智能卡兼容性测试装置及方法
【专利摘要】本发明提供一种智能卡兼容性测试装置及方法。该智能卡兼容性测试装置，包括：机械手、旋转柱和底部装置；其中，旋转柱设置在机械手的下方；底部装置分别与旋转柱与机械手连接，用于控制机械手相对于旋转柱上下移动，并控制旋转柱以垂直于地面的中轴线为中心旋转，以使机械手和旋转柱对放置在旋转柱上的智能卡进行兼容性测试。实现了对非接触式智能卡进行自动的兼容性测试，从而提高了测试效率。
【专利说明】智能卡兼容性测试装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及计算机领域，尤其涉及一种智能卡兼容性测试装置及方法。
【背景技术】
[0002]在现代通信和计算机高速发展的时代，非接触式智能卡具有使用便捷和可靠性较高的特点正在逐步取代接触式智能卡。
[0003]现有技术中，非接触式智能卡通常在设计完成后在进行量产前，需要进行兼容性测试，也就是说，根据市面上主流的不同电气参数的非接触式智能卡读卡器，对非接触式智能卡进行手动兼容性测试。
[0004]然而，现有技术的兼容性测试方法都是手动测试，因而测试效率较低。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种智能卡兼容性测试装置及方法，用以解决测试智能卡兼容性效率较低的问题。
[0006]本发明的第一个方面是提供一种智能卡兼容性测试装置，包括:机械手、旋转柱和底部装置，所述旋转柱设置在所述机械手的下方；
[0007]所述底部装置分别与所述旋转柱与所述机械手连接，用于控制所述机械手相对于所述旋转柱上下移动，并控制所述旋转柱以垂直于地面的中轴线为中心旋转，以使所述机械手和所述旋转柱对放置在所述旋转柱上的智能卡进行兼容性测试。
[0008]可选的，还包括:上位机测试装置；
[0009]所述上位机测试装置与所述底部装置连接，用于设置所述机械手与所述旋转柱之间的距离，以及设置所述旋转柱以中轴线为中心线旋转的角度。
[0010]可选的，所述上位机测试装置中设置有:测试脚本解析单元、读卡器控制单元、机械手控制单元和测试报告控制单元；
[0011]所述测试脚本解析单元，用于接收导入的测试脚本，并对所述测试脚本进行解析处理以使主控制器识别，所述主控制器设置在所述底部装置中；
[0012]所述读卡器控制单元，用于设置射频模拟前端模块的参数；
[0013]所述机械手控制单元，用于设置所述机械手相对于所述旋转柱的距离参数和所述旋转柱的旋转角度参数；
[0014]所述测试报告控制单元，用于生成测试报告。
[0015]可选的，所述机械手，包括:执行机构、连接柱和天线盒；
[0016]所述执行机构的一端与所述底部装置连接，所述执行机构的另一端与所述连接柱连接，所述执行结构，用于执行所述连接柱与所述天线盒相对于所述智能卡平面垂直移动；
[0017]所述天线盒与所述连接柱连接，设置在所述旋转柱上方，用于对放置在所述旋转柱上的智能卡进行兼容性测试。
[0018]可选的，所述天线盒中设置有:所述射频模拟前端模块、网络匹配模块、天线模块；
[0019]所述射频模拟前端模块，与所述主控制器模块连接，用于调制解调所述主控制器与智能卡之间传输的信息；
[0020]所述网络匹配模块，与所述射频模拟前端模块连接，用于匹配所述射频模拟前端模块与所述天线模块；
[0021]所述电源模块，与所述主控制器模块、射频模拟前端模块、第一电机驱动模块、第二电机驱动模块连接，用于为所述主控制器模块、射频模拟前端模块、第一电机驱动模块、第二电机驱动模块、调节距离模块和调节角度模块供电。
[0022]可选的，所述底部装置中设置有:主控制器模块、USB接口模块、电源模块、第一电机驱动模块、第二电机驱动模块、调节距离模块和调节角度模块；其中，
[0023]所述主控制器模块，用于设置所述射频模拟前端模块的参数；
[0024]所述USB接口模块，与所述上位机测试装置和所述主控制器模块连接，用于所述主控制器模块与所述上位机测试装置的通信接口；
