可拆式门板扣紧结构的制作方法

本发明涉及一种扣紧结构，且特别涉及一种可拆式门板扣紧结构。

背景技术：

计算机系统中的硬盘、主板及电源等组件设置在机壳内，以防止电磁波辐射而影响周围组件的正常运行。为了避免机壳的硬盘插槽未使用时暴露在外，而造成上述电磁干扰的现象，常以卡匣插入未使用的硬盘插槽中。若有四个硬盘插槽未使用，就要购买四个卡匣来填补，成本过高，且卡匣的安装和拆卸操作复杂，非常的不方便。

因此，需要提供一种可拆式门板扣紧结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明涉及一种可拆式门板扣紧结构，以方便安装和拆卸。

根据本发明的一方面，提出一种可拆式门板扣紧结构，该可拆式门板扣紧结构包括：至少一门板以及一扣件；该扣件包括一固定部、一卡合部以及一手动操作部，该固定部用以固定该扣件于该至少一门板上，该卡合部用以将该至少一门板卡固(lock)于一机壳上或自该机壳上解固(unlock)，该手动操作部可供一使用者移动已安装状态下的该至少一门板。

本发明所公开的可拆式门板扣紧结构，利用设置在至少一门板上的扣件来卡固至少一门板于机壳上或自机壳上解固。由于扣件操作简单，且可单手完成安装和拆卸动作，因此，本发明所公开的可拆式门板扣紧结构可解决公知购买多个卡匣插入未使用的硬盘插槽中，成本过高，且卡匣的安装和拆卸操作复杂的问题。

