本发明涉及仓库管理技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于RFID技术的货物移库方法。
背景技术：
在企业的发展达到一定高度规模的时候，面对仓库里众多的产品，常规的仓储管理模式难以有效实现货物的“先进先出”的原则，仓库货物堆积久了之后数量越大也就更容易出错，然后演变成越来越难管理，这将严重影响企业的生产效率，成为制肘企业发展的一大障碍。
现有技术中的货物在移库(即把已存放在某个库位货物转移到另一个货位)时，基本采用人工识别，再由叉车搬运的方式进行操作。这种移库方法存在失误率高，增加操作人员工作量的基于RFID技术的货物移库方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种失误率低且降低操作人员工作量的基于RFID技术的货物移库方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种基于RFID技术的货物移库方法，其用于将已存放在某个库位的货物转移到另一个货位，在库位的货架上的货物表面设有货物RFID电子标签信息，在货架上设有货架RFID标签信息，所述货物RFID电子标签信息的数据与货架RFID标签信息的数据相关联；所述基于RFID技术的货物移库方法具体包括以下步骤：
S1、管理人员采用一RFID手持终端扫描需要移库的货架上货物RFID电子标签信息以及扫描货架RFID标签信息；
S2、按RFID手持终端提示把该货架转移到另一个库位上；
S3、管理人员按要求扫描该货架上任意货物的货物RFID电子标签信息、货架RFID标签信息和已移动到的库位条码信息进行核对，以确定是否为同一种货物；
S4、如果步骤S3中核对准确则完成移库，否则提示移库错误。
进一步地，所述步骤S3中货物RFID电子标签信息、货架RFID标签信息和库位条码信息均至少包括货物的规格、型号、工艺信息。
进一步地，在移库过程中，管理人员可对货物RFID电子标签信息进行修改，同时保留修改前的历史数据。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明采用在货物和货架上均设置RFID信息，并采用RFID手持终端扫描来实现货物的移库，使移库时失误率降低，进一步降低操作人员的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述基于RFID技术的货物移库方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本发明提供一种基于RFID技术的货物移库方法，其用于将已存放在某个库位的货物转移到另一个货位，在库位的货架上的货物表面设有货物RFID电子标签信息，在货架上设有货架RFID标签信息，所述货物RFID电子标签信息的数据与货架RFID标签信息的数据相关联；所述基于RFID技术的货物移库方法具体包括以下步骤：
第一步、管理人员采用一RFID手持终端扫描需要移库的货架上货物RFID电子标签信息以及扫描货架RFID标签信息；
第二步、按RFID手持终端提示把该货架转移到另一个库位上；
第三步、管理人员按要求扫描该货架上任意货物的货物RFID电子标签信息、货架RFID标签信息和已移动到的库位条码信息进行核对，以确定是否为同一种货物；其中，货物RFID电子标签信息、货架RFID标签信息和库位条码信息均至少包括货物的规格、型号、工艺信息；
第四步、如果第三步中核对准确则完成移库，否则提示移库错误。
本发明在移库过程中，管理人员可对货物RFID电子标签信息进行修改，同时保留修改前的历史数据，供日后追溯查询。
通过本发明还能实现库存盘点功能，即管理人员需要使用RFID手持终端(PDA)在仓库的区域内走动一圈，这样可以在2米左右的范围内读取到仓库内各个库位货架上各个大箱的电子标签信息，核对实时盘点数与数据库中的统计是否一致。
当然，本发明也可以使用盘点的手推车，以增强RFID天线的功率，实现大范围内扫描。
由于本发明采用在货物和货架上均设置RFID信息，并采用RFID手持终端扫描来实现货物的移库，使移库时失误率降低，进一步降低操作人员的工作量。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。