触控模块的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种触控模块，包括基板以及电极层。电极层形成于基板上，电极层包括至少一个沿第一方向排列的第一电极列，第一电极列包括多个沿第二方向排列的第一电极单元，且第一电极单元的密度依第一预定比率规则进行改变。本实用新型的第一电极单元与第二电极单元不具有现有技术的三角形电极的尖端，因此本实用新型的触控模块可有效提高制造良率与边缘部分的触控精确度。此外，由于本实用新型的触控模块的判断，是以面积线性变化的感测图形内进行密度的判断，可以确保每一电极单元与手指指腹间有最大的面积接触，获得最充分的感测数据，从而提高感测精确度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种触控模块，特别是涉及一种可有效提高制造良率与触控精确 度的触控模块。 触控模块
【背景技术】
[0002] 近来，触控面板（touch panel)已被广泛地应用在各个领域，例如游客导览系统、 自动柜员机、销售点终端机、工业控制系统、电玩娱乐平台等。一般而言，触控面板可分为下 列几种：电阻式（resistive)、电容式（capacitive)、光学式（optics)以及音波式（surface acoustic wave)，其中，又以电容式触控面板的应用最为普遍。
[0003] 电容式触控面板的基板是两面都涂上导电材料，外侧再覆上防刮涂膜。基板上的 电极会产生均匀的低压电场。当手指接触到屏幕时，会与电场产生电容耦合，而吸去微小的 电流。各电极负责测量电流，再由控制器计算出手指的坐标。
[0004] 于现有技术中，电容式触控模块包括基板以及多个三角形电极。三角形电极通过 印刷、蚀刻或溅镀等制造工艺形成于基板上。由于上述制造工艺的质量问题，常导致三角形 电极的尖端成形良率不高，从而影响电容式触控模块边缘二侧的触控精确度。此外，电容式 触控模块是根据手指与相邻二三角形电极的接触面积比例来计算触控位置。若手指只接触 到一个三角形电极，电容式触控模块将无法正确计算出触控点的位置。 实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是：为了弥补现有技术的不足，提供一种可有效 提高制造良率与触控精确度的触控模块，以解决上述问题。
[0006] 本实用新型的触控模块采用以下技术方案：
[0007] 所述触控模块包括基板；电极层，其中所述电极层包括有至少一个以上沿第一方 向排列的第一电极列，其中所述电极层形成于所述基板的上方；所述第一电极列，包括有多 个沿第二方向排列的第一电极单元；以及所述第一电极单元的密度，依第一预定比率规则 进行改变。
[0008] 所述电极层还包括至少一个沿所述第一方向排列的第二电极列，每一个所述第二 电极列包括多个沿所述第二方向排列的第二电极单元，所述第二电极单元的密度依第二预 定比率规则进行改变。
[0009] 所述第一电极列的所述第一电极单元与所述第二电极列的所述第二电极单元沿 所述第二方向交错排列，从而形成主要电极列。
[0010] 所述主要电极列的一侧具有突出部，另一侧具有凹入部。
[0011] 所述电极层还包括二个第三电极列，分别位于全部所述主要电极列的二侧。
[0012] 所述第一电极列与所述第二电极列沿所述第一方向交错排列。
[0013] 至少二所述第一电极列连接于第一连接部，所述第一连接部连接第一导线，至少 二所述第二电极列连接于第二连接部，且所述第二连接部连接第二导线。
[0014] 每一个所述第一电极单元与每一个所述第二电极单元皆呈非三角形的多边形。
[0015] 所述第一电极单元的密度依所述第一预定比率规则递减，所述第二电极单元的密 度依所述第二预定比率规则递增。
[0016] 所述第一电极单元的密度依所述第一预定比率规则同时向上向下递增。
[0017] 所述第一电极单元的密度依所述第一预定比率规则同时向上向下递减。
[0018] 所述第一电极列与所述第二电极列形成于所述基板的同一表面上。
[0019] 因此，根据上述技术方案，本实用新型的触控模块至少具有下列优点及有益效果： 由于每一个第一电极单元与每一个第二电极单元皆呈非三角形的多边形（例如，矩形）， 也就是说，本实用新型的第一电极单元与第二电极单元不具有现有技术的三角形电极的尖 端，因此本实用新型的触控模块可有效提高制造良率与边缘部分的触控精确度。此外，由 于本实用新型的触控模块的判断，是以面积线性变化的感测图形（例如：方形、矩形或多边 形）内进行密度的判断，而非如现有技术中以三角形电极（包括尖端）的有限面积进行感 测，因此，可以确保每一电极单元与手指指腹间有最大的面积接触（例如，手指接触点完全 位于矩形单位感测面积内），获得最充分的感测数据，从而提高感测精确度。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1是本实用新型一实施例的触控模块2的示意图。