为了对本发明的上述及其他方面有更佳的了解，下文特举较佳实施例，并配合所附的附图，作详细说明如下：

附图说明

图1绘示依照本发明一实施例的可拆式门板扣紧结构组装前的正面示意图。

图2a绘示依照本发明一实施例的可拆式门板扣紧结构处于预安装状态下的示意图。

图2b绘示依照本发明一实施例的可拆式门板扣紧结构的背面示意图及局部底视图。

图3a绘示依照本发明一实施例的可拆式门板扣紧结构预安装于机壳之前的示意图。

图3b绘示可拆式门板扣紧结构安装于机壳上的示意图。

图4a绘示图3a的可拆式门板扣紧结构预安装于机壳上的示意图。

图4a-1绘示图4a中区域a的底部放大图。

图4b绘示可拆式门板扣紧结构已安装于机壳上的示意图。

图4b-1绘示图4b中区域b的立体放大图。

图4b-2绘示图4b中区域c的立体放大图。

图4b-3绘示图4b中区域d的立体放大图。

图5a及图5b绘示依照本发明一实施例的扣件的正面及背面示意图。

图5c及图5d绘示扣件的纵向及横向的剖面示意图。

图6绘示扣件的卡合部的动作示意图。

图7a绘示依照本发明一实施例的可拆式门板扣紧结构的分解示意图。

图7b绘示图7a的可拆式门板扣紧结构的组装示意图。

图8a及图8b分别绘示依照本发明一实施例的可拆式门板扣紧结构的分解及组装示意图。

图8c绘示依照本发明一实施例的可拆式门板扣紧结构处于预安装状态下的示意图。

图9a及图9b绘示依照本发明一实施例的可拆式门板扣紧结构的正面及背面示意图。

主要组件符号说明：

20机壳

21第一组硬盘插槽

22第二组硬盘插槽

23抽取式硬盘

24开槽

24a、24b相对两侧

24c第一卡槽

24d第二卡槽

25隔板

25a卡槽

26止挡件

26a短边

26b长边

100、101、102、103可拆式门板扣紧结构

110第一门板

111、112边框

110a、120a开口端

110b、120b封闭端

110c底边

110d第一卡件

110s侧表面

113插件

113a卡槽

114第一弹片

114f自由端

115开口

116凹槽

117操作窗口

118、128侧板体

120第二门板

120c底边

120d第二卡件

121、122舌板

h11、h21上枢接孔

h12、h22下枢接孔

130扣件

131固定部

132卡合部

133手动操作部

134柱状本体

135片状本体

136卡槽

137固定支点

138卡勾

141第一枢接件

142第二枢接件

s1第一长度

s2第二长度

x1直线距离

x2距离

230扣件

231固定部

232卡合部

233手动操作部

233a、233b末端

233c底端

330扣件

331固定部

332卡合部

333手动操作部

具体实施方式

以下提出实施例进行详细说明，实施例仅用以作为范例说明，并非用以限缩本发明欲保护的范围。相同或功能相似的组件以相同或相对应的组件符号表示。

第一实施例

请参照图1，其绘示依照本发明一实施例的可拆式门板扣紧结构100的示意图。可拆式门板扣紧结构100包括一第一门板110、一第二门板120、一扣件130以及二枢接件141、142。第一门板110与第二门板120例如为具有ㄇ形边框的长方形多孔板，第一门板110的相对二边框111、112上设有一上枢接孔h11与一下枢接孔h12，且第二门板120的相对二边框朝第一门板110的相对二边框111、112延伸出二舌板121、122，并分别设有另一上枢接孔h21与另一下枢接孔h22。上述两个上枢接孔h11、h21相对齐，以供第一枢接件141组装。上述两个下枢接孔h12、h22相对齐，以供第二枢接件142组装。组装后的第一门板110与第二门板120如图2a及图2b所示，其组合后为一具有封闭式边框的长方形多孔板，但本发明不以此为限，亦可组合成其他形态的多孔板。在一些实施例中，多孔板仅为其中一个实施例，第一门板110与第二门板120不一定是多孔板，亦可为单一或多个长条状开孔形态或不具有开孔形态的门板，只要任何具有防止电磁波干扰功能的门板均可使用。第一门板110与第二门板120的材质以金属或导电材质为佳，但本发明不以此为限。

第一枢接件141为一转轴(hinge)，穿设于第一门板110的上枢接孔h11与第二门板120的上枢接孔h21中，第二枢接件142为另一转轴(hinge)，穿设于第一门板110的下枢接孔h12与第二门板120的下枢接孔h22中。第一枢接件141与第二枢接件142位于同一轴线上，以使第一门板110与第二门板120以二枢接件141、142为旋转中心相对旋转，并且第二门板120可活动地枢接第一门板110。组装后的二枢接件141、142如图2a及图2b所示。

在一实施例中，上述枢接件例如以一端穿设于第一门板110与第二门板120的两个上枢接孔h11、h21，而另一端穿设于第一门板110与第二门板120的两个下枢接孔h12、h22中的一转轴取代。因此，本发明不以图1所示的二个枢接件141、142为限。

此外，在一实施例中，第一门板110的开口端110a与第二门板120的开口端120a位于第一门板110与第二门板120之间且彼此相邻，而第一门板110的封闭端110b与第二门板120的封闭端120b位于第一门板110与第二门板120的相对两端且相隔一距离。第一门板110在开口端110a的侧边例如设有一插件113，此插件113朝向扣件130突出并与扣件130相扣合，以将扣件130固定于第一门板110在开口端110a的侧边上，且扣件130可藉此设置于第一门板110与第二门板120之间。组装后的扣件130如图2a及图2b所示。

请参照图2a及图2b，图2a绘示依照本发明一实施例的可拆式门板扣紧结构100处于预安装状态下的示意图，图2b绘示可拆式门板扣紧结构100的背面示意图及局部底视图。在图2b中，第一门板110具有第一长度s1，第二门板120具有第二长度s2，第一门板110与第二门板120的总长度为s1+s2。也就是说，在保持直线的状态下，第一门板110与第二门板120的相对两端(二封闭端110b、120b)的直线距离等于第一门板110与第二门板120的总长度s1+s2。在图2a中，第一门板110为第一长度s1，第二门板120为第二长度s2，但因为第一门板110与第二门板120未保持在拉直状态下(略微呈v形相交)，故第一门板110与第二门板120的相对两端的直线距离x1将小于第一门板110与第二门板120的总长度s1+s2。

因此，在一实施例中，藉由缩小第一门板110与第二门板120的相对两端的直线距离，以使第一门板110与第二门板120能够预安装于机壳20的一开槽24内。例如，在图3a及图4a中，在预安装状态下的第一门板110与第二门板120的相对两端的直线距离x1略小于机壳20的一开槽24的相对两侧24a、24b的距离x2，以使第一门板110与第二门板120能够预安装于机壳20的开槽24内。

