不同类型 的计算机可访问的介质上。 一般而言，计算机可访问的介质可以包括诸 如磁性或光学介质之类的存储介质，例如，通过I/O接口 530连接到 计算机系统500的磁盘或DVD/CD。计算机可访问的介质还可以包括 诸如RAM(例如，SDRAM、 DDR、 SDRAM、 RDRAM、 SRAM等等)、 ROM等等之类的任何易失性或非易失性介质，它们可以作为系统存储 器520或另一种类型的存储器包括在计算机系统500的某些实施例
中。此外，计算机可访问的介质还可以包括传输介质或通过诸如网
络和/或无线链路之类的通信介质(如可以通过网络接口 540来实现) 传输的诸如电的、电磁或数字信号之类的信号。
在一个实施例中，控制系统250和通信设备144之间的关系可 以是服务器/客户端型的关系。例如，控制系统250可以被配置为服 务器计算机系统500，可以向通信设备144传输指令并从通信"&备 144那里接收确认。在这样的实施例中，通信设备144可以是相对 来说简单的或"瘦的，，客户端设备。例如，通信设备144可以被配置 为具有显示、数据输入和通信功能，但是计算功能较低的哑终端。然 而，可以设想，在某些实施例中，通信设备144可以是配置与计算 机系统500类似的计算机系统，包括一个或多个处理器510和各种 其他设备(但是，在某些实施例中，与实现了控制系统250的计算 机系统500)相比，实现了通信设备144的计算机系统500可以具 有有点不同的设备，或不同类别的设备。可以进一步设想，在某些实 施例中，控制系统250的功能可以跨某些或全部通信设备144进行 分布。即，在某些实施例中，可以没有订单履行中心代理方的活动的 集中的控制点；相反，通信设备144及其他设备可以以协作、分布 式方式运转，以协调订单履行中心的活动。
结束语
各种实施例还可以进一步包括接收、发送或在计算机可访问的介 质上存储根据前面的描述实现的指令和/或数据。 一般而言，计算机可 访问的介质可以包括诸如磁性或光学介质之类的存储介质，例如，磁 盘或DVD/CD-ROM、诸如RAM(例如，SDRAM、 DDR、 RDRAM、 SRAM等等)、ROM之类的易失性或非易失性介质等等，以及传输 介质或通过诸如网络和/或无线链路之类的通信介质传输的诸如电的、 电磁或数字信号之类的信号。
图形中所显示的和这里所描述的各种方法表示方法的示范性实 施例。方法可以以硬件、软件或其组合来实现。方法的顺序可以改变， 也可以添加各种元素、对它们进行重新排序、将它们组合起来、省略、 修改等等。
对那些了解本发明优点的本领域技术人员而言，各种修改和改变 是显而易见的。本发明可以包含所有这样的修改，相应地，上面的描 述应被视为说明性的，而不是限制性的。
权利要求
1 一种方法，包括选择一个包含多个货品的容器，以便在材料管理设施的一个站中进行处理，其中，选择所述容器，而不处理所述容器中的单个货品；在所述站中接收包含所述多个货品的所述容器，其中，所述站被配置为处理由订单指定的货品，其中，所述容器中的所述多个货品的一部分适合一个或多个当前订单；以及在材料管理设施的控制系统的指示下，将由所述一个或多个当前订单指定的所述容器中的所述货品与所述容器中的所述一个或多个当前订单未指定的过剩的货品分离开来。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述一个或多个当前订 单是关于要投递给一个或多个客户的货品的一个或多个客户订单，所 述方法进一步包括为所述一个或多个当前订单处理所述容器中的所 述货品，以投递给所述一个或多个客户。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述一个或多个当前订 单是关于要投递给一个或多个零售渠道的货品的一个或多个订单，所 述方法进一步包括为所述一个或多个当前订单处理所述容器中的所 述货品，以投递给所述一个或多个零售渠道。