[0021] 图2是本实用新型另一实施例的触控模块3的示意图。
[0022] 图3是本实用新型另一实施例的触控模块4的示意图。
[0023] 图4是本实用新型另一实施例的触控模块5的示意图。
[0024] 图5是本实用新型另一实施例的触控模块6的示意图。
[0025] 图6是本实用新型另一实施例的触控模块7的示意图。
[0026] 其中，附图标记说明如下：
[0027] 2、3、4、5、触控模块 20、50 基板
[0028] 6、7
[0029] 22、52 电极层 220、520 第一电极列
[0030] 221 感测单位 222、522 第二电极列
[0031] 224 主要电极列 226 第三电极列
[0032] 524 第一连接部 526 第二连接部
[0033] 528 第一导线 530 第二导线
[0034] 2200,5200 第一电极单元 2220、5220第二电极单元
[0035] D1 第一方向 D2 第二方向
[0036] P1、P2、P3 触控点
【具体实施方式】
[0037] 请参考图1，图1是本实用新型一实施例的触控模块2的示意图，如图1所示，电极 层22可包括至少一沿第一方向D1排列的第一电极列220,其中第一电极列220由多个沿第 二方向D2排列的第一电极单元2200相连所组成，且多个第一电极单元2200的密度依第一 预定比率规则进行改变。
[0038] 如图1所示，触控模块2包括基板20以及电极层22。电极层22形成于基板20 上。电极层22可由透明的氧化铟锡、氧化锑锡或其它电极材料通过印刷制造工艺或其它制 造工艺形成于基板20上。
[0039] 电极层22包括至少一个沿第一方向D1排列的第一电极列220以及至少一个沿第 一方向D1排列的第二电极列222。在本实施例中，电极层22包括多个沿第一方向D1排列 的第一电极列220以及多个沿第一方向D1排列的第二电极列222。每一个第一电极列220 包括多个沿第二方向D2排列的第一电极单元2200,其中第一电极单元2200的密度依第一 预定比率规则进行改变，所述的第一预定比率规则，于本优选实施例中是沿第二方向D2固 定递减的比率。每一个第二电极列222包括多个沿第二方向D2排列的第二电极单元2220， 其中第二电极单元2220的密度依第二预定比率规则进行改变，所述的第二预定比率规则， 于本优选实施例中是沿第二方向D2固定递增的比率。也就是说，第一电极单元2200的密度 可沿第二方向D2等比率递减，且第二电极单元2220的密度可沿第二方向D2等比率递增， 但不以此为限。上面所述「密度」，具体解说可以是：一个第一电极单元2200与一个第二电 极单元2220形成一个感测单位221，假设第一电极单元2200的面积是A，且第二电极单元 2220的面积是B，则每一个A加 B的总和面积单位的总和是定值，如此而分别成立：第一电 极单元2200的密度是八八八+8);第二电极单元2220的密度是"仏+8)。举例而言，在一个 感测单位221中，第一电极单元2200的密度是90%，则第二电极单元2220的密度是10%; 在另一个感测单位221中，第一电极单元2200的密度是80%，则第二电极单元2220的密度 是20% ;以此类推。此外，如图1中的右侧所示，同一第一电极列220内每一个第一电极单 元2200间的面积比值定义如下，假设一面积是N且密度是100 %，第一电极单元2200的面 积是A等于0. 8N，且相邻的另第一电极单元2200面积是B等于0. 6N，则A的密度是80% (A/N)，B的密度是60% (B/N)，以此类推。
[0040] 唯所述的「密度」概念并不以上述为限，举例而言，当电极单元由网状结构构成 (如图4所示），则单一电极单元可形成一个感测单位，其密度可基于其网状结构的疏密程 度而定，当网状结构越疏则密度越低，而当网状结构越密则密度越高。
[0041] 在本实施例中，每一个第一电极列220的第一电极单元2200与每一个第二电极列 222的第二电极单元2220沿第二方向D2交错排列，从而形成多个主要电极列224。换句话 说，每一个主要电极列224是由一个第一电极列220与一个第二电极列222组成。通过感 测手指接触到的第一电极列220与第二电极列222的电容变化量，就可以准确地计算出触 控位置。