此外，在一实施例中，藉由施压(例如推直)第一门板110与第二门板120，以使第一门板110与第二门板120的相对两端110b、120b的直线距离变长为第一门板110与第二门板120的总长度s1+s2，并将第一门板110与第二门板120卡固于机壳20的一开槽24内。例如，在图3b及图4b中，在已安装状态下的第一门板110与第二门板120的相对两端110b、120b的直线距离等于机壳20的一开槽24的相对两侧24a、24b的距离，以使第一门板110与第二门板120能够紧配于开槽24内。

请参照图3a及图3b，图3a绘示依照本发明一实施例的可拆式门板扣紧结构100预安装于机壳20之前的示意图，图3b绘示可拆式门板扣紧结构100已安装于机壳20上的示意图。机壳20例如是服务器或计算机相关的机壳，其具有第一组硬盘插槽21以及第二组硬盘插槽22。第一组硬盘插槽21内已安装有四个或其他数量的抽取式硬盘23，第二组硬盘插槽22未被使用而形成一较大尺寸的开槽24。在图3a中，第一门板110涵盖两个存放硬盘的开口的面积，第二门板120涵盖两个存放硬盘的开口的面积。在一实施例中，机壳20在开槽24中例如设有一隔板25，以将开槽24平分为二。此隔板25为第二组硬盘插槽22的本体既有的一部分，不需额外设置。因此，本实施例的扣件130可藉由此隔板25将第一门板110与第二门板120卡固于开槽24中或自开槽24中解固。

请参照图4a及图4a-1，图4a绘示图3a的可拆式门板扣紧结构100预安装于机壳20上的示意图，图4a-1绘示图4a中区域a的底部放大图。在一实施例中，机壳20在开槽24的相对两侧各设有一止挡件26(仅绘示其中一个止挡件)，止挡件26与预安装状态下的第一门板110与第二门板120的一底边110c抵接，以使第一门板110与第二门板120定位于开槽24内。在图4a-1中，止挡件26例如为机壳20内的一板体，其由开槽24的相对两侧向内延伸有一短边26a与一长边26b，板体的短边26a与第二门板120的一底边120c相接触，以限制第二门板120继续往开槽24的深度方向(对应于板体的长边26b)移动，但板体的短边26a与第二门板120的底边120c在横向位移上并未卡死，因此第二门板120仍可沿着板体的短边26a横向移动，直到第一门板110与第二门板120被推直而保持在图4b中已安装状态为止。同样，在图2b中，第一门板110的底边110c与另一止挡件(图未绘示)亦有类似的操作方式，在此不再赘述。

请参照图4b、图4b-1、图4b-2及图4b-3，图4b绘示可拆式门板扣紧结构100已安装于机壳20上的示意图，图4b-1绘示图4b中区域b的立体放大图，图4b-2绘示图4b中区域c的立体放大图，图4b-3绘示图4b中区域d的立体放大图。在一实施例中，第一门板110与第二门板120的相对两端110b、120b分别朝开槽24的内壁突出一第一卡件110d与一第二卡件120d，且开槽24的内壁对应于第一卡件110d与第二卡件120d分别设有第一卡槽24c与第二卡槽24d，如图4b-2及图4b-3所示。因此，当第一门板110与第二门板120沿着开槽24的深度方向被推直时，第一卡件110d与第一卡槽24c相扣合，第二卡件120d与第二卡槽24d相扣合，以使第一门板110与第二门板120紧扣于开槽24内。

另外，在图4b-1中，扣件130的卡合部132朝机壳20的隔板25突出而形成一卡勾，且隔板25对应于卡合部132设有一卡槽25a。因此，当第一门板110与第二门板120沿着开槽24的深度方向被推直时，卡合部132与卡槽25a相扣合，以使扣件130扣合于隔板25上。

请参照图5a、图5b、图5c及图5d，图5a及图5b绘示依照本发明一实施例的扣件130的正面及背面示意图，图5c及图5d绘示扣件130的纵向及横向的剖面示意图。在一实施例中，扣件130包括一固定部131、一卡合部132以及一手动操作部133。如图5a及图5b所示，固定部131包括一柱状本体134、一片状本体135以及至少一卡槽136。片状本体135以一固定支点137连接柱状本体134，且卡合部132与手动操作部133位于片状本体135的相对两侧。此外，固定支点137位于卡合部132与手动操作部133之间，以使卡合部132与手动操作部133相对于固定支点137做杠杆运动。在图5c中，当使用者按压手动操作部133时，固定支点137可作为片状本体135做杠杆运动的支点，以供卡合部132相对于固定支点137转动。另外，在图5d中，卡槽136沿着固定部131的条状本体延伸，且卡槽136内设有至少一个卡勾138。