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述一个或多个当前订 单是待组装的货品的一个或多个订单，所述方法进一步包括处理所述 容器中的所述货品以进行组装。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述一个或多个当前订 单是关于待退回到一个或多个供应商的货品的一个或多个订单，所述 方法进一步包括处理所述容器中的所述货品以退回到一个或多个供 应商。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述一个或多个当前订 单是关于要从所述材料管理设施中清理的货品的一个或多个订单，所 述方法进一步包括处理所述容器中的所述货品以进行清理。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述一个或多个当前订单包括多个订单，所述方法进一步包括将所述容器中不适合所述当前 订单的所述一个或多个货品放回到回放容器中，以便放回到所述材料管理设施中的库存中。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述材料管理设施包括 用于存储多个不同种类的货品的仓库，其中，所述多个不同种类的货 品根据随机堆放技术存储在所述仓库中，其中，两个或更多不同种类 的货品一起存储在所述仓库中的容器中，所述方法进一步包括从所述仓库中挑选一个容器；其中，包含在所述站中接收到的多个货品的所述容器是从所述仓 库中挑选的所述容器。
9. 根据权利要求8所述的方法，进一步包括将所述容器中不适 合所述一个或多个当前订单的所述一个或多个货品合并到所述材料 管理设施的所述仓库中的其他容器中。
10. 根据权利要求8所述的方法，其中，所述容器中不适合所述 一个或多个当前订单的至少一个所述货品不退回到所述材料管理设 施的所述仓库中。
11. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述材料管理设施包 括用于接收货品并将所述接收到的货品处理到所述材料管理设施中 的接收站，其中，所述接收到的货品包括从所述材料管理设施的客户 退回的货品，所述方法进一步包括将多个所述退回的货品放置到"待迅速处理的容器"中；其中，在所述站中接收到的所述容器是所述"待迅速处理的容器"。
12. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述材料管理设施包 括用于接收装运的货品并将装运的货品处理到所述材料管理设施中 的接收站，其中，至少一批所述装运的货品包括其中包含多个不同种类的货品的货根，其中，在所述站中接收到的所述容器是所述货柜。
13. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述材料管理设施包 括用于存储多个不同种类的货品的仓库，所述货品供所述材料管理设 施的代理方挑选，以在所述控制系统的指示下履行订单，其中，所述 方法进一步包括从所述接收到的容器中的所述多个货品履行至少某些订单；以及 如果由所迷订单指定的一个或多个货品不是从所述接收到的容 器中的所述多个货品得到履行，则指示一个或多个所述代理方从所述 仓库中挑选所述未履行的货品以便在所述站中进行处理。
14. 根据权利要求1所述的方法，其中，被配置为接收包含多个 货品的容器的所述站是包装站。
15. 根据权利要求1所述的方法，其中，被配置为接收包含多个 货品的容器的所述站是分拣站。
16. 根据权利要求15所述的方法，其中，所述分拣站包括自动 化分拣机制，所述方法进一步包括将所述容器中的所述多个货品引导 到所述自动化分拣机制中。
17. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述容器中的所述多个 货品包括两个或更多不同种类的货品。