[0042] 在本实施例中，每一个第一电极单元2200与每一个第二电极单元2220皆呈矩形。 由于本实用新型的第一电极单元2200与第二电极单元2220不具有现有技术的三角形电极 的尖端，因此本实用新型的触控模块2可有效提高制造良率与触控精确度。需说明的是，第 一电极单元2200与第二电极单元2220并不以矩形为限，可根据实际需求而设计为非三角 形的多边形（例如，四边形、六边形、八边形等）。
[0043] 请参考图2,图2是本实用新型另一实施例的触控模块3的示意图。触控模块3与 上述的触控模块2的主要不同之处在于，触控模块3的每一个主要电极列224的一侧具有 突出部，另一侧具有凹入部，如图2所示。当触控点位于相邻二主要电极列224之间时（也 就是，触控点同时接触相邻二主要电极列224的突出部与凹入部），相邻二主要电极列224 的电容皆会发生变化。因此，可有效提高第一方向D1上的触控准确度。此外，电极层22还 包括二个第三电极列226,分别位于所有主要电极列224的二侧。因此，可有效提高触控模 块3两侧的触控准确度。需说明的是，图2中与图1中所示相同标号的组件，其作用原理大 致相同，在此不再赘述。
[0044] 请参考图3,图3是本实用新型另一实施例的触控模块4的示意图。触控模块4与 上述的触控模块2的主要不同之处在于，触控模块4的第一电极单元2200与第二电极单元 2220可沿第一方向D1分割成多个子区域，如图3所示。因此，可进一步提高第一方向D1与 第二方向D2上的触控准确度。需说明的是，图3中与图1中所示相同标号的组件，其作用 原理大致相同，在此不再赘述。
[0045] 请参考图4,图4是本实用新型另一实施例的触控模块5的示意图。如图4所示， 触控模块5包括基板50以及电极层52。电极层52形成于基板50上。电极层52可由透 明的氧化铟锡、氧化锑锡或其它电极材料通过印刷制造工艺或其它制造工艺形成于基板50 上。
[0046] 在本实施例中，电极层52包括多个沿第一方向D1排列的第一电极列520以及多 个沿第一方向D1排列的第二电极列522。每一个第一电极列520包括多个沿第二方向D2 排列的第一电极单兀5200,其中第一电极单兀5200呈网状设置而具有其密度，且第一电极 单元5200的密度依第一预定比率规则进行改变，所述的第一预定比率规则，于本优选实施 例中是沿第二方向D2固定递减的比率。每一个第二电极列522包括多个沿第二方向D2排 列的第二电极单元5220,其中第二电极单元5220呈网状设置而具有其密度，且第二电极单 元5220的密度依第二预定比率规则进行改变，所述的第二预定比率规则，于本优选实施例 中是沿第二方向D2固定递增的比率。也就是说，第一电极单元5200的密度可沿第二方向 D2等比率递减，且第二电极单元5220的密度可沿第二方向D2等比率递增，但不以此为限。 上面所述「密度」如前所述，在此不再赘述。
[0047] 在本实施例中，第一电极列520与第二电极列522沿第一方向D1交错排列，使得 第一电极列520与第二电极列522大致上相互平行。此外，至少二第一电极列520连接于 第一连接部524,且至少二第二电极列522连接于第二连接部526,其中第一连接部524连 接第一导线528,且第二连接部526连接第二导线530。通过感测手指接触到的第一电极列 520与第二电极列522的电容变化量，就可以准确地计算出触控位置。
[0048] 在本实施例中，每一个第一电极单元5200与每一个第二电极单元5220皆呈矩形。 由于本实用新型的第一电极单元5200与第二电极单元5220不具有现有技术的三角形电极 的尖端，因此本实用新型的触控模块5可有效提高制造良率与触控精确度。此外，由于至 少二第一电极列520连接于第一连接部524,且至少二第二电极列522连接于第二连接部 526,本实用新型可有效减少第一导线528与第二导线530的数量，也就是可有效减少扫描 线的数量。需说明的是，第一电极单元5200与第二电极单元5220并不以矩形为限，可根据 实际需求而设计为非三角形的多边形（例如，四边形、六边形、八边形等）。
[0049] 需说明的是，第一连接部524与至少二第一电极列520可由透明的氧化铟锡、氧化 锑锡或其它电极材料一体成型于基板50上，且第二连接部526与至少二第二电极列522可 由透明的氧化铟锡、氧化锑锡或其它电极材料一体成型于基板50上。因此，第一连接部524 与第二连接部526具有阻抗特性。当有二触控点PI、P2分别位于图4所示的位置时，由于 触控点P1较靠近第一导线528,其感测到的电容变化量较大，由于触控点P2较远离第一导 线528,其感测到的电容变化量较小。因此，即使手指只触碰到单一电极列，本实用新型仍 可根据第一连接部524与第二连接部526的阻抗特性准确地计算出触控位置。此外，如图 4所示，本实用新型可使第一电极单元5200与第二电极单元5220呈网状设置而具有其密 度，使得第一电极单元5200的密度沿第二方向D2递减，且第二电极单元5220的密度沿第 二方向D2递增。当有二触控点P2、P3分别位于图4所示的位置时，本实用新型仍可根据不 同的面积密度与面积比例准确地计算出触控位置。举例而言，触控点P2接触到的第一电极 单元5200的密度较大，而触控点P3接触到的第一电极单元5200的密度较小，本实用新型 就可以根据不同的面积密度与面积比例准确地计算出触控点P2、P3的位置。