在图1中，第一门板110朝上述图5d的卡槽136突出至少一插件113，且插件113对应于卡槽136内的卡勾138设有至少一卡槽113a。当插件113插入于卡槽136中时，卡勾138与卡槽113a相扣合，以使固定部131的条状本体134固定在第一门板110上。

请参照图6，其绘示扣件130的卡合部132的动作示意图。在已安装状态下，卡合部132与机壳20的隔板25相扣合，如实线部分所示。当使用者按压手动操作部133时，卡合部132与手动操作部133相对于固定支点137做杠杆运动，以供卡合部132相对于固定支点137转动而自机壳20上解固，如虚线部分所示。值得注意的是，当卡合部132处于解固状态下，使用者可藉由单手操作来压住手动操作部133及柱状本体134，再顺势拉出已安装状态下的第一门板110与第二门板120，即可完成单手拆卸的动作，安装时亦然可用单手，以方便使用者徒手就能完成安装和拆卸。

在上述实施例中，柱状本体134除了用来固定扣件130于第一门板110上，还可与手动操作部133配合以协助使用者单手安装及拆卸时施力(推力或拉力)，方便使用者将第一门板110与第二门板120推入机壳20中或自机壳20中拉出第一门板110与第二门板120。然而，在一实施例中，手动操作部133亦可单独实施，不需与柱状本体134一起使用。当手动操作部133单独实施时，只要有足够面积的施力点，使用者仍可单手完成安装及拆卸的动作，不受影响。

由上述的实施例可知，上述的固定部131用以固定扣件130于第一门板110上。上述的卡合部132用以将第一门板110与第二门板120卡固于一机壳20上或自机壳20上解固。上述的手动操作部133可供一使用者将一预安装状态下的第一门板110与第二门板120推入于机壳20中或自机壳20中移动已安装状态下的第一门板110与第二门板120。

以下针对不同形态的扣件及变化实施例进行说明。

第二实施例

请参照图7a及图7b，其中图7a绘示依照本发明一实施例的可拆式门板扣紧结构101的分解示意图，图7b绘示图7a的可拆式门板扣紧结构101的组装示意图。在图7a中，绘示第一门板110及设置于第一门板110上的扣件130，但未绘示图1所示的第二门板120。亦即，图7a可为以单一可拆式门板实施的扣紧结构，而此第一门板110的长度等同于开槽长度，表示第一门板110涵盖四个存放硬盘的开口的面积，或亦可加入第二门板120而成为以两片可拆式门板实施的扣紧结构。有关第一门板110与第二门板120的枢接方式，已于第一实施例中详细介绍，相关的说明请参照，在此不再赘述。以下仅针对差异之处进行说明。

在一实施例中，扣件230包括一固定部231、一卡合部232以及一手动操作部233。扣件230例如为一u形弹片，固定部231位于u形弹片的一末端233a，以使u形弹片固定在第一门板110上。在一些实施例中，固定部231例如以铆钉、螺丝、焊接或卡固的方式固定在第一门板110上。在本实施例中，扣件230虽然不是靠着上述柱状本体134固定在第一门板110上，但亦可采用上述柱状本体134的方式来设计固定部231，以方便使用者施力(推力或拉力)。

卡合部232位于u形弹片(扣件230)的一底端233c并抵接于第一门板110上的一侧板体118，卡合部232例如是突出于u形弹片之外的一卡勾。有关卡合部132与机壳20的隔板25相互卡合的说明已于第一实施例中详细介绍，相关的说明请参照，在此不再赘述。在本实施例中，卡合部232虽然不是靠着杠杆运动而相对于上述固定支点137旋转，但卡合部232仍可以靠着u形弹片(扣件230)的伸缩而相对于固定部231转动。