18. —种材料管理设施，包括 用于处理订购的货品的一个或多个站；被配置为控制所述材料管理设施内的订单的履行的控制系统，其 中，所述控制系统被配置为将容器中的货品与订单匹配，而没有在所 述容器被在其中一个所述站处理之前命令分别地处理所述容器中的 一个或多个所述货品；其中，至少一个所述站被配置为接收包含多个货品的容器，其中，所述多个货品中的一部分而不 是全部适合所述当前订单；以及在所述控制系统的指示下，将所述容器中适合所述当前订单的所 述货品与所迷容器中不适合所述当前订单的一个或多个货品分离开来。
19. 根据权利要求18所述的材料管理设施，进一步包括 用于存储多个不同种类的货品的仓库，其中，所述多个不同种类的货品根据随机堆放技术存储在所述仓库中，其中，两个或更多不同 种类的货品一起存储在所述仓库中的容器中；其中，所述仓库中的所述容器被配置为被选择用于在所述一个或 多个站中的一个进行处理，以便在所述控制系统的指示下处理所述订 购的货品；以及其中，包含在一个站中接收到的多个货品的所述容器是从所述仓 库中挑选的容器。
20. 根据权利要求18所述的材料管理设施，进一步包括 用于接收货品并将所述接收到的货品处理到所述材料管理设施中的接收站，其中，所述接收到的货品包括不同种类的从客户那里退 回的货品，其中，所述接收站被配置为将多个所述退回的货品放置在一个容器中；其中，在所述站中接收到的所述容器是包含所述多个所述退回的 货品的所述容器。
21. 根据权利要求18所述的材料管理设施，进一步包括用于接收装运的货品并将装运的货品处理到所述材料管理设施 中的接收站，其中，至少一批所述装运的货品包括其中包含多个不同 种类的货品的货柜；以及其中，包含在所述站中接收到的多个货品的所述容器是所述货根。
22. 根据权利要求18所述的材料管理设施，进一步包括 用于存储多个不同种类的货品的仓库；其中，所述控制系统被配置为从所述接收到的容器中的所述多个货品履行订单；以及 如果由所述订单指定的一个或多个货品不是从所述接收到 的容器中的所述多个货品得到履行，则指示一个或多个代理方从所述 仓库中挑选所述未履行的货品以便在所述站进行处理。
23. 根据权利要求18所述的材料管理设施，其中，被配置为接 收包含多个货品的容器的所述站是包装站。
24. 根据权利要求18所述的材料管理设施，其中，被配置为接 收包含多个货品的容器的所述站是分拣站。
25. 根据权利要求24所述的材料管理设施，其中，所述分拣站 包括自动化分拣机制，其中，所述自动化分拣机制被配置为从所述容 器中接收所述多个货品，使它们进入引导机制中。
26. 根据权利要求18所述的材料管理设施，其中，所述容器中 的所述多个货品包括两个或更多不同种类的货品。
27. —种材料管理设施，包括 用于处理订购的货品的一个或多个站；被配置为控制所述材料管理设施内的订单的履行的控制系统，其 中，所述控制系统被配置为指示选择包含多个货品的容器，以便在一 个所述站中进行处理，无需在所述控制系统中判断所述容器中的全部 所述货品都适合所述当前订单；其中，至少一个所述站被配置为将关于包含所述多个货品的所述容器中的每一个所述货品的信 息输入到所述控制系统中；以及在所述控制系统的指示下，将所述容器中适合所述当前订单的所 述货品与所述容器中不适合所述当前订单的一个或多个货品分离开 来。
28. 根据权利要求27所述的材料管理设施，进一步包括 用于存储多个不同种类的货品的仓库，其中，所述多个不同种类的货品根据随机堆放技术存储在所述仓库中，其中，两个或更多不同 种类的货品 一起存储在所述仓库中的容器中；其中，所述仓库中的所述容器被配置为被选择用于在所述一个或 多个站中的一个进行处理，以便在所述控制系统的指示下处理所述订 购的货品；以及其中，包含在一个站中接收到的多个不同种类的货品的所述容器 是从所述仓库中挑选的用于在所述站中进行处理的容器。