[0050] 请参考图5,图5是本实用新型另一实施例的触控模块6的示意图。触控模块6与 上述的触控模块5的主要不同之处在于，第一电极单元5200的密度同时向上向下递增，且 第二电极单元5220的密度也同时向上向下递增。也就是说，上述的第一预定比率规则与第 二预定比率规则皆是同时向上向下递增。需说明的是，图5中与图4中所示相同标号的组 件，其作用原理大致相同，在此不再赘述。
[0051] 请参考图6,图6是本实用新型另一实施例的触控模块7的示意图。触控模块7与 上述的触控模块6的主要不同之处在于，第一电极单元5200的密度同时向上向下递减，且 第二电极单元5220的密度也同时向上向下递减。也就是说，上述的第一预定比率规则与第 二预定比率规则皆是同时向上向下递减。需说明的是，图6中与图5中所示相同标号的组 件，其作用原理大致相同，在此不再赘述。
[0052] 因此，根据上述技术方案，本实用新型的触控模块至少具有下列优点及有益效果： 由于每一个第一电极单元与每一个第二电极单元皆呈非三角形的多边形（例如，矩形）， 也就是说，本实用新型的第一电极单元与第二电极单元不具有现有技术的三角形电极的尖 端，因此本实用新型的触控模块可有效提高制造良率与触控精确度。此外，本实用新型可使 主要电极列的一侧具有突出部，另一侧具有凹入部，来提高触控准确度。再者，本实用新型 可于所有主要电极列的二侧设置第三电极列，来提高触控模块两侧的触控准确度。更甚者， 由于本实用新型的触控模块的判断，是以面积线性变化的感测图形（例如：方形、矩形或多 边形）内进行密度的判断，而非如现有技术中以三角形电极（包括尖端）的有限面积进行 感测，因此，可以确保每一电极单元与手指指腹间有最大的面积接触（例如，手指接触点完 全位于矩形单位感测面积内），获得最充分的感测数据，从而提高感测精确度。
[0053] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种触控模块，其特征在于，所述触控模块包括： 基板； 电极层，其中所述电极层包括有至少一个以上沿第一方向排列的第一电极列，其中所 述电极层形成于所述基板的上方； 所述第一电极列，包括有多个沿第二方向排列的第一电极单元；以及 所述第一电极单元的密度，依第一预定比率规则进行改变。
2. 如权利要求1所述的触控模块，其特征在于，所述电极层还包括至少一个沿所述第 一方向排列的第二电极列，每一个所述第二电极列包括多个沿所述第二方向排列的第二电 极单元，所述第二电极单元的密度依第二预定比率规则进行改变。
3. 如权利要求2所述的触控模块，其特征在于，所述第一电极列的所述第一电极单元 与所述第二电极列的所述第二电极单元沿所述第二方向交错排列，从而形成主要电极列。
4. 如权利要求3所述的触控模块，其特征在于，所述主要电极列的一侧具有突出部，另 一侧具有凹入部。
5. 如权利要求3所述的触控模块，其特征在于，所述电极层还包括二个第三电极列，分 别位于全部所述主要电极列的二侧。
6. 如权利要求2所述的触控模块，其特征在于，所述第一电极列与所述第二电极列沿 所述第一方向交错排列。
7. 如权利要求2所述的触控模块，其特征在于，至少二所述第一电极列连接于第一连 接部，所述第一连接部连接第一导线，至少二所述第二电极列连接于第二连接部，且所述第 二连接部连接第二导线。
8. 如权利要求2所述的触控模块，其特征在于，每一个所述第一电极单元与每一个所 述第二电极单元皆呈非三角形的多边形。
9. 如权利要求2所述的触控模块，其特征在于，所述第一电极单元的密度依所述第一 预定比率规则递减，所述第二电极单元的密度依所述第二预定比率规则递增。
10. 如权利要求1所述的触控模块，其特征在于，所述第一电极单元的密度依所述第一 预定比率规则同时向上向下递增。
11. 如权利要求1所述的触控模块，其特征在于，所述第一电极单元的密度依所述第一 预定比率规则同时向上向下递减。
12. 如权利要求2所述的触控模块，其特征在于，所述第一电极列与所述第二电极列形 成于所述基板的同一表面上。
【文档编号】G06F3/044GK203909770SQ201420231063
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】林招庆, 李文定, 沈宗毅 申请人:源贸科技股份有限公司