一种断路器电子计数器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种断路器电子计数器，包括采集模块，采集断路器辅助回路常开触点S1、断路器辅助回路常开触点S2、断路器合闸控制开关S3和断路器分闸控制开关S4四路电压信号，并发送给模数转换模块；模数转换模块，将接收到的四路电压信号进行模数转换，生成数字信号并发送给单片机；单片机，将接收到的数字信号进行处理，并将处理后的数字信号发送给显示模块、存储模块、无线传输模块和以太网接口；显示模块，将接收到的数字信号进行显示；存储模块，将接收到的数字信号进行存储；无线传输模块，将接收到的数字信号无线发送到控制台；以太网接口，将接收到的数字信号通过以太网发送到控制台。
【专利说明】一种断路器电子计数器
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子计数器领域，尤其涉及一种高压断路器电子计数器。
【背景技术】
[0002]断路器的计数器显示并累计断路器的合闸次数，计数器的好坏是不会马上直接影响断路器的正常运行，所以计数器是否能准确计数没能引起重视，甚至坏了也不能象其他设备那样及时修理。但是随着数字化变电站的发展和智能电网的要求，智能断路器的数字准确采集是非常重要的，因为计数器不但要反映断路器的动作次数和动作情况，而且还要利用网络向上传输信息。而现在的计数器电气回路是接在合线圈的两端，计数器线圈接到来电后带动机械动作显示次数，由于机械部分经常出现卡涩故障，所以计数非常不准确。并且计数器只能计算电气合闸线圈的通电次数，机械脱扣(包括手动合闸)就无法计数。更重要的问题是跳闸回路没有安装计数器，从道理来讲有合闸就有跳闸，所以只需要计数合闸就可以知道跳闸次数，但是跳闸存在着电气跳闸和手动跳闸，由于老式的计数器无法反映监视断路器动作状态和参数，所以当发生故障跳闸时无法判断是电气控制动作还是机械脱扣。因此，原来断路器的计数器已经无法适应数字化变电站智能的运行要求。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种实现断路器合闸计数和分闸计数的高压断路器电子计数器，以满足数字化变电站智能的运行要求。
[0004]为实现上述目的，本发明的采取如下技术方案:
[0005]一种断路器电子计数器，包括采集模块、模数转换模块、单片机、显示模块、存储模块、无线传输模块和以太网接口 ；
[0006]所述采集模块，用于采集断路器辅助回路常开触点S1、断路器辅助回路常开触点S2、断路器合闸控制开关S3和断路器分闸控制开关S4四路电压信号，并发送给模数转换模块；
[0007]模数转换模块，用于将接收到的四路电压信号进行模数转换，生成数字信号并发送给单片机；
[0008]单片机，用于将接收到的数字信号进行处理，并将处理后的数字信号发送给显示模块、存储模块、无线传输模块和以太网接口 ；
[0009]显示模块，用于将接收到的数字信号进行显示；
[0010]存储模块，用于将接收到的数字信号进行存储；
[0011]无线传输模块，用于将接收到的数字信号无线发送到控制台；
[0012]以太网接口，用于将接收到的数字信号通过以太网发送到控制台。
[0013]更进一步的，单片机为AT89S52芯片，，具有强大的运算能力及抗干扰性。
[0014]有益效果:本发明应用在数字化变电站智能断路器，可准确计数断路器的分、合闸次数，可动态评估断路器的寿命，有效监视断路器的分、合闸情况，并根据计数器的读数判断故障的位置，最终可通过多种方式进行数据传输，为智能电网提供决策依据。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明工作原理图。
[0016]图2为本发明具体实例工作原理图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0018]如图1所示，本发明提供的一种断路器电子计数器，包括采集模块、模数转换模块、单片机、显示模块、存储模块、无线传输模块和以太网接口 ；
