专利名称：一种电容式触摸屏的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子触摸屏领域，尤其涉及电容式触摸屏，特别是用于手机使用 的触摸屏。
背景技术：
随着科学技术的发展，在通讯领域，手机成为人们不可缺少的消费型电子产品。传 统的按键式输入手段，已经无法满足日益丰富的多媒体手机的操作需求。手机用触摸屏在 这样一个趋势下，不断增长发展。触摸屏是利用手指或其它介质直接在显示屏上进行输入 操作的设备。此外，触摸屏在自助服务、医疗设备、移动和手持设备、工业过程控制以及办公 自动化等方面，亦有着广泛的应用。根据原理的不同，触摸屏可以被分为电阻式触摸屏、电容式触摸屏、表面声波式触 摸屏以及红外线式触摸屏。从成本上考虑，电阻式触摸屏具有较低的成本，能够在各种领域 内占有一席之地，但是，电阻式触摸屏需要依靠物理力使之产生信号，长时间使用后，容易 磨损，寿命较低。电容式触摸屏的工作原理同电阻式触摸屏的工作原理有着很大的不同，电容式触 摸屏不需要外加的物理力使结构变形产生信号，而是利用人手指的触摸产生可侦测信号。 当人手指触摸电容屏时，人体的电场、手指和工作面之间形成耦合电容。因为在工作面上接 有高频信号，于是手指头吸走一个很小的电流，这个电流分别从触摸屏的四个角的电极流 出，通过控制器对于这四个角电流比例进行的精密计算得出触摸点的位置。一般而言电容式触摸屏可分为表面电容式和感应电容式触摸屏。表面电容式触摸 屏的结构是在玻璃屏的内表面夹层各涂有一层导电镀膜，最外层是一薄层玻璃保护层，外 层导电涂层作为工作面，四个角上引出电极，内层导电涂层为屏蔽层以保证良好的工作环 境。感应电容式触摸屏的一般结构是在玻璃基材之上镀有两层导电涂层，并在两层导电涂 层上蚀刻出不同的模块用以分别检测X和Y方向的信号，两层导电涂层之间用绝缘材料进 行隔离。作为一种需要与显示器的联合应用的输入设备，触摸屏的透光率也是一项重要指 标，在获得相同的现实效果前提下，触摸屏的透光率越高，与其配合的显示器的亮度就能 够降低，这样能够节约相当数量的能源。特别是对于使用电池作为能量来源的设备，能够 提高其使用。而手机使用的触摸屏需要具有以下的特点轻薄、高透光率、高灵敏度以及 表面耐磨损。传统的触摸屏生产方法，分别制作上下基板，后利用光学胶等将上下基板粘 合，中间的绝缘层采用液态绝缘物质或是固态的绝缘小球进行隔离。如中国专利公开号是 “CN101140368A”、“CN101359267”的技术方案是的间隔方案是采用绝缘液体的；又如中国专 利公开号是“CN101226451A”的技术方案是的间隔方案是采用绝缘颗粒的。这种方法，由于 其工艺简单、良品率高而得到广泛应用。但中间采用高分子材料或是间隔颗粒之间含有空 气，大大降低了触摸屏的透光率，并不适用与类似与手机这种使用电池作为能源的移动设 备。[0007]另外，还有一个中国专利公开号是“CN101475317A”的技术方案公开了一种导电玻 璃使用的增透方法，虽然这种方法的多层膜结构虽可大幅度提高光的透过率，但是，由于其 膜层结构复杂及屏幕的厚度较大的限时，并不适用于手机使用触摸屏玻璃的轻薄需求。
实用新型内容因此，本实用新型针对上述问题，提出一种结构更为简单的、屏幕透光率高的、屏 幕轻薄的电容式触摸屏，尤其适用于手机使用。本实用新型采用如下技术方案本实用新型的电容式触摸屏包括依次叠加而成基板玻璃层、第一透明导电层、透 明隔离层、第二透明导电金属层、金属导电层，所述的第一透明导电层和第二透明导电金属 层分别蚀刻成多条平行排列的菱形连通结构上下层相错的X线迹和Y线迹的线型，该X线 迹的第一透明导电层和Y线迹的第二透明导电层分别构成电容的两极，所述的第一透明导 电层的菱形连通结构的X线迹X轴方向上电性连通，串联成电容的第一极，所述的第二透明 导电层的菱形连通结构的Y线迹在同Y轴方向上电性连通，串联成电容的第二极，所述的金 属导电层的金属联线将上述的两极相应的X线迹或Y线迹连接起来，其信号线再电性连接 至电路板上的控制电路上。进一步的，所述的第一透明导电层和第二透明导电层是氧化铟锡层(IT0)。进一步的，所述的透明隔离层是二氧化硅层。进一步的，所述的透明隔离层的厚度是150Am~ 300Am。本实用新型采用如上技术方案，克服了已有触摸屏的中间的绝缘层采用液态绝缘 物质或是固态的绝缘小球造成的屏幕透光率不佳的问题，提出一种结构更为简单的、屏幕 透光率高的、屏幕轻薄的，尤其适用于手机使用的单面的电容式触摸屏。
