发光皮套键盘及其包覆膜的制作方法

本发明涉及一种发光皮套键盘及其包覆膜，尤其涉及一种搭配平板计算机或移动式信息设备使用的皮套式键盘所使用的发光皮套键盘及其包覆膜。

背景技术：

现有的皮套式包覆键盘的构造为在一键盘的框体上覆盖一层包覆膜，包覆膜将键盘的各个按键隐藏在包覆膜的下方。包覆膜对应于每一个按键的位置分别印制有按键案，使得操作者得以辨识每一个按键的位置及各个按键所代表的符号或指令。包覆膜贴靠于各个按键的顶面，而且因为包覆膜具有弹性，因此当操作者按压包覆膜上的每一个按键图案时，包覆膜受到按压位置便会下降，进而使得和该按键图案对应的按键受到按压。

现有的皮套式包覆键盘使用的包覆膜，其制造方法为在一软性薄膜基材上通过喷涂工艺将包覆膜的底色以及多个按键图案喷涂在薄膜基材的表面，然后再于喷涂完成的基材表面涂布上保护层。

然而，采用喷涂工艺印制按键图案，必须通过印刷按键图案的治具或模具将按键图案喷涂在薄膜基材的表面上，因此使得包覆膜的制造程序复杂，而且必须制作专用的治具或模具，而使成本增加。同时，由于按键图形是通过颜料喷涂工艺形成，其表面虽然具有保护层，然而长时间使用喷涂的图形相当容易磨损或脱落，而造成了按键图形损坏的情形。

再者，现有的皮套包覆式键盘采用的包覆膜的按键图形是通过颜料喷涂在底色层之上，因此形成的按键图形无法透光，故使得现有的皮套包覆式键盘难以设置背光模块，而影响到了键盘设计的弹性。

由于以上原因，造成现有皮套包覆式键盘的种种缺点，如何通过结构与制造方法设计的改良，来改善皮套包覆式键盘的包覆膜，以克服上述的缺陷，已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。

技术实现要素：

本发明主要目的在于解决现有的发光皮套键盘使用的包覆膜制造程序复杂，按键图形容易磨损，且不易形成透光的按键图形的缺点。

本发明实施例提供一种发光皮套键盘，包括一背光键盘模块、一框体及一包覆膜，所述背光键盘模块包括多个可透光的按键及至少一背光源，多个所述按键分别具有一顶面及一和所述顶面相对的底面，至少一所述背光源邻近于多个所述按键，至少一所述背光源产生的光线能够穿透多个所述按键，并从多个所述按键的顶面露出所述背光源的光线；所述框体配置于所述背光键盘模块上，所述框体具有一按键区，多个所述按键的顶面暴露于所述按键区之上；所述包覆膜设置于所述按键区和多个所述按键的所述顶面的上方；其中所述包覆膜包括：一可透光膜；一底色层，所述底色层设置于所述可透光膜的一侧面；一不透光的遮蔽层，所述遮蔽层设置于所述底色层相对于所述可透光膜的另一侧面；一保护层，所述保护层覆盖于所述遮蔽层相对于所述底色层的另外一侧面；所述遮蔽层对应于多个所述按键的所述顶面的位置分别移除部分所述遮蔽层的材料，以形成多个透光图案。

本发明优选实施例中，所述可透光膜为一透明的软性薄膜；所述底色层为一白色的涂料所形成；所述遮蔽层为一不透光涂料所形成；所述保护层为一透明的uv硬化层；所述遮蔽层上的多个所述透光图案，为通过激光雕刻工艺在所述遮蔽层上移除部分所述遮蔽层的材料以形成多个所述透光图案。

本发明优选实施例中，所述包覆膜的边缘贴合于所述框体的所述按键区的边缘。

本发明优选实施例中，所述包覆膜对应于多个所述按键顶面的位置分别设置多个对应于多个所述按键的所述顶面的容纳部，多个所述按键的顶面容置于所述包覆膜的多个所述容纳部中。

本发明优选实施例中，多个所述按键分别通过多个剪刀脚机构连接于一底板上；所述底板面向多个所述按键的底面，且至少一所述背光源设置于所述底板面向多个所述按键的一侧面上。

