一种触摸显示终端的制作方法

本发明涉及触摸显示技术领域，尤其涉及一种触摸显示终端。

背景技术：

现有技术中，各类家电设备上一般都设置有具有触摸功能的显示终端，显示终端具有控制家电基本操作的功能，显示终端需要在不影响家电整体外观和用户体验的前提下能够兼容更多的机型和便于维修。而现有技术中的带触摸功能的显示终端的触摸传感器是直接粘贴在盖板上的，如触摸传感器出现功能不良或者盖板在运输和组装过程中造成损伤，无法维修和更换只能报废。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种触摸显示终端，其触摸传感器设置在面壳上，方便维修和更换，且提高了组装效率，降低了成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种触摸显示终端，包括显示屏组件和盖板组件，盖板组件位于显示屏组件的前方，显示屏组件包括面壳和底壳，面壳和底壳固定连接形成容纳腔，容纳腔的前端设置有开口，容纳腔在开口处设置有显示屏，面壳在显示屏的前方设置有触摸传感器，盖板组件包括固定连接的盖板和固定支架，面壳与固定支架通过螺钉固定连接。

其中，面壳的前表面设置有第一凹槽，触摸传感器通过双面胶或点胶固定在第一凹槽内，触摸传感器的前表面与面壳的前表面平齐。

其中，触摸传感器的前表面设置有泡棉，泡棉位于触摸传感器与盖板之间。

其中，面壳和底壳通过螺钉固定连接，面壳和底壳之间设置有硅胶条，面壳的后表面设置有用于容纳硅胶条的第二凹槽。

其中，固定支架和盖板通过双面胶或点胶固定连接。

其中，面壳和盖板之间设置有第一密封硅胶，面壳设置有用于容纳第一密封硅胶的第三凹槽。

其中，面壳与固定支架之间设置有第二密封硅胶，面壳的前表面设置有用于容纳第二密封硅胶的第四凹槽，固定支架设置有与第四凹槽相对应的第五凹槽。

其中，面壳还设置有用于保护电源线的硅胶护线圈，硅胶护线圈通过压线槽固定在面壳上，压线槽与面壳通过螺钉固定连接。

其中，容纳腔内设置有用于固定显示屏的压块，压块通过螺钉固定在面壳上。

其中，容纳腔内还设置有PCB板和用于固定PCB板的PCB支架。

本发明的有益效果：一种触摸显示终端，包括显示屏组件和盖板组件，盖板组件位于显示屏组件的前方，显示屏组件包括面壳和底壳，面壳和底壳固定连接形成容纳腔，容纳腔的前端设置有开口，容纳腔在开口处设置有显示屏，面壳在显示屏的前方设置有触摸传感器，盖板组件包括固定连接的盖板和固定支架，面壳与固定支架通过螺钉固定连接。面壳与固定支架通过螺钉固定连接，方便安装和拆卸，本发明的触摸显示终端，其触摸传感器设置在面壳上，方便维修和更换，且提高了组装效率，降低了成本。

附图说明

图1是本发明的触摸显示终端的立体分解示意图。

图2是本发明的触摸显示终端的剖面图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是图2中B处的局部放大图。

图5是本发明的触摸显示终端的后视图(拆底壳)。

图6是本发明的显示屏组件和盖板组件的安装示意图。

图7是本发明的触摸显示终端的立体结构示意图。

附图标记如下：

1-面壳；11-第一凹槽；12-第二凹槽；121-硅胶条；13-第三凹槽；131-第一密封硅胶；14-第四凹槽；141-第二密封硅胶；15-硅胶护线圈；2-底壳；3-显示屏；4-触摸传感器；41-泡棉；5-盖板；6-固定支架；61-第五凹槽；7-压线槽；8-压块；9-PCB板；10-PCB支架。