图1是本实用新型的层面结构剖视图；图2是本实用新型的正视图；图3是本实用新型的立体图；图4是本实用新型的透明导电层的导电组示意图；图5是使用者用手指接触本实用新型的面板A区域的示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。参阅图1、图2和图3所示，本实用新型的电容式触摸屏包括依次叠加而成基板玻 璃层1、第一透明导电层2、透明隔离层3、第二透明导电金属层4、金属导电层5，所述的第一 透明导电层2和第二透明导电金属层4分别蚀刻成多条平行排列的菱形连通结构上下层相 错的X线迹和Y线迹的线型，该X线迹的第一透明导电层2和Y线迹的第二透明导电层4分 别构成电容的两极，所述的第一透明导电层2的菱形连通结构的X线迹X轴方向上电性连 通，串联成电容的第一极，所述的第二透明导电层4的菱形连通结构的Y线迹在同Y轴方向 上电性连通，串联成电容的第二极，所述的金属导电层5的金属联线将上述的两极相应的X线迹或Y线迹连接起来，其信号线再电性连接至电路板上的控制电路上。优选的，所述的第 一透明导电层2和第二透明导电层4是氧化铟锡层(ITO)。所述的透明隔离层3是二氧化 硅层。所述的透明隔离层3的厚度是150Am 300Αιη。参阅图3所示，每一个X轴导电组都有多个导电组单元11组成，该单元以等间距 分布于基板上，中间以ITO连通，经信号线a将信号输送于电路板上的控制电路。每一个Y 轴导电组都有多个导电组单元21组成，该单元以等间距分布于基板上，中间以ITO连通，经 信号线b将信号输送于电路板上的控制电路。参阅图5所示，其说明了当使用者用手指接触本实用新型触摸屏面板时示意图。 如图所示当使用者用手指接触面板A区域时，第一导电组单元11，与第二导电组21单元之 间形成电容效应，分别由信号线将信号输送至控制电路。从而计算出动作点的具体位置。本实用新型的触摸屏面板的制程是第一导电组(X轴导电组)直接覆盖于玻璃基 板上，在形成第一导电组图形时，可采用蚀刻，溅镀，网印技术，在此以蚀刻为例，在清洁的 玻璃表面镀上一层透明导电物质(氧化铟锡，ΙΤ0)。然后使用光刻技术进行第一导电组图 形的制作，完成该制程后，使用网印技术对引线区域进行保护，在此基础上溅镀一层绝缘透 明物质(此发明以SI02为例，此膜层控制于150A~ 300人,即保证了绝缘性，同时具备良好 的透过性)，再次镀上一层透明导电物质(氧化铟锡，ιτο)，使用光刻技进行第二层导电组 (Y轴导电组)图形的制作。至此完成本实用新型的触摸屏的制作。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应 该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节 上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
权利要求一种电容式触摸屏，其特征在于包括依次叠加而成基板玻璃层(1)、第一透明导电层(2)、透明隔离层(3)、第二透明导电金属层(4)和金属导电层(5)，所述的第一透明导电层(2)和第二透明导电金属层(4)分别蚀刻成多条平行排列的菱形连通结构上下层相错的X线迹和Y线迹的线型，该X线迹的第一透明导电层(2)和Y线迹的第二透明导电层(4)分别构成电容的两极，所述的第一透明导电层(2)的菱形连通结构的X线迹X轴方向上电性连通，串联成电容的第一极，所述的第二透明导电层(4)的菱形连通结构的Y线迹在同Y轴方向上电性连通，串联成电容的第二极，所述的金属导电层(5)的金属联线将上述的两极相应的X线迹或Y线迹连接起来，其信号线再电性连接至电路板上的控制电路上。
2.根据权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于所述的第一透明导电层(2)和 第二透明导电层(4)是氧化铟锡层(ITO)。
3.根据权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于所述的透明隔离层(3)是二氧 化硅层。
4.根据权利要求1或3所述的电容式触摸屏，其特征在于所述的透明隔离层(3)的 厚度是150人111~ 300入111。
专利摘要本实用新型涉及电子触摸屏领域，尤其涉及电容式触摸屏，特别是用于手机使用的触摸屏。本实用新型的电容式触摸屏包括依次叠加而成基板玻璃层、第一透明导电层、透明隔离层、第二透明导电金属层、金属导电层，所述的第一透明导电层和第二透明导电金属层分别蚀刻成多条平行排列的菱形连通结构上下层相错的X线迹和Y线迹的线型，该X线迹的第一透明导电层和Y线迹的第二透明导电层分别构成电容的两极，所述的金属导电层的金属联线将上述的两极相应的X线迹或Y线迹连接起来，其信号线再电性连接至电路板上的控制电路上。本实用新型是一种结构更为简单的、屏幕透光率高的、屏幕轻薄的电容式触摸屏，尤其适用于手机使用。
文档编号G06F3/044GK201638191SQ20102017138
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日
发明者马启铭 申请人:厦门万德宏光电科技有限公司