本发明优选实施例中，所述包覆膜于所述底色层和所述遮蔽层之间进一步具有多个中间色层，多个所述中间色层分别具有不同颜色，且所述透光图案穿透过所述遮蔽层后，进一步地穿透到多个所述中间色层的其中之一，以使得所述透光图案能够显示出不同颜色。

本发明优选实施例中，多个所述透光图案是于所述保护层成型于所述遮蔽层表面以后，再通过激光雕刻工艺成型于所述保护层与遮蔽层上，且多个所述透光图案同时穿透所述保护层与所述遮蔽层。

本发明实施例还提供一种发光皮套键盘的包覆膜，所述发光皮套键盘具有多个可透光的按键，所述包覆膜覆盖于多个所述按键的一顶面上，所述包覆膜包括：一可透光膜，所述可透光膜为一软性透明薄膜；一底色层，所述底色层设置于所述可透光膜的一侧面；一不透光的遮蔽层，所述遮蔽层设置于所述底色层相对于所述可透光膜的另一侧面，所述遮蔽层对应于多个所述按键的所述顶面的位置分别通过激光雕刻工艺移除部分所述遮蔽层的材料，以形成多个透光图案；一保护层，所述保护层覆盖于所述遮蔽层相对于所述底色层的另外一侧面，所述保护层为一透明的uv硬化层。

本发明的有益效果在于能够激光雕刻工艺于遮蔽层上形成透光图案，因此不需使用喷涂按键图形或字样的治具，故节省了治具的成本，也简化制造流程。且成型后的发光图案受到良好保护不易磨损。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

图1为本发明的发光皮套键盘的一具体实施例的立体组合图。

图2为本发明的发光皮套键盘的一具体实施例的立体分解图。

图3为本发明的发光皮套键盘的一具体实施例的局部组合剖面图。

图4为本发明的发光皮套键盘的一具体实施例从图3所取的局部放大剖面图。

图5为本发明的发光皮套键盘的另一具体实施例的局部组合剖面图。

图6至图10为本发明的发光皮套键盘使用的包覆膜的制造流程示意图。

图11为本发明的发光皮套键盘使用的包覆膜采用于遮蔽层和保护层成型完成后再进行蚀刻透光图案的具体实施例的制造流程示意图。

图12至图13为本发明的发光皮套键盘使用的包覆膜于底色层和遮蔽层之间另设置有多个中间色层的具体实施例的制造流程示意图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本发明为一种发光皮套键盘1，其中主要包括：一框体10、一包覆膜20及一背光键盘模块30。该实施例中，框体10为通过金属压铸或塑料射出成型制成的框体，所述框体10的一侧具有一按键区11，该按键区11设置有多个按键穿孔13，所述背光键盘模块30设置于该框体10的按键区11之中，且该背光键盘模块30的多个按键32能够从多个所述按键穿孔13穿出，而露出于该框体10的按键区11的顶面之上。该框体10还具有一底盖14，底盖14配置于框体10的底面，使框体10的底面形成封闭状态，且将背光键盘模块30包覆于该框体10的内侧。

该实施例中，框体10的按键区11的周边具有一边框12，所述包覆膜20的边缘贴附于按键区11的边框12上，且覆盖住背光键盘模块30的各个按键32的顶面。所述包覆膜20为软性的薄膜，如图1所示，包覆膜20对应于各个按键32的位置分别形成多个按键区块21，且每一按键区块21分别具有一透光图案22，每一所述透光图案22分别代表每一按键区块21所对应的按键32所输入的文字或指令符号，因此使得操作者能够辨识包覆膜20上每一个按键区块21所对应的按键所输入的文字符号或指令。

如图2及图3所示，所述背光键盘模块30包括有一底板31，多个所述按键32通过多个剪刀脚机构33连接所述底板31上，使得各个按键32能够沿着和所述底板31相互垂直方向上下移动，该实施例中，多个所述按键32分别为可透光的按键，所述按键32可以采用透光的塑料材料制成，而使得按键32整体都具有透光性，或者是可以在按键32的局部区块镶嵌可透光的材料，而使得所述按键32的局部区块具有透光的特性。所述背光键盘模块30还包括有多个背光源34，该实施例中，所述背光源34为多个设置于底板31面向所述按键32的底面的一侧面上的发光二极管。所述背光源34产生的光线能够从各个按键32的底面穿透到各个按键32的顶面。然而，所述背光源34的构造并不限于发光二极管，在其他实施例中，所述背光源34也可以为诸如：导光组件、冷阴极管或其他类型的发光组件。