[0025]所述电源模块，用于给所述主控制器模块、所述射频模拟前端模块、所述第一电机驱动模块、第二电机驱动模块、所述调节距离模块和所述调节角度模块供电。
[0026]所述第一电机驱动模块与所述调节距离模块连接，用于驱动所述调节距离模块的电机；
[0027]所述第二电机驱动模块与所述调节角度模块连接，用于驱动所述调节角度模块的电机。
[0028]本发明的第一个方面是提供一种智能卡兼容性测试方法，采用如权利要求1-6任一所述智能卡兼容性测试装置对智能卡测试的方法，包括:
[0029]上位机测试装置通过USB接口模块向主控制器模块发送参数信息，所述参数信息包括:测试脚本信息、对射频模拟前端模块的第一设置参数、对所述机械手的第二设置参数和对所述旋转柱的第三设置参数，所述测试脚本信息包括测试内容；
[0030]所述主控制器模块通过射频模拟前端模块向天线模块发送所述第一设置参数，以使所述天线模块对放置在所述旋转柱上的智能卡进行兼容性测试，所述第一设置参数包括增益参数、灵敏度参数、信号接口类型、通信速率、Pause宽度和ASK%调制度；
[0031]所述主控制器模块向所述机械手发送所述第二设置参数，用以控制所述机械手相对于所述旋转柱的距离；
[0032]所述主控制器模块向所述旋转柱发送所述第三设置参数，用以控制所述旋转柱的旋转角度。
[0033]可选的，所述主控制器模块通过射频模拟前端模块向天线模块发送所述第一设置参数，包括:
[0034]所述主控制器模块向射频模拟前端模块发送所述第一设置参数和所述测试脚本信息；
[0035]所述射频模拟前端模块向所述天线模块发送所述第一设置参数和所述测试脚本信息。
[0036]可选的，所述射频模拟前端模块向所述天线模块发送所述第一设置参数之后，包括:
[0037]所述天线模块根据所述第一设置参数与所述测试脚本对智能卡进行兼容性测试。
[0038]可选的，所述上位机测试装置通过USB接口模块向主控制器模块发送参数信息之前，还包括:
[0039]所述上位机测试装置获取参数信息。
[0040]本发明提供的智能卡兼容性测试装置及方法，通过该智能卡兼容性测试装置，包括:机械手、旋转柱和底部装置；其中，旋转柱设置在机械手的下方；底部装置分别与旋转柱与机械手连接，用于控制机械手相对于旋转柱上下移动，并控制旋转柱以垂直于地面的中轴线为中心旋转，以使机械手和旋转柱对放置在旋转柱上的智能卡进行兼容性测试。实现了对非接触式智能卡进行自动的兼容性测试，从而提高了测试效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0041]图1为本发明智能卡兼容性测试装置一实施例的结构示意图；
[0042]图2为本发明智能卡兼容性测试方法一实施例的流程示意图；
[0043]图3为本发明智能卡兼容性测试方法另一实施例的流程示意图。
【具体实施方式】
[0044]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0045]本发明实施例提供的智能卡兼容性测试方法可以应用于对非接触式智能卡进行兼容性测试时。本实施例提供的智能卡兼容性测试装置可以采用软件和/或硬件的方式来实现。以下对本实施例提供的智能卡兼容性测试装置及方法进行详细地说明。
[0046]图1为本发明智能卡兼容性测试装置一实施例的结构示意图，如图1所示，该智能卡兼容性测试装置包括:机械手1、旋转柱2和底部装置3，其中，旋转柱2设置在机械手I的下方，底部装置3分别与旋转柱2与机械手I连接，用于控制机械手I相对于旋转柱2上下移动，并控制旋转柱2以垂直于地面的中轴线为中心旋转，以使机械手I和旋转柱2对放置在旋转柱2上的智能卡进行兼容性测试。
[0047]在本实施例中，该智能卡为非接触式智能卡，例如，接近式IC卡(Proximity ICC，简称PICC)或邻近式IC卡(Vicinity card，简称VICC)。
