显示屏及显示器的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示屏以及一种显示器。

背景技术：

传统液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)的显示屏只提供显示功能，如果要添加压力触控功能，一般会在显示屏的显示面板的出光面一侧添加外挂触控面板(Touch Panel，TP)，同时在显示面板的背光一侧添加外挂压力触控单元。

压力触控单元通常需要同时包括彼此绝缘且相隔很近的压力(force)检测层和压力(force)感应层，压力检测层、压力感应层以及两者之间的绝缘层(例如空气层)共同形成感测电容，故而压力触控单元实际是电容感测单元。现有的压力触控单元通常采用移动终端(例如手机)的中框(金属材质)作为压力感应层，压力检测层则可以是：利用柔性电路板的铜箔层形成导电图案，或者在PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯，Polyethylene terephthalate)基底上通过丝印银浆的方式形成导电图案。用户按压显示屏前，压力触控单元具有电容C，用户按压显示屏时，压力检测层和压力感应层之间的间隙发生变化，压力触控单元具有电容C’，通过检测电容C和C'的变化量，进而推算出压力大小。

然而，由于压力触控单元形成在显示面板的背光一侧，用户需要施加较大的力，以同时将触控面板和显示面板按压至发生形变，压力触控单元才会检测到电容的变化量，因此压力触控单元很难检测到微小的力，显示屏对压力的检测不够灵敏。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种压力检测灵敏度高的显示屏，以及一种应用所述显示屏的显示器。

为了实现上述目的，本发明实施方式采用如下技术方案：

一方面，提供一种显示屏，包括：

显示面板，包括显示材料层；

压力检测层，形成在所述显示材料层的出光侧；

绝缘层，形成在所述压力检测层的远离所述显示材料层的一侧；

压力感应层，形成在所述绝缘层的远离所述压力检测层的一侧，所述压力检测层、所述绝缘层以及所述压力感应层共同形成检测电容，所述检测电容用以连接压力控制芯片；以及

触摸面板，形成在所述压力感应层的远离所述绝缘层的一侧。

其中，所述压力感应层接地设置，所述压力检测层包括连接端子和彼此隔离的多个检测块，所述多个检测块通过引线连接至所述连接端子，所述连接端子用以电连接至所述压力控制芯片。

其中，所述绝缘层包括空气层或者真空层，所述空气层或者所述真空层形成在所述显示面板与所述触摸面板之间。

其中，所述压力感应层为整面的氧化铟锡膜层，所述多个检测块采用氧化铟锡材质。

其中，所述显示材料层为液晶层，所述显示面板还包括位于所述液晶层的出光侧的彩膜基板，所述压力检测层形成在所述彩膜基板的远离所述液晶层的一侧。

其中，所述显示材料层为液晶层，所述显示面板还包括位于所述液晶层的出光侧的彩膜基板，所述压力检测层形成在所述彩膜基板与所述液晶层之间。

其中，所述彩膜基板包括交替设置的黑色矩阵和显示矩阵，所述压力检测层的任意两个相邻的所述检测块之间均形成间隙，所述间隙正对所述黑色矩阵设置。

其中，所述显示材料层为液晶层，所述显示面板还包括位于所述液晶层的出光侧的彩膜基板，所述彩膜基板包括基板和位于所述液晶层与所述基板之间的滤光层，所述压力检测层形成在所述基板与所述滤光层之间。

其中，所述压力检测层的任意两个相邻的所述检测块之间均形成间隙，所述滤光层包括交替设置的黑色矩阵和显示矩阵，所述间隙正对所述黑色矩阵设置，并且所述间隙被所述黑色矩阵所填充。

另一方面，还提供一种显示器，包括如上任一项所述的显示屏。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