请参照图7b，扣件230被容置于第一门板110的开口115(或不需设置开口115而以第一门板110与第二门板120之间的缝隙取代)中，且u形弹片的另一末端233b突出于开口之外，以方便使用者施力。在一实施例中，当使用者按压u形弹片的另一末端233b(手动操作部233)时，固定部231作为使用者按压时的抗力点，以供卡合部232相对于固定部231移动而自机壳上解固。此外，请参照图7b，第一门板110上还可设置一凹槽116，其位于扣件230的邻侧，以供使用者按压扣件230时的辅助施力点。值得注意的是，当卡合部232处于解固状态下，使用者可藉由单手操作来压住扣件230及凹槽116，再顺势拉出已安装状态下的第一门板110与第二门板120，即可完成单手拆卸的动作，安装时亦然可用单手，以方便使用者徒手就能完成安装及拆卸。

请参照图7a及图7b，在一实施例中，第一门板110的侧表面110s(例如上边框111和/或下边框112)上分别设有多个第一弹片114。第一弹片114例如为一悬臂弹片，其一端为固定端，另一端为自由端114f。自由端114f的高度略高于固定端的高度。此外，虽然本实施例未绘示第二门板120，但在图1的第二门板120的侧表面(例如上边框和/或下边框)上亦可设有多个第二弹片。第二弹片例如为一悬臂弹片，其一端为固定端，另一端为自由端。自由端的高度略高于固定端的高度。在图3b中，当第一门板110与第二门板120采用上述弹片设计并安装在机壳20的开槽24内时，上述的第一弹片114将抵接于机壳20与第一门板110之间的缝隙中，上述的第二弹片将抵接于机壳20与第二门板120之间的缝隙中。如此，第一门板110与第二门板120不需再以设置于第一门板110与第二门板120的相对两端的第一卡件110d与第二卡件120d紧扣于开槽24内。

此外，采用上述弹片设计的第一门板110与第二门板120可减少电磁波经由门板的缝隙向外泄漏或进入机壳20内，因此能有效提高防止电磁波干扰的能力。

请参照图8a至图8c，其绘示另一实施例的可拆式门板扣紧结构102，具有相互枢接的第一门板110与第二门板120，相对于可拆式门板扣紧结构101的差异在于：第一枢接件141穿设于第一门板110的上枢接孔h11与第二门板120的上枢接孔h21中，第二枢接件142穿设于第一门板110的下枢接孔h12与第二门板120的下枢接孔h22中。第一门板110与第二门板120的枢接方式，已于第一实施例中详细介绍，在此不再赘述。此外，扣件230例如为一u形弹片，卡合部232位于u形弹片的一底端并抵接于第二门板120上的一侧板体128。当扣件230被解固时，可同时移动相互枢接的第一门板110与第二门板120。有关扣件230的操作方式请参照以上对图7a和图7b的说明，在此不再赘述。

请参照图8c，预安装状态下的第一门板110与第二门板120被推直后，卡合部232可扣合于图3a的机壳20上，其作用如同第一实施例中第二门板120的第二卡件120d。如此，机壳20的开槽24中将不需再设置用以扣合卡合部232的隔板25。

第三实施例

请参照图9a及图9b，其绘示依照本发明一实施例的可拆式门板扣紧结构103的正面及背面示意图。在图9a中，扣件330设置在第一门板110与第二门板120的背面，因此从正面看，仅能看到用以供使用者的手指伸入并操作扣件330的至少一操作窗口117或二操作窗口117。在图9b中，扣件330包括一固定部331、一卡合部332以及一手动操作部333。手动操作部333例如为一板体，连接于固定部331与卡合部332之间。也就是说，固定部331与卡合部332位于板体(手动操作部333)的相对两侧。

固定部331例如以铆钉、螺丝、焊接或卡固的方式固定在第一门板110上。卡合部332可以靠着板体(手动操作部333)的转动而相对于固定部331转动。

在一实施例中，当使用者扳动板体(手动操作部333)时，固定部331作为使用者施力时的固定支点，以供卡合部332相对于固定部331移动而自机壳上解固，如同图6所示的卡合部132。

本发明上述实施例所公开的可拆式门板扣紧结构，利用设置在至少一门板上的扣件来卡固至少一门板于机壳上或自机壳上解固。由于扣件操作简单，且可单手完成安装和拆卸动作，因此，本发明所公开的可拆式门板扣紧结构可解决公知购买多个卡匣插入未使用的硬盘插槽中，成本过高，且卡匣的安装和拆卸操作复杂的问题。

综上所述，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，应当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围应当视所附的权利要求书所界定者为准。