如图3所示，为本发明的发光皮套键盘1组装完成后的结构的局部剖面图。该实施例中，背光键盘模块30容置于框体10的底盖14和所述框体10所共同形成的容置空间中，多个所述按键32分别从框体10的多个所述按键穿孔13穿出，而使得按键32顶面露出于框体10的按键区11的上方。背光源34产生的光线l，则能够从每一所述按键32的底面穿透过按键32的顶面。所述包覆膜20贴靠于各个按键32的顶面，如前所述，由于包覆膜20对应每一个按键32的按键区块21上分别具有一透光图案22，因此从每一个按键32顶面穿透出的光线，则能够进一步地穿透过所述包覆膜20上的透光图案22，而使得所述包覆膜20上的每一个透光图案22形成发光状态(请参考图4所示)。

如图4所示，本发明的包覆膜20的结构包括：一可透光膜23、一底色层24、一遮蔽层25及一保护层26。其中所述可透光膜23为透明的软性薄膜，该可透光膜23可以选用诸如pu(polyurethane，聚氨酯)、tpu(thermoplasticpolyurethane热塑性聚胺基甲酸酯)、pe(polyethylene聚乙烯)等各类型的透明薄膜材料；所述底色层24，可以为一白色，或为其他浅色(如黄色、青色、水蓝色等)的涂料，所述底色层24涂布于可透光膜23的至少一侧面上；所述遮蔽层25，设置于所述底色层24相对于所述可透光膜23的另一侧面，所述遮蔽层25为一不可透光且和所述底色层24具有明显对比色彩(如：黑色、铁灰、深蓝色等)的涂料层，所述透光图案22成型于所述遮蔽层25上；所述保护层26，设置于遮蔽层25相对于所述底色层24的另外一侧面上，所述保护层26可以为一透明的uv硬化涂料，所述保护层26成型后具有透明且耐磨的特性，用以保护遮蔽层25及成型于所述遮蔽层25上的所述透光图案22。然而，本发明其他实施例中，该可透光膜23与底色层24也可以设计为同一片材料，例如，该可透光膜23采用具有和底色色彩相同颜色的透光材料制成，则当光线穿透该可透光膜23，便能够显示出和底色相同的颜色，而使得该可透光膜23和底色层24两者合并成为同一材料层。

如图4所示，该实施例中，所述遮蔽层25是通过激光雕刻工艺将遮蔽层25的部分材料移除，形成镂空图形，而形成所述透光图案22。同时，需要注意的是，该实施例中，以激光雕刻工艺成型所述透光图案22时，必须注意透光图案22的蚀刻深度仅限于遮蔽层25的厚度范围内，因此使得透光图案22不会穿透到底色层24，因此位于透光图案22范围内的底色层24能够保持完整。因此，从按键32顶面穿透出的光线l会先穿透过可透光膜23与底色层24之后，再从透光图案22穿透过遮蔽层25，且使得透光图案22处显示出底色层24的背光颜色。

如图5所示的实施例，则是进一步地在包覆膜20上对应于多个所述按键32顶面的位置分别设置多个容纳部28，每一个容纳部对应于多个所述按键32顶面，因此使得多个所述按键32的顶面能够容置在各个容纳部28之中。该实施例中，包覆膜20通过多个容纳部28和按键32相互衔接，因此能够消除包覆膜20和按键32之间横向的相对位移，增加包覆膜20的各个透光图案22的定位精确度。同时，通过多个所述容纳部28，也能够使得包覆膜20的外观具有类似实体按键的凸出形状，而使得操作者易于辨识各个按键的位置。

以下进一步说明本发明采用的包覆膜20的形成步骤。如图6所示，本发明包覆膜20的制造步骤中，首先为准备一可透光膜23。然后如图7所示，于可透光膜23的一侧面形成所述底色层24，但其他实施例中，该可透光膜23与底色层24也可以设计为同一片材料。如图8所示，当底色层24成型完成后，再于底色层表面形成所述遮蔽层25。如图9所示，本发明第一实施例中，是在遮蔽层25成型后，通过激光雕刻工艺，通过激光雕刻装置的激光头40产生的激光束41对遮蔽层25进行蚀刻，将遮蔽层25移除部分材料以形成所述透光图案22，由于所述遮蔽层25在所述透光图案22的部位是呈现镂空状态，因此使得光线只能够从透光图案22的部位穿透。紧接着如图10所示，在已成型了透光图案22的遮蔽层25上，涂布上uv硬化涂料，然后经由uv硬化程序后，使所述uv硬化涂料形成所述保护层26。