由于所述显示屏集成有所述显示面板、所述检测电容以及所述触摸面板，因此所述显示屏具有触控显示功能。并且，由于所述检测电容形成在所述显示材料层和所述触摸面板之间，因此用户只需要施加很小的压力，就可以使所述触摸面板和所述压力感应层发生形变，所述压力感应层和所述压力检测层之间的间距产生变化，从而引起所述检测电容的大小改变，所述压力控制芯片能够通过所述检测电容的大小改变推算出所述压力的大小。故而，所述显示屏能够检测到的所述压力的值的范围很大，特别是能够提高对微小压力的检测能力，并且检测动作快速且准确，所述显示屏的压力检测灵敏度高。

同时，本实施例所述检测电容利用了传统触摸显示屏的闲置空间(即形成在触摸显示屏的显示面板与触摸面板之间的空隙)，从而减小了所述显示屏的厚度，有利于应用所述显示屏的移动终端的轻薄化。

再者，由于所述压力检测层形成在所述显示材料层的出光侧，所述压力检测层可以作为屏蔽层，使所述显示面板具有抗静电、抗电磁干扰能力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种显示屏的结构示意图。

图2是本发明实施例提供的一种显示屏被按压时的结构示意图。

图3是本发明实施例提供的一种显示屏的压力检测层的示意图。

图4是本发明实施例提供的另一种显示屏的结构示意图。

图5是本发明实施例提供的再一种显示屏的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置在……上”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。若本说明书中出现“工序”的用语，其不仅是指独立的工序，在与其它工序无法明确区别时，只要能实现该工序所预期的作用则也包括在本用语中。另外，本说明书中用“～”表示的数值范围是指将“～”前后记载的数值分别作为最小值及最大值包括在内的范围。在附图中，结构相似或相同的单元用相同的标号表示。

请一并参阅图1至图3，本发明实施例提供一种显示屏100，包括显示面板1、压力检测层2、绝缘层3、压力感应层4以及触摸面板(Touch Panel，TP)5。所述显示面板1包括显示材料层11。所述压力检测层2形成在所述显示材料层11的出光侧。所述绝缘层3形成在所述压力检测层2的远离所述显示材料层11的一侧。所述压力感应层4形成在所述绝缘层3的远离所述压力检测层2的一侧。所述压力检测层2、所述绝缘层3以及所述压力感应层4共同形成检测电容10，所述检测电容10用以连接压力控制芯片6，从而推算出所述显示屏100所受压力的大小。所述触摸面板5形成在所述压力感应层4的远离所述绝缘层3的一侧，用以使所述显示屏100具有压力触控功能。

在本实施例中，由于所述显示屏100集成有所述显示面板1、所述检测电容10以及所述触摸面板5，因此所述显示屏100具有触控显示功能。并且，由于所述检测电容10形成在所述显示材料层11和所述触摸面板5之间，因此用户只需要施加很小的压力，就可以使所述触摸面板5和所述压力感应层4发生形变，所述压力感应层4和所述压力检测层2之间的间距产生变化，从而引起所述检测电容10的大小改变，所述压力控制芯片6能够通过所述检测电容10的大小改变推算出所述压力的大小。故而，所述显示屏100能够检测到的所述压力的值的范围很大，特别是能够提高对微小压力的检测能力，并且检测动作快速且准确，所述显示屏100的压力检测灵敏度高。

同时，本实施例所述检测电容10利用了传统触摸显示屏100的闲置空间(即形成在触摸显示屏100的显示面板1与触摸面板5之间的空隙)，从而减小了所述显示屏100的厚度，有利于应用所述显示屏100的移动终端的轻薄化。

再者，由于所述压力检测层2形成在所述显示材料层11的出光侧，所述压力检测层2可以作为屏蔽层，使所述显示面板1具有抗静电、抗电磁干扰能力。

应当理解的，在本实施例中，所述绝缘层3为可形变层，从而使得所述压力检测层2与所述压力感应层4之间的间距可变，所述检测电容10的大小可变。具体而言：如图1所示，当所述显示屏100不受外力时，所述检测电容10大小为C；如图2所示，当所述显示屏100受到外部施加的压力时，所述压力感应层4和所述绝缘层3发生形变，所述压力感应层4和所述检测层之间的间距发生变化，所述检测电容10的大小为C’。所述压力控制芯片6通过所述检测电容10的大小由C到C’的变化，推算出所述压力的大小。