29. 根据权利要求27所述的材料管理设施，进一步包括 用于接收货品并将所述接收到的货品处理到所述材料管理设施中的接收站，其中，所述接收到的货品包括不同种类的从客户那里退回的货品，其中，所述接收站被配置为将有关每 一 个所述退回的货品的信息输入到所述控制系统中；以及将用于处理的容器中的多个所述退回的货品放置到所述一个或 多个站中的一个，以便在所述控制系统的指示下处理所述订购的退回的货品；其中，包含在所述站中接收到的多个货品的所述容器是包含所述 多个所述退回的货品的所述容器。
30. 根据权利要求27所述的材料管理设施，进一步包括用于接收装运的货品并将装运的货品处理到所述材料管理设施 中的接收站，其中，至少一批所述装运的货品包括其中包含多个不同种类的货品的一个或多个货拒；以及其中，包含在所述站中接收到的多个货品的所述容器是包含多个 不同种类的货品的所述一个或多个货拒中的一个。
31. 根据权利要求27所述的材料管理设施，进一步包括用于存储供挑选的多个不同种类的货品的仓库，以在所述控制系 统的指示下履行订单；其中，所述控制系统被配置为从所述接收到的容器中的所述多个货品履行订单；以及 如果由所述订单指定的一个或多个货品不是从所述接收到的容 器中的所述多个货品得到履行，则指示一个或多个所述代理方从所述 仓库中挑选所述未履行的货品以便在所述站中进行处理。
32. 根据权利要求27所述的材料管理设施，其中，被配置为接 收包含多个货品的容器的所述站是包装站。
33. 根据权利要求27所述的材料管理设施，其中，被配置为接收包含多个货品的容器的所述站是分拣站。
34. 根据权利要求33所述的材料管理设施，其中，所述分拣站 包括自动化分拣机制，其中，所述自动化分拣机制被配置为从所述容 器中接收所述多个货品，使它们进入引导机制中。
35. 根据权利要求27所述的材料管理设施，其中，所述容器中 的所述多个货品包括两个或更多不同种类的货品。
36. —种包括程序指令的计算机可访问的介质，其中，所述程序 指令被配置为实现材料管理设施控制系统，所述材料管理设施控制系 统被配置为执行下列操作指示在材料管理设施选择包含多个货品的容器，以便在所述材料 管理设施的一个站中进行处理，其中，所述站被配置为处理订购的货 品，其中，所述多个货品的一部分适合所述控制系统中的当前订单， 以及其中，选择所述容器，而不处理所述容器中的单个货品，以区别 适合所述当前订单的所述货品与不适合所述当前订单的货品；指示在所述站中处理所述选定容器，其中，为指示所述选定容器 的处理，所述材料管理设施控制系统被配置为指示将所述容器中适合所述当前订单的所述货品与所述容器中 不适合所述当前订单的一个或多个货品分离开来。
37. 根据权利要求36所述的计算机可访问的介质，其中，所述 当前订单是关于要投递给一个或多个客户的货品的客户订单，其中， 所述控制系统进一步被配置为指示为所述一个或多个当前订单处理 所述容器中的所述货品，以投递给所述一个或多个客户。
38. 根据权利要求36所述的计算机可访问的介质，其中，所述 当前订单是关于要投递给一个或多个零售渠道的货品的订单，其中， 所述控制系统进一步被配置为指示为所述一个或多个当前订单处理 所述容器，以投递给所述一个或多个零售渠道。
39. 根据权利要求36所述的计算机可访问的介质，其中，所述 当前订单是待组装的货品的订单，其中，所述控制系统进一步被配置 为指示处理所述容器的所述货品以进行组装。
40. 根据权利要求36所述的计算机可访问的介质，其中，所述 当前订单是关于待退回到一个或多个供应商的货品的订单，其中，所 述控制系统进一步被配置为指示处理所述容器中的所述货品以退回 到所述一个或多个供应商。
41. 根据权利要求36所述的计算机可访问的介质，其中，所述 当前订单是要从所述材料管理设施中清理的货品的订单，其中，所述 控制系统进一步被配置为指示处理所述容器中的所述货品以进行清 理。