通过上述程序，能够形成一具有多个透光图案22的包覆膜20。本发明使用的包覆膜20的透光图案22是以激光雕刻工艺成型，由于激光雕刻成型技术是采用数值控制方式控制激光雕刻成型机直接将图案成型于遮蔽层25上，故不需要使用喷涂按键图形的治具，故减少了治具的成本，也简化工艺。而且所述包覆膜20成型后，透光图案22是以雕刻工艺成型于遮蔽层25上，且遮蔽层25外侧还覆盖有保护层26，故使得遮蔽层25上的透光图案22不易磨损，而使得本发明的包覆膜20长时间使用下，各个透光图案仍能够保持清晰。

如图11所示，本发明的包覆膜20的透光图案22也可以选择于遮蔽层25与保护层26都成型完成后，再以激光雕刻工艺从保护层26的一侧将透光图案成型于遮蔽层25和保护层26上，因此该实施例的包覆膜20上的多个透光图案22会同时穿透保护层26和遮蔽层25。该实施例中，由于透光图案22是在保护层26与遮蔽层25成型完成后再将透光图案22成型于保护层26与遮蔽层25上，因此使得使用该实施例揭露的包覆膜20的键盘，能够先行将未印制透光图案22的包覆膜20安装于键盘上，然后待键盘预定销售或出货时，再依照购买者需求，通过激光雕刻工艺在包覆膜20上成型上多个所述透光图案22，因此使得采用该实施例的包覆膜的键盘，能够依据客户需求将不同形式的透光图案22成型在包覆膜20上，而达到客制化的目的。

如图12及图13所示，则为本发明采用的包覆膜20的另一实施例，该实施例中，包覆膜20位于所述底色层24和所述遮蔽层25之间进一步具有多个中间色层27，该实施例中，中间色层27包含有第一种颜色的第一中间色层271、第二颜色的第二中间色层272，及第三颜色的第三中间色层273。如图12所示，该实施例的包覆膜20的制造程序为先在可透光膜23上成型底色层24之后，再于底色层24上依序成型各个中间色层27，然后再于各个中间色层27上成型所述遮蔽层25，然后进行以激光雕刻工艺成型所述透光图案的程序。紧接着在透光图案22成型完成后，再于遮蔽层25表面设置所述保护层26。

该实施例中，所述透光图案22成型时，透光图案22除了成型在遮蔽层25外，还进一步地可依喜爱颜色需求，穿透到所述第一中间色层271、第二中间色层272或所述第三中间色层273的其中之一，因此使得所述透光图案22能够显示出所述未被透光图案22所穿透的中间色层27的颜色。当然，该实施例中，透光图案22也可以完成地穿透过各个中间色层27，而使透光图案22显示出底色层24的颜色。

图12及图13所示实施例所揭露的包覆膜20，于制作透光图案22时，能够选择在以激光雕刻工艺蚀刻透光图案22时，选择不同的蚀刻深度，使得每一个不同的透光图案22分别显示出不同的背光颜色。

本发明技术相较于现有的皮套包覆式键盘使用的包覆膜其主要特点如下：

1、本发明的包覆膜20上的透光图案22是通过激光雕刻工艺成型于遮蔽层25上，因此不需通过喷涂按键图形或字样的治具，故节省了治具的成本，也简化制造流程。

2、本发明的包覆膜20上的透光图案22是以激光雕刻成型工艺形成于遮蔽层25上，且遮蔽层25的外侧覆盖有保护层26，因此长时间使用也不易磨损。

3、本发明的包覆膜20的透光图案22具有可透光的特性，且通过底色层24或中间色层27使透光图案22显示出不同的背光颜色，因此能够和背光光源搭配，形成具有背光效果的发光键盘。

以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，非因此局限本发明的专利范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的保护范围内。