优选的，所述显示材料层11可以是液晶层、有机发光层、电泳材料层或者其他可能的显示介质，以形成各种类型的所述显示面板1。

进一步地，请一并参阅图1和图3，作为一种可选实施例，所述压力感应层4接地设置，所述压力检测层2包括连接端子21和彼此隔离的多个检测块22，所述多个检测块22通过引线23连接至所述连接端子21，所述连接端子21用以电连接至所述压力控制芯片6。

在本实施例中，所述引线23的数量为多条，所述连接端子21包括有多个金手指，所述引线23用以将所述多个检测块22和所述多个金手指一一对应地连接起来。

同时，在所述显示屏100的使用过程中，由于所述压力检测层2并不会发生形变，因此所述引线23和所述多个检测块22不易脱落或者毁损，所述检测电容10具有良好的工作性能和可靠性。

优选的，所述引线23可采用金属材质，所述引线23正对所述显示面板1的非显示区(例如黑色矩阵区域)设置。

优选的，所述多个检测块22均匀散布在所述显示屏100的大部分区域并且所述多个检测块22在所述检测感应层上的垂直投影均落入所述检测感应层的范围内，使得所述检测电容10能够检测到所述显示屏100的各个区域所受压力的大小。较佳的，所述多个检测块22呈矩阵排布。或者，所述多个检测块22的排布密度可以依据所述显示屏100的使用需求而不同，例如中间区域密度大、周边区域密度小。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为一种可选实施例，所述绝缘层3包括空气层或者真空层，所述空气层或者所述真空层形成在所述显示面板1与所述触摸面板5之间。所述空气层的成本低，制备工艺简单，有利于降低所述显示屏100的成本。所述真空层绝缘效果佳，有利于提高所述检测电容10的灵敏度和准确度。

优选的，所述显示屏100还包括支撑件31，所述支撑件31连接在所述显示面板1与所述触摸面板5之间，以使所述显示面板1与所述触摸面板5之间形成所述空气层或者所述真空层。所述支撑件31采用绝缘材质。

当然，在其他实施方式中，所述绝缘层3也可以包括其他的可形变的绝缘材质。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为一种可选实施例，所述压力感应层4为整面的氧化铟锡膜层，所述多个检测块22采用氧化铟锡材质。所述压力感应层4和所述多个检测块22采用相同的材质有利于降低所述检测电容10的生产成本，从而降低所述显示屏100的成本。同时，透明的所述压力感应层4和所述多个检测块22也不会影响到所述显示面板1的正常显示。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为一种可选实施例，所述显示材料层11为液晶层，所述显示面板1还包括位于所述液晶层的出光侧的彩膜基板12，所述压力检测层2形成在所述彩膜基板12的远离所述液晶层的一侧。

在本实施例中，所述压力检测层2的图案化的所述多个检测块22可以直接形成在所述彩膜基板12上，从而节约了传统结构中的检测块22的基底层(例如PET、FPC)，极大地减少了所述检测电容10的厚度、并且降低了成本。同时，能够将所述压力检测层2的制程整合进所述显示面板1的制程中，缩减组装成本，提高产业的整合度，有利于简化所述显示屏100的生产工序，降低所述显示屏100的生产成本。

同样的，所述压力感应层4可以直接形成在所述触摸面板5上，将所述压力感应层4的制程整合进所述触摸面板5的制程中，缩减组装成本，提高产业的整合度，有利于简化所述显示屏100的生产工序，降低所述显示屏100的生产成本。