[0048]具体的，机械手1，可以包括:执行机构11、连接柱12和天线盒13 ;执行机构的一端与底部装置3连接，执行机构的另一端与连接柱连接，执行结构，用于执行连接柱与天线盒相对于智能卡平面垂直移动；天线盒13与连接柱连接，设置在旋转柱2上方，用于对放置在旋转柱2上的智能卡进行兼容性测试。
[0049]在本实施例中，该智能卡兼容性测试装置，包括:机械手、旋转柱和底部装置；其中，旋转柱设置在机械手的下方；底部装置分别与旋转柱与机械手连接，用于控制机械手相对于旋转柱上下移动，并控制旋转柱以垂直于地面的中轴线为中心旋转，以使机械手和旋转柱对放置在旋转柱上的智能卡进行兼容性测试。实现了对非接触式智能卡进行自动的兼容性测试，从而提高了测试效率。
[0050]在上述实施例的基础上，该装置，还可以包括:上位机测试装置；
[0051]在本实施例中，该上位机测试平台可以采用易于编写可视化界面的语言进行编与O
[0052]上位机测试装置与底部装置3连接，用于设置机械手I与旋转柱2之间的距离，以及设置旋转柱2以中轴线为中心线旋转的角度。
[0053]具体的，测试脚本解析单元，用于接收导入的测试脚本，并对测试脚本进行解析处理以使主控制器识别，主控制器设置在底部装置3中；
[0054]读卡器控制单元，用于设置射频模拟前端模块的参数，该参数包括增益参数、灵敏度参数、信号接口类型、通信速率、Pause宽度和ASK%调制度，其中，调节增益参数控制场强大小，用于测试样卡的可工作场强范围；调节灵敏度参数控制射频模拟前端模块的灵敏度，用于测试样卡的可工作灵敏度范围；调节信号接口类型，用于测试样卡的可工作信号接口 ；调节通信速率，用于测试样卡的可工作速率范围；调节Pause宽度，用于测试样卡的可工作Pause宽度(适用于TYPEA);调节ASK%调制度，用于测试样卡的可工作制度范围(适用于TYPEA和TYPEB);此处参数的调节要符合IS0/IEC14443标准和ISO/IEC10373-6 标准；
[0055]机械手控制单元，用于设置机械手I相对于旋转柱2的距离参数和旋转柱2的旋转角度参数，即调节智能卡与天线模块之间的距离，及智能卡与天线模块之间的角度；举例来讲，此处参数的调节符合IS0/IEC14443标准和IS0/IEC10373-6标准。
[0056]测试报告控制单元，用于生成测试报告。
[0057]具体的，将智能卡的响应数据与预期应返回数据进行对比，进行一定处理后生成测试报告。
[0058]进一步的，在上述实施例的基础上，机械手1，可以包括:执行机构11、连接柱12和天线盒13 ;
[0059]执行机构的一端与底部装置3连接，执行机构的另一端与连接柱连接，执行结构，用于执行连接柱与天线盒相对于智能卡平面垂直移动；
[0060]天线盒13与连接柱连接，设置在旋转柱2上方，用于对放置在旋转柱2上的智能卡进行兼容性测试。
[0061]具体的，天线盒13中设置有:射频模拟前端模块、网络匹配模块、天线模块；
[0062]射频模拟前端模块，与主控制器模块连接，用于调制解调主控制器与智能卡之间传输的信息；
[0063]具体的，射频模拟前端模块用于调制解调天线模块与非接触式智能卡的交互信息，对待发送指令按照IS0/IEC14443标准的编码方式进行调制，对待接收指令按照ISO/IEC14443标准的编码方式进行解调。
[0064]举例来讲，主控制器与射频模拟前端模块将已解析脚本中的指令按照ISO/IEC14443-2射频功率和信号接口中的P⑶编码方式和IS0/IEC14443-4传输协议中的编码方式进行处理，成为非接触式智能卡能够识别的指令格式。根据ISO/IEC14443-2标准，通信信号接口分为TYPEA和TYPEB两种，TYPEA为Modified Miller编码，ASK调制度范围根据速率不同而不同；TYPEB为NRZ编码，ASK调制8% -14%，具体参见IS0/IEC14443-2标准，这里不赘述。根据IS0/IEC14443-4标准的半双工传输协议，对指令加帧头(PCB、CID、NAD)和帧尾(EDC)处理，具体参见IS0/IEC14443-4标准，这里不赘述。