具体实施方式

下面结合图1至图7并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图7所示，一种触摸显示终端，包括显示屏组件和盖板组件，盖板组件位于显示屏组件的前方，显示屏组件包括面壳1和底壳2，面壳1和底壳2固定连接形成容纳腔，容纳腔的前端设置有开口，容纳腔在开口处设置有显示屏3，面壳1在显示屏3的前方设置有触摸传感器4，盖板组件包括固定连接的盖板5和固定支架6，面壳1与固定支架6通过螺钉固定连接。面壳1与固定支架6通过螺钉固定连接，方便安装和拆卸，本发明的触摸显示终端，其触摸传感器4设置在面壳1上，方便维修和更换，且提高了组装效率，降低了成本。

优选地，如图3所示，面壳1的前表面设置有第一凹槽11，触摸传感器4通过双面胶或点胶固定在第一凹槽11内，触摸传感器4的前表面与面壳1的前表面平齐。本实施例中，触摸传感器4通过双面胶固定在第一凹槽11内。触摸传感器4设置在面壳1的前表面，当需要维修和更换时，只需将显示屏组件和盖板组件拆卸，再将触摸传感器4从面壳1上拆卸下来即可，不会造成其他零件的报废。

本实施例中，如图4所示，触摸传感器4的前表面设置有泡棉41，泡棉41位于触摸传感器4与盖板5之间。泡棉41的设置，对触摸传感器4起到防尘和支撑的作用，同时保证触摸传感器4和盖板5之间具有一定的间隙。

本实施例中，如图3所示，面壳1和底壳2通过螺钉固定连接，面壳1和底壳2之间设置有硅胶条121，面壳1的后表面设置有用于容纳硅胶条121的第二凹槽12。面壳1和底壳2通过螺钉固定连接，方便拆卸；硅胶条121的设置，可以有效提高面壳1和底壳2之间的密封性。

优选地，固定支架6和盖板5通过双面胶或点胶固定连接。本实施例中，固定支架6和盖板5通过双面胶固定连接。进一步优选地，如图3和图4所示，面壳1和盖板5之间设置有第一密封硅胶131，面壳1设置有用于容纳第一密封硅胶131的第三凹槽13；第一密封硅胶131的设置，可以有效提高面壳1和盖板5之间的密封性。

本实施例中，如图3所示，面壳1与固定支架6之间设置有第二密封硅胶141，面壳1的前表面设置有用于容纳第二密封硅胶141的第四凹槽14，固定支架6设置有与第四凹槽14相对应的第五凹槽61。第四凹槽14和第五凹槽61一起形成第二密封硅胶141的容纳槽；第二密封硅胶141的设置，可以有效提高面壳1和固定支架6之间的密封性。

本实施例中，如图5至图7所示，面壳1还设置有用于保护电源线的硅胶护线圈15，硅胶护线圈15通过压线槽7固定在面壳1上，压线槽7与面壳1通过螺钉固定连接。硅胶护线圈15的设置，起到防水的作用，同时可以防止在组装和使用过程中拉扯电源线时损坏电子部件。优选地，压线槽7与硅胶护线圈15干涉配合，以使结构更加可靠。进一步优选地，压线槽7与面壳1可开在同一套模具中，降低模具成本。

本实施例中，如图3所示，容纳腔内设置有用于固定显示屏3的压块8，压块8通过螺钉固定在面壳1上。压块8的设置，使得显示屏3的固定更加可靠；压块8通过螺钉固定在面壳1上，方便拆卸，以使显示屏3的维修和更换更加方便。

本实施例中，如图1所示，容纳腔内还设置有PCB板9和用于固定PCB板9的PCB支架10。显示屏3、PCB板9等部件位于面壳1和底壳2形成的容纳腔内，使得容纳腔内的部件和外部空间隔开，起到保护作用。

本发明的触摸显示终端安装时，如图6所示，先将显示屏组件和盖板组件分别组装好，再将两者在无尘车间通过螺钉固定连接，后期维修时可直接将显示屏组件拆卸下来，方便更换。此外，现有技术中的盖板5先与触摸传感器4固定，再与面壳1固定，需要进出无尘车间两次，搬运和保护难度较大，容易造成盖板5的损伤，而本发明的盖板5只需在显示屏组件和盖板组件固定时进出无尘车间一次，提高了生产效率和良率。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。