应当理解的，上述方案同样适用于所述显示材料为其他显示介质的实施方式。例如，所述显示材料层11为有机发光层，所述显示面板1还包括位于所述有机发光层的出光侧的基板，所述压力检测层2形成在所述基板的远离所述有机发光层的一侧。

优选的，所述显示屏100还包括屏蔽层和隔离层。所述屏蔽层形成在所述彩膜基板12的朝向所述压力检测层2的一侧，用以屏蔽外部静电或电磁干扰，使所述显示面板1具有抗静电、抗电磁干扰能力。所述隔离层形成在所述屏蔽层与所述压力检测层2之间，用以隔离所述屏蔽层与所述压力检测层2。所述隔离层采用绝缘材质。

优选的，所述隔离层暴露出部分所述屏蔽层，以形成所述屏蔽层的接地区。

优选的，所述压力检测层2的所述多个检测块22的朝向所述绝缘层3的表面上涂覆有保护层，所述压力感应层4的朝向所述绝缘层3的表面上涂覆有保护层，以使所述压力检测层2和所述压力感应层4之间形成更好的绝缘效果，能够提高所述检测电容10的工作性能和可靠性。

进一步地，请一并参阅图3至图4，作为一种可选实施例，所述显示材料层11为液晶层，所述显示面板1还包括位于所述液晶层的出光侧的彩膜基板12，所述压力检测层2形成在所述彩膜基板12与所述液晶层之间。

在本实施例中，由于所述压力检测层2形成在所述彩膜基板12与所述液晶层之间，因此能够将所述压力检测层2的制程整合进所述显示面板1的制程中，缩减所述显示屏100的组装成本，提高产业的整合度，有利于简化所述显示屏100的生产工序，降低所述显示屏100的生产成本。

优选的，所述彩膜基板12包括交替设置的黑色矩阵121和显示矩阵122，所述压力检测层2的任意两个相邻的所述检测块22之间均形成间隙24，所述间隙24正对所述黑色矩阵121设置。因此，自所述显示矩阵122射出的光线均经过所述多个检测块22，所述压力检测层2的布置不会影响所述显示面板1的显示效果，所述显示屏100具有良好的显示质量。

进一步地，请一并参阅图3和图5，作为一种可选实施例，所述显示材料层11为液晶层，所述显示面板1还包括位于所述液晶层的出光侧的彩膜基板12，所述彩膜基板12包括基板123和位于所述液晶层与所述基板123之间的滤光层124，所述压力检测层2形成在所述基板123与所述滤光层124之间。

在本实施例中，所述压力检测层2形成在所述基板123与所述滤光层124之间，因此能够将所述压力检测层2的制程整合进所述显示面板1的制程中，缩减所述显示屏100的组装成本，提高产业的整合度，有利于简化所述显示屏100的生产工序，降低所述显示屏100的生产成本。

优选的，所述压力检测层2的任意两个相邻的所述检测块22之间均形成间隙24，所述滤光层124包括交替设置的黑色矩阵121和显示矩阵122，所述间隙24正对所述黑色矩阵121设置，并且所述黑色矩阵121填充于所述间隙24。因此，自所述显示矩阵122射出的光线均先经过所述多个检测块22，所述压力检测层2的布置不会影响所述显示面板1的显示效果，所述显示屏100具有良好的显示质量。

请一并参阅图1至图5，本发明实施例还提供一种显示器，所述显示器包括如上任一实施例所述的显示屏100。所述显示器还包括所述压力控制芯片6，所述压力控制芯片6能够通过所述检测电容10的大小改变推算出所述压力的大小。

所述显示器由于采用所述显示屏100，因此具有触控显示功能，同时对压力检测的灵敏度高。

优选的，所述压力控制芯片6可以集成在所述显示面板1的驱动主板上。

所述显示器可应用于多种移动终端，所述移动终端包括但不限于手机、笔记本、平板电脑、POS机、车载电脑、相机等。

以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。