对非接触式智能卡响应数据按照IS0/IEC14443-2射频功率和信号接口中的PICC编码方式和IS0/IEC14443-4传输协议中的编码方式进行逆处理，成为主控制器和上位机测试平台能够识别的指令格式。根据IS0/IEC14443-2标准，通信信号接口分为TYPEA和TYPEB两种，TYPEA的106速率为OOKManchester编码，其它速率为BPSK NRZ-L编码；TYPEB为BPSK NRZ-L编码，具体参见ISO/IEC14443-2标准，这里不赘述。根据IS0/IEC14443-4标准的半双工传输协议，对响应数据去帧头(PCB、CID、NAD)和去帧尾(EDC)处理，具体参见IS0/IEC14443-4标准，这里不赘述。
[0065]网络匹配模块，与射频模拟前端模块连接，用于匹配射频模拟前端模块与天线模块；
[0066]在本实施例中，网络匹配模块的性能由反射损耗、电压驻波比、Q值等决定。
[0067]电源模块，与主控制器模块、射频模拟前端模块、第一电机驱动模块、第二电机驱动模块连接，用于为主控制器模块、射频模拟前端模块、第一电机驱动模块、第二电机驱动模块、调节距离模块和调节角度模块供电。
[0068]具体的，电源模块可以为输出电压精确度高、抗干扰能力强的电源芯片。
[0069]进一步的，在上述实施例的基础上，底部装置3中设置有:主控制器模块、USB接口模块、电源模块、第一电机驱动模块、第二电机驱动模块、调节距离模块和调节角度模块；其中，
[0070]主控制器模块，用于设置射频模拟前端模块的参数；
[0071]在本实施例中，该主控制器模块可以为抗干扰能力强、较低功耗的微控制器(MCU)；
[0072]具体的，主控制器模块通过USB接口模块与上位机测试平台进行数据交互。并且，主控制器模块可以与射频模拟前端模块进行通信对射频模拟前端模块参数进行设置。同时，主控制器模块对第一电机驱动模块和调节距离模块进行参数设置，对机械手I的动作距离进行控制。以及，主控制器模块对第二电机驱动模块和旋转角度模块进行参数设置，以及对旋转柱2的旋转角度进行控制。
[0073]USB接口模块，与上位机测试装置和主控制器模块连接，用于主控制器模块与上位机测试装置的通信接口；
[0074]电源模块，用于给主控制器模块、射频模拟前端模块、第一电机驱动模块、第二电机驱动模块、调节距离模块和调节角度模块供电。
[0075]第一电机驱动模块与调节距离模块连接，用于驱动调节距离模块的电机；
[0076]第二电机驱动模块与调节角度模块连接，用于驱动调节角度模块的电机。
[0077]图2为本发明智能卡兼容性测试方法一实施例的流程示意图，如图2所示，本实施例采用如上述智能卡兼容性测试装置对智能卡测试的方法，包括:
[0078]步骤201、上位机测试装置通过通用串行总线(Universal Serial Bus，简称USB)接口模块向主控制器模块发送参数信息。
[0079]在本实施例中，该参数信息包括:测试脚本信息、对射频模拟前端模块的第一设置参数、对机械手的第二设置参数和对旋转柱的第三设置参数，测试脚本信息包括测试内容；
[0080]步骤202、主控制器模块通过射频模拟前端模块向天线模块发送第一设置参数，以使天线模块对放置在旋转柱上的智能卡进行兼容性测试。
[0081]在本实施例中，该第一设置参数包括增益参数、灵敏度参数、信号接口类型、通信速率、PCD 调制脉冲宽度(Length Of PCD Modulat1n Pulse)和幅移键控(AmplitudeShift Keying，简称ASK)调制度；其中，该信号接口类型包括射频模拟前端模块根据设置通过天线模块发出的信号接口类型，该信号接口种类不同对应的调制编码方式也不同，本实施例中的信号接口类型可以包括，TYPEA和TYPEB。
[0082]步骤203、主控制器模块向机械手发送第二设置参数，用以控制机械手相对于旋转柱的距离；
[0083]步骤204、主控制器模块向旋转柱发送第三设置参数，用以控制旋转柱的旋转角度。