42. 根据权利要求36所述的计算机可访问的介质，其中，所述 控制系统进一步被配置为指示将不适合所述当前订单的所述容器中 所述一个或多个货品存储到所述材料管理设施中的仓库中。
43. 根据权利要求36所述的计算机可访问的介质，其中，所述 材料管理设施包括用于存储多个不同种类的货品的仓库，所述货品供 所述材料管理设施的代理方挑选，以在所述控制系统的指示下履行订 单，其中，所述多个不同种类的货品根据随机堆放技术存储在所述仓 库中，其中，两个或更多不同种类的货品一起存储在所述仓库中的容 器中，以及其中，为指示容器的选择，所述控制系统进一步被配置为 指示其中一个所述代理方从所述仓库中挑选其中一个所述容器，其中，所述选定的包含多个货品的容器是由所述代理方从所述仓库中挑 选的所述容器。
44. 根据权利要求43所述的计算机可访问的介质，其中，所述 控制系统进一步被配置为指示将不适合所述当前订单的所述容器中 所述一个或多个货品合并到所述材料管理设施的所述仓库中的其他 容器中。
45. 根据权利要求43所述的计算机可访问的介质，其中，所述 控制系统进一步被配置为指出，所述容器中不适合所述当前订单的至 少 一 个所述货品将不退回到所述材料管理设施的所述仓库中。
46. 根据权利要求36所述的计算机可访问的介质，其中，所述 材料管理设施包括用于接收货品并将所述接收到的货品处理到所迷 材料管理设施中的接收站，其中，所述接收到的货品包括从所述材料管理设施的客户退回的不同种类的货品；其中，为指示容器的选择，所述控制系统进一步被配置为 指示将多个所述退回的货品放置到"待迅速处理的容器"中； 其中，在所述站中处理的包含多个货品的所述选定容器是所述迅速处理的货拒。
47. 根据权利要求36所述的计算机可访问的介质，其中，所述 材料管理设施包括用于接收装运的货品并将装运的货品处理到所述 材料管理设施中的接收站，其中，至少一批所述装运的货品包括一个 或多个其中包含多个不同种类的货品的货冲巨；其中，在所述站中处理的包含多个货品的所述选定容器是所述货拒。
48. 根据权利要求36所述的计算机可访问的介质，其中，所述 材料管理设施包括用于存储多个不同种类的货品的仓库，所述货品供 所述材料管理设施的代理方挑选，以在所述控制系统的指示下履行订 单，以及，其中，所述控制系统进一步被配置为从所述选定容器中的所述多个货品履行订单；以及 如果由所述订单指定的一个或多个货品不是从所述选定容器中的所述多个货品得到履行，则指示从所述仓库中挑选所述未履行的货品以便在所述站中进行处理。
49. 根据权利要求36所述的计算机可访问的介质，其中，被配 置为接收包含多个货品的容器的所述站是包装站。
50. 根据权利要求36所述的计算机可访问的介质，其中，被配 置为接收包含多个货品的容器的所述站是分拣站。
51. 根据权利要求50所述的计算机可访问的介质，其中，所述 分拣站包括自动化分拣机制，所述自动化分拣机制被配置为在所述控 制系统的指示下接收和分拣所述选定容器中的所述多个货品。
52. 根据权利要求36所述的计算机可访问的介质，其中，所述 容器中的所述多个货品包括两个或更多不同种类的货品。
全文摘要
公开了用于处理材料管理设施中的包括不同种类的库存货品的容器的方法和设备。“脏选”可以描述为对材料管理设施中的包括多个不同种类、并具有不同标识代码的库存货品的一个容器的“批”处理的机制，好像该容器中的所有货品都被订购，尽管一个或多个货品可能没有被订购。通过实现脏选机制，不是处理一个容器中的单个货品，而是可以“脏选”整个容器，并在处理站的“下游”处理容器内的所有货品，在此过程中，可以选择用于处理所需要的货品，可以将“过剩的”货品，例如，通过重新存货，来存放在别处备用。
文档编号G06F17/50GK101379494SQ200680052021
公开日2009年3月4日 申请日期2006年11月30日 优先权日2005年12月7日
发明者D·L·考夫曼, E·扬, J·J·沙克斯 申请人:亚马逊科技公司