[0019]采集模块，用于采集断路器辅助回路常开触点S1、断路器辅助回路常开触点S2、断路器合闸控制开关S3和断路器分闸控制开关S4四路电压信号，并发送给模数转换模块；直流正电源从断路器的辅助凹路常开触点SI接入微机。直流正电源从断路器合闸控制开关S3(合闸线圈Y3)接入微机。微机同时监控常开触点SI和合闸控制开关S3的电压。断路器合闸时SI触点闭合，微机发出断路器本体合闸的信号。当微机接到合闸控制开关S3的电压时，发出断路器电气合闸的信号。正常合闸时微机相应显示断路器本体和电气合闸的次数、时间并保存。如果微机只收到SI的信号，说明断路器可能是手动合闸或是其他原冈引起机构脱扣合闸，属于机构的问题，和控制回路没关系。如果微机只收到S3的电压，说明是断路器控制回路来电但断路器本体合不上闸，这时候应查明是正常的合闸信号，还是继电器误动或二次电缆接地故障引起，如是正常的合闸信号再进一步查明原因。
[0020]直流正电源从断路器的辅助回路常闭触点S2接人微机，直流正电源从断路器分闸控制开关S4的电压接入微机。微机同时监控触点S2和分闸控制开关S4的电压，断路器分闸时S2触点闭合，微机发出断路器本体分闸的信号，当微机接到S4来电，发出断路器电气分闸的信号，正常分闸时微机相应显示断路器本体和电气分闸的次数、时间并保存。如果微机只收S2的信号，说明断路器可能是手动分闸或是其他原因引起机构脱扣偷跳，属于机构的问题，和控制回路没关系。如果微机只收到分闸线圈的信号，说明是断路器分闸控制回路来电但断路器不能分闸，这时候应查明是正常的分闸信号，还是继电器洪动或二次电缆接地故障引起，如是正常的分闸信号而不能分闸再进一步查明原因。
[0021]模数转换模块，用于将接收到的四路电压信号进行模数转换，生成数字信号并发送给单片机；单片机，用于将接收到的数字信号进行处理，并将处理后的数字信号发送给显示模块、存储模块、无线传输模块和以太网接口 ；显示模块，用于将接收到的数字信号进行显示；存储模块，用于将接收到的数字信号进行存储；无线传输模块，用于将接收到的数字信号无线发送到控制台；以太网接口，用于将接收到的数字信号通过以太网发送到控制台。
[0022]下面结合实例作进一步介绍，如图2所示，电子计数器分别采集断路器辅助回路常开触点S1、断路器辅助回路常开触点S2、断路器合闸控制开关S3和断路器分闸控制开关S4四路电压信号，并通过模数转换器AD7705发送给单片机AT89S52。
[0023](I)整机供电接线采用变电站220VDC的电压，因此需要将电压进行转换降低至5-12VDC后传人至AT89S52芯片处理。降压方式采用最简单的电阻分压方式，通过线性最好的纯电阻电路将0-240VDC转换成5-12VDC，电路中采用精密电阻和多圈精密可调电阻，避免普通电阻受温度的影响给测量带来误差。
[0024](2)有电压信号传人则将信号传回AT89S52，然后结果通过DS1225Y进行计数存储并同时显示在LCD屏幕上，记录格式为当期日期+时间+回路编号。设计采用美国美信公司的DS1225Y-150，以保证在失电后，其内部存储的内容不会丢失。
[0025]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种断路器电子计数器，其特征在于:包括采集模块、模数转换模块、单片机、显示模块、存储模块、无线传输模块和以太网接口 ； 所述采集模块，用于采集断路器辅助回路常开触点S1、断路器辅助回路常开触点S2、断路器合闸控制开关S3和断路器分闸控制开关S4四路电压信号，并发送给模数转换模块； 所述模数转换模块，用于将接收到的四路电压信号进行模数转换，生成数字信号并发送给单片机； 所述单片机，用于将接收到的数字信号进行处理，并将处理后的数字信号发送给显示模块、存储模块、无线传输模块和以太网接口 ； 所述显示模块，用于将接收到的数字信号进行显示； 所述存储模块，用于将接收到的数字信号进行存储； 所述无线传输模块，用于将接收到的数字信号无线发送到控制台； 所述以太网接口，用于将接收到的数字信号通过以太网发送到控制台。
2.根据权利要求1所述的一种断路器电子计数器，其特征在于:所述单片机为AT89S52-H-* I I心/T O
【文档编号】G06M1/27GK103500356SQ201310475736
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】王颐 申请人:南京欧格节能科技有限公司