[0084]在本实施例中，上位机测试装置通过USB接口模块向主控制器模块发送参数信息，参数信息包括:测试脚本信息、对射频模拟前端模块的第一设置参数、对机械手的第二设置参数和对旋转柱的第三设置参数，测试脚本信息包括测试内容；主控制器模块通过射频模拟前端模块向天线模块发送第一设置参数，以使天线模块对放置在旋转柱上的智能卡进行兼容性测试，第一设置参数包括增益参数、灵敏度参数、信号接口类型、通信速率、Pause宽度和ASK%调制度；主控制器模块向机械手发送所述第二设置参数，用以控制所述机械手相对于旋转柱的距离；主控制器模块向所述旋转柱发送第三设置参数，用以控制旋转柱的旋转角度。实现了对非接触式智能卡进行自动的兼容性测试，从而提高了测试效率。
[0085]图3为本发明智能卡兼容性测试方法另一实施例的流程示意图，如图3所示，该方法包括:
[0086]步骤301、上位机测试装置获取参数信息。
[0087]在本实施例中，该参数信息包括:测试脚本信息、对射频模拟前端模块的第一设置参数、对机械手的第二设置参数和对旋转柱的第三设置参数，测试脚本信息包括测试内容；
[0088]步骤302、上位机测试装置通过USB接口模块向主控制器模块发送参数信息。
[0089]在本实施例中，USB接口模块为主控制器模块与上位机测试装置的通信接口。
[0090]步骤303、主控制器模块通过射频模拟前端模块向天线模块发送第一设置参数，以使天线模块对放置在旋转柱上的智能卡进行兼容性测试。
[0091]在本实施例中，该第一设置参数包括增益参数、灵敏度参数、信号接口类型、通信速率、Pause宽度和ASK%调制度。
[0092]具体的，主控制器模块向射频模拟前端模块发送第一设置参数和测试脚本信息；射频模拟前端模块向天线模块发送第一设置参数和测试脚本信息，以使天线模块根据第一设置参数与测试脚本对智能卡进行兼容性测试。
[0093]步骤304、主控制器模块向机械手发送第二设置参数，用以控制机械手相对于旋转柱的距离；
[0094]步骤305、主控制器模块向旋转柱发送第三设置参数，用以控制旋转柱的旋转角度。
[0095]在本实施例中，实现了对非接触式智能卡进行自动的兼容性测试，从而提高了测试效率。
[0096]本领域普通技术人员可以理解:实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括:ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0097]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种智能卡兼容性测试装置，其特征在于，包括:机械手、旋转柱和底部装置； 所述旋转柱设置在所述机械手的下方； 所述底部装置分别与所述旋转柱与所述机械手连接，用于控制所述机械手相对于所述旋转柱上下移动，并控制所述旋转柱以垂直于地面的中轴线为中心旋转，以使所述机械手和所述旋转柱对放置在所述旋转柱上的智能卡进行兼容性测试。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括:上位机测试装置； 所述上位机测试装置与所述底部装置连接，用于设置所述机械手与所述旋转柱之间的距离，以及设置所述旋转柱以中轴线为中心线旋转的角度。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述上位机测试装置中设置有:测试脚本解析单元、读卡器控制单元、机械手控制单元和测试报告控制单元； 所述测试脚本解析单元，用于接收导入的测试脚本，并对所述测试脚本进行解析处理以使主控制器识别，所述主控制器设置在所述底部装置中； 所述读卡器控制单元，用于设置射频模拟前端模块的参数； 所述机械手控制单元，用于设置所述机械手相对于所述旋转柱的距离参数和旋转柱的旋转角度参数； 所述测试报告控制单元，用于生成测试报告。
4.根据权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于，所述机械手，包括:执行机构、连接柱和天线盒； 所述执行机构的一端与所述底部装置连接，所述执行机构的另一端与所述连接柱连接，所述执行结构，用于执行所述连接柱与所述天线盒相对于所述智能卡平面垂直移动；所述天线盒与所述连接柱连接，设置在所述旋转柱上方，用于对放置在所述旋转柱上的智能卡进行兼容性测试。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述天线盒中设置有:所述射频模拟前端模块、网络匹配模块、天线模块； 所述射频模拟前端模块，与主控制器模块连接，用于调制解调所述主控制器与智能卡之间传输的信息； 所述网络匹配模块，与所述射频模拟前端模块连接，用于匹配所述射频模拟前端模块与所述天线模块； 所述电源模块，与所述主控制器模块、射频模拟前端模块、第一电机驱动模块、第二电机驱动模块连接，用于为所述主控制器模块、射频模拟前端模块、第一电机驱动模块、第二电机驱动模块、调节距离模块和调节角度模块供电； 所述第一电机驱动模块与所述调节距离模块连接，用于驱动所述调节距离模块的电机； 所述第二电机驱动模块与所述调节角度模块连接，用于驱动所述调节角度模块的电机。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述底部装置中设置有:主控制器模块、通用串行总线旧8接口模块、电源模块、第一电机驱动模块、第二电机驱动模块、调节距离模块和调节角度模块；其中， 所述主控制器模块，用于设置所述射频模拟前端模块的参数； 所述旧8接口模块，与所述上位机测试装置和所述主控制器模块连接，用于所述主控制器模块与所述上位机测试装置的通信接口； 所述电源模块，用于给所述主控制器模块、所述射频模拟前端模块、所述第一电机驱动模块、第二电机驱动模块、所述调节距离模块和所述调节角度模块供电。
7.—种智能卡兼容性测试方法，其特征在于，采用如权利要求1-6任一所述智能卡兼容性测试装置对智能卡测试的方法，包括: 上位机测试装置通过旧8接口模块向主控制器模块发送参数信息，所述参数信息包括:测试脚本信息、对射频模拟前端模块的第一设置参数、对所述机械手的第二设置参数和对所述旋转柱的第三设置参数，所述测试脚本信息包括测试内容； 所述主控制器模块通过射频模拟前端模块向天线模块发送所述第一设置参数，以使所述天线模块对放置在所述旋转柱上的智能卡进行兼容性测试，所述第一设置参数包括增益参数、灵敏度参数、信号接口类型、通信速率、？⑶调制脉冲宽度和幅移键控八31(%调制度； 所述主控制器模块向所述机械手发送所述第二设置参数，用以控制所述机械手相对于所述旋转柱的距离； 所述主控制器模块向所述旋转柱发送所述第三设置参数，用以控制所述旋转柱的旋转角度。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述主控制器模块通过射频模拟前端模块向天线模块发送所述第一设置参数，包括: 所述主控制器模块向射频模拟前端模块发送所述第一设置参数和所述测试脚本信息； 所述射频模拟前端模块向所述天线模块发送所述第一设置参数和所述测试脚本信息。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述射频模拟前端模块向所述天线模块发送所述第一设置参数之后，包括: 所述天线模块根据所述第一设置参数与所述测试脚本对智能卡进行兼容性测试。
10.根据权利要求7-9任一项所述的方法，其特征在于，所述上位机测试装置通过旧8接口模块向主控制器模块发送参数信息之前，还包括: 所述上位机测试装置获取参数信息。
【文档编号】G06F11/26GK104503878SQ201510009323
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2015年1月8日 优先权日:2015年1月8日
【发明者】孙婧, 熊伟 申请人:大唐微电子技术有限公司